JPS5988967A - 糸糊付け装置における糸切れ感知装置 - Google Patents
糸糊付け装置における糸切れ感知装置Info
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- JPS5988967A JPS5988967A JP19610282A JP19610282A JPS5988967A JP S5988967 A JPS5988967 A JP S5988967A JP 19610282 A JP19610282 A JP 19610282A JP 19610282 A JP19610282 A JP 19610282A JP S5988967 A JPS5988967 A JP S5988967A
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- yarn
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
- B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
- B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H71/00—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring or drying filamentary material as additional measures during package formation
- B65H71/005—Oiling, waxing by applying solid wax cake during spooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
・本発明は、糸糊付は装置における糸切れ感知装置に関
する。特に、水溶性糊料金用い、糸を形成する繊維（以
下、単に繊維という）に糊付は作業を行う時、水分を含
んだ糊料が付着した未乾燥状態の繊維の電気伝導度が、
繊維自体の電気伝導度よりはるかに大きいことを利用し
、走行している糸のある区間に電極を設置し、微弱な電
流を通電しておき、この微弱な電流を増巾器で増巾し、
糸が切断した場合電１極間に電流が流れなくなることに
よって糸切れを感知することを特徴とする糸糊イ」け装
置における糸切れ感知装置に関する。
する。特に、水溶性糊料金用い、糸を形成する繊維（以
下、単に繊維という）に糊付は作業を行う時、水分を含
んだ糊料が付着した未乾燥状態の繊維の電気伝導度が、
繊維自体の電気伝導度よりはるかに大きいことを利用し
、走行している糸のある区間に電極を設置し、微弱な電
流を通電しておき、この微弱な電流を増巾器で増巾し、
糸が切断した場合電１極間に電流が流れなくなることに
よって糸切れを感知することを特徴とする糸糊イ」け装
置における糸切れ感知装置に関する。
製織に使用する糸は、糊付けするのが一般である。この
目的は、繊維に均一な糊液を付着させ製織性を向上させ
ることにあるが、織物に所要の風合、感触、増量、強度
等をもたせる目的もあって、糊液には種々の糊料、油剤
、薬品顛が添加使用されてし４る。
目的は、繊維に均一な糊液を付着させ製織性を向上させ
ることにあるが、織物に所要の風合、感触、増量、強度
等をもたせる目的もあって、糊液には種々の糊料、油剤
、薬品顛が添加使用されてし４る。
従来・この種の糸糊句けば、例えば第１図に示す如く糸
糊付は装置で行なわれている。
糊付は装置で行なわれている。
同図において、２は糸巻き、３はガイド、４は糸切れ感
知装置・５は糊付は機構で、回転軸８゜９に固着された
回転自在の糊付はロー２６，７と、糊付槽１０．’１１
とよシなるｃ １２は軸１３に固着され左右の往復動を
するスレッドガイド、１４は断面六角形の各頂辺に位置
し枠棒１５を配した巻枠で、中心軸１６を有する。
知装置・５は糊付は機構で、回転軸８゜９に固着された
回転自在の糊付はロー２６，７と、糊付槽１０．’１１
とよシなるｃ １２は軸１３に固着され左右の往復動を
するスレッドガイド、１４は断面六角形の各頂辺に位置
し枠棒１５を配した巻枠で、中心軸１６を有する。
前記糊付はローラ６．７、巻枠１４及びスレッドガイド
１２には、伝動機構１８を介してモータ１７が連結され
、回転したり左右往復動をする。
１２には、伝動機構１８を介してモータ１７が連結され
、回転したり左右往復動をする。
例ｔば、糊付はローラ６．７には、モータ１７の、駆動
軸に固着されたプーリ１９と回転軸８に固着されたプー
リ２０間にベルト２１を懸回し、回転軸８，９には歯車
２２．，２３を固着噛合することによって伝動し、回転
させる。
軸に固着されたプーリ１９と回転軸８に固着されたプー
リ２０間にベルト２１を懸回し、回転軸８，９には歯車
２２．，２３を固着噛合することによって伝動し、回転
させる。
巻枠１４には、プーリ１９と軸２５に固着したプーリ２
４間にベルト２６を懸回し、軸２５に固着した歯車２７
と巻枠１４の中心軸１６に固着した歯車２８を噛合させ
ることによって伝動し回転させる。捷だ、スレッドガイ
ドには、前記軸２５に固着したノ”−リ２９と軸３１に
固着したブー４０間にベルト３２を懸回し、該＠３１と
スレッドガイド１２の軸１３の間にギヤボックス３３を
介在させ、軸３１の回転運動を左右の往復動にかえて伝
動し、左右の往復動をさせる。
４間にベルト２６を懸回し、軸２５に固着した歯車２７
と巻枠１４の中心軸１６に固着した歯車２８を噛合させ
ることによって伝動し回転させる。捷だ、スレッドガイ
ドには、前記軸２５に固着したノ”−リ２９と軸３１に
固着したブー４０間にベルト３２を懸回し、該＠３１と
スレッドガイド１２の軸１３の間にギヤボックス３３を
介在させ、軸３１の回転運動を左右の往復動にかえて伝
動し、左右の往復動をさせる。
そこで、糸巻き２に巻き付けられた糸１は、ガイド３、
糸切れ感知装置４を通してから糊料はローラ６．７の表
面に接触させ、スレッドガイド１２を通過させて巻枠１
４の一辺の枠棒１５に固定した後、モータ１７を１駆動
して巻枠１４に糸１を巻き取ると、その途中の糊付はロ
ーラ６．７を通過ｔ ７）とき、糊料はローラ６．７に
より糸１に糊付けされ巻枠〕４に巻き取られるもので、
最後にここで乾燥される。図面では糸−木の場合しか示
してないが、実際には何本も並設して行なわれる。
糸切れ感知装置４を通してから糊料はローラ６．７の表
面に接触させ、スレッドガイド１２を通過させて巻枠１
４の一辺の枠棒１５に固定した後、モータ１７を１駆動
して巻枠１４に糸１を巻き取ると、その途中の糊付はロ
ーラ６．７を通過ｔ ７）とき、糊料はローラ６．７に
より糸１に糊付けされ巻枠〕４に巻き取られるもので、
最後にここで乾燥される。図面では糸−木の場合しか示
してないが、実際には何本も並設して行なわれる。
このような糊付工程において、糸切れ感知装置は、糸切
れを感知し、他の機構を制御するもので、品質向上や大
幅な部平化にかかせないものである。
れを感知し、他の機構を制御するもので、品質向上や大
幅な部平化にかかせないものである。
従来の糸切れ感知装置は、
■ 糸の走行区間で糸に屈曲を与え、その張力を利用し
直接機械的作用により糸切れを感知し、他の機構を制御
する方法、 ■ 光電管等を利用し、光線を糸の走行区間にあて、受
光体で糸切れを感知し、他の機構を制御する方法、 え、その反発力を利用するものであるから、繊維の毛羽
立ちが発生しプＣシ、糸切れしやすく、捷た、糸に伸び
が生じ伸ひに能なう歪みの蓄積による製品の寸法安定性
が低下する等の弊害があ楓前記■の方法は、一本毎の糸
に光線を集束させるため、装置が複雑になシ高額化する
し、糸の走行区間における横振れにより感知誤差を生じ
、作業性に大きな影響を与える等の欠点がある。
直接機械的作用により糸切れを感知し、他の機構を制御
する方法、 ■ 光電管等を利用し、光線を糸の走行区間にあて、受
光体で糸切れを感知し、他の機構を制御する方法、 え、その反発力を利用するものであるから、繊維の毛羽
立ちが発生しプＣシ、糸切れしやすく、捷た、糸に伸び
が生じ伸ひに能なう歪みの蓄積による製品の寸法安定性
が低下する等の弊害があ楓前記■の方法は、一本毎の糸
に光線を集束させるため、装置が複雑になシ高額化する
し、糸の走行区間における横振れにより感知誤差を生じ
、作業性に大きな影響を与える等の欠点がある。
本発明は、このような点に鑑み糊付は後の未乾燥状態に
おける糸の市：気伝縛度を利用し、無張力に近い状態で
糸切れを感知する装置を提供し、もって前記欠点を解決
せんとするもので、その要旨は、糸の走行経路における
糊付後の適所に電極を配設し、この電極間に通電しつつ
糸を接触させて走行させることを特徴とするものである
。
おける糸の市：気伝縛度を利用し、無張力に近い状態で
糸切れを感知する装置を提供し、もって前記欠点を解決
せんとするもので、その要旨は、糸の走行経路における
糊付後の適所に電極を配設し、この電極間に通電しつつ
糸を接触させて走行させることを特徴とするものである
。
以下、第２図に示す実施例について本発明の詳細な説明
する。
する。
同図において、１００は糊付けされた糸であり、糸糊付
は装置におけるＡ工程よりＢ工程に走行しているもので
ある。
は装置におけるＡ工程よりＢ工程に走行しているもので
ある。
Ａ工程とは、糸に糊液を付着させるまでの工程であシ、
例えば、第１図における糊付は機構５までの工程、Ｂ工
程とはその後の巻取り、乾燥等の工程であり、例えば、
第１図における巻枠１４寸での工程である。
例えば、第１図における糊付は機構５までの工程、Ｂ工
程とはその後の巻取り、乾燥等の工程であり、例えば、
第１図における巻枠１４寸での工程である。
２００．３００は、糸の走行経路に配設された電極であ
り、前記糸１００は、常にこの電極２００゜３００に接
触して走行する。この電極２００，３００は通電性のあ
るものであればよいが、中でも硬度の高い金属又はそれ
をコーティングしたものか好ましい。
り、前記糸１００は、常にこの電極２００゜３００に接
触して走行する。この電極２００，３００は通電性のあ
るものであればよいが、中でも硬度の高い金属又はそれ
をコーティングしたものか好ましい。
４００は、前記電極２００，３００を固定する台座であ
り、絶縁性の材料、例えば絶縁性のある合成樹脂で形成
し、電極２００，３００が短絡しないようにしである。
り、絶縁性の材料、例えば絶縁性のある合成樹脂で形成
し、電極２００，３００が短絡しないようにしである。
前記電極２００，３００は増巾器５００を介して他の制
御回路、例えばモータや警報器等の制御回路に接続され
ている。
御回路、例えばモータや警報器等の制御回路に接続され
ている。
しかして、今、糸１００が糸切れもなく正常に走行して
いるとすると、増巾器５００から出た信号電流は、電極
２００．走行している糸１００及び電極３００を通り増
巾器５００に至る回路を形成する。このような電流の流
れ回路では、増巾器力・ら異常信号は出ないように結線
しである。ところが、糸切れが生じた場合、つまり電極
間に糸１００の走行が見られない時、増巾器５００から
出た信号化流は、電極２００，３００間で通電されない
ため、正常な糸の走行時のような電気的回路が形成され
彦くなるから、この時は増１］器５００から異常信号が
出て、他の制御回路、例えばモータや贅報器等の制御回
路に連絡し、モータを停止し装置を止めたり、省°報を
発したしする。
いるとすると、増巾器５００から出た信号電流は、電極
２００．走行している糸１００及び電極３００を通り増
巾器５００に至る回路を形成する。このような電流の流
れ回路では、増巾器力・ら異常信号は出ないように結線
しである。ところが、糸切れが生じた場合、つまり電極
間に糸１００の走行が見られない時、増巾器５００から
出た信号化流は、電極２００，３００間で通電されない
ため、正常な糸の走行時のような電気的回路が形成され
彦くなるから、この時は増１］器５００から異常信号が
出て、他の制御回路、例えばモータや贅報器等の制御回
路に連絡し、モータを停止し装置を止めたり、省°報を
発したしする。
以上の通り本発明によれば、糸は電極に接触して走行す
るだけで、糸に張力がかからないから、糸の品質を損う
ことなく糸糊付けができるものであるし、装置も電極を
設け、その間に通電しておくだけなので装置も簡単に製
造でき、安価にできるものである。丑だ、糸は糊液が付
着された未乾燥状態の方（糸に水分が付着含浸している
とき）が、糊液が付着されて論ないときや乾燥状態の時
より電気伝導度がはるかに太きいから、糊液がなくなる
等のなんらかの原因で糸に糊が付着されない場合にも、
電流の流れは極めて少なくなるので、前記同様にこれを
検知できる。従って、糸に糊液が句着されず、不良品が
発生することも防止できるものである。
るだけで、糸に張力がかからないから、糸の品質を損う
ことなく糸糊付けができるものであるし、装置も電極を
設け、その間に通電しておくだけなので装置も簡単に製
造でき、安価にできるものである。丑だ、糸は糊液が付
着された未乾燥状態の方（糸に水分が付着含浸している
とき）が、糊液が付着されて論ないときや乾燥状態の時
より電気伝導度がはるかに太きいから、糊液がなくなる
等のなんらかの原因で糸に糊が付着されない場合にも、
電流の流れは極めて少なくなるので、前記同様にこれを
検知できる。従って、糸に糊液が句着されず、不良品が
発生することも防止できるものである。
第１図は糸糊付は装置の一例を示す概略斜視図、第２図
（は本発明の実施例を示す要部斜視図である。 １００・・糊付けされた糸 ２００．３００・・電極 ４００・・・台座 ５００・・・増巾器 特許出願人 山 梨 県 ゛・“・′」′貸゛
（は本発明の実施例を示す要部斜視図である。 １００・・糊付けされた糸 ２００．３００・・電極 ４００・・・台座 ５００・・・増巾器 特許出願人 山 梨 県 ゛・“・′」′貸゛
Claims (1)
- 糸の走行紅路における糊料後の適所に電極を配設し、こ
の電極間に通電しつつ糸を接触させて走行させることを
特徴とする糸糊付は装置における糸切れ感知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19610282A JPS5988967A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 糸糊付け装置における糸切れ感知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19610282A JPS5988967A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 糸糊付け装置における糸切れ感知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988967A true JPS5988967A (ja) | 1984-05-23 |
| JPS6338464B2 JPS6338464B2 (ja) | 1988-07-29 |
Family
ID=16352255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19610282A Granted JPS5988967A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 糸糊付け装置における糸切れ感知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5988967A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626394U (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-14 |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19610282A patent/JPS5988967A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626394U (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6338464B2 (ja) | 1988-07-29 |
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