JPS5991089A - 転写方法 - Google Patents

転写方法

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Publication number
JPS5991089A
JPS5991089A JP57201577A JP20157782A JPS5991089A JP S5991089 A JPS5991089 A JP S5991089A JP 57201577 A JP57201577 A JP 57201577A JP 20157782 A JP20157782 A JP 20157782A JP S5991089 A JPS5991089 A JP S5991089A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transfer
foil
transferred
transfer foil
fixed
Prior art date
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Pending
Application number
JP57201577A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadao Watanabe
忠雄 渡辺
Shunichi Kato
俊一 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP57201577A priority Critical patent/JPS5991089A/ja
Publication of JPS5991089A publication Critical patent/JPS5991089A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/12Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias

Landscapes

  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は加熱転写方法に+Jげろ被転写体と転写箔の相
対的位置精度の良(加二[父行うための転写方法に関′
ツ゛るものてル)ろ。
fll−来平旧な製品を1回の転写につき4j!Hし−
り゛をイー15場合岐転写体に対して転写箔の位置ケ光
電管等でとらえて制御1−ろことが可能であり、絵柄が
1[確&in必′ル゛、hする位置に転写することがi
l’ fiトであった。
しかし被転写体が複数であり、またコンピューターの入
力装置等に使用1−ろキーボードのキーや押しボタンの
ように凹凸があイン場合転写2r)の位置がずれること
が多い。これは転写の際にフィルムの1部分が伸び絵柄
の間隔と成形品の間隔が合わなくなる場合や加熱板と被
転写体の各々が一度に均一に圧着されず一部分が斯1(
加熱板に接触1−るため転写2riが収縮したつあるい
は伸ばされたりして最初に設定した位置よりずれてしま
うことが多(11に転写を行う場合、被転写体の凹面に
近似したゴム製ツノ11熱体(2)で絵柄(4)を被転
写体の位置に合せて転写箔Gel ’fx加熱圧着し、
転写を行う場合転写箔+31は転写の際の加圧と温度に
より伸び被転写体(1)の転写面と同一の形状にまで成
形される。
この場合、1M数の被転写体(1)に対して絵柄(4)
の位置を均一に合わせろためには転写箔に3)を一定の
張力で張り転写にともなう伸びがどの部分でも一定とな
るように設定−[ろ。しかし実際的には多数の被転写体
(1)と加熱体(21ヲ均一に加圧−1’−ZIことは
帰しく、1114、写i’i>i f31乞被転写体(
1)に圧瑯−4−ろタイミングが各々のrjシ転写1A
・ごとにより多少づつ、値って米4)、。
この現今 A4:初に用箔された部分が41ijのIF
 7*されていブ、Cい転写fi’i l:(lを引っ
張るため絵柄(・1)と被転写体の位I11か少しづつ
ずれることとなる(絹2図)。
また、j、、1.初に圧フイされた転写箔が9だ転写体
に沿って伸ばされろため、また圧扁されていない転写箔
にシワが入り、)句−な張力で“;、lj9ることかで
゛きな(なり、シワのまま用法〔され絵414が欠11
シたり、シソの1嵯が入り転−り不良となる。このイJ
<な問題は11−写される而が平面でも凸面、凹面でも
同時に複数個の製品を同時に転写を行う場合には常に問
題となる。また平用面に転写を行う場合においても転写
箔のだZ)みや転写箔への張力が均一でない場合箔の停
止f\7 iilが正確であっても・消そのものか波を
うったりてろ頃合、被転’fイ体に対する転写7白の位
置の債)((が悪い間、唄が同様に発生′1−ろ。
本発明はこの点について改良したものである。
丁ブ、〔わも、、転写箔を均一な張力に張り、被転写体
に対重う相対的な位置な可めた後1回に転写7行う、6
の少(とも両喘部と被転写体のIf:i’、l隔部分に
相当し、被・Iψ写体に圧肩されない部分の転写;′百
をクランプ治具により固定し、固匣されていない部分の
転写箔か、引張〔・れても他の部分に:影響しない状態
とした後、必県に応じ再度転写箔と被転写体の相互の位
看乞定め、必9に応じ加圧7行う前、あるいは引圧を行
いつつ転写箔と被転写体を近接あ句い11ま接哨:させ
史に必要に1芯じ更にクランプ冶具を被転写体に近づけ
被転写体により転写箔が伸ばされるまで押し当てた状態
にて加圧加熱を行い転写ケ行5)層ノξでふる。1−な
わち第3図のごとく転写箔(的の、1柄(49乞被転写
体(1つに対しての位置ケゲC出・11′恰:で設′ボ
したp、転二!ゲ1で1が1回の転1711Ill工(
C使用]する部分の少(とも相対」−ろ2方向の端?f
、1jと(9牧のイ4,1.;転写1・i・の間隔部分
であり被転写体vc +1.−、“Tされない空白部馨
クランプ治具(51によりはさみ汀−fM L、周囲2
鋏まれた転写箔か引つJ(られても仙の’?li分の周
囲がμによれた転写箔へ影響のない程度まで1−・15
.i:1−ろ。このためクランプ治具か転ニア3′ンi
と接1−ろ曲にはゴム等の材質により転写箔が滑らぬ杆
に確実に転写箔を固可できろ横置と1−る。
II覧写箔(39を固定1−る、クランプ治具151は
1回の1w、写に使用する転写?1・jの4方の!7i
1ii部丁べて1−なわち周囲全周ケタランプ−4″る
ことか好しいか、相対向する2方のIY:i1! ’+
4iB ノみ−cもIQい。
また錯転写1tLの間隔部に設けるクランプ治具は被転
写体1個に相当1−る転写1′i1の周囲全周でも也く
また2個以十のrlい転写体ケまとめて11固の#;嘔
写体としてそれに−(11当1−る転写箔の全周ケ固定
しても良い。
次に心安に応じクランプ治具により固5げされた1瞳写
xiと(1、ン転゛I−・イAの(:lj fM’ ?
史に正確に設定を行った爾りラング冶貝の(i’7置を
固>、1J−a−ろ−これはクランプ冶具U(より固定
された−い状7.i、14と固定された状叶とは転写箔
の位IIs;“が変化−4−ろ場合があり、また高い6
′I−置(!1目lLヶ′)シ求−1−ろ場合、21隻
に陽り転ニア7箔位置ケ設扉したノアが110確て・あ
り、また2Ilk l−1のi没′11の際臀111.
、’−j*′、箔かクランプ冶↓1、l’+lIcより
固定されているた1\ノ)、転写箔の74!lll1か
ネf易であり確実な位置゛の規制が1月能であり、位I
Iイ精IIも向−ト1−ろ。
次に’77%’ 4図のごとく加熱体(2′)にて転写
−’Fi (3’)ケ介してf)!/転写体(1′)に
圧11シ転百7行う。この1・・老転写箔(”) ’?
クランプ治−151により固定されているため;JLB
図のごとく被転写体への圧着のタイミングが異った場合
においても、他のf’ils分の周囲かクランプされて
いる転写箔−\の影1仁り)なく、被転写体(i′)と
絵柄(/l’)は富に正4ifiiな位1肖に転写する
ことが【1曲でありまた私y701県に加圧されていな
い部分にシワが入っても同様に近隣の区5Fのりグー写
2i’+に影響−[ることもな(、安定して転′l−〕
°かて・tるー 被”/;写体が凹凸がある坊“1台、転写7F’j ?
均一に張った庄ヤ11114醜体を押し当てた際に転写
、猶が伸ばされろ部分と逆に弛む部分が生じる。この弛
んだ部分や4ilC力が不十分な部分は1に写の際シワ
の原因とて転写’:F+の張カケ上げることによりシワ
か入る事の防止効果か太きい。
凹凸のプ1多状が小さく jjl+、写の際の伸びか少
い場合はlシs写91>;とr皮転写体との間隔を狭(
し、乃・ろ(・は転写1゛hと被転写体か扱1iIJ!
1−7.、)程爪でもシワの防止に効果かあり、また、
この際に被転写(、l−に転写箔ケII’lずけた状1
、泪で転写箔の位IiI’IX ’J’F”めろと4.
f詩情114の狂いが少い。凹凸の形状が大きく転写は
とも体 ないシワか入るJ4合は上記リム写消乞岐1肱与、■1
1に接触させ伸ばしながら転写し、転写の圧力が増1−
に従って史にクランプ治具火工げ靭写箔ン引き伸ばしな
がら’l’JK写7行54i’l:i告とする(i・5
図)。
このために’t′!、空圧、油圧舎の外部動力にてクラ
ンプ治具苓・加熱体とネル転写体の位肯と対1’i−:
、 して動か1一方法べ°加執体よりランプ冶具の間に
市め金(6)?入れ力Iロへ体(2′)が下ることによ
りクランプ治具151Y押し−1:げろ方lルがある。
この方法により、転tEg Tjの加圧にとも1℃って
兄生するシワやたるみを取り除くことが用油となりb 
’l’f、・写が均一となりまた不良率を減少させるこ
とがiり能と/、(:つた。
なお1便用1−る転写箔としては、ポリビニルアルコー
ル又はビニルアルコール単位トオレフイン単位の共i、
[1合体から成る延伸したフィルム上に、昇華性染料を
含むインキで印刷した昇華転写扉が好ましいか、これに
限るものてシまない。
【図面の簡単な説明】
図面は木発′す]の実施例を、J\し、 gE 1図〜
第5図は転写]−稈を説明1″ろためのめ?、明図。 fil (1’)・・・被転写体 +21 (2’)・
・加熱体 f(+ (ろ′)・・・転写箔(・+1 (
4’)・・・絵柄 (5)・・・クランプ治具 (6)
・・・止め金 特許出、願人 凸版印刷株式会社 代表渚鈴木和夫 第1図 第2図 13図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 +11転写箔シ一加熱体にて複数の被転写に加郭用着1
    −る転写力υ、Itコ、l′Gいて、転写箔の被転写体
    C4一対丁イ)相対的な位1i<f: ’(+r定めた
    後、1回の転写加工で使用丁Z4 %、写2r1の少く
    ども両端部と、被転写体の間隔部分にA=lA当し被転
    写体Vこ圧着されない)<16分の転’J91’+をク
    ランプ冶具により固定し、固定されていない彼l駅写体
    に転写される部分が引張られても他の固定されていない
    部分に影響しない状態とした後、必′〃に応じ用度転写
    箔と被転写体の相方の位置を定めて111c写を行う転
    写方法。 f21 ’lIl’ S’l請求範囲第(1)項におい
    て、加熱体にて圧着転写7行う前後又は圧治ヲ行いつつ
    、転写箔と被転写体を近接あるいは接触させ、被転写体
    により転””; Fl’lが伸ばされろ状態で転写を行
    う転写方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6114999A (ja) * 1984-06-30 1986-01-23 大和製罐株式会社 浮き出し部への箔押方法及び箔押加工物
US4664030A (en) * 1985-09-30 1987-05-12 Advanced Input Devices, Inc. Simultaneous multisurface diffusion printer
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53100151A (en) * 1977-02-14 1978-09-01 Hitachi Ltd Automatic soldering device
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JPS54163139U (ja) * 1978-05-08 1979-11-15

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