JPS5989733A - イオン交換法によるサマリウム−コバルト合金粉末よりサマリウムおよびコバルトの回収方法 - Google Patents
イオン交換法によるサマリウム−コバルト合金粉末よりサマリウムおよびコバルトの回収方法Info
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- JPS5989733A JPS5989733A JP57197919A JP19791982A JPS5989733A JP S5989733 A JPS5989733 A JP S5989733A JP 57197919 A JP57197919 A JP 57197919A JP 19791982 A JP19791982 A JP 19791982A JP S5989733 A JPS5989733 A JP S5989733A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサマリウム−コバ／Ｌｔ ）合金粉末よシサマ
リウムおよびコバルトを効率よく回収する方法に関する
ものである。
リウムおよびコバルトを効率よく回収する方法に関する
ものである。
このサマリウム−コバルト合金粉末は、主成分としてサ
マリウムおよびコバルト、不純物として銅、鉄およびジ
ルコニウムを含む磁性材料として用いられたもので、電
子機器の日進月歩の進歩のために多量に廃棄物として生
じてきたもので、この中から高価なサマリウムおよびコ
バルトの分離回収する方法が望まれている。サマリウム
はコバルトと組合せて永久磁石材料として用いられ進行
磁器材料に用いられ、発光材料として螢光体、レーザー
に、まだ原子力制御材料として用いられる有望な元素で
ある。
マリウムおよびコバルト、不純物として銅、鉄およびジ
ルコニウムを含む磁性材料として用いられたもので、電
子機器の日進月歩の進歩のために多量に廃棄物として生
じてきたもので、この中から高価なサマリウムおよびコ
バルトの分離回収する方法が望まれている。サマリウム
はコバルトと組合せて永久磁石材料として用いられ進行
磁器材料に用いられ、発光材料として螢光体、レーザー
に、まだ原子力制御材料として用いられる有望な元素で
ある。
従来希土類元素の分離はフッ化物法および蓚酸法が多く
用いられてきたが、フッ化物法ではガラス容器を用いる
ことができないこととフッ素の従マリラムおよびコバル
トを回収する方法を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、
合金粉末を塩酸で溶解した後、Ｈ型陽イオン交換樹脂で
処理することによりサマリウムとコバ／ｌ／ ）を分離
することを見出し、本発明を完成するに至った。
用いられてきたが、フッ化物法ではガラス容器を用いる
ことができないこととフッ素の従マリラムおよびコバル
トを回収する方法を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、
合金粉末を塩酸で溶解した後、Ｈ型陽イオン交換樹脂で
処理することによりサマリウムとコバ／ｌ／ ）を分離
することを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、合金粉末を塩酸で溶解した後、水を加えて酸
濃度を、２Ｎ以下に保つ。この溶液をＨ型陽イオン交換
樹脂柱に通すと、陽イオンが樹脂柱に吸着される。陽イ
オンの吸着後浴離液として塩酸濃度の異なる液を流すこ
とによりイオンの分離さらに、２ Ｎ溶出液については
Ｃ１型陰イオン交換樹脂柱で処理することにより、鉄お
よび銅が樹脂柱に吸着されコバルトのみが溶出してくる
。この溶出液に水酸化ナトリウムを加えることにより水
酸化コバルトの沈殿を生成させ、この沈殿を高温り焼成
することにより酸化コバルトを得ることができる。乙Ｎ
塩酸ｊＣＶでのサマリウムの溶出液も水酸化ナトリウム
を加えることにより水酸化サマリウムを生成させ、その
沈殿を高温で焼成することによシ酸化サマリウムを得る
ことができる。
濃度を、２Ｎ以下に保つ。この溶液をＨ型陽イオン交換
樹脂柱に通すと、陽イオンが樹脂柱に吸着される。陽イ
オンの吸着後浴離液として塩酸濃度の異なる液を流すこ
とによりイオンの分離さらに、２ Ｎ溶出液については
Ｃ１型陰イオン交換樹脂柱で処理することにより、鉄お
よび銅が樹脂柱に吸着されコバルトのみが溶出してくる
。この溶出液に水酸化ナトリウムを加えることにより水
酸化コバルトの沈殿を生成させ、この沈殿を高温り焼成
することにより酸化コバルトを得ることができる。乙Ｎ
塩酸ｊＣＶでのサマリウムの溶出液も水酸化ナトリウム
を加えることにより水酸化サマリウムを生成させ、その
沈殿を高温で焼成することによシ酸化サマリウムを得る
ことができる。
本発明で用いられる陽イオン交換樹脂としてはアンバー
ライトエＲ−７２０Ｂ（商品名、米国、ローム・アンド
・ハース社製）、ダウエックス！；ＯＷ−ｘｇ（商品名
、ダウケミカル社製）などが例としてあげられる。また
陰イオン交換樹脂としてはアンバーライ）ＩＲＡ−４１
００＜商品名、米国、ローム・アンド・ハース社製）、
ダウエックス／−Ｘｇ（商品名 ダウケミカル社製）な
どが例としてあげられる。
ライトエＲ−７２０Ｂ（商品名、米国、ローム・アンド
・ハース社製）、ダウエックス！；ＯＷ−ｘｇ（商品名
、ダウケミカル社製）などが例としてあげられる。また
陰イオン交換樹脂としてはアンバーライ）ＩＲＡ−４１
００＜商品名、米国、ローム・アンド・ハース社製）、
ダウエックス／−Ｘｇ（商品名 ダウケミカル社製）な
どが例としてあげられる。
本発明方法によれば、サマリウム−コバルト合金粉末よ
りサマリウムおよびコバ／Ｖ ）を高純度でかつ高収率
で分離回収することができ、まだ経済できる゛。次に本
発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
りサマリウムおよびコバ／Ｖ ）を高純度でかつ高収率
で分離回収することができ、まだ経済できる゛。次に本
発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例
試料粉末１０Ｆ！をビーカーに採取し、水！；Ｏｗｌと
塩酸（比重１／ｇ）３ｗｔｌを加え加熱溶解する。
塩酸（比重１／ｇ）３ｗｔｌを加え加熱溶解する。
この溶液をＨ型陽イオン交換樹脂柱ダウエックスタｏｗ
−Ｘｇ＜樹脂量２０肩ｔ）に流し、蒸溜水２０ ｍｌで
洗浄する。溶離液として２Ｎ塩酸／乙Ｏｔｙｒｅを流す
ことによシ銅、鉄およびコバ／Ｖ ）が溶出する。次い
で乙Ｎ塩酸１００ｙｔｔｌを流すことによりサマリウム
が溶出する。、２Ｎ塩酸溶出液を０１型陰イオン交換樹
脂柱ダウエツクス／−Ｘｇ（樹脂量２０ｍ１）に流し、
さらに２Ｎ塩酸４１０ｍ１を流す。
−Ｘｇ＜樹脂量２０肩ｔ）に流し、蒸溜水２０ ｍｌで
洗浄する。溶離液として２Ｎ塩酸／乙Ｏｔｙｒｅを流す
ことによシ銅、鉄およびコバ／Ｖ ）が溶出する。次い
で乙Ｎ塩酸１００ｙｔｔｌを流すことによりサマリウム
が溶出する。、２Ｎ塩酸溶出液を０１型陰イオン交換樹
脂柱ダウエツクス／−Ｘｇ（樹脂量２０ｍ１）に流し、
さらに２Ｎ塩酸４１０ｍ１を流す。
この溶′□出液に７０チ水酸化ナトリウム溶液を加えて
水酸化物の沈殿を生成させ、この沈殿を電気炉を用いて
１０００°Ｃに焼成することにより酸化コバ／ｌ／ ）
を得ることができる１、陽イオン交換樹脂で＝（Ｃサマ
リウムを得ることがズきる。酸化コバルトおよび酸化サ
マリウムの収率はいづれも９９汐係であシ、その不純物
は第１表に示すとおりである。
水酸化物の沈殿を生成させ、この沈殿を電気炉を用いて
１０００°Ｃに焼成することにより酸化コバ／ｌ／ ）
を得ることができる１、陽イオン交換樹脂で＝（Ｃサマ
リウムを得ることがズきる。酸化コバルトおよび酸化サ
マリウムの収率はいづれも９９汐係であシ、その不純物
は第１表に示すとおりである。
Claims (1)
- 合金粉末に塩酸を加えて溶解した溶液をＨ型陽イオン交
換樹脂で処理したのち、２Ｎ塩酸次いで乙Ｎ塩酸で溶離
を行う。２Ｎ塩酸溶出液はさらにＣ１型陰イオン交換樹
脂で処理したのち、その溶出液に水酸化ナトリウムを加
えて沈殿を作り、その沈殿を高温で焼成して酸化コバル
トとして回収する。乙Ｎ塩酸溶出液は水酸化ナトリウム
を改加えて沈殿を作り、その沈殿を高温で焼成して酸化
サマリウムとして回収することを特徴とするイオン交換
法によるサマリウム−コバルト合金粉末よりサマリウム
およびコバルトの回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57197919A JPS5989733A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | イオン交換法によるサマリウム−コバルト合金粉末よりサマリウムおよびコバルトの回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57197919A JPS5989733A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | イオン交換法によるサマリウム−コバルト合金粉末よりサマリウムおよびコバルトの回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5989733A true JPS5989733A (ja) | 1984-05-24 |
| JPS617462B2 JPS617462B2 (ja) | 1986-03-06 |
Family
ID=16382450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57197919A Granted JPS5989733A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | イオン交換法によるサマリウム−コバルト合金粉末よりサマリウムおよびコバルトの回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5989733A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009144220A (ja) * | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Mitsubishi Materials Corp | 使用済み固体酸化物形燃料電池セルから金属を回収する方法 |
| WO2016171236A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | 学校法人 芝浦工業大学 | 希土類元素の回収方法 |
-
1982
- 1982-11-11 JP JP57197919A patent/JPS5989733A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009144220A (ja) * | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Mitsubishi Materials Corp | 使用済み固体酸化物形燃料電池セルから金属を回収する方法 |
| WO2016171236A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | 学校法人 芝浦工業大学 | 希土類元素の回収方法 |
| JPWO2016171236A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2018-02-22 | 学校法人 芝浦工業大学 | 希土類元素の回収方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS617462B2 (ja) | 1986-03-06 |
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