JPS5987299A - 合成樹脂製電動ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は電動ポンプの改良に係り、特に合成樹脂製ボン
ダの信頼性向上を志向するものである。

〔発明の目的〕

本発明は、合成樹脂製ポンプケーシングの成形時あるい
は運転中における熱膨張、収縮による変形を抑制するこ
とにより、安定した寸法種度を維持し、１期間にわたっ
て高い信頼性を有する合成樹脂製ポンプに得ることを目
的とするものである。

〔発明の概要〕

本発明の特徴は、電動機部とポンプ部とを一体に合成４
１１４１脂成形した框体に、該框体のポンプ室と電動機
部との間に支持体を一体形成し、相〃の寸法関係を良好
に保つ点にある。

〔発明の実施例〕

第１図は、本発明の一実施例を示す電動ポンプである。

先ず、圧力タンク１上に載置された電８１カ棲部２の構
成を説明する。合成樹脂製の框体４には、複数のリプに
て形成された嵌合部４Ａに、巻線５全備えるステータコ
ア６が周囲間隙を略零に嵌着されている。ステータコア
６抜出しを防止する如くに、コア押え８を介してセルブ
タツブ形のネジ１０が框体４に螺着されている。回転軸
１２には、焼ばめ方式によりロータ１４が固定され、框
体４に圧入した軸受座１５を介して装着された１ｑｌ＋
受１６Ａと、鋼板製ブラケット１８に嵌合された軸受１
６Ｂとによって回転自在に支持されている。

前記エンドブラケット１８の開口部１８Ａは、前記ステ
ータコア６の端部外周に嵌合され、縁部１８Ｂは他のね
じ（図示せず）によって框体に固定されている。

次にポンプ部２０の構成を説明する。前記框体４には、
軸封装置２２を収納するシールボックス４Ｂと、円盤状
羽根車２３を収納するポンプ室４Ｃ，および上部には気
水分ｌｉｔ室４Ｄが一体に形成されている。該気水分離
室４１）の」二部に、０リングなどのｊ″Ａ状密封密封
体２４して合成ｓｒ、を脂製の蓋体２６を超音波溶着し
て水密的に閉鎖される。

また、前述のポンプ室４Ｃには、合成樹脂製ケーシング
カバー２８が環状のパッキング３ｏを介してポルト３２
によシ水密的に被冠されている。前述の羽根屯２３には
、略半円状断面を呈する複数個の渦室２３Ａが設けられ
、該渦室２３Ａに対向して框体４およびケーシングカバ
ー２８に設ケラれた渦流水路３４内を高速で回転する４
」Ｘによｐ。

摩擦粘性力および遠心力との相剰作用で揚水作用を行な
う。

次に、第２図を併用して、揚水作用を説明する。

吸込口３６から吸込まれた揚水は、逆止弁室：３８を通
過後に吸込路４０を下降して渦流水路３４内に流入する
。そして、前述の如くに羽根車２３で昇圧され、気水分
離室４Ｄ内へ流入して上清し、吐出内管４４内を降下し
て圧力タンク１内へ流入する。次いで吐出口４６から吐
出管（図示せず）を通って水栓（図示せず）へ給水され
る。

このとき、吐出側の水栓の開閉によってポンプ部２０内
の圧力が変化するのは周知であるが、その圧力によシ合
成拉１脂製框体４に局部的な変形が認められる。特に箱
形を呈する気水分離室４２は、内圧の上昇により外方へ
広がろうとするため、前述のシールボックス部４Ｂとつ
ながるポンプ室４Ｃも電動機部２と反ソ寸方向に変形す
ることになる。つまシ、第３図に簡略図を示すように、
クーシンクカバー２８を被冠したポンプ室４Ｃは、円筒
形シー　ルボックス４Ｂ部で支持された構成となってい
るので、内圧による合成力Ｆを受けると、第４図に簡略
図を示すように、ｒてこの原理」で破線の如くにポンプ
室４Ｃが傾斜する。

従って、この変形により、ポンプ室４Ｃの内壁と羽根車
２３とが接触し、摩耗を生じて揚水性能の低下や、回転
不能の原因になる事がわかった。

この欠点を改良するため、本発明の実施例では、前述の
第１図に示すように、ポンプ室４ｃを支持する支持体４
８を設けである。第５図に前述の框体４の下面図を示す
が、ポンプ室４Ｃの下部とシールボックス４Ｂとの間に
２個のリプ状支持体４８Ａ、４８１３を設けである。ま
た、吸込口３６近傍とポンプ室４Ｃとの間にも、第５図
および框体４の側Ｉｉｉ図を示す第６図に図示するよう
に、リブ状支持体４８Ｃが設けられている。さらに、前
述の吐出内管４４部とポンプ室４Ｃとの間にも、支持体
４８Ｄが設けである。従って、これら４本の支持体４８
を介し、電動機部２とポンプ室４Ｃ下部は堅固に連結さ
れている。第５図に示すように、気水分離室４Ｄ内の圧
力による合成力Ｆがポンプ室４Ｃに加わっても、支持体
４８部に生ずる反力１％で第４図に示すような変形を極
めて微小に抑える効果が生じた。また、ポンプ室４ＣＫ
は、第１図および第２図に示すように、複数個のボルト
３２によってケーシングカバー２８が被冠されるため、
ポンプ室４０部の剛は相当増大し、変形量もさらに減少
できる。実験によれば、前述の支持体４８を設けない場
合には、内圧３　Ｋｇ　／　ｃｍ　２においてポンプ室
４０下端部の変形量が約０．１　ｗＲ生じたが、支持体
４８の設置により０．００９ｍ程度に変形を抑えること
ができ、特に高揚程運転中の羽根車２３の接触防止に顕
著な効果が得られた。

また、前述の如く支持体４８Ａ、４８Ｂ、４８Ｃ，４８
Ｄは、ポンプ室４Ｃと電動機部２との間に設置されてい
るが、第１図の■−■断面を示す第８図に図示したよう
に、電動機部２の排気口５０の上方を覆う如くに配置し
である。従って、第１図に示すように、ロータ１４０フ
アン１４Ａの回転でブラケット１８の吸気口１８Ｃから
吸込まれた冷却空気は、巻線５およびステータコアＣ１
部の熱をうばって高温となシ、排気口５ｏがら排出され
る。

ここで、この排気は前述の４ケの支持体４８で流動方向
を下向きに転換させられ、ボング室４Ｃ下方の圧力タン
ク１の上面ＩＣに沿って流れる。

圧力タンク１ｔ″ｉ内部の冷たい蓄水の影響で、電動機
部２や框体４に比べて、かなシ低温になっている。従っ
て、前述の排気は圧力タンク１の上面１人に接触する間
に熱を奪われて冷却される。従って、この排気が再びブ
ラケット１８の吸気口１８Ｃに１吸込まれる際には温度
が下っているため、電動機部２の冷却作用も向上するこ
とになる。特に、框体４が合成（徂脂製の場＠は、金属
製に比べて熱伝導］・りの差で、電動機部２の放熱作用
が低下するが、温度上昇による絶縁物の劣化や合成４ｊ
ｉ、ｌ脂部の変形を低減するうえでも支持体４８の効果
が得られた。

また、電動機部２を覆う保障カバー５４に排気窓５４Ａ
を設ける場合に、前述の支持体４８で方向規制される排
気の流動方向に対面する位１６．に設ければ、畠温の排
気の放出が円滑になり、温度上昇金抑えるよりいっそう
の効果が得られることがわかった。実験においては、支
持体４８の設置で；３〜５　ｄｅｇ　　の温度低減効果
が得られた。また、框体４の合成樹脂成形においても、
成形後の冷却Ｊヌ縮による前記ポンプ室４Ｃの変形も、
ライナ面４Ｅの面４辰れが０．５ｍ＋＋程度あったもの
が、支持体の設置で０．１　ｔｎ＋程度に低減でさた。

〔発明の効果〕

以上、一実施例を用いて説明したように、本発明の実施
により、合成樹脂成形（＊４の特にポンプ室４０部の変
形量に低減できて、寸法精度の確保による羽根車の当接
防止や、運転中の温度上昇や樹脂成形時の変形を低減で
きるという、実用的かつ顕著な効果が得られ、合成樹脂
製ポンプの信頼性向上に大きく貢献するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す自動式ポンプの断面
図、第２図は、第１図の正面図、第３図は、ポンプ室部
の局部簡略図、第４図は、第３図の変形モデル図、第５
図は、第１図の框体の１面図、第６図は、第１図の框体
の側面図、第７図は、支持体による変形抑制効果を示す
モデル図、第８図は、第１図の局部■−■断面図である
。 ３６・・・吸込口、３８・・・逆止弁室、４０・・・吸
込路、４４・・・吐出内管、４６・・・吐出口。 毛１図 シ 弔７（２） 范３Ｍ 第４−口 戸 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電Ｎｂ機部とポンプ部とを一体に合成樹脂成形した
   框体を備え、該框体の電動機部とポンプ室との間に、ポ
   ンプ室の変形を抑える支持体を設けた事を特徴とする合
   成樹脂製電動ポンプ。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記框体に形成し
   たポンプ室とシールボックスとをつなぐように支持体を
   設けた事を特徴とする合成樹脂’Ｍ１１Ｃ動ポンプ。 ３、特許請求の範囲第１項において、ポンプ室と電動機
   部とを前記支持体で直接接続、または吐出内管や吸込路
   など他の一体成形部分を介してポンプ室と電動機部とを
   間接的に前記支持体で接続し。 要事を特徴とする合成樹脂製電動ポンプ。 ４、特許請求の範囲第１項において、前記支持体を、前
   記框体の電動機部に設けた排気口の上方に位置させ、前
   記支持体で排気の流れを下方に方向規制する事を特徴と
   する合成樹脂製電動ポンプ。 ５、　　ｑ！ｆ許請求の範囲第２項において、前記電動
   機部を被冠する保護カバーを圧力タンク上に設置し、前
   記支持体で方向規制された排気の流動方向に対面する位
   置に、保護カバーの排気窓を設けた事を特徴とする合成
   樹脂製電動ポンプ。