JPS598699Y2 - ミシンテ−ブルにおけるミシン摺動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はミシンテーブルに関し、その主たる目的は本考
案に取り付けられたミシン頭部の取り出し及び格納の作
業をミシンの重力に逆らわずに極めて軽快にして且つ容
易に為し得る様にすることであり、又他の目的は、ミシ
ン内の配油状態をミシンの不使用状態から使用状態に移
動した際にも平衡状態を維持させて油洩れの発生を防止
することである。

従来のミシンテーブルではミシンを非使用状態から使用
状態に取り出すには、ミシンがテーブルにヒンジにより
装着されている為にテーブル内に横倒しの状態に吊り下
げられて格納されているので、ミシンをその重力に逆ら
って然かも片手で引き上げなければならないことから、
この作業は家庭用ミシンの多くの使用者の婦女子にとっ
ては苦痛な労働であった。

又ミシンを横倒し状態から引き起こして正置させた場合
、横倒し状態で安定して何処かに溜っていた潤滑油は溜
り場所を変えられてしまうので潤滑油が移動し、その際
外部に洩れ縫製品を汚すことがしばしばあった。

本考案は上記の如き従来の欠点を除去するものとして考
案されたもので、ミシンの運転の準備に際しミシン操作
者の労働負担を軽減すると共に油洩れの発生をなからし
めることを特徴とするものである。

次に本考案の一実施例について述べると、第１図〜第３
図は本考案の縦型のミシン用収容キャビネットを示すも
ので、１，１は左右の側板、２は後板で、該後板２及び
前記側板１は上中下の各段板３，４，５により仕切られ
ている。

下方には観音開きの前扉６，６が両側板１，１に枢着さ
れており、中段台板４には該合板の前縁に縦型の第２の
台板７が水平に開く様蝶番８により枢着されていて、該
第２台板は開かれた際前記中段台板４と同一面になる様
水平状態に支持される。

又側板１には切矢部が設けられ、該切欠部を閉塞する小
側板１７が枢着されている。

中段台板４及び第２・の台板７には該第２台板を開放し
た時に両合板に連通して展開され使用状態となるミシン
頭部の折畳みレール１０．１１がネジ又は接着剤にて固
着されている。

ミシン頭部１２は水平なるベース板１３の上に一般的な
筒型ベット形式のミシン頭部が載置固定されたものであ
り、筒型ベットには床の一部１５′が第４図に示す如く
枢着された補助床１５が取り外し可能に取り付けられて
いる。

ミシン頭部１２はベース板１３の底部４ケ所に第５図の
如き段階的形状の脚部１４が設けられており、外側の大
径部２２はゴム等の摩擦係数が大なる部材で作られてお
り、中央の小径部１６は金属又はポリアセクール樹脂等
の如き摩擦係数小なる部材で作られている。

又、レール１０．１１は第６図に示す如くミシン頭部を
格納部の台板４より前方に然かも展開した第２台板７上
に引き出し得る為に敷かれたものにして、前記脚部１４
の小径部１６の外径Ｂよりも大なる内申Ｂ′と上部に前
記大径部２２との対向面とをもつ左右の枠部１８と、端
部に小径部１６の脚の高さｔよりも深いｔ″底部と中央
部の浅いｔ′底部とが然もその中間部が傾斜面で接続さ
れた底部１９とで形或されているものである。

レール１０．１１の屈折部付近では前記第２台板７が閉
められた時に該第２台板側と前記台板４側の枠部１８が
干渉しない様に互いに傾斜せしめられており、又底部が
合板側と第２台板側とでは相異る側の半分ずつ切除され
ている。

本考案実施例ではレール１０．１１は４個の各脚部毎に
４本設けられているが、左及び右の脚部夫々の２本を１
本の共通のレールにして計２本のレールにすることも可
能である。

又２０は第２の補助床にして第２台板７の裏面即ちレー
ル１０．１１が設けられた面に固定又は取り外し可能に
取り付けられていて、ベッドに取付けられる従来公知の
補助床１５と協働して広く使用し得ることが出来るもの
である。

又、前記前扉６，６を開けると下の段板５上にはミシン
の駆動速度コントローラー２１が設けられている。

本考案は以上の如き構戊であるのでミシンの使用に当っ
てミシンを使用態勢にするには、まず前記第２台板７を
開いて該台板７を水平にする。

次にミシン頭部１２を格納部より最初のみ若干持上げる
様にして手前に引き出す。

ミシン頭部１２はキャビネットの格納位置にては頭部の
各脚部１４が各レール１０．１１の端部にあり、この位
置では小径部１６の尖端よりレールの底部が低いので、
大径部２２の側面が枠部１８に密着してミシン頭部１２
の全重力を受ける如き状態となっているから、正置した
債で安定状態が保たれる。

然しミシン頭部１２は正置状態のまま若干手前に移動せ
しめられると、前記脚部１４の尖端がレールの浅い底部
に乗ってしまい、大径部２２の側面はレール枠部１８よ
り上方に離れるのでレールに対する脚の接触部分が変わ
り、即ち摩擦係数大なるゴム部材から摩擦係数小なる金
属部材に変わるのでミシン頭部１２はレール１０．１１
上を滑り易くなり移動が容易となる。

この様にしてミシン頭部１２を手前の方に引きレールの
他端部に引き出せば、該他端部ではレール底部が脚部１
４の小径部の高さｔより深いｔ ｌ／ので、大径部２２
の側面が再びレール枠部１８に接触せしめられて大径部
２２側面がミシンの全重力を受けることになるので、こ
の位置にてミシン頭部は正置した債安定状態を保てるこ
とになる。

この状態にて公知の補助床１５をベッド１２′に取り付
け、更に該補助床の一部を展開しこれを第２の台板７の
裏面に取り付けられた第２の補助床２０と側面にて連結
させると、極めて広い裁縫床が展開されることとなる。

更に側板１の小側板１７を開けばキャビネット上の裁縫
上の活動範囲は益々拡大されるものとなり作業を益々便
ならしめることになる。

以後は電源と接続ゼしめ前扉６，６を開いてコントロー
ラー２１を適宜操作すれば希望の駆動速度が得られ縫戊
作業が行えることとなる。

ミシン頭部を格納したい場合は前記引出作業と全く逆な
作業を行えば、これも亦キャビネット内に容易にして円
滑に格納することができる。

本考案は以上の如きであって、ミシン頭部の取り出し及
び格納の作業が極めて容易であると共にミシン頭部が常
に正立状態を保たされているので、潤滑油の安定状態が
変化されることがなく、油洩れの心配もない。

又第２台板の裏面は第２の補助床が取り付けられるので
ベッドに取付けられる従来の補助床と連結して一層の裁
縫床の拡大が図れるものであり、構造的にも簡単にして
製作が容易である等、工業上、実用上極めて便なる考案
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例にして、第１図はミシン頭部が格
納されている状態を示す斜視図、第２，３図はミシン頭
部を使用状態に引き出した状態を示す斜視図、第４図は
ミシン頭部に着脱可能な従来公知の補助床、第５，６図
は本考案の要部一部を示す図である。 図中 ４は台板、７は第２台板、１０．１１は摺動レー
ル、１６はその小径部、２２はその大径部、１９は底部
にしてｔ′は浅く、ｔ″は深い。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 格納状態のミシンを載置する合板と、該合板とほぼ同一
   平面に展開され且つ使用状態のミシンを載置する第２台
   板と、該第２台板及び前記台板の両合板に跨って配設さ
   れた摺動レールとを備えたミシン用テーブルにおいて、
   前記摺動レールの前記台板側端部と前記第２台板側端部
   に中間の摺動部の底より深い凹部が形威され、前記摺動
   レール上を摺動する前記ミシンの脚部が前記摺動レール
   内の浅い底部との接触面を設けた小径部と前記深い凹部
   を設けた各端部にて前記摺動レールの上面との接触面と
   を設け且つ前記小径部の接触面より摩擦係数が大なる大
   径部との段部で構威されていることを特徴とするミシン
   テーブルにおけるミシン摺動装置。