JPS5987100A - 含水物の乾燥方法 - Google Patents

含水物の乾燥方法

Info

Publication number
JPS5987100A
JPS5987100A JP57195301A JP19530182A JPS5987100A JP S5987100 A JPS5987100 A JP S5987100A JP 57195301 A JP57195301 A JP 57195301A JP 19530182 A JP19530182 A JP 19530182A JP S5987100 A JPS5987100 A JP S5987100A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
water
drying
malodorous
malodorous component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57195301A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuyuki Kataoka
克之 片岡
Keigo Watanabe
渡辺 恵吾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebara Corp
Original Assignee
Ebara Infilco Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ebara Infilco Co Ltd filed Critical Ebara Infilco Co Ltd
Priority to JP57195301A priority Critical patent/JPS5987100A/ja
Publication of JPS5987100A publication Critical patent/JPS5987100A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は下水処理場、し尿処理場などの有機性廃水の処
理工程から発生する汚泥脱水ケーキなどの含水物の乾燥
方法に関する。
従来から、汚泥脱水ケーキはまだ含水率が高いので脱水
ケーキの乾燥工程が後続して設けられるのが一般的であ
る。
しかしながら、従来の脱水ケーキの乾燥方法は重油など
のエネルギーを多量に必要としており、省エネルギーの
立場から重大な問題になっているのが現状である。また
、天日乾燥法も知られてはいるが、広大な設置■面積を
要し、かつ脱水ケーキの散布、かきとり作業が面倒なた
め実際には殆ど採用されていないのが実状である。
本発明は、このような従来の乾燥方法とは全く異なった
発想に基づき、乾燥工程の設置面積の縮小およびエネル
ギー消費量の大幅な削減という両者の要求を完全に満足
する新規な乾燥方法を提供することを目的とするもので
ある。
すなわち、大抵の有機性廃水処理施設では悪臭が発生す
る場所があるだめ、脱臭設備を設けることが最近極〈一
般的になっている。
例えt、[シ尿処理施設においては、L7尿の投入およ
び貯留槽、脱水機室などから悪臭が発生ずるため、これ
らの悪臭発生点からダクトで悪臭ガスをファンVこよっ
て吸引し脱臭設備に送っている。
本発明tま、この悪臭ガスの吸引ファンによって発生し
/こ多聞の悪臭成分含有空気の流れを汚泥脱水ケーキの
通気乾燥に利用できないだろうかという、従来なかった
発想に想到し完成しまたものであり、悪臭発生源と脱臭
工程との間に含水物のブ1、崩部を有する乾燥工程を介
在せしめ、送風機に、L−)て前記悪臭発生源から吸引
された悪臭成分含有空気を前記充填部に通気して含水物
を乾燥−けしめると共に、該乾燥工程を経た流出空気を
前記脱臭工程に導くことを特徴とする含水物の乾燥方法
である。
次に、本発明の一実施態様を図面をム照し7ながらNG
l’l明する。
第1図Vよ従来より実施されている脱臭]工程を示スモ
のであり、ファン22によって起された空気流は単に悪
臭成分含有空気23を脱臭装置28に供給することにし
か利用されていないことは明らかである。21は悪臭発
生源、33&J、脱臭空気である。
第2図は本発明の実施フ11−であって、悪臭発生lI
p lから送風機2(ファン、ブロワ−)eこよって吸
引ネれた悪臭成分含有空気3はダクト4を:I+1直っ
て粒状の汚泥脱水ケーキ5の充愼部6′を備えた乾燥工
程6内に通気される。脱水ケーキ5は悪臭成分含有空気
3と内接接触することによって水分が蒸発され、蒸発水
分と悪臭jj’L ’y)の両者を含む流出空気7は後
続する脱臭工程33(吸収塔が好適である)に供給され
る。
(7かして、脱水ケーキ5が乾ヅ“″/ト工程6にて!
!It定時間7j11留する間に大風旦の悪臭成/))
含有空気3によって乾1:’A処理を受は乾燥物9がI
IvI)出される。
充JJQ部6′の直径す71.ダクト4の直径よりも大
きくし“Cおき、空気の空塔速度をダクト内流速よりも
小さくしておくと圧]11を小さくでき、ダクトの飛散
邦も減少できるので好ましい。充填部6′の層厚tよ、
これをあ1り大きくすると圧損が大きくな土)送風機2
の動力が増大するが、1〜3m程度が効率的で好ましい
さらに、乾燥工程6への脱水ケーキ5の供給、4Jl出
は連続的にしてもよいが望り1のもれを防止するだめの
シール(幾f1〜がネX雑になるので、実月J」二は回
分処即の方がはるかに好適である。この9A合0、ズ・
2ツ′■物9をとシ出す間に悪臭成分含有空気3をバイ
パス用ダクト1oのほうにバルブ切替え&Cよって送る
のがよい。
寸だ、充i°1部6′を複数基並列に設けておき悪臭成
分含不窒気30通気を交互に切替えるようvc t。
て訃〈と非常に便利となる。
さらに、ダクト4に熱交換器l]を設は高温気体、スチ
ーム、熱媒体などの高温流体12によって充填部6′へ
の通気空気を予め加温すると転舵時間を短縮できるので
好ましい。高温流体】2を得るには、乾燥物9を自燃焼
却して発生する熱を回収するのががも好適である。第2
図中13は脱臭空気である。
以」;のような本発明によれば、次のような工業上著大
な効果が得られる。
0)従来全く脱臭以外の用途に有効に利用されることが
なかった悪臭空気の送風機によって生起された空気流を
、汚泥脱水ケーキなどの含水物の水分蒸発に利用できる
ようにしたので、実質的に名水物の乾燥用のエネルギー
が不要となるか著し2く少なくなるという凡くべき省エ
ネルギー効果がある。
■ 乾燥工程において含水物から揮散する悪臭成分お」
゛びダストが後続する脱臭工程において除去されるとい
’j 、ili要な効果があるので、従来の乾燥方法の
ように特別な脱臭−[イー7、除しん工程が不要どなり
著しい設備費、維持費の節減効果がある。
■ [2かも、従来の乾燥方法でQ」、悪臭成分含有空
気3とtよ別個にさらに多量の乾(i■排ガスが発生ず
るが、本発明では悪臭成分含有空気3そのものを利用し
て乾燥するので、乾燥排ガスが別個に発生しないという
型間効果があり、この結果、脱臭工程8の設備費、維持
費が殆ど増加しない。
との効果は従来の乾燥方法ではあり得ない重要効果であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の脱臭工程を示すフローシート、第2図t
J、本発明の一実施態様を示すフローシートである。 1・・・に?、臭発生源、2・・・送に機、3・・・悪
臭成分含有空気、4・・・ダクト、5・・・脱水ケーキ
、6・・・乾燥工程、6′・・・充填部、7・・・流出
突気、8・・脱臭工程、9・・・乾燥物、10・・・バ
イパス用ダクト、11・・・部父換器、12・・・高温
流体、】3・・脱臭空気。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 悪臭発生源と脱臭工程との間に含水物の充填部を
    有する乾燥工程を介在ぜしめ、送風機によって前記悪臭
    発生源から吸引された悪臭成分含有空気を前記充填部に
    通気して含水物を乾燥せしめると共に、該乾燥工程を紗
    た流出空気を前記脱臭工程に導くことを特徴とする含水
    物の乾燥方法。 2、 前記乾燥工程が、前記充填部を複数並列に設けて
    構成され、前記悪臭成分含有突気の通気処理が各充填部
    間で切替え可能となっているものである特許請求の範囲
    第1項記載の方法。 5、 前記通気処理用の悪臭成分含有空気として予熱し
    たものを使用する特許請求の範囲第1項又は第2項記載
    の方法。
JP57195301A 1982-11-09 1982-11-09 含水物の乾燥方法 Pending JPS5987100A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57195301A JPS5987100A (ja) 1982-11-09 1982-11-09 含水物の乾燥方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57195301A JPS5987100A (ja) 1982-11-09 1982-11-09 含水物の乾燥方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5987100A true JPS5987100A (ja) 1984-05-19

Family

ID=16338872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57195301A Pending JPS5987100A (ja) 1982-11-09 1982-11-09 含水物の乾燥方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5987100A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE38276E1 (en) 1988-09-02 2003-10-21 Yamaha Corporation Tone generating apparatus for sound imaging

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5469866A (en) * 1977-11-15 1979-06-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Sludge drying system
JPS54155649A (en) * 1978-05-29 1979-12-07 Kiyuutai Chikuro Kougiyou Kk Method of disposing sludge

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5469866A (en) * 1977-11-15 1979-06-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Sludge drying system
JPS54155649A (en) * 1978-05-29 1979-12-07 Kiyuutai Chikuro Kougiyou Kk Method of disposing sludge

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE38276E1 (en) 1988-09-02 2003-10-21 Yamaha Corporation Tone generating apparatus for sound imaging

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11137950A (ja) 熱乾燥プロセス特に下水汚泥乾燥装置の汚泥乾燥プロセスの排気の処理方法及び方法の実施のための設備
CN206255975U (zh) 污水污泥连续带式和热泵干化成套处理系统
JPS5987100A (ja) 含水物の乾燥方法
CN113830990A (zh) 一种污泥热能与生物能集成干化脱水系统及方法
JPS60106600A (ja) 有機性含水物の乾燥方法
JPS596985A (ja) 廃水の活性汚泥処理法
JPS61120699A (ja) 有機性汚泥の処理方法
JP2011218334A (ja) 食品排水処理システム
CN107935354A (zh) 污水污泥连续带式和热泵干化成套处理系统及处理方法
JPS58153078A (ja) 含水物の乾燥方法
JPS61129099A (ja) 有機性汚泥の処理方法
CN209442827U (zh) 污泥处理系统
CN222007580U (zh) 一种湿污泥干化设备
JPH0146200B2 (ja)
JPS6075398A (ja) 含水物の乾燥方法
CN206121509U (zh) 一种鱼粉废气处理系统
JPS60106598A (ja) 含水固形物の乾燥方法
JPH0236640Y2 (ja)
JPH0335911B2 (ja)
JPS59123600A (ja) 有機性含水物の処理方法
KR19980064936A (ko) 히트펌프 열교환 및 리싸이클 공조 시스템을 이용한 유기성 폐기물 처리방법
JPS5982996A (ja) 含水物の乾燥方法
CN214735310U (zh) 一种外置式热泵污泥低温干化机
JPH03293099A (ja) 汚泥乾燥方法
JPH0245520B2 (ja)