JPS5984185A - 燃料集合体 - Google Patents
燃料集合体Info
- Publication number
- JPS5984185A JPS5984185A JP57193430A JP19343082A JPS5984185A JP S5984185 A JPS5984185 A JP S5984185A JP 57193430 A JP57193430 A JP 57193430A JP 19343082 A JP19343082 A JP 19343082A JP S5984185 A JPS5984185 A JP S5984185A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- fuel assembly
- duct
- cross
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高速増殖炉にお（プる燃料集合体に関゛する。
高速増殖炉では、核燃料の搬送や炉内外への出し入れを
′＠易にりるために、燃料集合体か用いられ−Ｃいる。
′＠易にりるために、燃料集合体か用いられ−Ｃいる。
第１図は従来のこのような燃料集合体の一例を表わし］
ζものである。この燃料集合体は、円柱形の炉心ｔこよ
り多くの核燃料を集積するために、六角形のダクト１を
備えている。タクト１の下部には、冷却月（ナトリウム
）流入孔２を有づるエン１〜ランスノズル３が溶接によ
って取りイ１りられている。タクト１の上部には、上部
遮蔽体を兼ねノこハンドリングヘッド４が溶接によって
取り付Ｃノられ′Ｃいる。ダクト１の内部には、複数本
の燃料要素５がその下端部を支持枠６に支持され−（間
隔的に扉間されている。燃料要素５は、第２図に承りよ
うに、多数のベレン１〜７が内蔵された被覆管８の上下
部に端栓９．１０がそれぞれ設りられた構造となっＣい
る。
ζものである。この燃料集合体は、円柱形の炉心ｔこよ
り多くの核燃料を集積するために、六角形のダクト１を
備えている。タクト１の下部には、冷却月（ナトリウム
）流入孔２を有づるエン１〜ランスノズル３が溶接によ
って取りイ１りられている。タクト１の上部には、上部
遮蔽体を兼ねノこハンドリングヘッド４が溶接によって
取り付Ｃノられ′Ｃいる。ダクト１の内部には、複数本
の燃料要素５がその下端部を支持枠６に支持され−（間
隔的に扉間されている。燃料要素５は、第２図に承りよ
うに、多数のベレン１〜７が内蔵された被覆管８の上下
部に端栓９．１０がそれぞれ設りられた構造となっＣい
る。
ところでこのような燃わ１集合体では、燃料要素５が相
互に接触したりあるいはダク１−１の内壁面と接触した
りすると、燃料要素５の接触部が高温になり、被覆管８
が溶解して破損するおそれがある。
互に接触したりあるいはダク１−１の内壁面と接触した
りすると、燃料要素５の接触部が高温になり、被覆管８
が溶解して破損するおそれがある。
そこで従来のこのような燃料集合体では、上記した接触
を回避すると共に、冷Ｍｌ ＋Ｊの流路を確保するため
に、第１図および第２図に示４−ように、燃料要素５に
スベーザワイＡ７１１をスパイラル状に巻きイｑ（プて
いる。
を回避すると共に、冷Ｍｌ ＋Ｊの流路を確保するため
に、第１図および第２図に示４−ように、燃料要素５に
スベーザワイＡ７１１をスパイラル状に巻きイｑ（プて
いる。
ところかこのような燃料集合体Ｃは、第３図に示すよう
に、最外周に配置された燃料要素５とダク１−１の内壁
面との間隔ｄ１がスペーサワイヤ１１の外径にＪ、っで
左右される。スベーυワイ′ｌ７１１の断面は円形であ
るので、前記間隔ｄ）は比較的大きい。このため最外周
に配置された燃石要Ｓ５の周囲の冷却拐流路面積は、ダ
ク１へ１ど対向する外側が内側に対し約２倍程度ど大き
くなる。
に、最外周に配置された燃料要素５とダク１−１の内壁
面との間隔ｄ１がスペーサワイヤ１１の外径にＪ、っで
左右される。スベーυワイ′ｌ７１１の断面は円形であ
るので、前記間隔ｄ）は比較的大きい。このため最外周
に配置された燃石要Ｓ５の周囲の冷却拐流路面積は、ダ
ク１へ１ど対向する外側が内側に対し約２倍程度ど大き
くなる。
この結果タフ１−１内を流れる冷却材の温度分布は第４
図に示すようになり、タフ１〜１の近傍で大きな勾配が
と［しる。これによりダクト１の近傍に配置された燃料
要素５に熱応力が生じて湾曲し、燃料要素５の健全性に
悪影響を及はりという問題があった。
図に示すようになり、タフ１〜１の近傍で大きな勾配が
と［しる。これによりダクト１の近傍に配置された燃料
要素５に熱応力が生じて湾曲し、燃料要素５の健全性に
悪影響を及はりという問題があった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものＣ、タク
トの近傍で生じる冷ｒＪＩ材の温度勾配を緩和づるξ、
どのできる燃１Ｐｉｌ東金休を提供することを１ｊ的ど
りる。
トの近傍で生じる冷ｒＪＩ材の温度勾配を緩和づるξ、
どのできる燃１Ｐｉｌ東金休を提供することを１ｊ的ど
りる。
水珪明（″は、最外周に配置された燃料要素に巻き付け
られたスペーザワイＸ７のタフＩ〜の内壁面と対向づる
部分を断面楕円形または長円形とし、断面円形との差の
分だ４Ｊ燃利要素とダク１−の内壁面との間隔を狭くＪ
ることとし、前記した目的を達成づる。
られたスペーザワイＸ７のタフＩ〜の内壁面と対向づる
部分を断面楕円形または長円形とし、断面円形との差の
分だ４Ｊ燃利要素とダク１−の内壁面との間隔を狭くＪ
ることとし、前記した目的を達成づる。
以下実施例につき本発明の詳細な説明り−る。
第３図と同一部分には同一の符号を伺した第５図は本発
明の一実施例に８３ （］る燃料集合体の主要部分を表
わし、第６図はその燃料要素の一部を表わし、第７図は
第６図の■−■線に沿う断面を表わし、第８図は第６図
の■−■線に沿う断面を表わしたものである。
明の一実施例に８３ （］る燃料集合体の主要部分を表
わし、第６図はその燃料要素の一部を表わし、第７図は
第６図の■−■線に沿う断面を表わし、第８図は第６図
の■−■線に沿う断面を表わしたものである。
この燃料集合体のスペ−１９ワイヤ２１は、断１１１１
円形のワイヤ本体２２の所定の箇所に断面楕円形（また
は長円形）の偏平部２３がプレス加工等によって形成さ
れた構造となっている。、偏平部２３の長さβは、スペ
ーリワイＡ７２１を燃料要素５に巻き（＝Ｊけたとぎの
１ビツヂの１／４以トとなつＣいる。この特殊なスペー
サワイヤ）２１は、最外周につまりダク１〜１の内壁面
近傍に配置される燃料要素すのみに巻さイ・ロノられて
いる。これ以外の燃わ１要素５には、従来と同様に断面
がすべて円形のスベーリソイ１／′Ｉ １が巻き（Ｊ
ｌＪられている。スペーサワイヤ２１を燃料集合体５に
巻きイ」けた状態（゛（よ、ｌｌｉ！ ５１１部２ご３
の断面のλ０径方向が燃料集合体５の径方向と一致しで
いる。またスペーザワイ〜７２１の偏平部２；３は、タ
クト１の内壁面と対向する位１ｔに巻きイ］りられてい
る。
円形のワイヤ本体２２の所定の箇所に断面楕円形（また
は長円形）の偏平部２３がプレス加工等によって形成さ
れた構造となっている。、偏平部２３の長さβは、スペ
ーリワイＡ７２１を燃料要素５に巻き（＝Ｊけたとぎの
１ビツヂの１／４以トとなつＣいる。この特殊なスペー
サワイヤ）２１は、最外周につまりダク１〜１の内壁面
近傍に配置される燃料要素すのみに巻さイ・ロノられて
いる。これ以外の燃わ１要素５には、従来と同様に断面
がすべて円形のスベーリソイ１／′Ｉ １が巻き（Ｊ
ｌＪられている。スペーサワイヤ２１を燃料集合体５に
巻きイ」けた状態（゛（よ、ｌｌｉ！ ５１１部２ご３
の断面のλ０径方向が燃料集合体５の径方向と一致しで
いる。またスペーザワイ〜７２１の偏平部２；３は、タ
クト１の内壁面と対向する位１ｔに巻きイ］りられてい
る。
この燃オ雪東合イ木で′（３Ｌ、スペーリワイ（７２１
の偏ｉｌＪ部２３がタクト゛１の内壁面と対向しくいる
ので、最外周に配置された燃わ１要索Ｌ５とダクト１の
内壁面どの間隔ｄ２を偏重部２３の形状弯化分たり狭く
りることかでさる。また最外周に配置された燃わ１要索
５のタフ１〜１の内壁面と対向しない部分にはスベ〜リ
ワイ＼７２１の本体２２が巻きイ４りられ、またその他
の燃料捜索５には従来と同様のスペーリワイ〜〕１１か
巻８イー１（プられでいる。従ってダウ１〜′１近傍の
冷ＩＩ＋利流路面積のみを従来のものに比して小さくり
ることができる。このためダクト１内をｌんれる冷ｆＪ
１月の温度分布は第９図に実線で示づようにイｆす、タ
クト１の近傍での勾配が点線Ｃ示り従来のものに比しで
ある程度緩和される。
の偏ｉｌＪ部２３がタクト゛１の内壁面と対向しくいる
ので、最外周に配置された燃わ１要索Ｌ５とダクト１の
内壁面どの間隔ｄ２を偏重部２３の形状弯化分たり狭く
りることかでさる。また最外周に配置された燃わ１要索
５のタフ１〜１の内壁面と対向しない部分にはスベ〜リ
ワイ＼７２１の本体２２が巻きイ４りられ、またその他
の燃料捜索５には従来と同様のスペーリワイ〜〕１１か
巻８イー１（プられでいる。従ってダウ１〜′１近傍の
冷ＩＩ＋利流路面積のみを従来のものに比して小さくり
ることができる。このためダクト１内をｌんれる冷ｆＪ
１月の温度分布は第９図に実線で示づようにイｆす、タ
クト１の近傍での勾配が点線Ｃ示り従来のものに比しで
ある程度緩和される。
燃お１要素５が六角形のタクト１の角部に位置りる場合
には、これに巻き（＝−１りられるスペーサワイヤ２１
の偏平部２３の長さβを１ ／ ｉ ２ピツチとしても
よい。
には、これに巻き（＝−１りられるスペーサワイヤ２１
の偏平部２３の長さβを１ ／ ｉ ２ピツチとしても
よい。
以上説明したように本発明によれば、ダク［−の近傍で
生じる冷却材の温度勾配を緩和することかできるので、
タクトの近傍に配置された燃料要素に生じる熱応力が軽
減され、従ってこれによって生じる湾曲度合も軽減され
、燃料要素の健全性の向上を図ることかできる。
生じる冷却材の温度勾配を緩和することかできるので、
タクトの近傍に配置された燃料要素に生じる熱応力が軽
減され、従ってこれによって生じる湾曲度合も軽減され
、燃料要素の健全性の向上を図ることかできる。
第１図は従来の燃料集合体の一例を示づ縦断正面図、第
２図はその燃料要素の縦断正面図、第３図は第１図の■
内部の横断平面図、第４図は従来の燃料集合体における
冷７ＪＩ材の温度分布を示づ図、第５図は本発明の一実
施例における燃料集合体の主要部分を示す横断平面図、
第６図はそのスペーサワイヤの一部を示づ正面図、第７
図は第６図のＶｊ−Ｖｊ線に沿う横断平面図、第８図は
第６図の■−■線（二沿う横断平面図、第９図は本実施
例の燃料集合体にＪ３４）る冷７．ＩＩ祠の温度分布を
示ず図Ｃ゛ある。 １・・・・・・ダク］〜 ５・・・・・・燃料酸素 ２′１・・・・・・スベー４ノワイ１ノ出 願 人 １：１本原子力事業株式会社 代 理 人 弁Ｍ１！土 山 内 絢 雄 １■ 第６２ Ｍ７ 図
２図はその燃料要素の縦断正面図、第３図は第１図の■
内部の横断平面図、第４図は従来の燃料集合体における
冷７ＪＩ材の温度分布を示づ図、第５図は本発明の一実
施例における燃料集合体の主要部分を示す横断平面図、
第６図はそのスペーサワイヤの一部を示づ正面図、第７
図は第６図のＶｊ−Ｖｊ線に沿う横断平面図、第８図は
第６図の■−■線（二沿う横断平面図、第９図は本実施
例の燃料集合体にＪ３４）る冷７．ＩＩ祠の温度分布を
示ず図Ｃ゛ある。 １・・・・・・ダク］〜 ５・・・・・・燃料酸素 ２′１・・・・・・スベー４ノワイ１ノ出 願 人 １：１本原子力事業株式会社 代 理 人 弁Ｍ１！土 山 内 絢 雄 １■ 第６２ Ｍ７ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ダクトど、このヌク１−内に間隔的に収容された複数の
燃料要素ど、ごれらの燃料要素にスパイラル状に巻さイ
＝Ｊ ４ノられたスパー１刀ンイ１７どを具備し、最外
周に配前゛された燃料要素に巻き伺りられたスベーリ゛
ソイ（７のダクトの内壁面ど対向りる部分を断面（各円
形または長内形【こしたことを特徴どづる燃料集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57193430A JPS5984185A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 燃料集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57193430A JPS5984185A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 燃料集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984185A true JPS5984185A (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=16307841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57193430A Pending JPS5984185A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 燃料集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984185A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110383392A (zh) * | 2016-12-26 | 2019-10-25 | 俄罗斯联邦诺萨顿国家原子能公司 | 核反应堆燃料组件及其生产方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50108498A (ja) * | 1974-02-05 | 1975-08-26 |
-
1982
- 1982-11-05 JP JP57193430A patent/JPS5984185A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50108498A (ja) * | 1974-02-05 | 1975-08-26 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110383392A (zh) * | 2016-12-26 | 2019-10-25 | 俄罗斯联邦诺萨顿国家原子能公司 | 核反应堆燃料组件及其生产方法 |
| JP2020503515A (ja) * | 2016-12-26 | 2020-01-30 | ステート・アトミック・エナジー・コーポレーション・ロスアトム・オン・ビハーフ・オブ・ザ・ロシアン・フェデレーションＳｔａｔｅ Ａｔｏｍｉｃ Ｅｎｅｒｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ‘Ｒｏｓａｔｏｍ’ Ｏｎ Ｂｅｈａｌｆ Ｏｆ Ｔｈｅ Ｒｕｓｓｉａｎ Ｆｅｄｅｒａｔｉｏｎ | 原子炉燃料集合体およびこれを製造するための方法 |
| EP3561817A4 (en) * | 2016-12-26 | 2020-07-01 | State Atomic Energy Corporation "Rosatom" on Behalf of The Russian Federation | NUCLEAR REACTOR FUEL PELLET ASSEMBLY AND PRODUCTION METHOD |
| CN110383392B (zh) * | 2016-12-26 | 2021-10-08 | 俄罗斯联邦诺萨顿国家原子能公司 | 核反应堆燃料组件及其生产方法 |
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