JPS5992150A - タンデイツシユの予熱方法ならびにそれに使用するタンデイツシユ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はタンディツシュの予熱方法方らびにそｆｌに使
用するタンディツシュに係り、詳しくけ、タンディツシ
ュの内部を均一かつ完全に加熱を行なうこＪ・ができる
タンディツシュの予熱方法方らびにそＪｌに使用−「る
タンディツシュに係る。

一股に１浬続鋳造設備ではタンティッシュが取鍋などの
大容量容器から鋳型へ溶鋼を導（中間鍋ト１．て用いら
り、タンディツシュ４月つ若しくけ２つ以上のノズルか
ら鋳型内に溶鋼が注入され、常に、鋳型内への溶鋼注入
Ｖ・が一定に保持される、このタンディツシュは通常外
側の鉄皮の内側にはレンガ、不定型耐火物によってライ
ニングは引、底部に注入ノズルが設けられている。単位
鋳造終了毎に注入ノズルは交換さ１７；ｌ）。Ｌ−か１
．タンディツシュではノズル交換以外にも、糾造終期に
は溶鋼の温度低下等によってタンディツシュ内側面や１
戊而に地金やスラグが付倉し易（、そのままでし１次回
の鋳造に使用すると、とｉｌら付着物の混入によって鋳
片品質変化や劣化を招来するため、単位鋳造毎に付着物
の除去が行なわれ、更に、その除去によって耐火物ライ
ニングが損傷したときけ、その部分の補修も行りわわて
いる。

この点から、タンティッシュの耐火物ライニング層うち
ア、溶仙に直接ふれる部分には鋼の清浄化と残鋼処理の
簡素化の観点から、７グネシヤ質ボードやマグネシャ質
コーティング材が使用されるほか、溶鋼の湯度低下防止
とタンディツシュ施工時に使用した水分の除去のために
。

タンディツシュは通常上部よりバーナーにて予熱さｎで
いる。し、かり、従来例に係る予熱方法では耐火物ライ
ニング層の表面湯度に比べて内部の混ハか低く、溶奉を
受けた時に耐火物ライニングへの熱損失によって溶鋼温
度が低下し。

タンディツシュ施工時の水分が予熱中に完全に抜は切れ
ｈいために、受鍋時に水分が入り溶鋼の汚染という問題
が発生する。

ｆｆｘわち、タンディツシュの予熱は通常上記の如くタ
ンディツシュ上部からバーナーをあてて耐火物ライニン
グは予熱さ＃７）、、Ｌかり、このよう々予熱法である
と、耐火物ライニングの表面は局部的［１０００Ｃ以上
にｈるものの内部の内張りレンガはさほど温度が上昇せ
ず、さらに内張りレンガと外側鉄皮との接象部では］　
００　Ｃ前後１１Ｃｌ−かなってい力い。

そのため、溶鋼を受けた時に耐火物ライニング内部への
溶鋼の保有熱が失なわｈて溶鋼ｍ度が低下１１．予熱時
に残るタンディツシュ施工時の水分が受畑した溶鋼中に
入り、溶鍋が汚染する。

この点に関１２．特開昭５２−１１６７３１号に記載さ
れる通ねタンディツシュの底部を電気抵抗発熱体を介し
て予熱する方法を提案されているが、この予熱方法であ
っても、耐火物ライニングの表面のみの予熱にとどまっ
て、同様な問題が残る。

本発明は上記欠点を目的とし、具体的には。

耐火物ライニングが内部ま〒均一に−ｆ熱でき。

鋳込み初期の溶鋼の８度低下とタンディツシュ施工時の
水分の光４除去とが併せて達成できる予熱方法とそのタ
ンディツシュを提案する。

−ｆ−カわち１本発明げ連続鋳造用タンディツシュ鉄皮
の内面に断熱帯炭素系耐火物とを介し、て内張ね耐火物
をライニング１−１この炭素系耐火物を通電加熱し７て
予熱することを特徴とする、また１本発明に係るタンデ
ィツシュ−タンディツシュ鉄皮の内面に断熱帯をライニ
ングするとともに、その断熱帯の内面に炭素系耐火物を
ライニングシ２．更に、その炭素系耐火物の内面に内張
わ耐大物を内張わ１て取ることを特徴とする。

以下１図面によって本発明につき詳１〈説明”ｔ、２１
１．。

捷ず、第１図ｄ本発明の一つの実施例に係るタンティッ
シュの一部を示す断面図であって。

鉄皮】の内側に例えば、断熱レンガ等を内張りして断熱
帯２を形Ｊｊｌ　ｌ　、、、この断熱帯２の内面に炭素
系耐火物３をライニングする。この炭素系耐火物と１．
てげ後記の如（：ｉＩＪ電する２発熱するものであれば
何りのものも用いることがｆき。

一般には通常のカーボン系耐火レンガを用いる。

次に、炭素系耐火物３の内面に常法の如（耐火物ライニ
ングを行方イ、このライニングとしてｕ−１のタンティ
ッシュのライニング層［、テ行なわｔするもので艮〈１
例えば、徂１図に示す如く、内張り耐火レンガ４を積上
げると共にその表面に不定形耐火物５をコーティング１
−る（なお、第］し１ｔ／（おいて符号６は蓋を示す）
。

以上の構造のタンディツシュｒ（おいて、予熱時には炭
素系耐火物３に端子を接触させ一；Ｆ’）４１Ｍ【、こ
の耐火物３を発熱させる。このように予熱すると２内部
から内張り耐火レンガ４等は均一かつ完全に加熱される
。

ｈお、この予熱にＪ・、たって、炭素系耐火物３を通電
加熱すると同時に、内張ｈ　Ｉｆ火レンガ４や表面の不
定形耐火物５の表面は常法の如（ガスバーナ７　Ｖｃよ
って予熱するのが打着しい、このように予熱すると、内
外面から加熱されることにより、　ＷｊＪ火物ライニン
グは更に均一かつ完全に予熱できる。

すなわち、カーボン耐火物レンガには電流を流すことに
より発熱するというｌ時性があるためその耐火物３の内
側の内張りレンガ４が予熱される。この場合２耐火物レ
ンガ３の発熱値は少なくともＪ　ＯＴｌ　’Ｃ程度に加
熱できる電流を通電すわば良い。

また、耐火物ライニングは」−ロ１シの如くバーナ７に
よって予熱さＪＩているため、その内張１１耐大物レン
ガ４の内壁部は受鏑ｖζ除１て、支障のない高温に加熱
されるとともあって、この内外部の加熱により内張ねレ
ンガ部分に含まねる水分は全て蒸発除去り、うることに
なわ、内張ねレンガ内壁部が受鋼に際し、て支障のｈい
高温に達また後、そのタンディツシュを使用すｈば残存
水分は全て除去ζｈ、従来の湯汚染の問題は解消される
。一般に受鋼に際１．てけ１５００ｔ：’以上の高温に
タンディツシュの最内壁部を加熱する必要があり、従っ
てバーナｒＣよるタンディツシュの加熱は、この温度値
を目標に行なわｈている。しかり１本発明は内部の炭素
系耐火物レンガの通電によって少々（とも水分の蒸発除
去に必ｅ＆］００ＣＪＪ上とｈるように加熱され。

この点でも問題がない。

また、内張り耐火物レンガの表面の不定形耐火物はマグ
ネシア質ボードあるいけマグネシア質コーテイング材で
良く、断熱帯は加熱用炭素系耐火物レンガの熱が外部に
逃がさない目的と絶縁性を持ったものであわば良（１通
常はアルミナ系の断熱レンガを使用１７．更に、内張り
耐火物レンガはロー石あるいけアルミナ系の耐火レンガ
を使用すわば十分である。

また、ちなみに、第１図に示す構造のタンディツシュに
よって予熱したｔころ、従来１００Ｃ前後であった。内
張ね耐火物レンガの背面温疲が約８０　Ｔｌ　ｔ？まで
上昇［１，溶湯の温度降下の減少とタンディツシュ中の
残留水分の完全庁除去が可能とｈつた。

【図面の簡単な説明】

距１図は本発明の一つの笑施例に係るタンディツシュの
一部を示す断面図である。 符号］・・・・・・鉄皮 ２・・・・・・断熱帯 ３・・・・・・炭素系耐火レンガ ４・・・・・・内張ねレンガ ５・・・・・・不定形耐火物 ６・・・・・・沓 ７・・・・・・バーナ 特許出願人　川崎製鉄株式会社 代理人　弁理士松下義勝 弁睦士副島文雄 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 】）連紗鋳造用タンディツシュ鉄皮の内面に断熱帯と原
   素系耐火物とを介して内張り耐火物をライニングし、こ
   の炭素系耐火物を辿矩加熱して予熱することを特徴とす
   るタンディツシュの予熱方法。 ２）タンディツシュ鉄皮の内面に断熱帯をライニングす
   るとともに、その断熱帯の内面に炭素系耐火物をライニ
   ングし、更に、その炭素系耐火物の内面に内張り耐火物
   を内張すして成ることを特徴とするタンディツシュ。