JPS599029A - 柔軟な発泡製品の製造のための方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、発泡した材料から、たとえば配管絶縁管のよ
うな製品を製造するための方法と装置、更に詳細には、
たとえばポリ１チレン又はポリ１ｆ」ピレンのような発
泡したポリマーから、きわめＣ＠軟な不透過性の製品を
製造するための方法と装置に関（−るものである。

従来から、たとえばポリスチレンのようなポリマーの発
泡方法及び；たとえば合成ゴムのようなコーラス１−マ
ーの発泡方法は、公知である。発泡したポリマー及びエ
クス１−マーから製造した製品が、ある種の環境下に良
好な絶縁性を示すということもまた、公知である。たと
えば、大きな平らなシートとじて発泡させた発泡ポリス
チレンは、住宅建築においＣ内外壁構造間の絶縁のため
に用いられている。同様に、発泡させたゴムのようなエ
ラストマーは、住宅及び商業建築中の空調と配水管の絶
縁に用いられでいる。たとえばポリ１ヂレンのようなそ
の他のポリマーを発泡させて、有用な絶縁材料とづるこ
とも知られている。残念ながら、公知のポリマー及びエ
クス１〜マーのずべてか、絶縁材料として使用する場合
に、いくつかの欠点を有している。

たとえば、ポリスチレン及びポリ」−ヂレンのようなポ
リマーを発泡させて絶縁材とＪるときに、生じる製品は
一般に、きわめて堅く且つ／又は脆く、それ故、屈曲さ
せることがかなり多い、たとえば配水管及び空調バイブ
のＪ：うな対象に対して使用プることが困難である。−
ｈ、発泡させたたとえばネオプレンのような合成ゴムは
柔軟な絶縁材料を提供するが、原材料の価格のために、
きわめて高価なものどなる。更に、発泡絶縁材として使
用４るエクス１−マーの全部とは言わないまでも多くは
、水蒸気透過性であるという欠点を有し、その結果とし
て材料の絶縁性が低Ｆすると共に、絶縁した管路中への
水分の移行を生じさせ、それが腐食とかびの弁才をもた
らす。

これらの欠点に加えＣ１絶縁材とするために発泡させる
純粋な」ニラストマーの多くは、」ニラストマー中の架
橋のために、柔軟な最終製品を与えない。その上、発泡
したゴムは、人気中のオゾンと自然の日光及びその他の
光源からの紫外線によつて劣化を受１Ｊる。更にまた、
純粋な１ラストマーから成る最終発泡製品は、１立ｈフ
ィート当り約６ポンドの最終かさ密度を有している。他
方において、発泡したポリエチレンは、１立方フイート
当りらようと２ボンドのかさ密度を有している。

かくして、エラストマーとポリマーの間で材料価格が同
一で・あったとしても、単位体積当りに要するエラスト
マーの量は重合体よりも３倍も大きく、そのために発泡
エラストマーの相対的な価格は、発泡ポリマーの少なく
とも３倍となる。また発泡エラストマーを用いる絶縁材
の製造は、１ラス１−マーを加勢して必要な架橋を生じ
させるために、たとえば電磁波加熱器のような高価な加
熱装置の使用を必要とする。

本発明は、高度の柔軟性と高い不透過性を表わす発泡し
た材料を製造するための方法を提供することによって、
従来の方法の欠点を克服するものである。これらの材料
は、たとえばポリエチレンのようなポリマーとたとえは
ポリイソブチレンのような１ラストマーとのゾレンド物
から形成せしめる。

たどえはエラストマーと発泡可能なポリマーのような、
発泡（）た熱可塑性材料の製造においＣは、先ず材料を
、その溶融流動温度としたのら、材料中に気泡を生じさ
せるために容易に気化する液体成分の注入を行ない、次
いで材料を溶融温度よりも低い温度まで冷却して固化さ
せる。粘度のきわめて急速な上昇が始まる温度に溶融材
料の温度が到達ダ−る時点が、材料を発泡製品とするた
めの膨張に対し−Ｃ適していることが認められＣいる。

一般に、１００〜２００　ｍ−ｑ、／’Ｆの程度にお（
プる粘度の上昇が発泡させることができる材料であるこ
とを証明するのに対して、温度による粘度変化速度がそ
れよりも低い材料は、押出しタイヘッドで発泡させたの
ちにつぶれるものと思われる。

ブラベンダー粘度計（ローラーヘッド）によって行なっ
た粘度測定を用いて、エラストマー材料のパラメーター
を確立した。ブラベンダー中の回転速度は、タイオリフ
ィスを通過するときにポリマーが遭遇する剪断速度イの
ものが又はそれに近いブレード上の周辺速度を与えるよ
うに、設定した。ダイ中の剪断速度にもっとも近似する
たことが認められている回転速度は、ブラベンダー帖度
ｈ１において２０回回転弁であった。

発泡操作の成功のためには、発泡剤の選択もまた、きわ
めて重要である。発泡剤に対する基準はきわめて厳密で
あって、無毒であり且つ比較的離燃性であるという要件
を包含する。発泡剤の選択におけるもう一つの重要な要
因は、気−液相変化温度がポリマーの発泡に対して適当
な範囲にあることである。これらの基準、ずなわら、無
毒性、難燃性及び気液相転移に対する適当な温度範囲、
にかんがみて、たとえばフレオンのようなガス状フッ素
化炭化水素を発泡剤として選択した。フレオンを液化し
て溶融した重合体中に注入することによって、その中に
気泡セルを生成させるための適切な発泡材料を提供する
ことができる。

ブラヘンター帖度δ１を２０回回転弁で運転するときに
は、ポリマー中へのフッ素化炭化水素の注入によって７
４−ムを生じさせるために必要な温度に近似する温度に
おいてポリマー中ぐ測定される粘度は、１５００〜２５
００　ｍ−（７）範囲テあることも認められた。ポリエ
ヂレンボリマーに対しては、光泡温度範囲は約２００’
Ｆ乃至約２３０　’Ｆである。他の粘度ｈ１からの類推
によっで、１５００〜２５００ｍ−ｏの範囲は、おおよ
そ約１５０００〜３００００ボアスに等しい。

前記のように、溶融したポリマー中ｃ′粘度がきわめて
急速に上昇するような）品度に達するときが、本発明の
方法によってポリマーを膨張させるために適している。

１Ｆ当り１００〜２００ｍ−ｕの程度の粘度の上昇が、
本発明によって発泡させることができるポリマーを指示
する。１５００〜２５００１１１−Ｑの粘度範囲におい
てそれよりも低い温度による粘度変化の速度を示す材料
は、押出しヘッドで発泡させたのちに崩壊する。１５０
０ｍ−ｇよりも低い粘度Ｃは、溶融したポリマーはガス
状のフッ素化炭化水素を保持づるために充分なこわさを
弁用せず、その結果細胞がつぶれる。一方、材料の粘度
が高過ぎる場合、ずなわら２５００１１−ｇを超える場
合には、ポリマーのこわさが材料の完全な膨張を妨げ、
その結果として製品の比重が望ましくないほど高くなる
。残念なことに、大部分のポリマーに対して、溶融物の
粘度が１５００〜２５００ｍ−！７の間にある温度範囲
は箸るしく狭い。

この温度範囲すなわちパ窓口°′は、ポリマーの発。

泡性における重大な要因である。この窓口がたとえば１
又は２’Ｆというように、著るしく狭い場合には、加Ｉ
Ｉ置中でポリマーをこの狭い窓口の中の一定温度に保つ
ことは不可能であり、生成するフＡ−ムは不均一であっ
て、一般に最終使用者に受は入れられない。

ポリマーへの異なる材料の添加は、固有の粘度が低下す
る温度範囲に影響を与えることが見出された。たとえば
、エラストマーの添加は窓口を拡けて、材料を受容しう
る発泡製品に発泡させることを可能とする。

如何なる１ラストマーを如何なるポリマーに加えＣちよ
いということはないこともまた認められた。有用な発泡
製品を与えるためのポリマーへのエラス１へマーの添加
に対しては、別の基準が存在する。この基準は、ブレン
ドした祠籾中の各成分の溶解度指数を包含する。両成分
の溶解度指数が広く異なっているポリマー１ラストマー
ブレンド物は、その混合物の相分離を生じさせる。両材
料は、１方の材料又は他の材料の割合が低いときはブレ
ンド物中で相客するかも知れないが、その割合がある水
準まで増大すると、それらは非相容性どなる。たとえは
、低い割合、！１′なわち１〜２％の範囲にあるポリエ
チレンとポリ塩化ビニルの混合物は、うまくプ゛レンド
する口とができる。それよりも高いある高い濃度、すな
わち、１０％において、ゾレンド物はその完全性と物理
的強度を失なって、相分離する。ポリ１ヂレン及びポリ
塩化ビニルに対する溶解度指数は、それぞれ、７．９８
と９．５５である。十表は、いくつかの既知のポリマー
とエラストマーの溶解度指数ｅある。

−Ｌ−Ｌ 各種材料の溶解度指数 股九二二　　　　　　　　　　　　１１１此１ポリテト
ラフルオロエチレン　　　　　６．２ポリプロピレン　
　　　　　　　　　７．３８ＥＰゴム（５０％エチレン
）　　　　　　　７．６８ＥＰゴム（６０％エチレン）
　　　　　　　７．７４ポリエチレン　　　　　　　　
　　　７．９８ポリイソブチレン　　　　　　　　　８
．１８ポリスチレン　　　　　　　　　　　９．１２ポ
リメタクリル酸メチル　　　　　　９．１２ポリ塩化ビ
ニル　　　　　　　　　　９．５５上表から、ポリエチ
レンの溶解度指数は７．９８であり、ポリ塩化ビニルの
溶解度種数は９，５５であることがわかる。れは、両ポ
リマーの溶解度指数には顕著な差があることを示し、そ
れは約５％を超える量では両者が基本的に非相容性Ｃあ
ることを意味する。

一方、ポリ１ヂレンの７．９８及びポリイソＩヂレンの
８．１８の溶解度指数を考えると、両者の溶解度指数は
きわめ〔近似してＪ５す、両材料がうまくブレンドする
ことがわかる。ポリエチレンは強い翔泡性を＠するポリ
マーで゛あり月つポリイソブヂレンは大きな柔軟性を提
供づる］−ンストマーであるから、発泡可能なブレンド
としての両者の組合わせは、大きな柔軟性と不透過性を
右づる発泡製品を与える。

このように１発泡させた材料の成功父は失敗に関係する
パラメーターは、粘度範囲及び粘度の温度による変化の
速度を包含し、これらのパラメーターが材料の機械的必
要条件を記述づる。これらの機械的すなわち物理的必要
条件に加えＣ１材料は強度を提供するために充分な厚さ
とフレオンガスの拡散による透過を防くべき特定の化学
構造を有づる気泡壁をも与えなければならない。更に、
選択４る月利は有効なフレンディングと相分離の防」１
のために、相互にほぼ同一範囲内の溶解度指数を示さな
（プればならない。前記のように、発泡させるべき月利
は、発泡剤との反応において効果的に気泡１なわら細胞
を形成覆るためには、特定の粘度範囲内にあることが必
要である。約２５００ｇ−…よりも高い粘度では、材籾
は充分に大きい気泡を有効に生成するには堅過ぎ、約１
５００（］−ｍよりも低い粘度では脆すきて気泡構造を
支持することができずにつぶれる。

次いで第１図を参照すると、この図は純ポリ１チレン材
料に対する粘度と温度の関係のグラフを示す。１５００
〜２５００　Ｕ−ｍの粘度範囲は、約２１３’Ｆの温度
よりも下にある。かくしＣ１５００〜２５００（Ｊ−ｍ
の必要な粘度範囲を与えるには、純ポリエチレンに対す
る゛′窓ｒ」″は、約２００’Ｆの望ましい温度から最
高的２１３’Ｆに至るまでの約１３’Ｆの全窓口である
ことがわかる。

第２図は、たどえばポリプロピレンのようなポリマーと
エクス１〜マーのブレンド物の粘度一温度関係のグラフ
を示づ。１ラス１ヘマーは１ヂレン−プロピレン共重合
体である。第１図と第２図のグラフの曲線を比較するこ
とによって、通常はきわめて急な転移曲線を有するポリ
プロピレンを、■チレンーブロビレンエラストマーの添
加によって、ポリエチレンの範囲に持ち来すことができ
るということがわかる。第１図と第２図中の曲線の曲率
と傾斜は、温度の約８０℃のずれのほかは、はとんど同
一であることは明白である。このように、第１表に示す
ようにポリプロピレンにきわめて近い溶解度指数を有す
るエチレン−プロピレンエラストマーの添加は、ポリプ
ロピレンの粘度曲線をポリエチレンの粘度曲線にきわめ
て類似するところまで平担化ブる結果をもたらす。第２
図のポリマーのブレンド物においては、重量で約３０％
のポリプロピレンを７０％の」ユチレン士プロピレンと
ブレンドした。

粘度曲線をなだらかにするものとして直接的に図に表わ
される発泡窓口のこの拡大は、第３図にいっそう明白に
見ることができる。この図においては、ポリ１ヂレンと
ポリイソブチレン１ラストマーの神々の混合物を適切な
温度範囲を横切る粘度についで試験した。曲線Ａは１ラ
ストマーを金石しない厳密に１００％のポリエチレンを
表わす。

曲線△から１５００　（］−１１１〜２５００１１Ｊ−
ｍの範囲において粘度曲線はきわめて急勾配であって、
温度窓口はきわめて狭いことがわかる。曲線Ｂは約９３
％のポリエチレンと約７％のポリイソブチレンのブレン
ド物を表わす。曲線Ｂでは転移相が低い温度範囲へと移
動しており且つ粘度曲線が曲線Ａよりもかなりなだらか
になっている。曲ＩＩＪＢの温度窓口は曲線Ａのそれよ
りも数倍も拡がっている。かくして、７％というような
僅かな量のエラストマーの添加が、生成するブレンド物
の粘度一温度曲線に対して大きな影響を有していること
が明らかである。

曲線Ｃは約８７．５％のポリエチレンと１２゜５％のポ
リイソブチレン１ラストマーのブレンド物を表わす。曲
線Ｃは要求される温度範囲にＪ＞Ｌノる粘度上昇の速度
が曲線Ｂにお１ノるよりも更になだらかとなり、ブレン
ド物の有効な発泡に対】−る更に広い温度窓口を示す。

曲線りは７５％のポリ１ヂレンと２５％のポリイソ１チ
レンのブレンド物を表わす。曲＄１Ｄは粘度一温度曲線
の傾斜の点で曲ＳＣのブレンド物におけるよりもいっそ
うの改善を示している。はとんど平坦な粘度一温度曲線
を有する曲線Ｅは５０％のポリエチレンと５０％のポリ
イソブチレンの混合物を表わし、これは拡大した温度窓
口を示している。

かくして、第３図の粘度一温度関係の図示から、ポリマ
ーへの１ラストマーの継続的な添加が、Ｊ−ラストマー
の発泡のための望ましい温度窓口を拡げる結果を与える
ことが明らかである。約２５％に至るまでのポリ１チレ
ン中の１ラス１〜マーの量が、最も望ましい最終発泡製
品を与えることが児出されている。

約３０％を超する量の１ラストマーをポリマーとブレン
ドジる場合には、生成物はその発泡性を保持づることが
できず、つぶれてその始めの未発泡状態にもとる傾向が
ある。かくして、Ｄ′ｃ表わされる曲線は、発泡ポリ１
チレンに対する、はぼＲ３！！のブレンド混合物を指示
するものと思われる。

上記のポリエチレンとポリイソブチレンの混合物におい
ては、使用するポリエチレンは、ニューシャーシー州０
７６５２、パラマスのＥ１パップロタクツ社のレキセン
支社から市販の゛レキセン１０２　”として商業的に入
手することができる。

ポリイソブチレンはテキサス州７７００１、ノーストン
にあるエクソンケミカルアメリカ社によって市販されて
いる゛′ヒスタネツクスＬ　−１００”として商業的に
人手することができる。

次いで第４図を参照すると、この図はポリプロピレンと
１ラストマーのブレンディングに対Ｊる粘度一温度曲線
を示している。このブレンド物において使用したポリプ
ロピレンは、Ｅｌｌパラ１１９９フのレキセン支社から
市販されＣいる商品名ＰＰｌ８Ｓ２Δによって商業的に
入手づることができる。ポリプロピレンとのブレンディ
ングに対しで使用しｆこ１ラストマーはエチレンとプロ
ピレンから成る共重合体である。この共重合体はエクソ
ンケミカルアメリカ社から市販されている商品名ヒスタ
ロンとして商業的に入手ブることができる。第４図の曲
線は、純ポリプロピレン材料への１ラストマーの添加の
効果を例証し−Ｃいる。たとえは、曲線Ｆは純緯ポリプ
ロピレン材判に対づる粘度一温度関係を示している。１
５００〜２５ｏｏｍ−ｏの範囲における粘度曲線の急勾
配は、ポリプロピレンが効果的な発泡に対ｊ−るきわめ
て狭い窓口を有していることを示している。曲４ＩＩＧ
はポリプロピレンと１チレンーブＩ］ピレン１ラスｌ〜
マーのブレンド物を表わし、粘度曲線の平担化とＲ泡窓
口の拡大を示している。曲線Ｇは９０％のポリプロピレ
ンと１０％のエラストマーのプレン１〜物を表わづ。曲
線１−（はポリプロピレン中のエラス［−マーの２５％
への増大を表わす。曲ＩＨ及Ｏ゛５０％の１ラストマー
含量を表わづ曲ｓｒにお（＼ては、いっそうの窓口の拡
大と粘度曲線の平（旦１ヒをみることができる。ポリエ
チレン（こ対しＣ先に記したように、ポリプロピレンと
のブレンディングに対するエラストマーの最適量は、約
３０％であると思われる。

約２５％のポリイソブチレンと７５％のポリエチレンか
ら成るポリエチレンとポリイソブチレン。

のブレンド物を本発明に従って製造した。取得した製品
は連続押出しプロセスによって生じた膨張独立気泡構造
を有する低密度ポ１ノエチレンフオームパイプ絶縁材で
あった。この絶縁材を、ｉ、ｒ　３、−’８インチの壁
厚を有し且つ１／２インチカ）ら辛勺２１／８インチま
での内径に成形することｈ＋できる柔軟なチューブ状に
成形する。口の製品の熱範囲は一１１０’Ｆ〜２１０’
Ｆと測定された。熱イ云導度は７５′Ｆで０．２４ＢＴ
Ｕ／ｈｒ−ｆ、ｔ２）７ｉｎであることが認められた。

この製品は紫外線劣化に対して安定であり且つ広範囲の
化学品に対しで高い耐薬品性を有していた。この製品は
１立方ノイート当り約２．５ポンドの銀酸を有し、きわ
めて柔軟であった。この製品の透過率は、１インチ当り
０　、２０　ｐｅｒｃｍｓの透過率を有づ−る標準的な
市販の発泡１ラストマーと比較して、１インチ当り０゜
０３　ｐｅｒｍｓであった。かくして本発明の製品は、
発泡させた純エラストマーの約１／７の透過率を示した
。

本発明は、加熱及び冷凍用の配管の熱絶縁材において使
用するために特に有利な製品を与える。

本発明の製品を７種の市販の発泡製品と比較して、はと
んどすべての場合に優れていることを見出した。たとえ
ば、市販製品の密度は１立方フイー１へ当り４．０ボン
ドから８．５ポンドまでの範囲にあり、平均すると１立
ｈフィー１〜当り約６〜６゜５ポンドであった。本発明
によって製造した製品の密度は一般に１立方フィー１−
当り２〜２．５ボントの範囲であった。同様に市販製品
の蒸気透過率は１インチ当り０．０５〜０．２Ｑｐｅｒ
ｍｓ　テあるのに対して、本発明の製品は１インチ当り
ＯｌＱ　３　ｌ）ｅｒｍｓの透過率を示すに過ぎなかっ
た。本発明の製品の耐薬品性は比較した全製品よりも帰
れＣいた。

第５図は、第３図及び第４図に関して挙げた２種の特定
エラストマーに対する粘度一温度曲線を示Ｊ。粘度曲Ｉ
ＩＩＪは、純ポリイソブチレン？、１１４に対する粘度
と温度の関係を表わす。曲線Ｊの平担性は、このり籾が
純粋な状態において、前記のような粘度の急激な上昇の
欠如の理由で、発泡材料として受容し得ないことを示ブ
。有効であるためニハ、材料ハ１５００〜２５００１ｎ
−Ｑの粘度を伴なう温度範囲において、１００〜２００
＋＋＋−ｇ／丁の程度の粘度上昇を有していなければな
らない。

この粘度範囲において上記よりも低い温度による粘度変
化を示す材料は、何れも発泡させたのちにつぶれる。か
くして、比較的低い１　’Ｆ当りの粘度変化を＠するポ
リイソ１チレンは独立気泡構造を維持しない。同様に曲
線には、土ヂレンーブ１１ピレン■ラス１〜マーもまた
、きわめて平坦な直線的な粘度曲線を有することを表わ
し、この■ラスミルマーもまた、その純粋な状態で、光
泡絶縁製品として受容し得ないことを示している。

本発明に従って発泡させた管を製造する際に、ポリマー
−１ラストマーブレン１〜物中への防火材料の添加が、
きわめて望ましい難燃性を有する発泡製品を与えること
もまた見出された。たとえは、常用の防火添加剤によっ
て変性したポリエチレン−ポリイソブチレンブレンド物
は、炎を直接に発泡製品に当て、次いて取り去ったとき
に、自己消火性であることが認められた。最終製品の難
燃性をＡＳＴＭＥ−８４の方法によって測定したｖ３甲
、炎のひろがりに対しては２５未満、煙の密度について
は５０未満の格付けであった。製品を直火で燃焼させた
場合も、毒性の煙霧は生じなかった。

次いで第６図を参照すると、この図は本発明による発泡
した管の製造のために用いる装置の概念図を示している
。第６図においで、たとえばポリ」−ヂレンのような原
材料を造粒機１１０中に投入ダる。造粒機は材料を固体
、粉末又はフレーク状の形態から粒状ずなわらペレット
状に成形する。

ブレンドすべき材料の数によっては１以上のこれらの造
粒機１１０を用いることができる。たとえば、造粒機１
１０Ａはポリ１チレンの造粒に供することができ且つ第
二の造粒［１１０Ｂはボリイソブヂレン１ラストマーの
造粒のために用いることができる。造粒機は粒状化した
材料を運搬装置１１１に供給し、それをポリマー、エラ
ストマー及び難燃剤（使用する場合は〉比較的均一なブ
レンド物を与えるｌζめのブレンター１１２中に送り込
む。次いでブレンド物は運搬＠１１３中を不時して、押
出機１１５の仕込みシュート１１４中に入る。

押出機１１５は、ベレットの均一なブレンド物に対して
機械的な仕事を加えて、ブレンドした材料をその溶融温
度よりも高い温度とづる。たとえは液状フレオンのよう
な光泡剤を含有する貯蔵タンク１１６は、光泡剤を管路
１１７とポンプ１１８を軽（回転押出機中に供給プる。

発泡剤はポンプ１１８から供給管路１１９を通って直接
に押出機中に進み、そこで材料中に分散してカス化し、
溶融したプラスチック中に独立気泡構造を形成する。次
いで発泡したプラスチックは熱交換器１２０中に進み、
それが光泡した材料の温度を押出しのために望ましい所
定の水準に標準化する。熱交換器１２０は液状ポリマー
の温度水準を全体的に一定瀧度に保つように標準化（−
る。

標準化した液状溶融物を次いて圧力下に押出機タイ１２
１に送り、それが発泡した材料を管状の円筒形態１２２
として押出す。この成形物を水槽１２３中で冷却してか
ら牽引機１２４中に送ると、それは、タイ１２１から押
出した材料の一定なむらのない流れを保つために、製品
１２２に対プる張力を維持する。牽引機１２４からの材
料は、冷ＮＩ　Ｌｋ警を予め定めた所望の長さ１２６に
切断する切１！ｌｉ装置１２５中に進み、切断された管
は次い０台１２７から取り出されて輸送手段１２８又は
８庫１２９へと送られる。

熱交換器１２０は溶融物の温度を±１Ｆ以内に保つこと
ができる向流油浴形態交換器であることに注目すべきで
ある。これはＲ柊押出物についての所望の品質を正確に
保持するために重要である。

熱交換器の使用は、押出しに対する比較的狭い温度窓口
を有するポリプロピレンを用いてこのプロセスを遂行す
ることをも可能とづる。

かくして本発明は、絶縁を必要とする空調及びその他の
種類の配管の周りに配置するための柔軟な、不透過性、
低密度発泡絶縁管を形成するための方法を開示プる。本
発明の方法は、重量で約３０％に至るまＣの量の１ラス
トマーの、たとえばポリエチレン又はポリプロピレンの
ようなポリマーとのブレンディングを包含するが、ここ
でエラストマーとポリマーは相互にきわめて近い溶解度
指数を右している。ポリ７−とエラス（〜マーをブレン
ドし且つそのブレンド物を押出機中で１５００〜２５０
０ｍ−（Ｊの粘度範囲において且つ狭い温度窓口におい
て加ｆすることによっＣ１溶融物への発泡剤の添加が、
配管の絶縁及びその他の種類の絶縁のためにきわめてづ
ぐれでいる理想的に均一な大気泡発泡材料を提供する。

本発明の方法は、きわめ−Ｃ低いかさ密度及びその結果
としＣのきわめて低い単位原価を右する高度に不透過性
のきわめて柔軟な絶縁材料の製造を教示プる。更に本発
明は管状のパイプの周りに配置づるために特に適しＣい
る管状形態の絶縁材料の構造物をも開示プる。また本発
明は本発明に従つＣ製造した特に耐火性の絶縁製品を開
示する。

本発明の特に好適な実施形態を上記にｄｊいＣ詳細に説
明したが、これらの記述は本発明をここに開示した特定
の形態すなわち実施形態に限定することを意図したもの
ではなく、これらの記述は限定的なものではなく単に例
証としＣ認めるへき【あっ（、Ｃの技術分野の熟練者に
は、本発明はこれににって限定されるものではないこと
は明白であろう。たとえば、発泡のためのポリマーとし
℃ポリエチレンとポリプロピレンを開示したけれとも、
製造者がポリマーの溶解度指数ときわめて近い溶Ｗ？度
指数を有（るエラストマーを選択する限りは、たとえば
ポリスチレン及びポリ塩化ビニルのような他のポリマー
を使用する口とができるということは明らかである。か
くしで、本発明は、例証のためにここに開示した本発明
の特定の実施例についての、本発明の精神及び範囲から
逸脱することのない、づ−べての変更及び修飾を包含す
るものであることを言明する。

【図面の簡単な説明】

第１図はポリエチレンに対する粘度と温度の間の関係の
グラフを示す。 第２図はポリプロピレンと１チレンープロピレンから成
る共重合体のブレンド物に対する粘度と温度の間の関係
のグラフを示す。 第３図はポリエチレンどポリプロピレンの数種の異なる
ブレンド物の粘度一温度曲線のグラフを示１゜ 第４図はポリプロピレンとエラストーマーの種々の異な
るブレンド物の粘僚−湿度関係のグラフを示す。 第５図は２種の異なる土ラストマーの粘度一温度曲線の
グラフを示づ。 第６図は本発明の１５法を遂行づるために用いる装置を
示１概念図である。 第７図〜第１３図は本発明に従う発泡ポリマー管の種々
の態様を示づ図である。 特許出願人　」スデン・テクノロジー・インコーボレー
テット

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、高い不透過性と予め定めた溶解度指数を有するポリ
   マーを選択し； 該ポリマーのものと近い溶解度指数を有するエラストマ
   ー粒子を該ポリマーとブレンドし；該ブレンド物は、溶
   融したときの該ブレンド物における約１５００〜２５０
   ０メー１〜ルーグラムのブラベンター粘度に相当する温
   度におい（ＩＦ当り約１００〜２００メートル−クラム
   のプラヘンター粘度変化を有することを特徴とし；該ブ
   レンド物に機械的処理を加えることによって剪断下に該
   ブレンド物を溶融させ； 該溶融したブレンド物中に予め選択した気相−液相変化
   温度及び低毒性を有し且つ比較的不燃性である発泡剤を
   注入し； 該溶融したブレンド物を１５００〜２５００メートル−
   グラムの粘度範囲において有効な独立気泡の生成をもた
   ら′１Ｊ一温度における該発泡剤のカス化に応じて発泡
   さぜ；且つ 該発泡したブレンド物をＲ柊製品として押出し且つ冷ｆ
   ｉｌ］づる、 ことから成る、低いかさ密度、高い不透過性、良好な柔
   軟性、及び化学薬品の攻撃に対りる耐性を有する発泡し
   たポリマー製品の製造方法。 ２、該ポリマーはポリ１ヂレン及びポリプロピレンから
   成るグループから選択する、特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ３゜該ポリマーはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
   スチレン、ポリ塩化ビニル及びボリテ１−ラフルオロエ
   チレンから成るグループから選択（−る、特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ４、該ポリマーはポリエチレンであり且つ該エラストマ
   ーはポリプロピレンである、特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ５、該ポリマーはポリプロピレンであり且つ該工ラスｌ
   −マーは］−チレンープロピレン共重合体である、特許
   請求の範囲第１項記載の方法。 ６、該ポリマーは該ブレンｌ−物の約７０乃至約９５バ
   ーセンｊ〜を占め且つ該土ラストマーは該ブレンド物の
   約３０乃至約５パーセントを占める、特許請求の範囲第
   １項、第４項又は第５項記載の方法。 ７、ポリマーの粒子とエラストマーの粒子をブレンドす
   るためのプレンデインク手段；該ブレンド物に機械的な
   剪断を加えて該ブレンド物を溶融し。 且つ均質化するための少なくとも１の押出機から成る押
   出機手段； ブレンド粒子を該押出機手段に運搬するための運搬手段
   ； 発泡剤を該押出機中に注入するために該押出機に接続さ
   せた発泡剤貯蔵及び供給手段；該溶融したブレンド物を
   受は入れ且つ該ブレンド物の温度を標準化するために該
   押出一手段に接続した熱交換器； 該発泡し且つ溶融したブレン１〜物を人気中に押出づた
   めに該熱交換器に接続した押出しタイ；及び 該押出したブレンド物を冷却するために該タイにきわめ
   て近接した冷却手段、 から成る、発泡したポリマー／′エラス１〜マーグレン
   ド物を押出すための装置。 ８、更に該冷却手段にきわめて近接した牽引手段及び切
   断手段を特徴する特許請求の範囲第７項記載の装置。 ９、該押出機はスクリュー型押出機から成る、特許請求
   の範囲第７項記載の装置。 １０、該タイは連続的な円形の管を押出づための管状押
   出しタイから成る、特許請求の範囲第７項、第８項又は
   第９項記載の装置。 １１、予め定めた開いた中心の穴と予め定めた壁厚を有
   する予め定めた長さの管； 該長さの管は実質的にその全長にわたってその壁中に切
   った縦方向のスリットを有し；且つ該管の両末端は該管
   の縦軸に対して概して同一の角度で平行に切っ−（ある
   、 ことを特徴とする、パイプ及び管の周りに配置するため
   の発泡した絶縁管。 １２、該末端は何れも該縦軸に対して約４５°の角度で
   ゛切断しである、特許請求の範囲第１１項記載の管。 １３、該末端の中の少なくとも１は実質的にその全表面
   上に位置する接着剤を有する、特許請求の範囲第１１又
   は１２項記載の管。 １４、該末端の少なくとも１及び該縦方向のスリットは
   実質的にそれらの全表面上に位置する接着剤を有する、
   特許請求の範囲第１１又は１２項記載の管。 １５、該末端の少なくとも１は実質的にその全表面上に
   位置する接着剤を有し且つ該接着剤は除去しうる、非粘
   着性の保護フィルムによって実質的に覆っである、特許
   請求の範囲第１１又は１２項記載の管。 １６、該末端の少なくとも１及び該縦方向のスリットは
   実質的にイれらの全表面上に位置づる接着剤を有し且つ
   該接着剤は除去しうる、非粘着性の保護フィルムによっ
   て実質的に覆っである、特許請求の範囲第１１又は１２
   項記載の管。 １７、独立した気泡構造を有するポリマーと１ラス１−
   マーの発泡したブレンド物、該ポリマーと１ラストリマ
   ーは相互に比較的近い溶解度指数を有し；且つ ここで該ポリマーは重量で製品の約７０乃至約９５バー
   セン１−を占め、且つ該Ｊニラストマーは重量で製品の
   約３０乃至約５パーセントを占める、から成る高い水不
   透過性、良好な柔軟性及び低いかさ密度を特徴とする、
   不規則な製品の周りに配置するための発泡した絶縁材製
   品。 １８、該ポリマーはポリ１チレンから成り且つ該エラス
   トマーはポリイソブチレンから成る、特許請求の範囲第
   １７項記載の発泡した製品。 １９、該ポリマーはポリプロピレンから成り且つ該１ラ
   スｌ−マーは１ヂレン一ブロビレン共重合体から成る、
   特許請求の範囲第１７項記載の発泡した製品。 ２０、該ポリマーはポリ１チレン、ポリプロピレン、ポ
   リスチレン及びポリ塩化ビニルから成るグループから選
   択する、特許請求の範囲第１７項記載の発泡した製品。 ２１、高い不透過性を表わすポリマー；該ポリマーとブ
   レンドした、該ポリマーの溶解度指数に近い溶解度指数
   を右するエラストマー；該ポリマー及び■ラス１−マー
   とフレンドした防火剤；及び 該ポリマー／エラストマー／防火剤ブレンド物は独立気
   泡構造を有する、 から成る改良した不透過性を有（る発泡した防火性ポリ
   マー製品。 ２２、該ポリマーはポリエチレンであり且つ該エラスト
   マーはポリイソブチレンである、特許請求の範囲第２１
   項記載のポリマー製品。 ２３、該ポリマーはポリプロピレンであり且つ該エラス
   トマーはコニヂレンーブＵピレン共矩合体である、特許
   請求の範囲第２１項記載のポリマー製品。 ２４、該防火剤はデカノロモジフェノキシ１〜である、
   特許請求の範囲第２２又は２３項記載のポリマー製品。 ２５、該防火剤はペンタブロモシフ１ツキシトである、
   特許請求の範囲第２２又は２３項記載の方法。 ２６、該ポリマーは重量で約７０″乃至約９５パーセン
   トの量で存在し、該１ラス１〜マーは重量で約３０乃至
   約５パーセントの量で存在し、且つ該防火剤はデカブロ
   モシフ１ツキシト及びペンタフロモノエノキシドから成
   るグループから選択する、特許請求の範囲第２２又は２
   ３項記載のポリマー製品。