JPS598743A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物Info
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- JPS598743A JPS598743A JP11769382A JP11769382A JPS598743A JP S598743 A JPS598743 A JP S598743A JP 11769382 A JP11769382 A JP 11769382A JP 11769382 A JP11769382 A JP 11769382A JP S598743 A JPS598743 A JP S598743A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
性、耐ハンダ特性にすぐれ、肉薄の成形加工が容易な塩
化ビニル系樹脂組成物（＝関する。
化ビニル系樹脂組成物（＝関する。
近年、各種電気・電子機器、自動車等は小型化、軽口化
が進み、それに伴って使用される電線、チーーブ、フィ
ルム等の薄肉化が強く要望されるようになってきている
。
が進み、それに伴って使用される電線、チーーブ、フィ
ルム等の薄肉化が強く要望されるようになってきている
。
従来、薄肉化による耐熱変形性、耐ハンダ特性の劣化を
補う為（二、塩化ビニル系樹脂組成物を放射線照射架橋
又は架橋剤（二よって化学的（二架橋した製品が上布さ
れている。
補う為（二、塩化ビニル系樹脂組成物を放射線照射架橋
又は架橋剤（二よって化学的（二架橋した製品が上布さ
れている。
しかしながら、放射線照射（二よる架橋方法の場合は、
工業用電子線照射装置等の大規模な設備投資を必要とし
、照射コストが高くつくという不利益があり、一方架橋
剤（二よる化学的な架橋方法の場合は、成形加工の際（
二成形機内部での早期架橋を防止する為に注意深い温度
コントロールを必要とし、又、成形加工後（二成形品を
加熱等の処理をして架橋せしめる必要があり，製造工程
が煩雑（二なるという欠点がある。
工業用電子線照射装置等の大規模な設備投資を必要とし
、照射コストが高くつくという不利益があり、一方架橋
剤（二よる化学的な架橋方法の場合は、成形加工の際（
二成形機内部での早期架橋を防止する為に注意深い温度
コントロールを必要とし、又、成形加工後（二成形品を
加熱等の処理をして架橋せしめる必要があり，製造工程
が煩雑（二なるという欠点がある。
本発明者等は、これらの欠点を解消する為に鋭意検討を
行った結果、テトラヒドロフランに不溶なポリ塩化とニ
ルゲル分及びテトラヒドロフラン可溶分からなるポリ塩
化ビニル系樹脂にマレイン酸系ポリエステルを添加する
こと（−よってのみ所期の目的を達成することを見出し
、本発明に至った。
行った結果、テトラヒドロフランに不溶なポリ塩化とニ
ルゲル分及びテトラヒドロフラン可溶分からなるポリ塩
化ビニル系樹脂にマレイン酸系ポリエステルを添加する
こと（−よってのみ所期の目的を達成することを見出し
、本発明に至った。
本発明の目的は、架橋処理をすることなく、通常の成形
加工をするだけで安価（二数射線照射架橋又は架橋剤（
′″−よる化学架橋と同等の耐熱変形性、耐ハンダ特性
を有し肉薄成形加工がｈ１能な塩化ビニル系樹脂組成物
を提供するものである。
加工をするだけで安価（二数射線照射架橋又は架橋剤（
′″−よる化学架橋と同等の耐熱変形性、耐ハンダ特性
を有し肉薄成形加工がｈ１能な塩化ビニル系樹脂組成物
を提供するものである。
すなわち、テトラヒドロフラン（二不溶なポリ塩化とニ
ルゲル分５〜９ｏｚ鼠％及び残部がテトラヒドロフラン
可溶分からなるポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部（二
対して、原料の二塩基酸の一部又は全部がマレイン酸で
あるポリエステル組成物を、０．１〜２０重量部添加し
てなることを特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物である
。
ルゲル分５〜９ｏｚ鼠％及び残部がテトラヒドロフラン
可溶分からなるポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部（二
対して、原料の二塩基酸の一部又は全部がマレイン酸で
あるポリエステル組成物を、０．１〜２０重量部添加し
てなることを特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物である
。
本明細書（１於いて用いられている′テトラヒドロフラ
ン（二不溶なゲル分１どは、ソックスレー抽出器を用い
て熱テトラヒドロフランで２２時間抽出し、３５０メソ
ンーフイルター（二で分離される抽出残漬を意味する。
ン（二不溶なゲル分１どは、ソックスレー抽出器を用い
て熱テトラヒドロフランで２２時間抽出し、３５０メソ
ンーフイルター（二で分離される抽出残漬を意味する。
本発明に使用されるポリ塩化ビニル系樹脂（二ついては
、特開昭５４−８０３５４号で使用したポリ塩化ビニル
系樹脂を使用するので詳細は省略するが、テトラヒドロ
フランに不溶なゲル０５〜９０重量％及び残部がテトラ
ヒドロフラン可溶分からなることを特徴としており１次
（二重げる共重合体を含むものである。
、特開昭５４−８０３５４号で使用したポリ塩化ビニル
系樹脂を使用するので詳細は省略するが、テトラヒドロ
フランに不溶なゲル０５〜９０重量％及び残部がテトラ
ヒドロフラン可溶分からなることを特徴としており１次
（二重げる共重合体を含むものである。
すなわち、塩化ビニルと共重合しつる単量体としては、
脂肪酸ビニルエステル、ビニリデンハライド、アクリル
酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステル、
アクリロニトリル、アルキルビニルエーテル、スチレン
及びその誘４ 体等カ挙げられる。
脂肪酸ビニルエステル、ビニリデンハライド、アクリル
酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステル、
アクリロニトリル、アルキルビニルエーテル、スチレン
及びその誘４ 体等カ挙げられる。
本発明の範囲外のポリ塩化ビニル系樹脂、すなわち、テ
トラヒドロフランに不溶なゲル分５重量％未満のもの、
あるいはゲル分を含まない一般のポリ塩化ビニル系樹脂
は本発明の主旨を損わない限り、本発明（−使用される
ポリ塩化ビニル系樹脂とブレンドして使用しても差支え
ないが、単独で使用した場合（二は、耐熱変形性、耐ハ
ンダ特性を満足しなかった。
トラヒドロフランに不溶なゲル分５重量％未満のもの、
あるいはゲル分を含まない一般のポリ塩化ビニル系樹脂
は本発明の主旨を損わない限り、本発明（−使用される
ポリ塩化ビニル系樹脂とブレンドして使用しても差支え
ないが、単独で使用した場合（二は、耐熱変形性、耐ハ
ンダ特性を満足しなかった。
次Ｃ一本発明の特徴の１つは、原料の二塩基酸の一部又
は全部がマレイン酸であるポリエステルを添加すること
（二よって、成形品の外観を改良することである。
は全部がマレイン酸であるポリエステルを添加すること
（二よって、成形品の外観を改良することである。
１県月の二塩基酸は、マレイン酸単独又はマレイン酸と
その他の二塩基酸の併用であり、具体的（二はアジピン
酸、アゼライン酸、セパンン酸、フタル酸等が挙げられ
る。又、一方の原料であるグリコールの例としては、エ
チレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１
，３−ブタンジオール、１．４−ブタンジオール、１，
６−へギナンジオールＴＭＰＤ （２，２，６−）ジメ
チル−１，３−ベンタンジオール）等が挙げ゛られる。
その他の二塩基酸の併用であり、具体的（二はアジピン
酸、アゼライン酸、セパンン酸、フタル酸等が挙げられ
る。又、一方の原料であるグリコールの例としては、エ
チレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１
，３−ブタンジオール、１．４−ブタンジオール、１，
６−へギナンジオールＴＭＰＤ （２，２，６−）ジメ
チル−１，３−ベンタンジオール）等が挙げ゛られる。
本発明（１使用されるマレイソ酸系ポリエステルは前記
の二塩基酸とグリコールを適宜組合せ、史には一般にチ
ェーンストッパーと呼ばれる中・扁級アルコール又は脂
肪酸を反応させて得られる。
の二塩基酸とグリコールを適宜組合せ、史には一般にチ
ェーンストッパーと呼ばれる中・扁級アルコール又は脂
肪酸を反応させて得られる。
マレイン酸系ポリエステルの添加量は、本発明（１使用
されるポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し一〇０
１〜２０重量部好ましくは、１〜１０血口部である。マ
レイン酸系ポリエステルの添加量を多くすると、ゲル化
促進効果が増し成形品の外観改良に寄与するが、２０重
用部添加すればその効果は充分で、それ以上−の添加は
蕪意味であり、又、０１重量部未満であればゲル化促進
効果が期待できない。
されるポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し一〇０
１〜２０重量部好ましくは、１〜１０血口部である。マ
レイン酸系ポリエステルの添加量を多くすると、ゲル化
促進効果が増し成形品の外観改良に寄与するが、２０重
用部添加すればその効果は充分で、それ以上−の添加は
蕪意味であり、又、０１重量部未満であればゲル化促進
効果が期待できない。
本発明の樹脂組成物（二は、必要口応じて塩化ビニル系
樹脂組成物（二通常配合される安定剤、充填剤、滑剤、
改質剤、着色剤等を添加することができ、その使用量は
特に限定されない。又、マレイン酸系ポリエステルと併
用される可塑剤（二ついても塩化ビニル系樹脂組成物（
″−通常配合される可塑剤を使用することができ、その
使用用も特に限定はしないが、本発明の目的から言って
トータル可塑剤−が２５〜７０重駄とな計部う（−する
ことが望ましい。
樹脂組成物（二通常配合される安定剤、充填剤、滑剤、
改質剤、着色剤等を添加することができ、その使用量は
特に限定されない。又、マレイン酸系ポリエステルと併
用される可塑剤（二ついても塩化ビニル系樹脂組成物（
″−通常配合される可塑剤を使用することができ、その
使用用も特に限定はしないが、本発明の目的から言って
トータル可塑剤−が２５〜７０重駄とな計部う（−する
ことが望ましい。
以下実施例及び比較（二より、本発明を具体的（＝説明
する。なお配合剤の単位は重置部表示とした３実施例１
〜５及び比較例１〜３ 直径Ｑ、５ ’ｒｍの導体（メッキなし銅単線）上（１
表１（１示した実施例１〜５及び比較例１〜３の組成物
を押出し、被覆厚み０．２５２１１１１１の電線を作成
した。
する。なお配合剤の単位は重置部表示とした３実施例１
〜５及び比較例１〜３ 直径Ｑ、５ ’ｒｍの導体（メッキなし銅単線）上（１
表１（１示した実施例１〜５及び比較例１〜３の組成物
を押出し、被覆厚み０．２５２１１１１１の電線を作成
した。
表 １
※１ 大日本インキ化学工業■製
マレイン酸系ポリエステルを主成分
とする組成物
その特性を表２（１示した。
表 ２
※２電線の先端５關を約３００℃のハンダ浴（１１０秒
間浸漬した後、被覆した樹脂組成物の形状保持の度合を
目視で観察した。
間浸漬した後、被覆した樹脂組成物の形状保持の度合を
目視で観察した。
実施例６及び比較例４．５
表３（：示した実施例６及び比較例４．５の組成物を押
出成形し、外径１５關、肉厚０３關のテーーブを作成し
た。
出成形し、外径１５關、肉厚０３關のテーーブを作成し
た。
表 ３
その特性を表４（＝示した。
４
※３成形したチーーブを長さ１００酩に切断し、２５０
℃のギヤ式オーブン中に無荷重で１０分間つるし、形状
の変形を調べた。
℃のギヤ式オーブン中に無荷重で１０分間つるし、形状
の変形を調べた。
実施例７及び比較例６
表５に示した実施例７及び比較例６の組成物な１出成形
し、厚み０．３籠のフィルムを作成した。
し、厚み０．３籠のフィルムを作成した。
表 ５
その特性を表６（二本した。
表 ６
※４成形したフィルムから＊１．ｏ儒、横３鑞の試料を
作成し、２５０℃のギヤ式 オーブン中（−無荷重で１０分間つるし形状の変形を媚
べた。
作成し、２５０℃のギヤ式 オーブン中（−無荷重で１０分間つるし形状の変形を媚
べた。
以上のように本発明に係る塩化ビニル系樹脂組成物は良
好な成形加工性を示すと共に、優れた耐熱変形性、耐ハ
ンダ特性を示すものであり、又架橋処理が不要というメ
リットを考え合わせれば工業的利用価値は非常１″−大
きい。
好な成形加工性を示すと共に、優れた耐熱変形性、耐ハ
ンダ特性を示すものであり、又架橋処理が不要というメ
リットを考え合わせれば工業的利用価値は非常１″−大
きい。
Claims (1)
- テトラヒドロフラン（＝不溶なポリ塩化ビニルゲル分５
〜９０重＠％及び残部がテトラヒドロフラン可溶分から
なるポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、原料
の二塩基酸の一部又は全部がマレイン酸であるポリエス
テルを０．１〜２０重量部添加してなることを特徴とす
る塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11769382A JPS598743A (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11769382A JPS598743A (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598743A true JPS598743A (ja) | 1984-01-18 |
| JPS648664B2 JPS648664B2 (ja) | 1989-02-14 |
Family
ID=14717955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11769382A Granted JPS598743A (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598743A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63297446A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | 水密性混和物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615323A (en) * | 1979-07-17 | 1981-02-14 | Dainippon Ink & Chem Inc | Manufacture of soft vinyl chloride synthetic resin sheet |
-
1982
- 1982-07-08 JP JP11769382A patent/JPS598743A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615323A (en) * | 1979-07-17 | 1981-02-14 | Dainippon Ink & Chem Inc | Manufacture of soft vinyl chloride synthetic resin sheet |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63297446A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | 水密性混和物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS648664B2 (ja) | 1989-02-14 |
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