JPS598893A

JPS598893A - 穿孔方法

Info

Publication number: JPS598893A
Application number: JP11578382A
Authority: JP
Inventors: 小篠　昇; 田辺　公二; 一夫羽賀
Original assignee: Yamamoto Engineering Works Co Ltd
Current assignee: Yamamoto Engineering Works Co Ltd
Priority date: 1982-07-02
Filing date: 1982-07-02
Publication date: 1984-01-18
Also published as: JPS631437B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、岩盤に大口径の穴をさく孔するために用い
られる穿孔方法に関するものである。

電柱の建柱作業には、オーガ式穿孔装置をそなえた穴堀
建柱車が広く使用されているが、上記オーガ式穿孔装置
では硬質の岩盤に大口径の孔を穿孔するのがきわめて困
難であった。

この発明は、硬質岩盤においても建柱用孔をうまく穿孔
することができるような穿孔方法を提供するものであり
、これについて以下に説明する。

本発明にかかる穿孔方法は、所望の大［ｌ径孔の円周に
沿って互いに隣接する複数の小孔を連続的に穿設するこ
とにより環状の小孔列を形成し、該小孔列と重なり合う
口径の環状切刃部を有する筒状ビットを用いて小孔列中
の互いに隣接する小孔間に残存する障壁部を切除したの
ち、芯部に残されるコアを除去することを特徴としてい
る。すなわち、本発明では先ず岩盤に複数の小孔を環状
に穿孔するが、これには例えば第１図および第２図に例
示するような穿孔装置が使用される。図示された穿孔装
置は、支柱１０１ガイドセル１１、さく岩槻１２、およ
びさく岩槻用送り装置である空気圧シリンダ１３をそな
えている。支柱１０は、稜線部が面取りされた角棒とし
て形成され、下端部に先端の尖った突き棒１４つきの角
筒状固定具１８のチャック１９に嵌着され、ピン２ｏに
ょって固定されている。支柱回転装置１８の上端部は、
油圧プリンタ（図示せず）によって上下に回動する穴堀
建柱車のブーム２１に連結され、該ブーム２１によって
一ト向きに押圧されている。これにより、支柱１０か岩
盤２２上に立てた状態で支持される。上記ブーム２１は
支柱】０の支持装置とし。

て働くものである。支柱１０は他の方法で支持してもよ
く、また支柱の回転を人力で行なうようにしてもよい。

カイトセル１１はセル取伺具２３およびセル取付ブラケ
ット２４を介して」−記支柱１０に取り伺けられている
。このガイドセル１１の中心部に形成された案内溝１　
］、　Ｃの部分には、キャリッジ３５か摺動自在に取り
付けられている。キャリッジ３５の表面には耳状の取付
片３５ａか設けられ、これにさく岩槻１２が取り付けら
れている。また、キャリッジ３５の裏面部には接続具３
６か設けられ、これに空気圧シリンダ（ロッドレスプリ
ンタ）１３が取り付けられている。

この穿孔装置の使用に際しては、支柱１０の下端部に設
けられた突き棒１４の先、端部をＹ；盤に当接させ、支
柱を立てた状態で支柱支持装置により支持する。この場
合、突き棒１４か当接する部分にあらかしめ座ぐりを施
しておくのが好ましい。

この状態で先端部にロックヒツト４１か収り伺けられた
さく孔ロッド３４をさく岩槻１２に嵌着して、さく岩槻
】２と空気圧シリンダ１３に圧縮空気を供給しつつ穿孔
作業を行なう。図示されているエアホースのうち、４２
はさく岩槻作動用、４：３はブロー用、４４はさく岩槻
前進用、４５はさく前桟後退用のエアホースである。

第３図は小孔列の形成方法をあられすもので、この図に
示されているように所望の大［」径孔１の円周２に沿っ
て多数の小孔３が互いに隣接して連続的に穿孔され、環
状の小孔列４が形成される。

これら小孔３は、前記穿孔装置のさく岩槻によって穿孔
されるものであるか、このように亙いに隣接して複数の
孔を穿孔する場合には、作業中にロックヒツトか先に穿
設されている隣の孔に逃け、正常な孔が形成されなくな
るおそれかあるので、次のようｆｉ　１’　ｌ１ｆｆｊ
て穿孔してゆくことか好ましい。

ずｆＳわち第：３図において、先ず小孔１本分の間隔を
おいて小孔ａと小ｒ１−〕を穿設し、つきに穿設された
−１−配向小孔に、小孔の内径に近い外径をもつ軟ｎイ
ｉ棒なと金属棒５を挿入した状１声で、−Ｌ記両小孔に
挾まれた部分に小孔Ｃを穿孔する。このようニすルト、
ロックヒツトか両手孔に挿入さレタ金屈棒５に接馳しつ
つ両金属棒５に沿って＋ｉｉｉ進するので、頁直な小孔
か形成されるのである。小孔Ｃか穿設されたら、金属棒
５を抜き取って以ド順に（ｌ　ｃ　ｒ　ｇ　ｈ　ｉ・・
・と同様な操作を繰り返しつつ穿孔してゆけはよい。金
属棒５の長さは、小孔内に１１１１人したとき１０〜２
　Ｑ　Ｃ１ｎ程度地上に突出する、ような長さとしてお
りばよく、抜き取り時にワイヤローブ等を引１」］ける
ことが−Ｃきるよう、その頭部にフックを設りておくの
か好ましい。

建柱用の孔としては内径２５０〜５００　＋ｎｍ程度の
大Ｉ】径孔が採用されることか多いが、例えは大口径孔
１の内径か４５　Ｑ　ＩＴＩｎ　である場合には、小孔
穿孔用のロックヒントの径はさく岩槻の性能にもよるか
、；う６〜４０　＋ｒｎｎ稈度とするのか」内当である
。また、カイト川の金肛棒５の径は、ロックヒツトの径
よりも４〜５１ＴＩＴＩ　小さいものか好ましく、例え
はロックヒツトの径か３６１１１１０である場合（４外
径：３２ＩＴｌｌｎ　程度の棒を用いるのかよい。なお
、前記穿孔装置を用いて小孔を穿孔する場合は、１本の
小孔か穿設されたら、支柱回転装置１８を繰作して支柱
１ｏを所定晴たけ回転させ、次の小孔の穿孔を行ｊＳえ
はよい。支柱１０を回転させることにより、該支柱を中
心としてさく孔ロッド３４の軸芯か同一円周」−を移動
するので、支柱１０を中心とする半径にの同一円周」一
に複数の小孔を次々と穿孔してゆくことができるのであ
る。

このように１７で環状の小孔列・１が形成されるか、こ
の小孔列において斤いに隣接する小孔３同士かすへて割
に連通ずるわけてはなく、穿孔条ｐ＋によっては第４図
に示すように小孔３と小孔３との間に岩石か障壁部３ａ
として残存することか多い。

このため、小孔列４の内側の前柱（コア）６か完全に孤
立化されず、後続のコア除去作業か困難となる傾向かあ
る。これを防くため、上記小孔列形成後に第５図（ａ）
　、　（１））に例示するような筒状ヒツト５０を用い
てコア６の孤立化（縁切り）を行なう。

゛　筒状ヒツト５０は、複数の超硬チップ５１を植設し
てなる環状の切刃部５２を先端部にそなえたｔ、ＩＪ削
クリング５３、該切削リンク５３が螺着（Ｓ）されるビ
ットボディ５４をそなえ、ビットボディ５４の後端部に
は取伺軸５５か一体に設けられている。筒状ビット５０
は、上記取付軸５５を回転装置の出力軸５８に取り付け
られた筒状ジヨイント５６に嵌合しポルト５７で固定す
ることにより、−１−記出力軸５８に取り伺けられる。

前記穿孔装置の支柱１０及びこの出力軸５８としては、
通常使用されている穴堀建柱市のオーガシャフトを利用
するのが便利である。この場合、出力軸５８はオーガ回
転用モータ（図示例では油圧モータ１６）によって回転
させられる。筒状ヒツト５０の外径１）か４６０ｒｙｙ
ｎ、内径Ｉ）２か４３　Ｑ　ｎｙｎ　　である場合は、
切刃部５２の超硬チップ５１としては、例えは８Ｘ　Ｉ
　Ｑ　Ｘ　］２（ｍｎ）　　の角型チップを２４個程度
等間隔てろう接により植設するのか好ましい。このとき
、超硬チップ５１は１本の稜線か２１１１１１１　程度
突出するように傾けてろう接しておく。

第６図（ａ）　、　（＋）ｌ　ｉ才十記筒状ヒソ）　５
０の使用状態をあらイつずもので、小孔列・ｊ上に小ね
合せるようにして押しイ、ｊけた筒状ヒツト５０に出力
軸５８を介して回転と推力をｔえ、小孔と小孔との間に
残存する障壁部３ａを切削除去する。この作業中は、エ
アチューフ５９を小孔３中に挿入１７て圧縮空気を小孔
列内に吐出する。筒状ビット５０は、小孔３の穿孔方向
と平行状態に保持することか重要である。なお筒状ヒツ
トは、小孔間の岩石をうまく切削することのできるもの
ｌＳらとのようｊ、、１′形状のものであってもよい。

このようにして孤立化されたコア６は、適当な方法で破
砕し、除去する。コアの破砕方法とり、では、例えは該
コア６の中央部に１本または２水量」−の下穴７を穿設
し、この下穴７に珪酸塩を主体とする無機化合物か主成
分の緩制破砕剤（例えは、商品フライスター）を充填し
て、その膨張ＬＬによりコアを圧壊するような方法を採
用するこ吉ができる。また、上記下穴７に油圧式石割機
の１対の抑圧片を挿入したのち、両抑圧片の間隔部に楔
棒を仕入して該抑圧片を押し開くことにより、コアの圧
壊を行なってもよい。場合によっては、」−配下穴７を
穿設することなく、通常岩石の破砕に用いられている油
圧ブレーカ等のブレーカ類でコアを破砕することもてき
る。この場合でも、下穴７をあらかじめ穿設しておく方
が効果的である。

このようにして所望の犬［」径孔が得られるのである。

本発明にかかる穿孔方法は、岩盤に小孔列を形成したの
ち、該小孔列中に残存する岩石障壁部を除去し、孤立化
されたコアを取り除くことによって所望の大口径孔を得
るものであるがら、硬質の岩盤においても建柱用等の大
口径孔を能率的に穿孔することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は穿孔装置のｉ［１面図および側面
図、第３図および第４図は小孔列の平面図、第６図（”
）　、　（１））は筒状ヒツトの使用状態をあらゎず側
面断面図および下面図である。１・・・犬〔Ｉ径孔　３・・・小孔　４　・小孔列５・
・　金属体　６・　コア　Ｉ　Ｏ・・・支柱　１２・・
・さく岩槻　３・１・・・さく孔ロンド　５ｏ・・筒状
ヒツト　５１・・・超硬チップ特　Ｉｌ　　出　願　人　　株式会社山木鉄に所代理人
　弁理士　菅　原　弘　志

Claims

【特許請求の範囲】

（１）岩盤に大口径の孔を穿孔する穿孔方法であって、
所望の大口径孔の円周に沿って互いに隣接する複数の小
孔を連続的に穿設するこきにより環状の小孔列を形成し
、該小孔列と重なり合う口径の環状切刃部を有する筒状
ビットを用いて小孔列中の互いに隣接する小孔間に残存
する障壁部を切除したのち、芯部に残されるコアを除去
することを特徴とする穿孔方法。