JPS5987911A - ワ−クロ−ルシフト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧延機のワークロールをロール軸線方向にシ
フトさせるためのワークロールシフト装置に関する。

従来の一般の圧延機は、ワークロールがロール軸方向に
シフトしないのが普通である。この結果、同一板幅の圧
延板を続けて圧延すると、第１図に示すようにワークロ
ール（ａ）が圧延板（ｂ））の板幅分だけ摩耗して段部
（ｃ）が生じる。従っても■７この後、引き続いて幅の
広い圧延板（ｈ）を圧延する場合には、仮想線で示す如
く段部（ｃ）により圧延板（ｈ）に板厚不均一が生じる
ことになる。

このため広幅の圧延板（ｂ）を圧延するときには、その
都度ワークロール（ａ）を新たに交換する必要があり、
煩雑な操作とその間の圧延作業の停止及び調整作業に新
たなやり直しと、それに伴う精度不良品の発生を招く問
題がある。そこで、第２図に示すように、ワークロール
（ｄ）（ｃ）を軸方向にシフトして圧延板（７５）を圧
延する位置を変えることによりワークロール（カ（ｃ）
の軸心方向の摩純量を平均させることが考えられる。

更に、ワークロールは消耗度が激しく、高頻度に交換さ
れなければならないが、前記の理白でワークロールをシ
フトさせるＪ：うにした場合、ワークロールとロールを
シフトさせる装置との係合難脱は交換作業の迅速を図る
ためにも容易且つ確実でなければならない。

現在ワークロール（ｄ）　（Ｃ）を適宜量ずつシフトさ
せる具体的な装置は未だなく、又現在発案されているシ
フト装置は構造が複雑である、高価である、実用化が離
しい等の欠点がある。

本発明は斯かる実情に鑑み、ワークロール軸心方向に移
動し得るよう設けたシャフトの一端部とワークロールの
軸箱に設けた延長アーム端部とをキーパ−プレートによ
り係合離脱可能に構成し、且つキーパ−プレートが係合
する延長アーム端部には１−下方向の係合溝を設けたも
のである。

以下、第３図及び第４図を参照して本発明の詳細な説明
する。

図中、（］）（２）は左右のノ・クランプ、（３）　［
４）は」１下バックアップロール、（５）（Ｇｌは一１
−下ワークｉｌ−ルを示す。

左右のハウジング（１）（２＋に十−上ワークロール（
５）（６）を夫々対向せしめた上下計２対のビーム（７
）（Ｊ、ビームについては図示していない）を掛渡して
上下方向摺動自在に設け、該］：、下２対のヒ゛−ム（
力に上下ワークロール（５）　（（３１を内側軸箱（８
）　（９）を介してワークロール軸心方向に摺動自在に
設ける。

以下の説明は下ワークロール（６）側に関してでアルが
、上ワークロール（５）側についても略同様である。

左右のハウジング（Ｌｌ（２＋の外側面に夫々軸箱支持
フレーム（１０）　（Ｉ　１）を固着し、該支持フレー
ム（１０）Ｃ印によってもビーム（７）の両端部を上下
方向に摺動自在に案内し、両支持フレーム（圃（ＩＩ）
’Ｇこは反駆動側より下ワークロール（６）の外側軸箱
（１２１（１３１が夫々嵌装し得るようにし、且つ該夕
Ｉ側軸箱（＋２）（＋３＋を、クランププレートＱ４）
をシリンダ（１５）によって出入れすることにより固定
解除し得るようにする。

前記内側軸箱（８）　（９）には夫々外側軸箱（１２１
（＋３１を！［通して外側方へ延出するアーム（１，Ｇ
）　Ｑ、７）を設け、左方のアーム（１６）は図示しな
いロール交換装置と係合離脱可能とし、又右方のアーム
（１７）の先端部にはワークロール中心軸心に対し反対
方向（圧延ラインの前後方向）の面に上下方向に伸びる
係合溝（１９を形成し、該係合溝（１９）に対し後述す
るロールシフト装Ｂ　（２０）　ｃこおけるスクリュー
・ソヤフト（２１）の連結部（時を係合離脱可能とする
。

次にロールシフト装置（２０）について説明する。

門型状の取付フレーム（２３）を前記支持−フレーム（
印の外側面に取（ｑけ、該取付フレーム（２：ａの外側
面には下ワークロール（６）の軸心延長線に対し対称的
に一対のガイドレール（２４を固設し、且つ該ガイドレ
ール（２４）　（２４）間にガイドフレーム（：（１を
移動可能に設ける。ガイドフレーム（２５）には、一端
を前記内側軸箱（９）より延設したアーノ・０ηの先端
部への連結部（２）を有するワークロール軸心と平行な
スクリューシャ７）（２１）の他端を固定すると共に、
該シャツ）　（２＋）の中間スクリュ一部には、シフト
モータ（２６）の駆動により減速機（２７）や図示しな
いウオーム等を介し回転するホイールナツト（２８）を
螺着せしめて、該ホイールナツト（鏝を取（−Ｊフレー
ム（２３）の外側面に設置したナツトケース（２９）内
に回Ｑ’ａ　自在に収納し、スクリューシャツ）　（２
１）が、前記モータ（２ｉｉ）の駆動によりガイドフレ
ーム（２５）を介しレール（２４＋に沿いワークロール
軸心方向に移動し得るようにする。又取イ」フレーム（
２３）の圧延ライン方向内側面部には、対向した位置に
ワークロール軸心方向にガイド窓（３０）を夫々設けて
該各ガーｒド窓（３０内に摺動ブロック（３υを嵌設し
、且つ該摺動ブロック（３１）＆こけ、前記スクリュー
シャツ）　（２１）の連結部（２２１を貫通してアーム
０７）の先端部係合溝傾向に嵌入するキーパ−プレー１
−　（３２）をシリンダ（３３）の作動により出入可能
に設ける。

又、前記ガイドフレーム（２５）の中央部に、ブラウツ
ｌ−（３４）　（３４）を介しワークロール軸心と直角
に軸（３ωを枢着すると共に、該軸（３ｍの両端部に、
夫々アーム（３Ｇ）の一端を固着し、且つ該アーム（、
ｉ［ｉ）の他Ｗ：Ｌｊを、上ワークロール（６）と駆動
装置Ｃ（７）との間を連結するスピンドル（３８）のカ
ップリングＣ（９）部の軸受ブ「ｊツク（４０）に連結
し、更に前記軸（：３■の中央部にアーム（４Ｉ）の一
端を固着して該アーム（旬の他端部には、ガイドフレー
ム（２！ｉ）　＆こ取ｆ＝Ｊけたシリンダ（４２）のロ
ンド端を当接し得るよう構成する。

以上は下＋７−クロール（６）側に関するロールシフ＋
−装置ｎ　（２０）についてであるが、上ワークロール
（５）側に関するロールシフト装置（２１）も略同構造
であるので、その説明は省略する。

次に、前記ロールシフト装置（２０）の作動を説明する
と共にロール交換について説明する。

先ず、「ワークロール（６）側のアーム（１７）とシフ
ト装ｆＦｌｆ　（２０）におけるスクリューシャフト（
ニジ１）の連結部（２ツとがキーノぐ−プレート（３つ
を介して連結状態にあるとして、シフトモータ（２６）
によりＭｕ　Ｍ　機（２力を介してウオームを回転する
と、各ポ・ｒ−ルナット（２８）が回転して両スクリュ
ーシャフト（２＋）　（２１）を同期させて軸心方向：
に移動させる。即ち、両スクリューシャフト（２］）（
２１）が移動すると、該両スクリューシャフト（２］）
　（２＋）の一端連結部（２２）　（２２）にはキーパ
−プレート（３２１曽を介しアーム（１７Ｈ１７）の先
端部が連結しであるので、該アーム（１力（１７）及び
内側軸箱（９）を介し下１ノークロール（６）がシフト
する。一方・下ワークロール（Ｇ）がシフトすると、ス
ピンドル（３８）もシフトする必要があるが、スピンド
ル（３８）の軸受ブロック（４０）とスクリューシャフ
ト（２］）の反連結部（２２）側端部とは、アーム（３
Ｇ）、軸（３５）、ブラケット＋３４１　、ガイドフレ
ーム（２５）を介し接続しであるので、スピンドル（３
８）も下ワークロール（Ｇｌのシフトに追従することが
できる。このようにスピンドル（３８）が下ワークロー
ル（６）に追従移動するので、スピンドル（３８）をシ
フトさせるために、別の駆動装置や、下ワークロール（
６）端とカップリング（３！ｉ）とをビンにて着脱する
作業が不要となる。尚に記シフト時に、キーパ−プレー
ト（３渇を保持する摺動フロック（３１）は数例フレー
ム（２３）のガイドｇ　（３Ｇ＋に沿い円滑に摺動する
。

上ワークロール（５１については、下ワークロール（６
）のロールシフトと逆方向に、且つ下ワークロール（６
）の移動殴と同等量だけ移動するようＪ−。

’７−りｏ−ル（５）のロールシフト装置（２０）　全
構成して、−、ｌ−’Ｆのロールシフト装置（２０）　
＋２０）を作動させてロールシフトを行う。

ここで、−１−下ワークロール（！”ｉ＋　（６１のシ
フト量はシフトモータ（２６）の回転数、ウオームの回
転数等を介して容易に管理することができ、シフト量を
確実に把握し■、つ微少量ロールシフトさせることが容
易である。従って、所要ノくヌｆｒＩ′Ｇこ所要量スつ
」１下ワークロール（５１（６）をシフトさせ上下ワー
クロール（５）　（ＧＪの軸心方向の摩耗量を平均化さ
せることができる。

ところで、」１下ワークロール（５１（６）は、板厚Ｇ
こ一対応して両者の間隔調整を行うために昇降する場合
があるが、この場合、キー／ぐ−ブレー）　０２１と係
合するアーム（１ηの係合溝（＋９）が上下刃向Ｏこ伸
びているため、」−下ワークロール（５１ＣＧ＋が昇降
してもキーパ−プレー）　（３２１が係合溝ａ９に対し
相対的に」二上動するたりてあり、又−上下ワークロー
ル（５１（Ｇ）の昇降に追従してスピンドル（３８）が
傾動するが、該スピンドル（３樟が傾動しても、軸受）
゛ロック（４０）に連結したアーム（３Ｇ）が自在に回
動するのテ、１ゴ一ルシフト装ｍ　（２０）　（２０）
　ハ上下ワークｏ　−／１ｚ（５）　（６）の昇降作動
を何ら阻害するものではない。

次ニワークロールの交換手段ニツイテ説明″８１″る。

先ず、シリンダ（３３）を操作してキー、＜−フ゛レー
ト（３２１を各アーム（１ηの係合溝α０より抜出すと
共Ｇこ、シリンダ（１５）によりクランププレー１−　
（ｌを引込み」−下ワークロール（５）　（６１の軸心
方向の拘束を解く。

続いて図示しないロール交換装置をアーム（１Ｇ）Ｇこ
係合させて上下ワークロール（５１（６１を反ロールシ
フト装置（２（］）（２ｉ側へ引出す。

十Ｆワークロール（５１（６）の組込みについては」１
記引出しの手順と逆に行えばよい。

尚、上記のようにして」−下ワークロール（５）　（Ｇ
）を引出した場合、」１下のスピンド）しく３１（’ｌ
が下方へ傾いてしまい、組込み時に再びスヒ”ンｌ’　
／し＋３８）の位置合せを行わなりればならなくなって
しまうので、この際、シリンダ（４２）の口゛ンドを伸
長してアーム（旧）を押接し、これにＪ：つて輔（３５
）　、アーム（３Ｇ）を介し軸受ブロック顛の位置を保
持し、」―下ワークロール（５）（６）を引出した後で
もスピンド”ルＣ３８）の位置を定位置に保持するよう
に１°る。

而して、ワークロールとロールシフト装置との係合嘔脱
は容易且つ確実に行え、しかも圧延機の稼動状態ではア
ーム０７）とスクリューシャフト（２Ｉ）トはキーパ−
プレー）　（３２１により連結されているので、係合関
係は極めてイ１１頼性が高い。

如」−のように本発明によれば、 （１ン　　構造が簡単で、しかも確実にロールシフトさ
せ得、且つシフト量を容易に管理し得るロールシフト装
置を提供することができる。

（ｉｉ）　　ロールシフトによりワークロール１ｌＱｈ
　右方向の摩耗を均一化することができるので、ワーク
ロールの使用時間を延長できる。

（ｉＮ）　　狭幅板の後に広幅板を圧延することができ
、ロール交換の手間を省ける。

Ｏｖ）　　ロール交換の頻度を減少させ得るので、生産
性を向上させることができる。

（ｖ）　　ｔｊ−ルう・フト装置はワークロールの駆動
側に数例けることができ、ロール交換が容易であると共
に、ロール交換は確実且つ迅速に行え、圧延機の休止時
間が短い。

（Ｖｌ）　　ワークロールを昇降させても、ロールシフ
ト装置はワークロールの昇降を何らＩＵＩ害しない。

（ＶｉＤ　　ワークロールのシフトにスピンドルが追従
するので、スピンドルをシフトさぜるために、別の駆動
装置や、作業員が駆動側にｔｌって行うワークロール端
とスピンドルカップリングとのピンの着脱作業が不要に
なる。

等の舒れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のロールシフトを行わないワークロールの
摩耗状態を示す説明図、第２図はワークロールのシフト
方向を示す説明図、第３図は本発明のワークロールシフ
ト装置を装備した圧延機の部分正面図、第４図は第３図
のＩＶ方向矢視図である。 （５）（Ｇ）・・・ワークロール、（８）（９）・・・
内側軸箱、（１７）・・・アーム、（１９）・・−係合
（？ｈ　、Ｃ２１）・・スクリューシャフト、（２２１
・連結部、（２３）・・取イ＼Ｊフレーム、（２４）・
・・ガイドレール’ｔ　（２５）・・ガイドフレーム、
（２Ｇ＋・・シフトモータ、（３２・・・キーパ−プレ
ート、（３３１−シリンダ。 特イ１−出願人 石川島播磨重工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｉ）ワークロールを軸箱を介し軸心方向に摺動自在に配
   設し、該軸箱にはワークロール軸端方向へ延出する延長
   アームを設けて該延長アームの端部に上下方向の係合溝
   を設け、且つ該延長アーム端部と係合可能な連結部を有
   するシャフトを備え、該シャフトを所要の駆動機構によ
   って軸心方向に移動し得るようにすると共に、前記シャ
   フトの連結部を１°１通して前記延長アーム端部の係合
   溝内に出入し得るキーパ−プレートを設け、更にワーク
   ロールとワークロール駆動装置との間を連結する動力伝
   達用スピンドルの軸箱を、前記シャフトの反連結部側端
   部に接続し、前記スピンドルがワークロールのシフトに
   追従して移動し得るよう構成したことを特徴とするワー
   クロールシフト装Ｗｌ。