JPS5984008A - 微粉炭燃焼装置 - Google Patents
微粉炭燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5984008A JPS5984008A JP19470182A JP19470182A JPS5984008A JP S5984008 A JPS5984008 A JP S5984008A JP 19470182 A JP19470182 A JP 19470182A JP 19470182 A JP19470182 A JP 19470182A JP S5984008 A JPS5984008 A JP S5984008A
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- Japan
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- coal
- diametered
- coal particles
- pulverized coal
- small
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- Pending
Links
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- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は燃焼装置に係り、特に保炎能力を高めた微粉
炭燃焼装置に関する。
炭燃焼装置に関する。
石炭を所定の粒径以下に粉砕したもの（以下「微粉炭」
と称する）を燃焼させる装置においては燃焼性の高いガ
ス等を燃焼させる場合に比較して燃料の性質」二高い保
炎能力、制御性が要求される。第１図は従来の微粉炭燃
焼装置の一例を示す。図において、バーナ本体を構成す
る給炭管２ａに対しては一次空気ＡＩにより気流輸送さ
れ微粉炭が流入し、火炉２１内に噴射に噴射し燃焼する
。ここで、微粉炭の燃焼を良好に行うためには、火炉に
対して微粉炭を噴射するまでの間に微粉炭を大径粒子と
小径粒子とに分級し、小径粒子群と大径粒子群とを各々
別個に燃焼させるようにすることが望ましい。すなわち
小径粒子は着火性が良好できわめて短時間に燃焼が完丁
するため制御性が良好であり、一方大径粒子は着火性は
劣るが火炎の保持力は高く、両者によって形成された二
種類の火炎によって全体として制御性、保持能力共に高
いバーナ火炎を得ることができる。しかし、給炭管２ａ
から噴射された微粉炭は、間管２ａ内に形成した絞り部
３ａにおいて大径粒子と小径粒子とに分級されているに
もかかわらず、インペラ２０により形成される気流によ
り再び混合され、所期の目的を達成することができなか
った。さらにこの装置はインペラ２０を配置することに
より火炎中心軸（はぼ給炭管３ａの中心軸線と一致）に
向って逆流域を形成し、この逆流域によって火炎が極端
に拡がるのを防止していた。しかし、この逆流域の形成
は二次空気Ａ２．三次空気Ａｓの旋回力に大きく依存し
、燃焼用空気の供給はこの逆流域の形成の如何によって
自ずと一定の範囲に定ってしまい、燃焼装置全体として
の制御の幅を狭める結果となっている。
と称する）を燃焼させる装置においては燃焼性の高いガ
ス等を燃焼させる場合に比較して燃料の性質」二高い保
炎能力、制御性が要求される。第１図は従来の微粉炭燃
焼装置の一例を示す。図において、バーナ本体を構成す
る給炭管２ａに対しては一次空気ＡＩにより気流輸送さ
れ微粉炭が流入し、火炉２１内に噴射に噴射し燃焼する
。ここで、微粉炭の燃焼を良好に行うためには、火炉に
対して微粉炭を噴射するまでの間に微粉炭を大径粒子と
小径粒子とに分級し、小径粒子群と大径粒子群とを各々
別個に燃焼させるようにすることが望ましい。すなわち
小径粒子は着火性が良好できわめて短時間に燃焼が完丁
するため制御性が良好であり、一方大径粒子は着火性は
劣るが火炎の保持力は高く、両者によって形成された二
種類の火炎によって全体として制御性、保持能力共に高
いバーナ火炎を得ることができる。しかし、給炭管２ａ
から噴射された微粉炭は、間管２ａ内に形成した絞り部
３ａにおいて大径粒子と小径粒子とに分級されているに
もかかわらず、インペラ２０により形成される気流によ
り再び混合され、所期の目的を達成することができなか
った。さらにこの装置はインペラ２０を配置することに
より火炎中心軸（はぼ給炭管３ａの中心軸線と一致）に
向って逆流域を形成し、この逆流域によって火炎が極端
に拡がるのを防止していた。しかし、この逆流域の形成
は二次空気Ａ２．三次空気Ａｓの旋回力に大きく依存し
、燃焼用空気の供給はこの逆流域の形成の如何によって
自ずと一定の範囲に定ってしまい、燃焼装置全体として
の制御の幅を狭める結果となっている。
この発明の目的は上述した従来技術の問題点を除去し、
保炎性及び制御性ともに良好な微粉炭燃焼装置を提供す
ることにある。
保炎性及び制御性ともに良好な微粉炭燃焼装置を提供す
ることにある。
要するにこの発明は、バーナ本体を構成する給炭管先端
に取り付けたインペラを廃ｔｌ二し、代りにこの先端部
もしくはその近傍において、給炭管内に絞り部を形成し
噴射する微粉炭の分級率を向上させ、保炎性、制御性共
に向」ニさせるよう構成した微粉炭燃焼装置である。
に取り付けたインペラを廃ｔｌ二し、代りにこの先端部
もしくはその近傍において、給炭管内に絞り部を形成し
噴射する微粉炭の分級率を向上させ、保炎性、制御性共
に向」ニさせるよう構成した微粉炭燃焼装置である。
以下この発明の実施例につき説明する。
第２図および第３図において、２はバーナ本体を構成す
る給炭管であり、間管２内には従来型と同様な絞り部３
を形成しておくと共に、その開口端もしくはその近傍に
対しては別の絞り部５を形成しておく。この絞り部５は
給炭管２の開口面積を減少させるよう形成配置しておく
。
る給炭管であり、間管２内には従来型と同様な絞り部３
を形成しておくと共に、その開口端もしくはその近傍に
対しては別の絞り部５を形成しておく。この絞り部５は
給炭管２の開口面積を減少させるよう形成配置しておく
。
なお、開口端に取り付けたインペラは廃■にする。
この構成の装置において、−次空気へにより給炭管２に
流入した微粉炭は給炭管ｚ内の絞り部３及び５により分
級され炉内に噴射される。具体的には質量の大きい大径
粒子は各絞り部において噴射中心線り側に集中された後
、慣性により気流の拡散に対抗して中心線■、に沿って
炉内に噴射し、一方質ｍの小さい小径粒子は燃焼用空気
と共に大径粒子−を包み込むよう外側に拡散する。ここ
で小径粒子は前述のり１１＜χ１人性が良好であるから
、着火性の劣る大径粒子は小径粒子−の火炎によって８
１われることになり、バーナ火炎全体の火炎保持性は非
常に良好となる。なおウィンドボックス６内の二次空気
へ、三次空気Ａ、は各々エアレジスタ８及び７において
ｆｌｉ ｋｉｔ力を与えられた後者空気口９及び１ｏか
ら噴射されるが、この装置の場合にはあえて逆流部を形
成する必要がないので、各空気は専ら微粉炭１然焼につ
いてのみ使用される。従って各空気の噴ＱＪ ＩＮは白
１１１に設定でき、窒素酸化物の減少′６に寄与するこ
とができる。なお図中符号４は給炭管の微粉炭噴射口を
示す。
流入した微粉炭は給炭管ｚ内の絞り部３及び５により分
級され炉内に噴射される。具体的には質量の大きい大径
粒子は各絞り部において噴射中心線り側に集中された後
、慣性により気流の拡散に対抗して中心線■、に沿って
炉内に噴射し、一方質ｍの小さい小径粒子は燃焼用空気
と共に大径粒子−を包み込むよう外側に拡散する。ここ
で小径粒子は前述のり１１＜χ１人性が良好であるから
、着火性の劣る大径粒子は小径粒子−の火炎によって８
１われることになり、バーナ火炎全体の火炎保持性は非
常に良好となる。なおウィンドボックス６内の二次空気
へ、三次空気Ａ、は各々エアレジスタ８及び７において
ｆｌｉ ｋｉｔ力を与えられた後者空気口９及び１ｏか
ら噴射されるが、この装置の場合にはあえて逆流部を形
成する必要がないので、各空気は専ら微粉炭１然焼につ
いてのみ使用される。従って各空気の噴ＱＪ ＩＮは白
１１１に設定でき、窒素酸化物の減少′６に寄与するこ
とができる。なお図中符号４は給炭管の微粉炭噴射口を
示す。
次に第４図及び第５図は別の実施例を示す。
この実施例の場合には絞り部５に対して微粉炭噴射方向
とほぼ一致するよう複数個の副噴射孔１３を穿設したも
のである。この場合には大径粒子の一部が副噴！１；１
孔１３に流入し、外周部の小径粒子に一部大径粒子が混
入するよう構成したものである。この実施例は、石炭１
＆分中の揮発分が多い場合等に効果がある。つまり揮発
分の多い石炭の場合には小径粒子と大径粒子との間で燃
焼速度に特に大きな差が牛じてしまうので、大径粒子の
一部を副噴射孔１３を通過させることにより小径粒子中
に大径粒子を一部混入させ、両者間で燃焼速度に極端な
差が生じるのを防止する。
とほぼ一致するよう複数個の副噴射孔１３を穿設したも
のである。この場合には大径粒子の一部が副噴！１；１
孔１３に流入し、外周部の小径粒子に一部大径粒子が混
入するよう構成したものである。この実施例は、石炭１
＆分中の揮発分が多い場合等に効果がある。つまり揮発
分の多い石炭の場合には小径粒子と大径粒子との間で燃
焼速度に特に大きな差が牛じてしまうので、大径粒子の
一部を副噴射孔１３を通過させることにより小径粒子中
に大径粒子を一部混入させ、両者間で燃焼速度に極端な
差が生じるのを防止する。
第６図は前述の実施例の変形例を示す。この実施例の場
合には副噴射孔１３に代えてスリット１５を形成してあ
り、効果は前述の場合とほぼ等しく、かつ絞り部の製作
を容易にするよう１１１Ｉ Ｉあしたものである。
合には副噴射孔１３に代えてスリット１５を形成してあ
り、効果は前述の場合とほぼ等しく、かつ絞り部の製作
を容易にするよう１１１Ｉ Ｉあしたものである。
第７図はさらに別の実施例を示し、前記第１の実施例に
示したものの変形例であり、絞り部５に対し火炉内より
みてほぼ十字形かっ給炭管軸心に平行する仕切壁１８を
配置して４個の微粉炭通路１６を形成したものである。
示したものの変形例であり、絞り部５に対し火炉内より
みてほぼ十字形かっ給炭管軸心に平行する仕切壁１８を
配置して４個の微粉炭通路１６を形成したものである。
この絞り部の場合には火炎をある程度分割し得るので、
窒素酸化物の低減効果を高めることができる。
窒素酸化物の低減効果を高めることができる。
口の発明を実施することにより二次空気及び二次空気の
供給用とは別個に常時火炎を安定させることができるの
で燃１３を装置の負荷範囲を広げることができる。
供給用とは別個に常時火炎を安定させることができるの
で燃１３を装置の負荷範囲を広げることができる。
また空気供給風も自由に設定できるので窒素酸化物の排
出量も減少させることができる。
出量も減少させることができる。
第１図は従来の微粉炭燃焼装置の断面図、第２図はこの
発明に係る微粉炭燃焼装置の断面図、第３図は第２図の
正１ｍ図、第４１ズはｔα２の実施例を示す絞り部の正
面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線による断面図、第６図
は第３の実施例を示す絞り部の１Ｅ面図、第′７図は第
４の実施例を示ず絞り部のＩＥ而面である。 ２・・・給炭管 ５・・・絞り部 １３・・・副噴射孔
１５・・・スリット１６・・・微粉炭通路１８・・・仕
切壁 第１図
発明に係る微粉炭燃焼装置の断面図、第３図は第２図の
正１ｍ図、第４１ズはｔα２の実施例を示す絞り部の正
面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線による断面図、第６図
は第３の実施例を示す絞り部の１Ｅ面図、第′７図は第
４の実施例を示ず絞り部のＩＥ而面である。 ２・・・給炭管 ５・・・絞り部 １３・・・副噴射孔
１５・・・スリット１６・・・微粉炭通路１８・・・仕
切壁 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 微粉炭を給炭管から噴射して燃焼させるものにお
いて、給炭管の火炉側聞［］部もしくはこの近傍に絞り
部を形成し、この絞り部により噴射中心線に沿って大径
粒子を、この大径粒子の周囲に小径粒子を各々噴射する
よう構成したことを特徴とする微粉炭燃焼装置。 ２４ 前記絞り部に微粉炭噴射方向とほぼ平行するよう
複数の副噴射孔を穿設したことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の微粉炭燃焼装置。 ３・・ 前記絞り部に対して微粉炭噴射方向とほぼ平行
するよう複数条のスリットを形成したことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記戦の微粉炭燃焼装置。 ４・ 前記絞り部に対して火炉側↓りみてほぼ十字形で
かつ給炭管軸心に平行する仕切壁を形成し、微粉炭通路
を分割するよう構成したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の微粉炭燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19470182A JPS5984008A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 微粉炭燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19470182A JPS5984008A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 微粉炭燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984008A true JPS5984008A (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=16328823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19470182A Pending JPS5984008A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 微粉炭燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984008A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0706007A3 (de) * | 1994-10-06 | 1997-05-02 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren und Brenner zur Verbrennung von staubförmigem Brennstoff |
| EP1312859A1 (en) * | 2001-11-16 | 2003-05-21 | Hitachi, Ltd. | Solid fuel burner, burning method using the same, combustion apparatus and method of operating the combustion apparatus |
| JP2018004095A (ja) * | 2016-06-27 | 2018-01-11 | 株式会社Ihi | バーナ |
| CN120101126A (zh) * | 2025-03-26 | 2025-06-06 | 常州大学 | 一种自动碾磨分配煤粉的反应系统 |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP19470182A patent/JPS5984008A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0706007A3 (de) * | 1994-10-06 | 1997-05-02 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren und Brenner zur Verbrennung von staubförmigem Brennstoff |
| EP1312859A1 (en) * | 2001-11-16 | 2003-05-21 | Hitachi, Ltd. | Solid fuel burner, burning method using the same, combustion apparatus and method of operating the combustion apparatus |
| US6889619B2 (en) | 2001-11-16 | 2005-05-10 | Hitachi, Ltd. | Solid fuel burner, burning method using the same, combustion apparatus and method of operating the combustion apparatus |
| US7168374B2 (en) | 2001-11-16 | 2007-01-30 | Hitachi, Ltd. | Solid fuel burner, burning method using the same, combustion apparatus and method of operating the combustion apparatus |
| US7665408B2 (en) | 2001-11-16 | 2010-02-23 | Hitachi, Ltd. | Solid fuel burner, burning method using the same, combustion apparatus and method of operating the combustion apparatus |
| JP2018004095A (ja) * | 2016-06-27 | 2018-01-11 | 株式会社Ihi | バーナ |
| CN120101126A (zh) * | 2025-03-26 | 2025-06-06 | 常州大学 | 一种自动碾磨分配煤粉的反应系统 |
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