JPS5986814A - ごみ焼却炉における自動燃焼制御方法 - Google Patents
ごみ焼却炉における自動燃焼制御方法Info
- Publication number
- JPS5986814A JPS5986814A JP19599082A JP19599082A JPS5986814A JP S5986814 A JPS5986814 A JP S5986814A JP 19599082 A JP19599082 A JP 19599082A JP 19599082 A JP19599082 A JP 19599082A JP S5986814 A JPS5986814 A JP S5986814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- zone
- stoker
- incinerator
- waste
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/50—Control or safety arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
法に関するものである。
従来、ごみ焼却炉は種々雑多なごみ全焼却するために、
その運転は操業者の勘に頼っている。最近ごみ焼却炉に
おける燃焼に対するパラメータを制御する燃焼方法が種
々提案きれるようになったが、いずれも灰の熱灼減量に
大きいむらを生じるという欠点がある。
その運転は操業者の勘に頼っている。最近ごみ焼却炉に
おける燃焼に対するパラメータを制御する燃焼方法が種
々提案きれるようになったが、いずれも灰の熱灼減量に
大きいむらを生じるという欠点がある。
本発明の目的は、ごみ焼却炉における灰の熱灼減量が常
時一定値以下になるようになした目動燃焼制御方法の提
供にある。
時一定値以下になるようになした目動燃焼制御方法の提
供にある。
本発明の要旨は、（４）乾燥帯域、燃焼帯域、後燃焼帯
域の各帯域にそれぞれスト−力を備えていて・乾燥帯域
圧フィーダにてごみを投入するようになしたごみ焼却炉
における前記各帯域ごとに放射温度計により焼却炉内の
ごみの流れ方向の温度弁イ１１状況を検出（〜、（Ｂ）
検出信号を入力装置、演算装置、出力装置にて処理し、
（０灰の熱灼減量が常時一定値以下になるように、前記
各帯域のスト−力の速度、必要に応じてざらに該ストー
カに対する送風量を自動的に調整することを特徴とする
ごみ焼却炉における自動燃焼制御方法である。
域の各帯域にそれぞれスト−力を備えていて・乾燥帯域
圧フィーダにてごみを投入するようになしたごみ焼却炉
における前記各帯域ごとに放射温度計により焼却炉内の
ごみの流れ方向の温度弁イ１１状況を検出（〜、（Ｂ）
検出信号を入力装置、演算装置、出力装置にて処理し、
（０灰の熱灼減量が常時一定値以下になるように、前記
各帯域のスト−力の速度、必要に応じてざらに該ストー
カに対する送風量を自動的に調整することを特徴とする
ごみ焼却炉における自動燃焼制御方法である。
以下、本発明を図面を参照して詳細に説明する。
本発明の方法を実施するごみ焼却炉の断面図を示す第１
図′において、１ば階段式ごみ焼却炉であって、乾燥帯
域２、燃焼帯域３，４、’後燃焼帯域５の各帯域にそれ
ぞれ乾燥ストーカ６、第１８燃焼ストーカ７、第２燃焼
スト−ｊｙｓ、後燃焼ストーカ９を備えてｂて、乾燥帯
域２にフィーダ１ｏにてごみ１１を投入するようになっ
ている。ストーカ６．７，８．９はそれぞノを速度調節
器１２，１３１４．１５′ｆＩ：備えており、フィーダ
１ｏは速度調節器１６を備えている。
図′において、１ば階段式ごみ焼却炉であって、乾燥帯
域２、燃焼帯域３，４、’後燃焼帯域５の各帯域にそれ
ぞれ乾燥ストーカ６、第１８燃焼ストーカ７、第２燃焼
スト−ｊｙｓ、後燃焼ストーカ９を備えてｂて、乾燥帯
域２にフィーダ１ｏにてごみ１１を投入するようになっ
ている。ストーカ６．７，８．９はそれぞノを速度調節
器１２，１３１４．１５′ｆＩ：備えており、フィーダ
１ｏは速度調節器１６を備えている。
さらにストーカ６．７，８．９はそれぞカーの開型調節
器付きダンパを備えている。１７はス）−力６に対する
開度調節器１８付きダンパである。
器付きダンパを備えている。１７はス）−力６に対する
開度調節器１８付きダンパである。
その他のストーカに対−するダンパは図示を省略しであ
る。各帯域２，３，４．５ごとにそれぞれのス）−＃６
．７＋ ８１９．寥面り、た天井炉壁または側壁Ｖこ焼
却炉内のごみの流れ方向の温度分布状況を検出するよう
に７リコン素子放射温度計等の放射温度計ａ、ｂ、ｃ、
ｄを配置しである。ｅは入力装置、ｆは演算装置、ｇは
出方装置である。放射温度計ａ＋ｂ、ｃ、ｄによって検
出した温度エネルギー信号をそれぞれ入力装置ｅにお論
てＡ／Ｄ変換して演算装置ｆに入力し、演算装置ｆにお
いて演算処理して出方装置ｇに入力し、出力装置ｇにお
°いてＤ／Ａ変換して速度調節器１２，１３．１＋。
る。各帯域２，３，４．５ごとにそれぞれのス）−＃６
．７＋ ８１９．寥面り、た天井炉壁または側壁Ｖこ焼
却炉内のごみの流れ方向の温度分布状況を検出するよう
に７リコン素子放射温度計等の放射温度計ａ、ｂ、ｃ、
ｄを配置しである。ｅは入力装置、ｆは演算装置、ｇは
出方装置である。放射温度計ａ＋ｂ、ｃ、ｄによって検
出した温度エネルギー信号をそれぞれ入力装置ｅにお論
てＡ／Ｄ変換して演算装置ｆに入力し、演算装置ｆにお
いて演算処理して出方装置ｇに入力し、出力装置ｇにお
°いてＤ／Ａ変換して速度調節器１２，１３．１＋。
１５．１６と開度調節器１８・・・に入力することによ
って前記のストーカ６．７，８．９とフィーダ１０との
速＃ならびにダンパ１７等の開度を調節するようになっ
ている。
って前記のストーカ６．７，８．９とフィーダ１０との
速＃ならびにダンパ１７等の開度を調節するようになっ
ている。
次に、本発明のモデル温度曲線Ｘを示す第２図について
、本発明の詳細な説明する。モデル温度曲線ＸＶｉ実験
によって灰の熱灼減量が一定値以下になるとともに、運
転条件の満足できるデータを求め、こｈによって設定し
た温度曲線である。第２図において、２，３，４．５ｕ
それぞｉ″Ｌ第１図に示したと同様の帯域である。ｘｌ
は乾燥帯域２における上限温度値であシ、ｘ２／′ｉ第
１燃焼帯域３における下限温度値であるｏ ’／＋とｙ
２はそれぞれ第２燃焼帯域４における基準温度値と下限
温度値であすｙ３は後燃焼帯域５における燃え切り温度
値である。これらのｘｌ ｌ Ｘ２ ＋ ｙ＋ ＋ ｙ
２ ＋ ｙ３の温度値は演算装置ｆに設定されている。
、本発明の詳細な説明する。モデル温度曲線ＸＶｉ実験
によって灰の熱灼減量が一定値以下になるとともに、運
転条件の満足できるデータを求め、こｈによって設定し
た温度曲線である。第２図において、２，３，４．５ｕ
それぞｉ″Ｌ第１図に示したと同様の帯域である。ｘｌ
は乾燥帯域２における上限温度値であシ、ｘ２／′ｉ第
１燃焼帯域３における下限温度値であるｏ ’／＋とｙ
２はそれぞれ第２燃焼帯域４における基準温度値と下限
温度値であすｙ３は後燃焼帯域５における燃え切り温度
値である。これらのｘｌ ｌ Ｘ２ ＋ ｙ＋ ＋ ｙ
２ ＋ ｙ３の温度値は演算装置ｆに設定されている。
放射温度計ａ、ｂで測定した値Ｔ＋ 、 Ｔｉは双方の
温度の大小を比較すると同時に乾燥帯域２と燃焼帯域３
との温度レベルを検出するものである。そこで、放射温
度計ａ、ｂで測定した値Ｔ＋ 、 Ｔ２で乾燥帯域２内
の燃焼温度をモデル温度曲線Ｘに示す温度に近接するよ
゛うに燃焼を制御してモデル燃焼状態に、堡つには、Ｔ
Ｉ＜Ｔ２Ｔｌ ＜ＸＩ 、 Ｔ２ ＞Ｘ２のｉ条件を満
足しているか否か全演算装置ｆによって判定し、その判
定結果の信号を出力装置ｇに入力し、ストーカ、フィー
ダ、ダンパ等を単独にまたは相互に調節するのである。
温度の大小を比較すると同時に乾燥帯域２と燃焼帯域３
との温度レベルを検出するものである。そこで、放射温
度計ａ、ｂで測定した値Ｔ＋ 、 Ｔ２で乾燥帯域２内
の燃焼温度をモデル温度曲線Ｘに示す温度に近接するよ
゛うに燃焼を制御してモデル燃焼状態に、堡つには、Ｔ
Ｉ＜Ｔ２Ｔｌ ＜ＸＩ 、 Ｔ２ ＞Ｘ２のｉ条件を満
足しているか否か全演算装置ｆによって判定し、その判
定結果の信号を出力装置ｇに入力し、ストーカ、フィー
ダ、ダンパ等を単独にまたは相互に調節するのである。
乾燥帯域２と燃焼帯域３における温度Ｔ１とＴ２が第２
図に示すように前記の３条件を満足している場合は、モ
デル燃焼状態であって、艮好な燃焼が行わ１Ｌでいるこ
とを示している。次に、Ｔ１が上層してＴζ′となり、
１イ’＞７［’２またはＴζ′〉Ｘ、となった場合は、
燃焼し易いごみが供給さり、たことを示すため、乾燥ス
トーカ６のダンパ１７を閉じて乾燥帯域２におけるごみ
の燃焼を抑制する。さらに、乾燥帯域２と燃焼帯域３に
おける温度Ｔ、 、 Ｔ２がそれぞれ下降してＴＩ’と
ＴＩ となり、Ｔｒ＜Ｔ４であるにもかかわらず、Ｔ’
２ ＜ ｘ２となった場合は、燃焼帯域３における燃焼
は徐々に高まってはいるが、そのレベルが低く、燃焼効
率が低下していることを示すため、演算装置ｆに設定き
れた時間ｔ１の間乾燥ストーカ６および第１燃焼ストー
カ７の速度を増加し、と与層を薄くするとともに攪拌効
果をあげて燃焼□効率を増加する。さらに、同時に時間
ｔ１の間フィーダ１０、第２燃焼ストーカ８および後燃
焼ストーカ９の運転を停止し、艮好な燃焼をしている第
一２燃焼ストーカ８、後燃焼ストーカ９上のごみを艮好
な状態のまま維持し、ＴＩが上昇してＸ２Ｖこ近接する
と直ちに８，９．１０の各機器の運転を開始してモデル
燃焼状態に復帰するように対応するのである。
図に示すように前記の３条件を満足している場合は、モ
デル燃焼状態であって、艮好な燃焼が行わ１Ｌでいるこ
とを示している。次に、Ｔ１が上層してＴζ′となり、
１イ’＞７［’２またはＴζ′〉Ｘ、となった場合は、
燃焼し易いごみが供給さり、たことを示すため、乾燥ス
トーカ６のダンパ１７を閉じて乾燥帯域２におけるごみ
の燃焼を抑制する。さらに、乾燥帯域２と燃焼帯域３に
おける温度Ｔ、 、 Ｔ２がそれぞれ下降してＴＩ’と
ＴＩ となり、Ｔｒ＜Ｔ４であるにもかかわらず、Ｔ’
２ ＜ ｘ２となった場合は、燃焼帯域３における燃焼
は徐々に高まってはいるが、そのレベルが低く、燃焼効
率が低下していることを示すため、演算装置ｆに設定き
れた時間ｔ１の間乾燥ストーカ６および第１燃焼ストー
カ７の速度を増加し、と与層を薄くするとともに攪拌効
果をあげて燃焼□効率を増加する。さらに、同時に時間
ｔ１の間フィーダ１０、第２燃焼ストーカ８および後燃
焼ストーカ９の運転を停止し、艮好な燃焼をしている第
一２燃焼ストーカ８、後燃焼ストーカ９上のごみを艮好
な状態のまま維持し、ＴＩが上昇してＸ２Ｖこ近接する
と直ちに８，９．１０の各機器の運転を開始してモデル
燃焼状態に復帰するように対応するのである。
次に、放射温度計ｃ、ｄで測定した値Ｔ３ 、 Ｔ４で
、燃焼帯域４，５内の燃焼温度をモデル温度曲線Ｘに示
す温度に接近するように燃焼を制御するには、Ｔ３＞Ｔ
４ 、５’ｌ＞Ｔ３ ＞ｙ２ 、 ｙ３＞Ｔ４の３条件
を満足してすようにＴ３． Ｔ、が前記３条件を満足し
ている場合は、モデル燃焼状態であって良好な燃焼が行
われていることを示している。Ｔ３がｙＩよりも高いＴ
Ｉ′ になった場合は、第２燃焼ストーカ８における燃
焼が激し過ぎ、換言すれば第１燃焼ストーカ７における
ごみの燃焼効率が低下していることを示すものであるか
ら、Ｔｆ′の検出によってＴ３″がｙｌとｙ２の間にま
で下降するようにフィーダ１０、乾燥スト−カ６、第１
燃焼ストーカ７が減速これ、上記フィーダ１０、乾燥ス
トーカ６および第１燃焼ストーカ７に対する一送風も調
節されるのである。
、燃焼帯域４，５内の燃焼温度をモデル温度曲線Ｘに示
す温度に接近するように燃焼を制御するには、Ｔ３＞Ｔ
４ 、５’ｌ＞Ｔ３ ＞ｙ２ 、 ｙ３＞Ｔ４の３条件
を満足してすようにＴ３． Ｔ、が前記３条件を満足し
ている場合は、モデル燃焼状態であって良好な燃焼が行
われていることを示している。Ｔ３がｙＩよりも高いＴ
Ｉ′ になった場合は、第２燃焼ストーカ８における燃
焼が激し過ぎ、換言すれば第１燃焼ストーカ７における
ごみの燃焼効率が低下していることを示すものであるか
ら、Ｔｆ′の検出によってＴ３″がｙｌとｙ２の間にま
で下降するようにフィーダ１０、乾燥スト−カ６、第１
燃焼ストーカ７が減速これ、上記フィーダ１０、乾燥ス
トーカ６および第１燃焼ストーカ７に対する一送風も調
節されるのである。
同時に時間ｔ２の間抜燃焼ストーカ９は停止し、第２燃
焼ストーカ８から供給される燃え切っていないごみに燃
焼時間を与え、燃焼を完了させるＯＴ、がｙ２よりも低
いＴ、？になった場合は、第２燃焼ストーカ８上に燃焼
すべきごみが少なく、おき入状態になっていることを示
すものであるから Ｔ、／の検出によってＴ／がｙｌと
ｙ２の間にまで上昇するようにフィーダ１０が増速され
、ご与の供給量全増加させるのである。
焼ストーカ８から供給される燃え切っていないごみに燃
焼時間を与え、燃焼を完了させるＯＴ、がｙ２よりも低
いＴ、？になった場合は、第２燃焼ストーカ８上に燃焼
すべきごみが少なく、おき入状態になっていることを示
すものであるから Ｔ、／の検出によってＴ／がｙｌと
ｙ２の間にまで上昇するようにフィーダ１０が増速され
、ご与の供給量全増加させるのである。
つぎに、後燃焼帯域５内の温度Ｔ４がＴ３＜實′となる
か、あるいは’／ｓ＜Ｔｉ’になっている場合は、燃え
切り点が後燃焼ストーカ９の末端部にまでずれており、
焼却灰の熱灼減量ヲＨｒ期の一定値以下にすることが困
難になるから、Ｔイ′の検出によって第２燃焼ストーカ
８と後燃焼ストーカ９とを停止して該ストーカ８．９上
での燃焼ゴミの滞留時間を延長させ、燃え切り点を後燃
焼ストーカ９の中程に移動させるのである。
か、あるいは’／ｓ＜Ｔｉ’になっている場合は、燃え
切り点が後燃焼ストーカ９の末端部にまでずれており、
焼却灰の熱灼減量ヲＨｒ期の一定値以下にすることが困
難になるから、Ｔイ′の検出によって第２燃焼ストーカ
８と後燃焼ストーカ９とを停止して該ストーカ８．９上
での燃焼ゴミの滞留時間を延長させ、燃え切り点を後燃
焼ストーカ９の中程に移動させるのである。
以上の説明によって容易に理解できるように不発明によ
るときは、供給−されるごみ質や、焼却炉内置ストーカ
上のごみの燃焼温度に対応してそれぞれのストーカの運
転、停止、速度調節や各ストーカへの送風量も自動的に
調節が行われるので、操業者の勘による操作を必要とせ
ず、常に艮好な燃焼状態を保持することができるととも
に完全燃焼が可能で焼却灰の熱灼減量を常に一定の値以
下にすることができるのである。
るときは、供給−されるごみ質や、焼却炉内置ストーカ
上のごみの燃焼温度に対応してそれぞれのストーカの運
転、停止、速度調節や各ストーカへの送風量も自動的に
調節が行われるので、操業者の勘による操作を必要とせ
ず、常に艮好な燃焼状態を保持することができるととも
に完全燃焼が可能で焼却灰の熱灼減量を常に一定の値以
下にすることができるのである。
第１図は本発明の方法全実施するごみ焼却炉の断面図、
第２図はモデル燃焼曲線図である。 １：階段式ごみ焼却炉 ２：乾燥帯域 ３．４：燃焼帯域 ５：後燃焼帯域６：乾燥スト二
カ ７：第１燃焼ストーカ８、第２燃焼ストーカ
９：後燃焼ストーカ１０：フィーダ １１：ごみ １２．１３，１４，１５，１６：速度調節器１７：ダン
パ １８：開度調節器ａ、 ｂ、ｃ、ｄ ：放
射温度計 ｅ：入力装置直ｆ、演算装置 ｇ：
出力装置 Ｘ：モデル燃焼曲線 特許出願人 三機工業株式会社
第２図はモデル燃焼曲線図である。 １：階段式ごみ焼却炉 ２：乾燥帯域 ３．４：燃焼帯域 ５：後燃焼帯域６：乾燥スト二
カ ７：第１燃焼ストーカ８、第２燃焼ストーカ
９：後燃焼ストーカ１０：フィーダ １１：ごみ １２．１３，１４，１５，１６：速度調節器１７：ダン
パ １８：開度調節器ａ、 ｂ、ｃ、ｄ ：放
射温度計 ｅ：入力装置直ｆ、演算装置 ｇ：
出力装置 Ｘ：モデル燃焼曲線 特許出願人 三機工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、乾燥帯域、焼燃帯域、後燃焼帯域の各帯域にそれぞ
れストーカを備えていて、乾燥帯域にフィーダにてごみ
を投入するようになしたごみ焼却炉における前記各帯域
ごとに放射温度計により焼却炉内のごみの流れ方向の温
度分布状況を検出し、検出信号を入力装置、演算装置、
出力装置にて処理し、灰の熱灼減量が常時一定値以下に
なるように、前記各帯域のストーカの速度を自動的に調
整することを特徴とするごみカＹ、却炉における自動燃
焼’ｄｉり御方法。 ２、乾燥帯域、燃焼帯域、後燃焼帯域の各帯域のストー
カに対する送風量を温度分布状況の検出信号に基いて自
動的に制御することを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のごみ焼却炉における目動燃焼制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19599082A JPS5986814A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | ごみ焼却炉における自動燃焼制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19599082A JPS5986814A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | ごみ焼却炉における自動燃焼制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986814A true JPS5986814A (ja) | 1984-05-19 |
Family
ID=16350377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19599082A Pending JPS5986814A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | ごみ焼却炉における自動燃焼制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5986814A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4782766A (en) * | 1987-02-25 | 1988-11-08 | Westinghouse Electric Corp. | Automatic combustion control for a rotary combustor |
| JPH03122414A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-05-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 流動床式焼却炉の燃焼制御方法およびその装置 |
| JPH0424409A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-28 | Kobe Steel Ltd | 焼却炉の燃焼制御方法および装置 |
| WO2019078071A1 (ja) * | 2017-10-17 | 2019-04-25 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 被焼却物燃焼用ストーカ炉 |
| WO2020044577A1 (ja) | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | ストーカ炉 |
| JP2020034233A (ja) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | ストーカ炉 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216671A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-08 | Hitachi Ltd | Atmospheric breaker |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19599082A patent/JPS5986814A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216671A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-08 | Hitachi Ltd | Atmospheric breaker |
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| WO2019078071A1 (ja) * | 2017-10-17 | 2019-04-25 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 被焼却物燃焼用ストーカ炉 |
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| CN109937328A (zh) * | 2017-10-17 | 2019-06-25 | 三菱重工环境·化学工程株式会社 | 被焚烧物燃烧用机械炉排炉 |
| RU2753563C1 (ru) * | 2017-10-17 | 2021-08-17 | Мицубиси Хэви Индастриз Инвайронментал Энд Кемикал Инджиниринг Ко., Лтд. | Печь типа слоевой топки для сжигания отходов, предназначенная для сжигания объекта, подлежащего сжиганию как отходы |
| WO2020044577A1 (ja) | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | ストーカ炉 |
| CN111133252A (zh) * | 2018-08-30 | 2020-05-08 | 三菱重工环境·化学工程株式会社 | 炉排炉 |
| WO2020044578A1 (ja) | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | ストーカ炉 |
| JP2020034233A (ja) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | ストーカ炉 |
| EP3845805A4 (en) * | 2018-08-30 | 2022-08-17 | Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co., Ltd. | LOADING FURNACE |
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