JPS5987100A - 含水物の乾燥方法 - Google Patents
含水物の乾燥方法Info
- Publication number
- JPS5987100A JPS5987100A JP57195301A JP19530182A JPS5987100A JP S5987100 A JPS5987100 A JP S5987100A JP 57195301 A JP57195301 A JP 57195301A JP 19530182 A JP19530182 A JP 19530182A JP S5987100 A JPS5987100 A JP S5987100A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- water
- drying
- malodorous
- malodorous component
- Prior art date
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- Pending
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下水処理場、し尿処理場などの有機性廃水の処
理工程から発生する汚泥脱水ケーキなどの含水物の乾燥
方法に関する。
理工程から発生する汚泥脱水ケーキなどの含水物の乾燥
方法に関する。
従来から、汚泥脱水ケーキはまだ含水率が高いので脱水
ケーキの乾燥工程が後続して設けられるのが一般的であ
る。
ケーキの乾燥工程が後続して設けられるのが一般的であ
る。
しかしながら、従来の脱水ケーキの乾燥方法は重油など
のエネルギーを多量に必要としており、省エネルギーの
立場から重大な問題になっているのが現状である。また
、天日乾燥法も知られてはいるが、広大な設置■面積を
要し、かつ脱水ケーキの散布、かきとり作業が面倒なた
め実際には殆ど採用されていないのが実状である。
のエネルギーを多量に必要としており、省エネルギーの
立場から重大な問題になっているのが現状である。また
、天日乾燥法も知られてはいるが、広大な設置■面積を
要し、かつ脱水ケーキの散布、かきとり作業が面倒なた
め実際には殆ど採用されていないのが実状である。
本発明は、このような従来の乾燥方法とは全く異なった
発想に基づき、乾燥工程の設置面積の縮小およびエネル
ギー消費量の大幅な削減という両者の要求を完全に満足
する新規な乾燥方法を提供することを目的とするもので
ある。
発想に基づき、乾燥工程の設置面積の縮小およびエネル
ギー消費量の大幅な削減という両者の要求を完全に満足
する新規な乾燥方法を提供することを目的とするもので
ある。
すなわち、大抵の有機性廃水処理施設では悪臭が発生す
る場所があるだめ、脱臭設備を設けることが最近極〈一
般的になっている。
る場所があるだめ、脱臭設備を設けることが最近極〈一
般的になっている。
例えt、[シ尿処理施設においては、L7尿の投入およ
び貯留槽、脱水機室などから悪臭が発生ずるため、これ
らの悪臭発生点からダクトで悪臭ガスをファンVこよっ
て吸引し脱臭設備に送っている。
び貯留槽、脱水機室などから悪臭が発生ずるため、これ
らの悪臭発生点からダクトで悪臭ガスをファンVこよっ
て吸引し脱臭設備に送っている。
本発明tま、この悪臭ガスの吸引ファンによって発生し
/こ多聞の悪臭成分含有空気の流れを汚泥脱水ケーキの
通気乾燥に利用できないだろうかという、従来なかった
発想に想到し完成しまたものであり、悪臭発生源と脱臭
工程との間に含水物のブ1、崩部を有する乾燥工程を介
在せしめ、送風機に、L−)て前記悪臭発生源から吸引
された悪臭成分含有空気を前記充填部に通気して含水物
を乾燥−けしめると共に、該乾燥工程を経た流出空気を
前記脱臭工程に導くことを特徴とする含水物の乾燥方法
である。
/こ多聞の悪臭成分含有空気の流れを汚泥脱水ケーキの
通気乾燥に利用できないだろうかという、従来なかった
発想に想到し完成しまたものであり、悪臭発生源と脱臭
工程との間に含水物のブ1、崩部を有する乾燥工程を介
在せしめ、送風機に、L−)て前記悪臭発生源から吸引
された悪臭成分含有空気を前記充填部に通気して含水物
を乾燥−けしめると共に、該乾燥工程を経た流出空気を
前記脱臭工程に導くことを特徴とする含水物の乾燥方法
である。
次に、本発明の一実施態様を図面をム照し7ながらNG
l’l明する。
l’l明する。
第1図Vよ従来より実施されている脱臭]工程を示スモ
のであり、ファン22によって起された空気流は単に悪
臭成分含有空気23を脱臭装置28に供給することにし
か利用されていないことは明らかである。21は悪臭発
生源、33&J、脱臭空気である。
のであり、ファン22によって起された空気流は単に悪
臭成分含有空気23を脱臭装置28に供給することにし
か利用されていないことは明らかである。21は悪臭発
生源、33&J、脱臭空気である。
第2図は本発明の実施フ11−であって、悪臭発生lI
p lから送風機2(ファン、ブロワ−)eこよって吸
引ネれた悪臭成分含有空気3はダクト4を:I+1直っ
て粒状の汚泥脱水ケーキ5の充愼部6′を備えた乾燥工
程6内に通気される。脱水ケーキ5は悪臭成分含有空気
3と内接接触することによって水分が蒸発され、蒸発水
分と悪臭jj’L ’y)の両者を含む流出空気7は後
続する脱臭工程33(吸収塔が好適である)に供給され
る。
p lから送風機2(ファン、ブロワ−)eこよって吸
引ネれた悪臭成分含有空気3はダクト4を:I+1直っ
て粒状の汚泥脱水ケーキ5の充愼部6′を備えた乾燥工
程6内に通気される。脱水ケーキ5は悪臭成分含有空気
3と内接接触することによって水分が蒸発され、蒸発水
分と悪臭jj’L ’y)の両者を含む流出空気7は後
続する脱臭工程33(吸収塔が好適である)に供給され
る。
(7かして、脱水ケーキ5が乾ヅ“″/ト工程6にて!
!It定時間7j11留する間に大風旦の悪臭成/))
含有空気3によって乾1:’A処理を受は乾燥物9がI
IvI)出される。
!It定時間7j11留する間に大風旦の悪臭成/))
含有空気3によって乾1:’A処理を受は乾燥物9がI
IvI)出される。
充JJQ部6′の直径す71.ダクト4の直径よりも大
きくし“Cおき、空気の空塔速度をダクト内流速よりも
小さくしておくと圧]11を小さくでき、ダクトの飛散
邦も減少できるので好ましい。充填部6′の層厚tよ、
これをあ1り大きくすると圧損が大きくな土)送風機2
の動力が増大するが、1〜3m程度が効率的で好ましい
。
きくし“Cおき、空気の空塔速度をダクト内流速よりも
小さくしておくと圧]11を小さくでき、ダクトの飛散
邦も減少できるので好ましい。充填部6′の層厚tよ、
これをあ1り大きくすると圧損が大きくな土)送風機2
の動力が増大するが、1〜3m程度が効率的で好ましい
。
さらに、乾燥工程6への脱水ケーキ5の供給、4Jl出
は連続的にしてもよいが望り1のもれを防止するだめの
シール(幾f1〜がネX雑になるので、実月J」二は回
分処即の方がはるかに好適である。この9A合0、ズ・
2ツ′■物9をとシ出す間に悪臭成分含有空気3をバイ
パス用ダクト1oのほうにバルブ切替え&Cよって送る
のがよい。
は連続的にしてもよいが望り1のもれを防止するだめの
シール(幾f1〜がネX雑になるので、実月J」二は回
分処即の方がはるかに好適である。この9A合0、ズ・
2ツ′■物9をとシ出す間に悪臭成分含有空気3をバイ
パス用ダクト1oのほうにバルブ切替え&Cよって送る
のがよい。
寸だ、充i°1部6′を複数基並列に設けておき悪臭成
分含不窒気30通気を交互に切替えるようvc t。
分含不窒気30通気を交互に切替えるようvc t。
て訃〈と非常に便利となる。
さらに、ダクト4に熱交換器l]を設は高温気体、スチ
ーム、熱媒体などの高温流体12によって充填部6′へ
の通気空気を予め加温すると転舵時間を短縮できるので
好ましい。高温流体】2を得るには、乾燥物9を自燃焼
却して発生する熱を回収するのががも好適である。第2
図中13は脱臭空気である。
ーム、熱媒体などの高温流体12によって充填部6′へ
の通気空気を予め加温すると転舵時間を短縮できるので
好ましい。高温流体】2を得るには、乾燥物9を自燃焼
却して発生する熱を回収するのががも好適である。第2
図中13は脱臭空気である。
以」;のような本発明によれば、次のような工業上著大
な効果が得られる。
な効果が得られる。
0)従来全く脱臭以外の用途に有効に利用されることが
なかった悪臭空気の送風機によって生起された空気流を
、汚泥脱水ケーキなどの含水物の水分蒸発に利用できる
ようにしたので、実質的に名水物の乾燥用のエネルギー
が不要となるか著し2く少なくなるという凡くべき省エ
ネルギー効果がある。
なかった悪臭空気の送風機によって生起された空気流を
、汚泥脱水ケーキなどの含水物の水分蒸発に利用できる
ようにしたので、実質的に名水物の乾燥用のエネルギー
が不要となるか著し2く少なくなるという凡くべき省エ
ネルギー効果がある。
■ 乾燥工程において含水物から揮散する悪臭成分お」
゛びダストが後続する脱臭工程において除去されるとい
’j 、ili要な効果があるので、従来の乾燥方法の
ように特別な脱臭−[イー7、除しん工程が不要どなり
著しい設備費、維持費の節減効果がある。
゛びダストが後続する脱臭工程において除去されるとい
’j 、ili要な効果があるので、従来の乾燥方法の
ように特別な脱臭−[イー7、除しん工程が不要どなり
著しい設備費、維持費の節減効果がある。
■ [2かも、従来の乾燥方法でQ」、悪臭成分含有空
気3とtよ別個にさらに多量の乾(i■排ガスが発生ず
るが、本発明では悪臭成分含有空気3そのものを利用し
て乾燥するので、乾燥排ガスが別個に発生しないという
型間効果があり、この結果、脱臭工程8の設備費、維持
費が殆ど増加しない。
気3とtよ別個にさらに多量の乾(i■排ガスが発生ず
るが、本発明では悪臭成分含有空気3そのものを利用し
て乾燥するので、乾燥排ガスが別個に発生しないという
型間効果があり、この結果、脱臭工程8の設備費、維持
費が殆ど増加しない。
との効果は従来の乾燥方法ではあり得ない重要効果であ
る。
る。
第1図は従来の脱臭工程を示すフローシート、第2図t
J、本発明の一実施態様を示すフローシートである。 1・・・に?、臭発生源、2・・・送に機、3・・・悪
臭成分含有空気、4・・・ダクト、5・・・脱水ケーキ
、6・・・乾燥工程、6′・・・充填部、7・・・流出
突気、8・・脱臭工程、9・・・乾燥物、10・・・バ
イパス用ダクト、11・・・部父換器、12・・・高温
流体、】3・・脱臭空気。
J、本発明の一実施態様を示すフローシートである。 1・・・に?、臭発生源、2・・・送に機、3・・・悪
臭成分含有空気、4・・・ダクト、5・・・脱水ケーキ
、6・・・乾燥工程、6′・・・充填部、7・・・流出
突気、8・・脱臭工程、9・・・乾燥物、10・・・バ
イパス用ダクト、11・・・部父換器、12・・・高温
流体、】3・・脱臭空気。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 悪臭発生源と脱臭工程との間に含水物の充填部を
有する乾燥工程を介在ぜしめ、送風機によって前記悪臭
発生源から吸引された悪臭成分含有空気を前記充填部に
通気して含水物を乾燥せしめると共に、該乾燥工程を紗
た流出空気を前記脱臭工程に導くことを特徴とする含水
物の乾燥方法。 2、 前記乾燥工程が、前記充填部を複数並列に設けて
構成され、前記悪臭成分含有突気の通気処理が各充填部
間で切替え可能となっているものである特許請求の範囲
第1項記載の方法。 5、 前記通気処理用の悪臭成分含有空気として予熱し
たものを使用する特許請求の範囲第1項又は第2項記載
の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57195301A JPS5987100A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 含水物の乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57195301A JPS5987100A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 含水物の乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987100A true JPS5987100A (ja) | 1984-05-19 |
Family
ID=16338872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57195301A Pending JPS5987100A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 含水物の乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987100A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE38276E1 (en) | 1988-09-02 | 2003-10-21 | Yamaha Corporation | Tone generating apparatus for sound imaging |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5469866A (en) * | 1977-11-15 | 1979-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Sludge drying system |
| JPS54155649A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-07 | Kiyuutai Chikuro Kougiyou Kk | Method of disposing sludge |
-
1982
- 1982-11-09 JP JP57195301A patent/JPS5987100A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5469866A (en) * | 1977-11-15 | 1979-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Sludge drying system |
| JPS54155649A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-07 | Kiyuutai Chikuro Kougiyou Kk | Method of disposing sludge |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE38276E1 (en) | 1988-09-02 | 2003-10-21 | Yamaha Corporation | Tone generating apparatus for sound imaging |
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