JPS598687Y2 - ミシン送り量調節装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、略ハート状カム体の凹部一方のカム面に先端
が当接した送り量調節ねじを進退させカム体の位置調節
を行なうことによってミシン送り量の調節を行なうミシ
ン送り量調節装置に関する。

略ハート状カム体を有するミシン送り量調節装置では、
カム体凹部一方のカム面に先端が当接した送り量調節ね
じを進退させカム体の位置調節を行なうことによりミシ
ン送り量の調節が可能であり、更に、それまで送り量調
節ねし先端に当接していた一方のカム体カム面を他方の
カム面に切換え当接することにより、それまで゛の送り
ピッチと同一ピッチの逆送りピッチを得ることができる
。

以下図面に基づいて従来のミシン送り量調節装置を説明
する。

第１図にはミシン送り量調節装置を備えたミシンの概略
図が示されている。

図においてミシン機枠がハツチングにて示され、ミシン
機枠に支承された主軸１０には送りカム１２が固着され
ており、送りカムには二又ロツド１４の上部二又部１４
ａにて把持されている。

二又ロツド１４は二又ロツド揺動支点１４ｂを支点とし
て揺動可能であり、二又ロツド根部１４ Ｃの揺動は腕
１６により回動運動に変換されて軸１８に伝動され腕２
０により図において送り歯２２の前後往復運動に変換さ
れ、送り歯２２が布送り作用を行なうことができる。

送り歯２２の送り量は二又ロツド揺動支点１４ｂの位置
を変位させることによって行なわれ、この位置変位はミ
シン送り量調節装置２４にて行なわれる。

第２図には従来のミシン送り量調節装置２４が示されて
おり、図においてハツチングの部分はミシン機枠あるい
はアーム機枠を示している。

ミシン機枠に回動可能に支承された送り調整ねじ２６に
は送り量調節つまみ２８が固定されており、送り量調節
ねじ２６の先端２６ ａには略ハート状カム体３０の凹
部一方のカム面３０ ａあるいは３０ ｂが当接してい
る。

このカム体凹部上側カム面３０ ａは正送り用カム面で
あり、他方凹部下側の力ム面３０ ｂは逆送り用カム面
である。

カム体３０はミシン機枠に支承されたカム体軸３２に回
動可能に支承されており、前記送り量調節つまみ２８の
回動による送り量調節ねじ２６の進退によってカム体軸
３２を中心として回動可能である。

カム体３０には腕部３０ Ｃが形威されており、腕部３
０ Ｃには連結部軸穴３０ ｄが設けられ、また腕部３
０ Ｃには摺動部３０ ｅが設けられている。

この軸穴３０ ｄに軸１４ｄが固着されており（なお、
前記二又ロツド揺動支点１４ｂは軸１４ｄの軸中心であ
る）、軸１４ｄは二又ロツド１４の回動軸１４ｅとリン
ク３４にてリンク結合されている。

摺動部３０ ｅには角コマ３８が嵌遊されており、角コ
マ３８は腕４０に固定されている。

腕４０の他端には軸穴４０ ａが設けられており、軸穴
４０ ａにはアーム機枠に回動可能に支承された軸４２
が挿着されている。

アーム機枠と腕４０とにばばね４４が係止されており、
ばね４４は図において腕４０に反時計方向に付勢力を与
えている。

軸４２は一方で逆送りレバー４６に挿着固定されており
、逆送りレバーはばね４４により常に図において上方に
付勢されている。

ばね４４の付勢力により、カム体３０の正送り用カム面
３０ ａに送り調節ねじ２６の先端２６ ａが通常は当
接しているが、逆送りレバー４６が図中下方にばね４４
の付勢力に逆って押し下げられると、カム体３０の逆送
り用カム面３０ ｂに送り調節ねじ２６の先端２６ ａ
が当接する。

第２図従来例は以上の構威から或り、以下その作用を説
明する。

第２図従来例の布送り作用の説明図が第３図に示されて
おり、第３図においては第１図、第２図と同一部材には
同一符号が付されでいる。

送りピッチの調節は送り量調節つまみ２８の回動によっ
て行なわれる。

送り量調節つまみ２８が回動されると送り量調節ねじ２
６はその先端２６ ａがカム体３０の正送り用カム面３
０ ａに当接した状態で進退を行なう。

送り量調節ねじ２６の進退により正送り用カム面３０
ａと送り量調節ねし先端２６ ａとが当接しながら摺動
移動し、カム体３０はカム体軸３２を中心として回動す
る。

カム体３０の回動により二又ロツド揺動支点１４ｂの位
置が変位し、前述したように送り量（あるいは送りピッ
チ）が変化する。

以上のようにして、送り量調節ねじ２６の進退によりカ
ム体３０の回動を行なうことにより二又ロツド揺動支点
１４ ｂの位置を変位させて送り量（送りピッチ）を変
化させることができる。

次に返し縫いを行なうには逆送りレバー４６をばね４４
に抗して下に引き下げることによって行なわれる。

逆送りレバー４６を下に引き下げるとカム体３０はカム
体軸３２を中心として時計方向に回動され、逆送り用カ
ム面３０ ｂには送り調節ねし先端２６ ａが当接して
、この状態で送り歯２２の逆送りが行なわれる。

以上説明した第２図従来例は、カム体凹部の斜面すなわ
ち両カム面３０ａ，３０ｂの精度向上が難しいことから
、被縫製物の縫目ピッチを精密に微調節することができ
ないという欠点を有していた。

更に返し縫いを行なう場合にあっては、縫製すべき布の
種類や厚さあるいは布押え圧力等の種々の縫製条件によ
り正送りピッチと逆送りピッチとに誤差が生じるという
欠点を有していた。

そして第２図従来例により均一で正確な縫目を得るため
には送り量調節つまみを長時間費して回動調節せねばな
らないので、縫製作業に長時間を要していた。

本考案は上記従来の課題に鑑み為されたものであり、そ
の目的は、縫目ピッチの微調節が迅速・簡易に行なうこ
とができ、かつ正逆送りピッチを等しくなるように調節
することができるミシン送り量調節装置を提供すること
にある。

上記目的を達戊するために、本考案は、ミシン機枠に支
承された略ハート状のカム体と、前記カム体の略ハート
状凹部一方の斜面から或るカム面に先端が当接しミシン
機枠に支承された送り量調節ねじとを有し、前記・送り
量調節ねじの回動によりミシン送り量の調節を行なうミ
シン送り量調節装置において、前記カム体の支持機構は
、カム体を回動可能に支持するカム体軸と、カム体軸中
心に対し偏心内穴を有しこの偏心内穴にカム体軸が回動
自在に嵌入されミシン機枠に回動可能に支承された偏心
プッシュとを有し、偏心プッシュの回動によりカム体を
偏位させてミシン送り量の調節を行なうことを特徴とす
る。

以下図面に基づいて本考案の好適な実施例を説明する。

第４図には、本考案の好適な実施例が示されており、第
２図と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

カム体軸３２はカム体軸３２の軸中心１００に対して偏
心した内穴４８ ａを有する偏心プッシュ４８の偏心内
穴４８ ａに回動自在に挿嵌されている。

偏心プッシュ４８には微調節レバー５０が嵌着されてお
り、微調節レバー５０はアーム機枠（図示せず）に開け
られたねし穴に挿入された止めねじ３４により所定位置
に固定されている。

そして偏心プッシュ４８はミシン機枠に回動可能に支承
されている。

本考案の目的であるミシン送り量の微調節は、微調節レ
バー５０の回動により偏心プッシュ４８を回動させ、第
５図に示すようにカム体軸中心１００を１００′に偏位
させることによって行なわれる。

このようなミシン送り量の微調整は以下の様にして行な
われる。

微調節レバー５０の回動により偏心プッシュ４８をカム
体軸中心１００が送り調節ねじ２６の軸上にある状態、
すなわち中立状態となるように予め設定する。

次に送り調節ねじ２６の先端２６ ａがカム体凹部上側
カム面３０ ａに当接されて主軸１０が回転すると、二
又ロツド１４は二又ロツド揺動支点１４ｂを支点として
揺動する。

このとき、逆送りレバー４６を引き下げると送り調節ね
じ１５の先端がカム体凹部下側カム面３０ ｂに当接さ
れ、これによって逆送りが正送りと同一の送り量で行な
われる。

しかしながら、カム体３０の凹部カム面３０ａ，３０
ｂの加工寸法誤差や縫製物材料等の縫製条件によって、
正送りピッチと逆送りピッチとは同一とはならず、若干
の誤差が生ずる。

そこで、この誤差を修正するために、微調節レバー５０
を回動させ、偏心プッシュ４８を回動させてカム体軸中
心１００を新たなカム体軸中心１００′に偏位させる。

このカム体軸中心１００′への偏位によりカム体３０の
凹部カム面３０ ａあるいは３０ ｂに当接した送り調
節ねじ２６の先端２６ ａの当接位置が変化するととも
に二又ロツド揺動支点１４ｂも１４ｂ′に偏位する。

このように二又ロツド揺動支点１４ｂが偏位した結果、
腕部１６及び２０の作動範囲が変化し、送り歯２２の往
復運動範囲が調節される。

なお、この二又ロツド揺動支点１４ ｂの揺動が反時計
方向に移動した場合には正送り量が大となり逆送り量が
小となり、時計方向に移動した場合にはこの逆となる。

以上説明したように、本考案は、カム体軸３２の軸中心
１００を偏心プッシュ４８の回動により偏位させること
により送り量を微調節でき、かつ正送り量と逆送り量と
を等しくすることができるという利点を有している。

この結果、常に正逆送り量が等しくかつ正逆縫目ピッチ
が均一な縫製が可能となるので、美しい縫目で商品価値
の高い縫製物が得られ、更に縫目ピッチを被縫製物材料
等の縫製条件の変化あるいは正逆送り切換により生ずる
送りピッチの変化に応じて迅速かつ容易に調節できる利
点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のミシン送り量調節装置を備えたミシンの
概略図、第２図は従来のミシン送り量調節装置を示す概
略図、第３図は第２図従来例の作用説明図、第４図は本
発明の好適な実施例を示す概略図、第５図は第４図実施
例の作用説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、１４ｂは二又ロツ
ド揺動支点、２６は送り量調節ねし、２６ａは送り量調
節ねし先端、２８は送り量調節つまみ、３０は略ハート
状カム体、３０ ａは正送り用カム面、３０ｂは逆送り
用カム面、３２はカム体軸、１００はカム体軸中心、４
６は逆送りレバー、４８は偏心プッシュ、４８ａは偏心
穴、５０は微調節レバーである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミシン機粋に支承された略ハート状のカム体と、前記カ
   ム体の略ハート状凹部一方の斜面から或るカム面に先端
   が当接しミシン機枠に支承された送り量調節ねじと、を
   有し、前記送り量調節ねじの回動によりミシン送り量の
   調節を行なうミシン送り量調節装置において、前記カム
   体の支持機構は、カム体を回動可能に支承するカム体軸
   と、カム体軸中心に対し偏心した偏心内穴を有しこの偏
   心内穴にカム体軸が回動自在に嵌入されミシン機枠に回
   動可能に支承された偏心プッシュと、を有し、偏心プッ
   シュの回動によりカム体を偏位させてミシン送り量の調
   節を行なうことを特徴とするミシン送り量調節装置。