JPS5990655A - 塗装用エアレススプレイガン - Google Patents
塗装用エアレススプレイガンInfo
- Publication number
- JPS5990655A JPS5990655A JP18578583A JP18578583A JPS5990655A JP S5990655 A JPS5990655 A JP S5990655A JP 18578583 A JP18578583 A JP 18578583A JP 18578583 A JP18578583 A JP 18578583A JP S5990655 A JPS5990655 A JP S5990655A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- hole
- air
- ejected
- spray gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液体塗料を高圧力でノズルから噴射して被塗
物に吹付ける塗装用エアレススプレィガンに関し、さら
に詳細には、ノズルから噴射される液体塗料に加圧空気
を吹付けて微粒化を促進するようにした塗装用エアレス
スプレィガンに関する。
物に吹付ける塗装用エアレススプレィガンに関し、さら
に詳細には、ノズルから噴射される液体塗料に加圧空気
を吹付けて微粒化を促進するようにした塗装用エアレス
スプレィガンに関する。
液体塗料を50乃至300kg/c+#程度の高圧力に
加圧してノズルから噴射し、空気との衝突によ11微粒
化させて被塗物に吹付けるようにしたエアレススプレィ
塗装は、加圧空気に液体塗料を混入して吹付けるエアー
スプレィ塗装に比べて作業能率及び塗着効率が高く、か
つ作業環境が良好であるなどの利点を有するため、工業
用塗装に広く用いられているが、エアレススプレィ塗装
は、塗料を高圧力に加圧しなければならず、したがって
、塗料ポンプ、塗料ホース及びスプレィガン等を高圧力
に耐えられるようにしなければならないため、装置が高
価になるとともに、塗料の噴射パターンの両縁部に粗大
粒子が発生することに起因するいわゆるテール現象が生
ずる欠点があり、特に、高粘度塗料では、極く高圧力に
加圧しても微粒化が困難で、テールの発生を回避するこ
とは不可能であった。
加圧してノズルから噴射し、空気との衝突によ11微粒
化させて被塗物に吹付けるようにしたエアレススプレィ
塗装は、加圧空気に液体塗料を混入して吹付けるエアー
スプレィ塗装に比べて作業能率及び塗着効率が高く、か
つ作業環境が良好であるなどの利点を有するため、工業
用塗装に広く用いられているが、エアレススプレィ塗装
は、塗料を高圧力に加圧しなければならず、したがって
、塗料ポンプ、塗料ホース及びスプレィガン等を高圧力
に耐えられるようにしなければならないため、装置が高
価になるとともに、塗料の噴射パターンの両縁部に粗大
粒子が発生することに起因するいわゆるテール現象が生
ずる欠点があり、特に、高粘度塗料では、極く高圧力に
加圧しても微粒化が困難で、テールの発生を回避するこ
とは不可能であった。
本発明は、このような従来のエアレススプレィ塗装の欠
点を除去し、噴射される21!2体塗料を容易に微粒化
することができるようにした塗装用エア1ノススプレイ
ガンを提供することを目的とするものである。
点を除去し、噴射される21!2体塗料を容易に微粒化
することができるようにした塗装用エア1ノススプレイ
ガンを提供することを目的とするものである。
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第1図において、1はスプレィガン本体に装着した塗料
ノズルの先端に形成された層形の塗料噴出孔であって、
その塗料噴出孔1の長辺方向の両側には、塗料噴出孔l
から噴出した液体塗料が空気との摩擦により微粒化する
n化点付近を指向する空気噴出孔2.2が対設されてい
る。
ノズルの先端に形成された層形の塗料噴出孔であって、
その塗料噴出孔1の長辺方向の両側には、塗料噴出孔l
から噴出した液体塗料が空気との摩擦により微粒化する
n化点付近を指向する空気噴出孔2.2が対設されてい
る。
ここで、図示しない塗料ポンプから圧送された液体塗料
が塗料噴出孔1から空気中に高速度で噴出すると、空気
との摩擦により微粒化して被塗物に付着するのであるが
、層形の塗料噴出孔1の長辺の両端部付近は、孔の内壁
面が互いに接近しているため中央部に比べて塗料の噴出
速度が小さく、したがって、第2図に示すように、層形
の断面形状を有する良好に微粒化された主流aの両側に
、粒子の粗い副流す、bが生じ、これが塗装面を粗雑に
するのである。しかるに5本実施例においては、塗料噴
出孔1から噴出する塗料流の霧化点付近に空気噴出孔2
.2から噴出した加圧空気が。
が塗料噴出孔1から空気中に高速度で噴出すると、空気
との摩擦により微粒化して被塗物に付着するのであるが
、層形の塗料噴出孔1の長辺の両端部付近は、孔の内壁
面が互いに接近しているため中央部に比べて塗料の噴出
速度が小さく、したがって、第2図に示すように、層形
の断面形状を有する良好に微粒化された主流aの両側に
、粒子の粗い副流す、bが生じ、これが塗装面を粗雑に
するのである。しかるに5本実施例においては、塗料噴
出孔1から噴出する塗料流の霧化点付近に空気噴出孔2
.2から噴出した加圧空気が。
層形の長辺の両側から吹(qけられるため、粒子の粗い
副流す、bが吹付けられた加圧空気との衝突1−よって
微粒化されるとともに、主流a内に押し込まれることに
より、第3図に示すように、副流のない層形断面の塗料
流が得られ、テールを生じない均一な塗装を行なうこと
ができないのである。
副流す、bが吹付けられた加圧空気との衝突1−よって
微粒化されるとともに、主流a内に押し込まれることに
より、第3図に示すように、副流のない層形断面の塗料
流が得られ、テールを生じない均一な塗装を行なうこと
ができないのである。
上記実施例によって具体的に説明したように、本発明の
エアレススプレィガンは、液体塗料を圧送する塗料ポン
プに接続したスプレィガン本体に層形の塗料噴出孔を有
する塗料ノズルを装着するとともに、該塗料孔の長辺方
向の両側に空気噴出孔を対設し、該空気噴出孔から噴出
する加圧空気を前記塗料噴出孔から噴出する液体塗料に
吹付ける構成としたことを要旨とするものであって、テ
ールの原因となる粒子の粗い副流が消されて、均一な塗
装面を得ることができる効果を奏する。
エアレススプレィガンは、液体塗料を圧送する塗料ポン
プに接続したスプレィガン本体に層形の塗料噴出孔を有
する塗料ノズルを装着するとともに、該塗料孔の長辺方
向の両側に空気噴出孔を対設し、該空気噴出孔から噴出
する加圧空気を前記塗料噴出孔から噴出する液体塗料に
吹付ける構成としたことを要旨とするものであって、テ
ールの原因となる粒子の粗い副流が消されて、均一な塗
装面を得ることができる効果を奏する。
第1図は本発明装置の第1実施例の正面図、第2図は従
来の塗料流の断面図、第3図は本発明装置による塗料流
の断面図である。 l:塗料噴出孔 2:空気噴出孔 出願人 旭大隈産業株式会社 代理人 弁理士 野 口 宏寡1図 Oa O
来の塗料流の断面図、第3図は本発明装置による塗料流
の断面図である。 l:塗料噴出孔 2:空気噴出孔 出願人 旭大隈産業株式会社 代理人 弁理士 野 口 宏寡1図 Oa O
Claims (1)
- 液体塗料を圧送する塗料ポンプに接続したスプレィガン
本体に唇形の塗料噴出孔を有する塗料ノズルを装着する
とともに、該塗料孔の長辺方向の両側に空気噴出孔を対
設し、該空気噴出孔から噴出する加圧空気を前記塗料噴
出孔から噴出する液体塗料に吹付ける構成としたことを
特徴とする塗装用エアレススプレィガン
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18578583A JPS5990655A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 塗装用エアレススプレイガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18578583A JPS5990655A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 塗装用エアレススプレイガン |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14847879A Division JPS5670864A (en) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Airless spray gun for painting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5990655A true JPS5990655A (ja) | 1984-05-25 |
Family
ID=16176850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18578583A Pending JPS5990655A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 塗装用エアレススプレイガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5990655A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53121043A (en) * | 1977-03-10 | 1978-10-23 | Skm Sa | Paint spraying gun of hydrostatic pressure type |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP18578583A patent/JPS5990655A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53121043A (en) * | 1977-03-10 | 1978-10-23 | Skm Sa | Paint spraying gun of hydrostatic pressure type |
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