JPS598549B2 - 射出装置 - Google Patents
射出装置Info
- Publication number
- JPS598549B2 JPS598549B2 JP55151859A JP15185980A JPS598549B2 JP S598549 B2 JPS598549 B2 JP S598549B2 JP 55151859 A JP55151859 A JP 55151859A JP 15185980 A JP15185980 A JP 15185980A JP S598549 B2 JPS598549 B2 JP S598549B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating cylinder
- cylinder
- fixing bracket
- support box
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 90
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/176—Exchanging the injection unit or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
射出成形機において樹脂を変えて成形を行うことは頻繁
に行われる。
に行われる。
この場合加熱筒内に残っている前の樹脂を完全に除去し
なければ良い成形品は得られない。
なければ良い成形品は得られない。
特に色換えの場合は作業の確実性が要求される。
残留樹脂を除去するため、加熱筒内のスクリュを回転往
復動させてスクリュ洗滌を行っている。
復動させてスクリュ洗滌を行っている。
このスクリュ洗滌は前の樹脂を押し出すために樹脂を消
費し又作業時間も長く費す。
費し又作業時間も長く費す。
射出成形機において樹脂換え時間を短くすることは射出
成形機を有効に利用することができる。
成形機を有効に利用することができる。
本発明は射出成形機の樹脂換えを射出装置の加熱筒を交
換して行う装置に関するものである。
換して行う装置に関するものである。
次に図面に従って本発明を説明する。
１は機台であり、２は該機台１に固定した型締装置の固
定盤である。
定盤である。
３は２連の射出シリンダであり、４は機台１に固定した
射出台であり５は射出台４の上に固定した射出シリンダ
ブラケットである。
射出台であり５は射出台４の上に固定した射出シリンダ
ブラケットである。
６は射出台４の上に固定した加熱筒支持ボックスである
。
。
７は射出シリンダブラケット５と加熱筒支持ボックスの
間に緊張した４本のステーである。
間に緊張した４本のステーである。
８は加圧盤である。
９は射出シリンダ３に挿嵌したピストンであり１０はピ
ストン９に固定したピストンロンドである。
ストン９に固定したピストンロンドである。
ピストンロツド１０の先端はカロ圧盤８Ｋ固定している
。
。
１１は油圧モータであり加圧盤８に固定している。
１２は雌スプラインであり油圧モータ１１の軸に嵌合さ
せている。
せている。
１３は加熱筒であり、１４は加熱筒固定ブラケットであ
り、該加熱筒固定ブラケット１４は加熱筒支持ボックス
６内に加熱筒１３の軸と直角方向にガイドバ−１５に沿
って往復動可能である。
り、該加熱筒固定ブラケット１４は加熱筒支持ボックス
６内に加熱筒１３の軸と直角方向にガイドバ−１５に沿
って往復動可能である。
１６は加熱筒１３に螺合したリングであり、該リング１
６を螺合した状態にて加熱筒１３の先端小径部１３ａを
加熱筒固定ブラケット１４に嵌合させボルト１７にて該
リング１６を貫通して加熱筒固定ブラケット１４に加熱
筒１３を固定させる。
６を螺合した状態にて加熱筒１３の先端小径部１３ａを
加熱筒固定ブラケット１４に嵌合させボルト１７にて該
リング１６を貫通して加熱筒固定ブラケット１４に加熱
筒１３を固定させる。
１８は加熱筒１３に挿嵌したスクリュの後端に設けた雄
スプラインである。
スプラインである。
１９はスクリュの軸方向の移動を阻止するスクリュ保持
用油圧シリンダであり１９ｂは該油圧シリンダ１９のピ
ストンロット゛部１９ａの先端に固定したストソパであ
る。
用油圧シリンダであり１９ｂは該油圧シリンダ１９のピ
ストンロット゛部１９ａの先端に固定したストソパであ
る。
２０は加熱筒格納装置であり、２１は該加熱筒格納装置
２０の支柱であり４本立設している。
２０の支柱であり４本立設している。
２２は支柱２１に沿って昇降するスライドバーであり、
２３は加熱筒載置棚であり該スライドパー２２に加熱筒
１３を固定した加熱筒固定ブラケット１４を載置できる
よう一定間隔に加熱筒載置棚２３の＝端を固定している
。
２３は加熱筒載置棚であり該スライドパー２２に加熱筒
１３を固定した加熱筒固定ブラケット１４を載置できる
よう一定間隔に加熱筒載置棚２３の＝端を固定している
。
２４は一対のスライドパー２２と上端に固定した固定片
である。
である。
２５は底部を床面に固定した一対の加熱筒載置棚用油圧
シリンダであり、該加熱筒載置棚昇降用油圧シリンダ２
５に挿嵌したピストンのピストンロツド２５ａの先端は
前記スライドパーの上端に固定した固定片２４に固定し
ている。
シリンダであり、該加熱筒載置棚昇降用油圧シリンダ２
５に挿嵌したピストンのピストンロツド２５ａの先端は
前記スライドパーの上端に固定した固定片２４に固定し
ている。
２６は加熱筒固定ブラケット１４を移動させるための加
熱筒移動用油圧シリンダであり床而に立設したブラケッ
ト２１によって水平に固定寄れている。
熱筒移動用油圧シリンダであり床而に立設したブラケッ
ト２１によって水平に固定寄れている。
２８は加熱筒固定フラケット１４に固定した連結ブラケ
ットであり、常時スプリング２９０弾力によって上限に
押し上げられている，３０は加熱筒固定ブラケット１４
が加熱筒支持ボックス６の前進限まで前進したとき連結
ブラケット２８をスプリング２９の力に抗して押し下げ
るための連結ブラケット昇降用油圧シリンダであり，加
熱筒支持ボックス６上に固定されている。
ットであり、常時スプリング２９０弾力によって上限に
押し上げられている，３０は加熱筒固定ブラケット１４
が加熱筒支持ボックス６の前進限まで前進したとき連結
ブラケット２８をスプリング２９の力に抗して押し下げ
るための連結ブラケット昇降用油圧シリンダであり，加
熱筒支持ボックス６上に固定されている。
３１は連結ブラケット移動用油圧シリンダ３０に挿嵌し
たピストンロンドであり、ピストンロソド３１の下降に
よって連結ブラケット２８を下降させる，３２は位置決
め用油圧シリンダであり、ブラケット３３によって加熱
筒支持ボックス６に固定されている。
たピストンロンドであり、ピストンロソド３１の下降に
よって連結ブラケット２８を下降させる，３２は位置決
め用油圧シリンダであり、ブラケット３３によって加熱
筒支持ボックス６に固定されている。
３３は位置決め用油圧シリンダ３２のピストンロンドで
あり、加熱筒固定ブラケット１４力功ｕ熱筒支持ボック
ス６の一定位置に停止したとき前記ピストンロツド３３
を下降させ加熱筒固定ブラケット１４に設けた孔に貫通
させ位置を固定する。
あり、加熱筒固定ブラケット１４力功ｕ熱筒支持ボック
ス６の一定位置に停止したとき前記ピストンロツド３３
を下降させ加熱筒固定ブラケット１４に設けた孔に貫通
させ位置を固定する。
３４は第］ホッパであり３５は第１ホツパ３４の下に設
けた第１原科供給筒であり３６は第１原料供給筒３５内
にて回転する第１フイードスクリュである。
けた第１原科供給筒であり３６は第１原料供給筒３５内
にて回転する第１フイードスクリュである。
３１は第２ホッパであり、３８は第２ホツパ３１の下に
設けた第２原料供給筒であり、３９は第２原料供給筒３
８内にて回転する第２フィードスクリュである。
設けた第２原料供給筒であり、３９は第２原料供給筒３
８内にて回転する第２フィードスクリュである。
４０は第１フィードスクリュ３６を回転させる第１可変
速度モータであり４１は第２フイードスクリュを回転さ
せる第２可変速度モータである。
速度モータであり４１は第２フイードスクリュを回転さ
せる第２可変速度モータである。
４２は加熱筒の原料供給孔であり４３は加熱筒支持ボッ
クス６と加熱筒固定ブラケット１４を貫通し加熱筒の原
料供給孔４２に連通した孔である。
クス６と加熱筒固定ブラケット１４を貫通し加熱筒の原
料供給孔４２に連通した孔である。
次に作動について説明する。
或る原科を用いた射出成形が完了し次の原料にて射出成
形を行うには、スクリュ保持用油圧シリンダ１９のピス
トンロンド１９ａを前進させストツバ１９ｂをスクリュ
の雄スプライン１８に隣合せた溝部に挿入し、スクリュ
の移動を阻止した後射出シリンダの３ａ室に油を吐出し
加圧盤８を図において左方に後退させスクリュの雄スプ
ラインと油圧モータ１１に連結した雌スプライン１２と
の保合を解く。
形を行うには、スクリュ保持用油圧シリンダ１９のピス
トンロンド１９ａを前進させストツバ１９ｂをスクリュ
の雄スプライン１８に隣合せた溝部に挿入し、スクリュ
の移動を阻止した後射出シリンダの３ａ室に油を吐出し
加圧盤８を図において左方に後退させスクリュの雄スプ
ラインと油圧モータ１１に連結した雌スプライン１２と
の保合を解く。
この後スクリュ保持用油圧シリンダ１９のピストンロツ
ド１９を後退させておく。
ド１９を後退させておく。
次に位置決め用油圧シリンダ３２のピストンロツド３３
を上昇させ加熱筒支持ボックス６と加熱筒固定ブラケッ
ト１４の係合を解く。
を上昇させ加熱筒支持ボックス６と加熱筒固定ブラケッ
ト１４の係合を解く。
連結プラクソト移動用油圧シリンダ３０のピストンロソ
ド３１を下降させ、連結フラケット２８をスプリング２
９に抗して押し下げ、加熱筒移動用油圧シリンダ２６の
ピストンロツド２６ａを前進させ、先端の保合片２６ｂ
を連結ブラケット２８の上方に突き出し連結ブラケット
昇降用油圧シリンダ３０のピストンロツド３１を上昇さ
せると連結ブラケット２８の四部に前記係合片２６ｂが
係合する。
ド３１を下降させ、連結フラケット２８をスプリング２
９に抗して押し下げ、加熱筒移動用油圧シリンダ２６の
ピストンロツド２６ａを前進させ、先端の保合片２６ｂ
を連結ブラケット２８の上方に突き出し連結ブラケット
昇降用油圧シリンダ３０のピストンロツド３１を上昇さ
せると連結ブラケット２８の四部に前記係合片２６ｂが
係合する。
この状態にて加熱筒移動用油圧シリンダ２６のピストン
ロンド２６Ｋを後退させる・。
ロンド２６Ｋを後退させる・。
この時加熱筒載置棚２３の棚上面位置２３ａを加熱筒支
持ボックス６の下部摺動而６ａと合せてあるので加熱筒
固定プラケ′ット１４は加熱筒載置棚２３の上に載置さ
れる。
持ボックス６の下部摺動而６ａと合せてあるので加熱筒
固定プラケ′ット１４は加熱筒載置棚２３の上に載置さ
れる。
次に加熱筒載置棚昇降用油圧シリンダ２５のピストンロ
ツド２５ａを下降させ、他の原科用の加熱筒が載置して
いる上段の加熱筒載置棚２３の棚上面位置２３ａを卯熱
筒支持ボックス６０下部摺動向に合せる。
ツド２５ａを下降させ、他の原科用の加熱筒が載置して
いる上段の加熱筒載置棚２３の棚上面位置２３ａを卯熱
筒支持ボックス６０下部摺動向に合せる。
加熱筒移動用油圧シリンダ２６のピストンロツド２６ａ
の先端の係合片２６ｂは加熱筒載置棚２３の下降によっ
て加熱筒固定ブラケットの連結ブラケット２８の凹部に
係合する。
の先端の係合片２６ｂは加熱筒載置棚２３の下降によっ
て加熱筒固定ブラケットの連結ブラケット２８の凹部に
係合する。
次に加熱筒移動用油圧シリンダ２６のピストンロソド２
６ａを前進させ加熱筒固定ブラケット１４を加熱筒支持
ボックスの予め定めた位置に載置する。
６ａを前進させ加熱筒固定ブラケット１４を加熱筒支持
ボックスの予め定めた位置に載置する。
次に位置決め用油圧シリスダ３２のピストンロツド３３
を下降させ加熱筒固定ブラケット１４を加熱筒支持ボッ
クスに固定させる。
を下降させ加熱筒固定ブラケット１４を加熱筒支持ボッ
クスに固定させる。
連結ブラケット昇降用油圧シリンダ３０のピストンロツ
ド３１を下降させ、加熱筒移動用油圧シリンダ２６のピ
ストンロツド２６ａの先端の保合片２６ｂを連結ブラケ
ット２８との係合を解ぎ移動用油圧シリンダ２６のピス
トンロツド２６ａ゛を後退させる。
ド３１を下降させ、加熱筒移動用油圧シリンダ２６のピ
ストンロツド２６ａの先端の保合片２６ｂを連結ブラケ
ット２８との係合を解ぎ移動用油圧シリンダ２６のピス
トンロツド２６ａ゛を後退させる。
次に射出シリンダの射出側シリンダ室３ｂに油を吐出さ
せ加圧盤を前進させ油圧モータの雌スプライン１２をス
クリュの雄スプライン１８に嵌合させる。
せ加圧盤を前進させ油圧モータの雌スプライン１２をス
クリュの雄スプライン１８に嵌合させる。
油圧モータ１１を駆動しスクリュを回転させ第１可変速
度モータ４０を回転させ第１ホッパの原料を加熱孔の原
料供給孔４２に落下させろ。
度モータ４０を回転させ第１ホッパの原料を加熱孔の原
料供給孔４２に落下させろ。
予め定めた量の樹脂を可塑化した後、射出シリンダ３の
シリンタ室３ｂに油を供給し加圧盤８を前進させろこと
によってスクリュを前進させ溶融原料をノズル４４から
射出する。
シリンタ室３ｂに油を供給し加圧盤８を前進させろこと
によってスクリュを前進させ溶融原料をノズル４４から
射出する。
第１ホツパ３４にてある樹脂の成形を完了した後、次の
樹脂を成形するには第２ホツパ３７があるので切換が容
易である。
樹脂を成形するには第２ホツパ３７があるので切換が容
易である。
本発明において加熱筒載置棚２３に載置されている加熱
筒１３は使用される前に予め加熱しておくことができる
ので、加熱筒１３を取り換えた後作業を迅速にすること
ができる。
筒１３は使用される前に予め加熱しておくことができる
ので、加熱筒１３を取り換えた後作業を迅速にすること
ができる。
本発明は従来射出成形において樹脂換えの時間が非常に
長く必要としたのを加熱筒を自動に交換できるようにし
、成形の段取時間を極めて短くしたことは本発明の効果
である。
長く必要としたのを加熱筒を自動に交換できるようにし
、成形の段取時間を極めて短くしたことは本発明の効果
である。
第１図は本発明の一実施例を示す装置の正面図であり第
２図は第１図のＩＩ−ＩＩ矢視図であり第３図は第２図
の■−■矢視図である。 １：機台、２：固定盤、３：射出シリンダ、６：７ＪＯ
熱筒支持ボックス、８：加圧盤、１１：油圧モータ、１
３：加熱筒、１．４：加熱筒固定ブラケット、２０：加
熱筒格納装置、２３：加熱筒載置棚、２６：加熱筒移動
用油圧シリンダ。
２図は第１図のＩＩ−ＩＩ矢視図であり第３図は第２図
の■−■矢視図である。 １：機台、２：固定盤、３：射出シリンダ、６：７ＪＯ
熱筒支持ボックス、８：加圧盤、１１：油圧モータ、１
３：加熱筒、１．４：加熱筒固定ブラケット、２０：加
熱筒格納装置、２３：加熱筒載置棚、２６：加熱筒移動
用油圧シリンダ。
Claims (1)
- １ 機台に加熱筒支持ボックスを固定し、該加熱筒支持
ボックスにスクリュを挿嵌した加熱筒の後部を固定した
加熱筒固定ブラケットを加熱筒の軸方向と直角方向に挿
入又は離脱できるようにし、該加熱筒支持ボックスに該
加熱筒固定ブラケットを予め定めた位置に固定できる位
置決め用油圧シリンダを設け、該加熱筒支持ボックスに
該加熱筒固定ブラケットを挿入又は離脱できる位置に該
加熱筒固定ブラケットを昇降可能な多段の加熱筒載置棚
を備えた加熱筒格納装置を設け、該加熱筒載置棚上の該
加熱筒固定ブラケットを該加熱筒支持ボックスに挿入さ
せる油圧シリンダを該加熱筒格納装置に固定し、該油圧
シリンダのピストンロンドの先端に該力Ｕ熱筒固定ブラ
ケットに設けた連結ブラケットに保合離脱する保合片を
設け、一方該加熱筒固定ブラケットを該加熱筒支持ボッ
クス内に挿入した後機台に固定した射出シリンダと共動
する油圧モータの回転軸にスクリュ後部を保合離脱させ
るようにしたことを特長とする加熱筒交換可能な射出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55151859A JPS598549B2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | 射出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55151859A JPS598549B2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | 射出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5774133A JPS5774133A (en) | 1982-05-10 |
| JPS598549B2 true JPS598549B2 (ja) | 1984-02-25 |
Family
ID=15527803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55151859A Expired JPS598549B2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | 射出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598549B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5989130A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-23 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | スクリユシリンダユニツトの自動交換装置 |
-
1980
- 1980-10-28 JP JP55151859A patent/JPS598549B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5774133A (en) | 1982-05-10 |
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