JPS599152Y2 - ノズルミツクスガスバ−ナ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ガラス溶融炉の清澄槽フイーダなどでガラ
スを一定温度に保持するのに適したノズルミックス型ガ
スバーナに関するものである。

ガラス戊形品、たとえばブラウン管、ガラス管・魔法ビ
ン、食器類などの材料は大体１２００℃乃至１６００℃
の高温で溶融されフイーダ内にて均一化された上或形工
程に移送される。

フイーダは大体において３ｍ乃至７ｍの長さがあり、こ
の中で溶融ガラスを全体に亙って均一な温度に保つこと
はきわめて重要な仕事であり最も神経を使う作業である
。

このような場合は少数の大型バーナより多数の小型バー
ナを用いた方が効果的であることは常識であり、共通の
空気供給管及び燃料管をこれら多数の小型バーナに接続
することも周知の技術である。

一般にガラス溶融作業は２４時間操業であり（正月も休
まない）、作業手続の簡易化と燃料ガスの節約とが大き
な課題となる。

また、コスト低減の建前からは設備の簡素化も大きな要
因である。

この点で言えば、一般にガスバーナには、ノズルミック
ス型とプレミックス型がある。

プレミックス型は、燃料ガスと空気とを予め混合してお
いてバーナヘ送るものである。

この型のバーナは、バックファイアが起こり易く、燃焼
状態を調整できる範囲が狭い。

また、燃料ガスと空気とを混合するための混合装置を必
要とするため大きな設備費がかかるという欠点があった
。

この考案は上記した種々の問題点を解決するためになさ
れたノズルミックス型ガスバーナであって、概説すれば
、共通の燃料用空気供給管に取り付けた多数の外筒と、
共通の燃料ガス供給管に取り付けかつ前記各外筒内に収
められた小径の内筒とからなるノズルミックスガスバー
ナにおいて、前記各内筒の先端は外簡の開放端より内方
に在って閉じると共にその側壁部に小径の小孔が内筒の
中心軸に対し鋭角に多数穿孔されることにより同小孔を
通し内筒から噴出された燃料ガスが一旦前記外筒の内壁
に衝突し外筒内の流通空気とよく混合するようにしたこ
とを特徴とするノズルミツクスガスバーナである。

以下、本考案の構戊を図面に示す実施態様に基づいて説
明する。

本考案のバーナは、第１図に示すように、燃焼用空気供
給管３に多数の外筒１が等間隔に且つ互いに平行に取り
付けてある。

第２図において、内筒４は、一端が燃料ガス供給管９に
接続されており、他端は閉じられて前記外筒１の開口部
２の内側の開口部２近くに位置するように外筒１内に支
持具７で支持されている。

内筒４の閉じられた端部には、複数の小孔５があけてあ
ってノズル部６を構威している。

小孔５は、外筒１の開口部２方向と内壁方向との中間の
方向に向って斜めに、即ち前方に向って開いた方向にあ
けてあり、燃料ガス供給管９から内筒４に供給された燃
料ガスは、ノズル部６から外筒１の内壁へ向って斜めに
噴出し、外筒１内の空気とよく混合するようにしてある
。

支持具７は円板状で、中央に内筒４を挿入して支持する
孔を有し、その周囲には、燃焼用空気を通すための多数
の貫通した孔８を有している。

燃焼用空気は、燃焼用空気供給管３から、内筒４と外筒
１とで構威された空気通路１２と支持具７の孔８を通り
、外筒開口部２に達するようになっている。

燃焼用空気供給管３および燃料ガス供給管９は、各バー
ナに空気および燃料ガスを均等に送ることができるよう
に十分大きくしてある。

１３はフランジ、１４は保温材、１５はカバーである。

この考案はバーナをガラス溶融炉のフイーダの温度を一
定に保つために使用するには、第３図に示すように、フ
イーダ１７の両側壁に互いに向きあって取り付け、燃料
ガス導管１０から燃料ガス供給管９に導入し、燃焼用空
気を空気導入管１１から空気供給管３に導入すると、ノ
ズル部６の小孔５から斜方向に噴出した燃料ガスは、開
口部２に達するまでの間に、外管１内の燃焼用空気とよ
く混合し、開口部２から外部へ噴出して燃焼し、火焔と
なつて、フイーダ内の溶融ガラスの表面を覆い、溶融ガ
ラス全体を均一に一定の温度に保つ。

１６は溶解ガ゛ラス、１８は排ガス出口で゛ある。

本考案内のバーナでは、燃焼用空気に高温の空気を使用
することができる。

従来のプレミックス型バーナでは３５００〜６０００ｋ
Ｃａｌ／ＨＲノ容量が限度であるが、本考案のバーナで
高温空気を使用すれば、２００００ 〜３００００ ｋ
ｃａｌ／ＨＲも可能である。

本考案のバーナの火焔を調節するには、個々の外筒１の
空気量、内筒４の燃料ガス量を調節する必要はなく、空
気供給管３の空気圧燃料ガス供給管９のガス圧を調整す
れば全体が均一に調節できる。

また、調節できる範囲も広い。以上のように、この考案
の７ズルミツクスガスバーナは、操作が簡単で、使用範
囲の広い優れたバーナである。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本考案の実施態様を示すもので、第１図は
斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ’線拡大断面図、第３
図は本考案のガスバーナの使用例を示す断面説明図であ
る。 １・・・・・・外筒、２・・・・・・開口部、３・・・
・・・燃焼用空気供給管、４・・・・・・内筒、５・・
・・・・小孔、６・・・・・・ノズル部、７・・・・・
・支持具、８・・・・・・孔、９・・・・・・燃料ガス
供給管、１０・・・・・・燃料ガス導管、１１・・・・
・・空気導入管、１２・・・・・・空気通路、１３・・
・・・・フランジ、１４・・・・・・保温材、１５・・
・・・・カバー、１６・・・・・・溶解ガラス、１７・
・・・・・フイーダ、１８・・・・・・排ガス出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 共通の燃料用空気供給管に取り付けた多数の列筒と、共
   通の燃料ガス供給管に取り付けかつ前言［各外筒内に収
   められた小径の内筒とからなるノスルミツクスガスバー
   ナにおいて、前記各内筒の久端は外簡の開放端の内方に
   在って閉じられると圭に側壁部に小径の小孔が内筒の中
   心軸に対し鋭角に多数穿孔されることにより同小孔を通
   じて内留から噴出された燃料ガスが一旦前記外筒の内壁
   に衝突し外筒内の流通空気とよく混合するようにしたこ
   とを特徴とするノズルミックスガスバーナ。