JPS5990624A - 流動床処理方法および装置 - Google Patents
流動床処理方法および装置Info
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- JPS5990624A JPS5990624A JP58183258A JP18325883A JPS5990624A JP S5990624 A JPS5990624 A JP S5990624A JP 58183258 A JP58183258 A JP 58183258A JP 18325883 A JP18325883 A JP 18325883A JP S5990624 A JPS5990624 A JP S5990624A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
- F26B3/092—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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- A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
- A61J3/005—Coating of tablets or the like
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
- B01J8/386—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only internally, i.e. the particles rotate within the vessel
-
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- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/02—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces using fluidised-bed techniques
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/05—Fluidized bed
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は錠剤等を処理ゾーン内で運動させるガス流が貫
流する容器を有する、とくに錠剤被覆用の流動床処理方
法のための装置に関する。
流する容器を有する、とくに錠剤被覆用の流動床処理方
法のための装置に関する。
流動床法の場合、装置容器内に処理ゾーンが設けられ、
ここで錠剤等の処理材料はたとえば被覆、乾燥等の処理
をされる。この処理を最適にするだめ、とくに処理ゾー
ンの一定の空間的拡がりまたは流動床の拡がり、とくに
錠剤等の流動高さが必要である。流動床粒化法の場合も
同様である。とくに流動床ゾーンの高さを制御するため
ガス流を変化することができる。その7ゝ、め公知のよ
うにたとえば制御弁を介して空気j、、−!′f:手動
で渦流ゾーンの所望の高さが生ずるまで変化する。流動
床ゾーンの調節および監視は作業員の目測による制御に
よって行われる。
ここで錠剤等の処理材料はたとえば被覆、乾燥等の処理
をされる。この処理を最適にするだめ、とくに処理ゾー
ンの一定の空間的拡がりまたは流動床の拡がり、とくに
錠剤等の流動高さが必要である。流動床粒化法の場合も
同様である。とくに流動床ゾーンの高さを制御するため
ガス流を変化することができる。その7ゝ、め公知のよ
うにたとえば制御弁を介して空気j、、−!′f:手動
で渦流ゾーンの所望の高さが生ずるまで変化する。流動
床ゾーンの調節および監視は作業員の目測による制御に
よって行われる。
この場合流動床ゾーンの高さをほぼ均一に維持するだめ
場合により連続的監視を必要とする困難がある。という
のは錠剤宿の流動高さの変化をひき起こす処理材料の場
合、処理過程の間に変化が生じうるからである。処理材
料が異なる場合もそのつど調節を変え外ければならない
。しだがって全体として良好な処理結果を得るためには
作業員による労力を男′する複雑な監視および調節を必
要とし、その際連続的に最適の調節を達成することは保
証さ′lllない。目測による監視の場合視覚的錯覚も
生シ1、処理結果は不所望に影響される。
場合により連続的監視を必要とする困難がある。という
のは錠剤宿の流動高さの変化をひき起こす処理材料の場
合、処理過程の間に変化が生じうるからである。処理材
料が異なる場合もそのつど調節を変え外ければならない
。しだがって全体として良好な処理結果を得るためには
作業員による労力を男′する複雑な監視および調節を必
要とし、その際連続的に最適の調節を達成することは保
証さ′lllない。目測による監視の場合視覚的錯覚も
生シ1、処理結果は不所望に影響される。
本発明の目的は流動床高さの調節により、たとえば処理
の間に処理材料が変化する際少なくともこの変化を明ら
かに認めつる11工記形式の装置を得ることである。さ
らにjJh合により流動床高さを自動的にほぼ一定に保
持し得なければならない。
の間に処理材料が変化する際少なくともこの変化を明ら
かに認めつる11工記形式の装置を得ることである。さ
らにjJh合により流動床高さを自動的にほぼ一定に保
持し得なければならない。
この目的を解決するための本発明により処理ゾーンの上
端範囲に錠剤等の処理材料の上部頂点範囲を検出する監
視装置を備えることがとくに提案される。
端範囲に錠剤等の処理材料の上部頂点範囲を検出する監
視装置を備えることがとくに提案される。
この監視装置によって錠剤等の一定の流動高さを上また
は下に超えることが確実に検出され、少なくともそれぞ
れの状態を信号発信のために使用することができる。そ
れによってすでに監視は著しく簡単化され、さもなけれ
ば目測の際場合により生ずるエラーを避けることができ
る本発明の有利な形成によれば監視装置は流動1にゾー
ンのとくに高さの拡がりに影響する装置グーとえばガス
量制御弁等と制御回路で結合され、制御器としてはとく
に遅延素子を有する積分制御器が備見られる。それによ
って処理材料の流動高さを所定範囲にほぼ一定に保持し
うる制御回路が得られる。処理の間に生ずる処理材料の
変化たとえば錠剤等の被覆による重量増加は−E−れに
よって自動的に検出され、たとえばガス通過量の増大等
によって補正することができる隔離部材とくに円筒壁等
によって互いに仕切った2つのゾーンを有する装置゛の
場合、錠剤等の粒子は1つのゾーンを上向きに動き、他
のゾーンを下向きに動き、センサを有する監視装置は隔
離部材より上に配置される。とくにこのような装置の場
合錠剤等の流動高さの監視はきわめて重要である。とい
うのはこの場合とくに流動高さが低いと処理過程に障害
が生ずるからである。隔離部材より上に配置しだセンサ
によって低過ぎる流動高さの発生も検出されるので、た
だちに適当な手段をとることができる。
は下に超えることが確実に検出され、少なくともそれぞ
れの状態を信号発信のために使用することができる。そ
れによってすでに監視は著しく簡単化され、さもなけれ
ば目測の際場合により生ずるエラーを避けることができ
る本発明の有利な形成によれば監視装置は流動1にゾー
ンのとくに高さの拡がりに影響する装置グーとえばガス
量制御弁等と制御回路で結合され、制御器としてはとく
に遅延素子を有する積分制御器が備見られる。それによ
って処理材料の流動高さを所定範囲にほぼ一定に保持し
うる制御回路が得られる。処理の間に生ずる処理材料の
変化たとえば錠剤等の被覆による重量増加は−E−れに
よって自動的に検出され、たとえばガス通過量の増大等
によって補正することができる隔離部材とくに円筒壁等
によって互いに仕切った2つのゾーンを有する装置゛の
場合、錠剤等の粒子は1つのゾーンを上向きに動き、他
のゾーンを下向きに動き、センサを有する監視装置は隔
離部材より上に配置される。とくにこのような装置の場
合錠剤等の流動高さの監視はきわめて重要である。とい
うのはこの場合とくに流動高さが低いと処理過程に障害
が生ずるからである。隔離部材より上に配置しだセンサ
によって低過ぎる流動高さの発生も検出されるので、た
だちに適当な手段をとることができる。
それぞれ上向きに動く処理拐料を有する多数の仕切ゾー
ンおよびそれぞれ下向きに動く処理利料を有する多数の
仕切ゾーンからなる装置の場合ゾーンを仕切る隔離部材
」2り上に多数の監視ゾーンおよびそこに配置しブ、ニ
センーリを有する監視装置が備えられる。このような配
置の場合作業員の目測による監視はとくに困難なので、
本発明による監視装置はとくに有利である。
ンおよびそれぞれ下向きに動く処理利料を有する多数の
仕切ゾーンからなる装置の場合ゾーンを仕切る隔離部材
」2り上に多数の監視ゾーンおよびそこに配置しブ、ニ
センーリを有する監視装置が備えられる。このような配
置の場合作業員の目測による監視はとくに困難なので、
本発明による監視装置はとくに有利である。
本発明のもう1つの形成に、しれば監視装置のセンサは
作業容器等に高さ調節可能に設置される。それによって
錠剤等のそのつどの所定流動高さへの適合および場合に
より限界値を上または下に超えることを検出するための
適合も可能である。
作業容器等に高さ調節可能に設置される。それによって
錠剤等のそのつどの所定流動高さへの適合および場合に
より限界値を上または下に超えることを検出するための
適合も可能である。
本発明はさらに流動床法で流動化ガス循環の作用下に形
成される流動床ゾーンの頂点範囲を制御する方法にも関
する。本発明の方法の特徴は流動する拐刺の頂点範囲を
検出し、この検出値を少なくとも流動化ガス循環の制御
に使用することである。
成される流動床ゾーンの頂点範囲を制御する方法にも関
する。本発明の方法の特徴は流動する拐刺の頂点範囲を
検出し、この検出値を少なくとも流動化ガス循環の制御
に使用することである。
次に本発明を図面により説明する。
装置1(第1図)は全体として回転流動床装置を形成し
、その内部で被覆、粒化および乾燥も実施することがで
きる。とくにこの中で錠剤の心に被覆を設(ツ、次に乾
燥することができる。装置1は作業塔2を有し、その下
端はロータ板3によって仕切られる1、このロータ板の
上の作業塔2の一部に処理ゾーン4が形成され、この中
で処理材料はほぼ矢印Pf lで示すように循環する
。この渦動を達成ず/;)ため、作業塔2計矢印2で示
すガス流が通過する。そのために駆動モータ2を有する
ブロア5が作業塔2の上端に配置される。ガスまだは空
気はロータ板3の周縁の下端でロータ板と作業塔壁の間
から入る。
、その内部で被覆、粒化および乾燥も実施することがで
きる。とくにこの中で錠剤の心に被覆を設(ツ、次に乾
燥することができる。装置1は作業塔2を有し、その下
端はロータ板3によって仕切られる1、このロータ板の
上の作業塔2の一部に処理ゾーン4が形成され、この中
で処理材料はほぼ矢印Pf lで示すように循環する
。この渦動を達成ず/;)ため、作業塔2計矢印2で示
すガス流が通過する。そのために駆動モータ2を有する
ブロア5が作業塔2の上端に配置される。ガスまだは空
気はロータ板3の周縁の下端でロータ板と作業塔壁の間
から入る。
本発明により処理ゾーン4の上部範囲に錠剤まだは錠剤
心などの渦流の頂7点範囲を検出するためセンサ8を有
する監視装置7が配置される。とくにこの場合センサと
し一74発光器9およびたとえばホトトランジスタ等イ
i備える受光器10を有する光ゲートが使用される。発
光器9および受光器10は作業塔2に21′径方向にほ
ぼ相対して配置される。内部で処理材料か循環する渦流
ゾーンが光ゲートの高さを−・定値超えると、受光器1
0に相当する信号が得られる。第1図の実施例によれば
光ゲートは制御導線1]、によって制御器12を介して
プ゛11ア5の駆動モータ6と結合している。それによ
って制御回路が形成され、この回路によって空気まだは
ガス貴重たは速度は内部に錠剤などの粒子を有する流動
層の高さがほぼ一定になるように調節される。流動床の
高さが発光器9から受光器10への光線を中断する大き
さの場合、速度を低下する信号が駆動モータ6へ発信さ
れる。他面光ゲートの光線が完全に自由通過する1箱合
、ガスの通過量は増大される。場合により光ゲートをh
わゆる窓ディスクリミネータと結合することができ、こ
ytによりその窓内にある光ゲートの出力信号は適当と
評価され、超える場合まだは下回る場合は駆動モータの
制御信号として評価される。
心などの渦流の頂7点範囲を検出するためセンサ8を有
する監視装置7が配置される。とくにこの場合センサと
し一74発光器9およびたとえばホトトランジスタ等イ
i備える受光器10を有する光ゲートが使用される。発
光器9および受光器10は作業塔2に21′径方向にほ
ぼ相対して配置される。内部で処理材料か循環する渦流
ゾーンが光ゲートの高さを−・定値超えると、受光器1
0に相当する信号が得られる。第1図の実施例によれば
光ゲートは制御導線1]、によって制御器12を介して
プ゛11ア5の駆動モータ6と結合している。それによ
って制御回路が形成され、この回路によって空気まだは
ガス貴重たは速度は内部に錠剤などの粒子を有する流動
層の高さがほぼ一定になるように調節される。流動床の
高さが発光器9から受光器10への光線を中断する大き
さの場合、速度を低下する信号が駆動モータ6へ発信さ
れる。他面光ゲートの光線が完全に自由通過する1箱合
、ガスの通過量は増大される。場合により光ゲートをh
わゆる窓ディスクリミネータと結合することができ、こ
ytによりその窓内にある光ゲートの出力信号は適当と
評価され、超える場合まだは下回る場合は駆動モータの
制御信号として評価される。
実施例によれば光ゲートは積分制御特性ケ有する制御?
U12と結合している。これは光ゲー]・の出力信号に
よる駆動モータの速度調節は光ダートから相当する制御
信号がとない限り続くことを意味する。有利に制御器1
2は短時間の出力信号への応答を避けるため遅延素子を
備え乙。
U12と結合している。これは光ゲー]・の出力信号に
よる駆動モータの速度調節は光ダートから相当する制御
信号がとない限り続くことを意味する。有利に制御器1
2は短時間の出力信号への応答を避けるため遅延素子を
備え乙。
場合により光ゲートは限界値を上回りまたば「回る場合
にのみ応答するように調節寸たは配置することもできる
。これはたとえば錠剤の流動高さが一定高さより低くな
ることだけを避けたい場合に有利である。この場合光ゲ
ー1へは錠剤等の渦流の頂点範囲より少し下に配置され
、光ゲートはほぼ中断される。流動高さがたとえば錠剤
等の被覆による重量増加によって減少する場合、錠剤の
頂点範囲は少し下へ降下するので、光ゲートはほぼ自由
通路を有する。それによって空気通過量増大等の信号が
発せられる。
にのみ応答するように調節寸たは配置することもできる
。これはたとえば錠剤の流動高さが一定高さより低くな
ることだけを避けたい場合に有利である。この場合光ゲ
ー1へは錠剤等の渦流の頂点範囲より少し下に配置され
、光ゲートはほぼ中断される。流動高さがたとえば錠剤
等の被覆による重量増加によって減少する場合、錠剤の
頂点範囲は少し下へ降下するので、光ゲートはほぼ自由
通路を有する。それによって空気通過量増大等の信号が
発せられる。
監視装置7は流動床ゾーンの高さを調節する他の装置と
制御上結合することもできる。たとえばロータ板3の速
度を場合によりブロア5の速度と組合ぜて変化すること
もできる。ガス量調節弁、パイ・ぐス等への制御上の結
合も可能である。セ〉ザどしての光ゲートのほかしこ場
合により超音波ゲート、赤外線ゲート等も使用しうろこ
とが指摘される。
制御上結合することもできる。たとえばロータ板3の速
度を場合によりブロア5の速度と組合ぜて変化すること
もできる。ガス量調節弁、パイ・ぐス等への制御上の結
合も可能である。セ〉ザどしての光ゲートのほかしこ場
合により超音波ゲート、赤外線ゲート等も使用しうろこ
とが指摘される。
第2〜5図は流動床法の装置の隔離部材によって互いに
仕切られたゾーンを備える処理ゾーンを示し、この場合
錠剤等の粒子は1つのゾーン内を上向に動き、そこで場
合によりスプレーノズル18から被覆剤がスプレーされ
、他のゾーン内で下向きまたは戻り運動が行われる。実
施例によJl−ば作業場2a内に中空円筒14が配置さ
れ、その下端は多孔底15から少し離れる。この多孔底
15からガスが流入する(矢印Pf3)。中空円筒14
の内部は錠剤が上向きに運動する仕切ゾーンを形成する
。ガス流はこの円筒1.4のψ、部の循環する渦流内に
錠剤の下向き戻り運動が生ずるように形成される。中空
円筒14の上端より上にこの場合も光ゲート16が配置
される。この流動床装置の場合、錠剤13等の流動高さ
の監視はとくに重要である。というのはガス通過量だけ
ガス速度が粒子を円筒14を通して輸送するために十分
でないと障害が生ずるからである。それゆえこの場合最
小流動高さにある信号で十分である。しかし場合により
この場合も所定頂点範囲を上または下に超えることを検
出することもできる。この最後の場合許容範囲を挾んで
光ゲートを互いに上下に配置1゛することができ、この
ゲートはこの許容範囲の上限または下限高さを形成する
。
仕切られたゾーンを備える処理ゾーンを示し、この場合
錠剤等の粒子は1つのゾーン内を上向に動き、そこで場
合によりスプレーノズル18から被覆剤がスプレーされ
、他のゾーン内で下向きまたは戻り運動が行われる。実
施例によJl−ば作業場2a内に中空円筒14が配置さ
れ、その下端は多孔底15から少し離れる。この多孔底
15からガスが流入する(矢印Pf3)。中空円筒14
の内部は錠剤が上向きに運動する仕切ゾーンを形成する
。ガス流はこの円筒1.4のψ、部の循環する渦流内に
錠剤の下向き戻り運動が生ずるように形成される。中空
円筒14の上端より上にこの場合も光ゲート16が配置
される。この流動床装置の場合、錠剤13等の流動高さ
の監視はとくに重要である。というのはガス通過量だけ
ガス速度が粒子を円筒14を通して輸送するために十分
でないと障害が生ずるからである。それゆえこの場合最
小流動高さにある信号で十分である。しかし場合により
この場合も所定頂点範囲を上または下に超えることを検
出することもできる。この最後の場合許容範囲を挾んで
光ゲートを互いに上下に配置1゛することができ、この
ゲートはこの許容範囲の上限または下限高さを形成する
。
光ゲート16を使用する場合このゲートはとくにのぞき
窓17の範囲に配置されるので、監視装置7はあとから
組込むこともできる。さらにそれによって装置10作作
業場、2aに処置を必要とせず、センサばそれによって
良好に保護して配置される。
窓17の範囲に配置されるので、監視装置7はあとから
組込むこともできる。さらにそれによって装置10作作
業場、2aに処置を必要とせず、センサばそれによって
良好に保護して配置される。
有利に監視装置のセンサは作業場2,2aに高さ調節可
能に股部−され、流動床の所定の高さに適合させること
ができる3、それによってさらにセンサは一定の流動高
さにおいて伝達方式に関して切替えることもできるので
、1つの光ゲートによって一定の流動高さン超える際に
信号を発し、まだは同じ流動高さの設定でこの値を下回
る際に信号を発するように調節することができる。
能に股部−され、流動床の所定の高さに適合させること
ができる3、それによってさらにセンサは一定の流動高
さにおいて伝達方式に関して切替えることもできるので
、1つの光ゲートによって一定の流動高さン超える際に
信号を発し、まだは同じ流動高さの設定でこの値を下回
る際に信号を発するように調節することができる。
第4および5図は作業場2b内に多数の、この例では7
つの中空円筒14苓配置した第2および3図の装置と同
様の装置1を示す。この円筒の1つは作業場2bのほぼ
中心範囲にあるけれど、他の6つの円筒14はこの中心
円筒を中心とする同心円上に配置される。流動床装置の
この実施例の場合、流動床ゾーンの高さの監視はとくに
困難である。というのはこの場合作業L4の[−■測に
よる監視では錠剤僧の所定の流動高]が実際に存在する
かどうか口とんど監視できないゆらである。しかし多数
の監視ゾーンおよびそこに配置したセンタを有する本発
明の監視装置によって流動高さを確実に検出することが
できる。この実施例によれば3つの光ゲート16がそれ
ぞれ多数の円筒14をカバーするように配置される。個
々の光ゲーIの出力信号はとくにガス案内等の形成に応
してロジック結合回路たとえばアンドまたはオア回路を
介して結合することができる。それによってδつの光ゲ
ートがすべで−・定の流動高さを」−回るまだは下回る
信号を発する際まだはオア回路を介する結合の場合光ゲ
ートの1つが限界(H(*を超える信号を発する際、出
力信号を発することが達成される、、第5図に示すよう
な光ゲーI・の平行配置のほかに光ゲートは交差配置す
ることもできる。
つの中空円筒14苓配置した第2および3図の装置と同
様の装置1を示す。この円筒の1つは作業場2bのほぼ
中心範囲にあるけれど、他の6つの円筒14はこの中心
円筒を中心とする同心円上に配置される。流動床装置の
この実施例の場合、流動床ゾーンの高さの監視はとくに
困難である。というのはこの場合作業L4の[−■測に
よる監視では錠剤僧の所定の流動高]が実際に存在する
かどうか口とんど監視できないゆらである。しかし多数
の監視ゾーンおよびそこに配置したセンタを有する本発
明の監視装置によって流動高さを確実に検出することが
できる。この実施例によれば3つの光ゲート16がそれ
ぞれ多数の円筒14をカバーするように配置される。個
々の光ゲーIの出力信号はとくにガス案内等の形成に応
してロジック結合回路たとえばアンドまたはオア回路を
介して結合することができる。それによってδつの光ゲ
ートがすべで−・定の流動高さを」−回るまだは下回る
信号を発する際まだはオア回路を介する結合の場合光ゲ
ートの1つが限界(H(*を超える信号を発する際、出
力信号を発することが達成される、、第5図に示すよう
な光ゲーI・の平行配置のほかに光ゲートは交差配置す
ることもできる。
前記のように本発明による監視装置の形成および配置に
応じて処理材料の流動高さは一定の限界高さを上回る際
まだは下回る際検出され、それぞれの出力。信号がさら
に処理される。さらに許容の高さまだは高さ範囲は1つ
または場合により多数の互いに上下に配置した光ゲート
のようなセンーザによって検出する処理材料の平均流動
高さどして与えることもできる。その出力信号は流動床
ゾーンのとくに高さに影響する装置たとえばガス量調節
弁、ブロア5、底部側のロータ板3等の制御によって流
動高さをほぼ一定に保持するように処理され、その際全
体として1つの制御回路が形成されでいる。それによっ
てとくに処理の間まだはチャージ交換の際錠剤の重量お
よび(まだは)形状変化の形で発生しうる妨害値を検出
して制御することができ、その際この過程は手動でなく
とくに自動的に進行する。しだがって場合によりさらに
均一な処理が達成され、さらに改善されだ最終生成物が
得られる。
応じて処理材料の流動高さは一定の限界高さを上回る際
まだは下回る際検出され、それぞれの出力。信号がさら
に処理される。さらに許容の高さまだは高さ範囲は1つ
または場合により多数の互いに上下に配置した光ゲート
のようなセンーザによって検出する処理材料の平均流動
高さどして与えることもできる。その出力信号は流動床
ゾーンのとくに高さに影響する装置たとえばガス量調節
弁、ブロア5、底部側のロータ板3等の制御によって流
動高さをほぼ一定に保持するように処理され、その際全
体として1つの制御回路が形成されでいる。それによっ
てとくに処理の間まだはチャージ交換の際錠剤の重量お
よび(まだは)形状変化の形で発生しうる妨害値を検出
して制御することができ、その際この過程は手動でなく
とくに自動的に進行する。しだがって場合によりさらに
均一な処理が達成され、さらに改善されだ最終生成物が
得られる。
前記限界値監視または流動高−さの一定保持の(・汗か
に、流動床処理の所定時間経過後に流動高さを変化する
ように監視を使用することができも。
に、流動床処理の所定時間経過後に流動高さを変化する
ように監視を使用することができも。
第1図は流動床処理装置の縦断面図、第2図は第1図と
異なる実施例の処理ゾーン範囲の縦断面図、第3図は第
2図装置の平面図、第4図は互いに離れた多数の処理ゾ
ーンを有する装置の縦断面図、第5図は第4図装置の平
・面図である。 2・・・作業基、δ・・・ロータ板、4・・・処理ゾー
ン、5・・・ブロア、6・・・駆動モータ、7・・・監
視装置、8・・・センサ、9・・・発光器、10・・・
受光器、12・・・制御器、13・・・錠剤、14・・
・中空円筒、15・・・多孔板
異なる実施例の処理ゾーン範囲の縦断面図、第3図は第
2図装置の平面図、第4図は互いに離れた多数の処理ゾ
ーンを有する装置の縦断面図、第5図は第4図装置の平
・面図である。 2・・・作業基、δ・・・ロータ板、4・・・処理ゾー
ン、5・・・ブロア、6・・・駆動モータ、7・・・監
視装置、8・・・センサ、9・・・発光器、10・・・
受光器、12・・・制御器、13・・・錠剤、14・・
・中空円筒、15・・・多孔板
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 流動化ガス循環の作用により流動床ゾーンを形成し
て処理材料を処理する流動床処理方法において、流動化
した材料の渦流頂点範囲を検出し、検出値を少なくとも
流動化ガス循環の制御に使用することを特徴どする流動
床処理方法。 2、検出値を流動床ゾーンに影響する他の装置を制御す
る制御値として使用する特許請求の範囲第1項記載の方
法。 ろ1錠剤等を処理ゾーン内で述動させる調節可能のガス
流が貫流する容器ン・有する流動床処理装置において、
処理ゾーン(4)の上端範囲に処理′!A刺(]、 3
)の渦流の頂点範囲を検出する監視装置(7)を備え
ていること′(ill−特徴とする流動床処理装置。 4、監視装置(7)が流動床ゾ・−ンの高さに影響する
少なくとも1つの装置と制御導線で結合し、制御器が遅
延回路を備えている特許請求の範囲第3項記載の装置。 5、監視装置(7)が少なくとも1つのセンサ(8)を
有する特許請求の範囲第5項または第4項記載の装置。 6、隔壁部材によって互いに仕切られた2つのゾーンを
有し、錠剤等の粒子が1つのゾーンを上向きに動き、他
のゾーンを下向きに動き、センづ(8)を有する監視装
置(7)が隔壁部材より上に配置されている特許請求の
範囲第3項〜第5項のいずれか1つに記載の装置。 それぞれ上向きに動く処理材料を有する多数の佳切られ
たゾーンおよびそれぞれ下向きに動く処理材料を有する
多数の仕切られたゾーンからなり、ゾーンを仕切る隔壁
部材より上に多数の監視ゾーンおよびそこに配置された
センサ(8)を有する監視装置を備えている特許請求の
範囲第3項〜第6項のいずれか1つに記載の装置。 8.監視装置(7)がセンサ(8)の出力信号を結合す
るためのロジック結合回路を備えている特許請求の範囲
第3項〜第7項のいずれか1つに記載の装置。 9、 多数の頂点範囲を検出する光ゲート(16)を備
え、この光ゲートがゾーンの配置に応じて平行または交
差しで配置されている特許請求の範囲第7項または第8
項記載の装置。 10、監視装置(7)のセンサが高さ調節可能に作業容
器等に設置されている特許請求の範囲第3項〜第9項の
いずれか1つに記載の装置11 センサ(8)がのぞ
き窓(17)の範囲に配置されている特許請求の範囲第
3項〜第10項のいずれか1つに記載の装置。 12、高さの上限値および下限値を検出するセンサ(8
)が互いに上下に配置されている特許請求の範囲第3項
〜第11項のいずれか1つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823237303 DE3237303A1 (de) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | Vorrichtung fuer wirbelschichtverfahren sowie damit durchfuehrbares verfahren |
| DE32373031 | 1982-10-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5990624A true JPS5990624A (ja) | 1984-05-25 |
Family
ID=6175250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58183258A Pending JPS5990624A (ja) | 1982-10-08 | 1983-10-03 | 流動床処理方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4535006A (ja) |
| JP (1) | JPS5990624A (ja) |
| DE (1) | DE3237303A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08192916A (ja) * | 1994-08-11 | 1996-07-30 | Glatt Maschinen & Apparatebau Ag | 粒子状物を運動、特に流動させる方法と装置 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3535536A1 (de) * | 1985-10-04 | 1987-04-09 | Lentia Gmbh | Verfahren zum gleichzeitigen trocknen und granulieren von extraktstoffen aus enteiweisstem kaelberblut |
| CH666828A5 (de) * | 1985-12-30 | 1988-08-31 | Aeromatic Ag | Vorrichtung zum herstellen und/oder bearbeiten von granulaten. |
| DE3609133A1 (de) * | 1986-03-19 | 1987-09-24 | Glatt Gmbh | Vorrichtung zum pelletieren od. dgl. behandeln von teilchen sowie damit durchfuehrbares verfahren |
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1982
- 1982-10-08 DE DE19823237303 patent/DE3237303A1/de not_active Ceased
-
1983
- 1983-10-03 JP JP58183258A patent/JPS5990624A/ja active Pending
- 1983-10-11 US US06/540,966 patent/US4535006A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| DE3237303A1 (de) | 1984-04-12 |
| US4535006A (en) | 1985-08-13 |
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