JPS5992937A - 光フアイバの製造方法 - Google Patents
光フアイバの製造方法Info
- Publication number
- JPS5992937A JPS5992937A JP20401782A JP20401782A JPS5992937A JP S5992937 A JPS5992937 A JP S5992937A JP 20401782 A JP20401782 A JP 20401782A JP 20401782 A JP20401782 A JP 20401782A JP S5992937 A JPS5992937 A JP S5992937A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- tube
- quartz tube
- glass layer
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02754—Solid fibres drawn from hollow preforms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/10—Internal structure or shape details
- C03B2203/22—Radial profile of refractive index, composition or softening point
- C03B2203/24—Single mode [SM or monomode]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/12—Drawing solid optical fibre directly from a hollow preform
- C03B2205/14—Drawing solid optical fibre directly from a hollow preform comprising collapse of an outer tube onto an inner central solid preform rod
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/12—Drawing solid optical fibre directly from a hollow preform
- C03B2205/16—Drawing solid optical fibre directly from a hollow preform the drawn fibre consisting of circularly symmetric core and clad
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（Ｉｌｌ、） 発明の技術分野
本発明は光ファイバの製造方法に係シ、特に低○Ｈ基吸
収損失のシングルモード光ファイバを低コストに得るこ
とができる光ファイバの製造方法に関するもの。
収損失のシングルモード光ファイバを低コストに得るこ
とができる光ファイバの製造方法に関するもの。
ＣＯ）技術の背景
一般に内付けＣＶＤ法によって光ファイバを形成するに
は、まず出発材料となる石英管からなる反応管の内壁面
に化学気相堆積法によって所定屈折率のコア形成用のガ
ラス層を堆積形成し７、その後その石英管の断面積を密
になるよう加熱中実化して光フアイバ用母材を形成する
。そしてこの母相を所定の径に加熱延伸して光ファイバ
を得るのが普通である。しかし上記のようにして形成さ
れた光ファイバにあっては、ＯＨ基を含む出発石英反応
管によってクララ１層が形成され、また前記反応管から
ＯＨ基がコアに４へ熱拡散されることから、かかるＯ
Ｈ基によってコア層、あるいはコア層よりその周囲のク
ラッド層にしみ出して伝送される畏波長帯の伝送光が吸
収され、伝送損失が生ずる欠点があり、かかる伝送損失
を低減化するため（Ｃ種々の把造技術が提案されている
。
は、まず出発材料となる石英管からなる反応管の内壁面
に化学気相堆積法によって所定屈折率のコア形成用のガ
ラス層を堆積形成し７、その後その石英管の断面積を密
になるよう加熱中実化して光フアイバ用母材を形成する
。そしてこの母相を所定の径に加熱延伸して光ファイバ
を得るのが普通である。しかし上記のようにして形成さ
れた光ファイバにあっては、ＯＨ基を含む出発石英反応
管によってクララ１層が形成され、また前記反応管から
ＯＨ基がコアに４へ熱拡散されることから、かかるＯ
Ｈ基によってコア層、あるいはコア層よりその周囲のク
ラッド層にしみ出して伝送される畏波長帯の伝送光が吸
収され、伝送損失が生ずる欠点があり、かかる伝送損失
を低減化するため（Ｃ種々の把造技術が提案されている
。
（Ｃ）従来技術と問題点
上記の如きＯＨ基による伝送損失を低減化する一方法と
して、従来例えば出発材料となる石英管からなる反応管
の内壁面に、化学気相堆積法によって前記反応管と同屈
折率のクツラド形成用ガラス層を厚く堆積し、引続いて
前記クラッド形成用ガラス層上にさらに、所定屈折率を
有するコア形成用のガラス層を堆積した後、かかる石英
反応管の断面積を密になるよう加熱中実化して光フアイ
バ用母材を形成する。しかる後該母材を加熱延伸して、
出発石英反応管によって形成された最外層中よりコア層
側へ拡散する○Ｈ基を厚く形成されたクラッド層によっ
て阻止して、コア層よシクシツド層側へしみ出して伝送
する光が○ト■基によって吸収されることを排除した構
成の光ファイバを作成している。
して、従来例えば出発材料となる石英管からなる反応管
の内壁面に、化学気相堆積法によって前記反応管と同屈
折率のクツラド形成用ガラス層を厚く堆積し、引続いて
前記クラッド形成用ガラス層上にさらに、所定屈折率を
有するコア形成用のガラス層を堆積した後、かかる石英
反応管の断面積を密になるよう加熱中実化して光フアイ
バ用母材を形成する。しかる後該母材を加熱延伸して、
出発石英反応管によって形成された最外層中よりコア層
側へ拡散する○Ｈ基を厚く形成されたクラッド層によっ
て阻止して、コア層よシクシツド層側へしみ出して伝送
する光が○ト■基によって吸収されることを排除した構
成の光ファイバを作成している。
ところがこのような製造方法によって低○Ｈ基吸収損失
のシングルモード光ファイバを得るにはクラッド層の厚
さを、最外層より拡散したＩＩ）Ｈ基と、コア層よりし
み出した伝送光が接触することのない厚さ、即ちコア層
の径の少なくとも５倍程度の厚さの無水高純度のクラッ
ドガラス１−が必要であり、当該クラッド層を堆積形成
するのに長時間を娶し、かつ製造工数の増加によってコ
、７．１・高となる欠点があった。
のシングルモード光ファイバを得るにはクラッド層の厚
さを、最外層より拡散したＩＩ）Ｈ基と、コア層よりし
み出した伝送光が接触することのない厚さ、即ちコア層
の径の少なくとも５倍程度の厚さの無水高純度のクラッ
ドガラス１−が必要であり、当該クラッド層を堆積形成
するのに長時間を娶し、かつ製造工数の増加によってコ
、７．１・高となる欠点があった。
（Ｃ１） 発明の目的
本発明は上記従来の欠点を除去するため、コア、すを被
包するクラッド層を出発材料となる無水筒純度石英管か
らなる反応管によって形成することによって低○Ｈ人（
吸収損失のシンクルモード光）−フィバを低コスＩ・に
得ることかでさる新規なる製造方法を提供することを１
」的とするものである。
包するクラッド層を出発材料となる無水筒純度石英管か
らなる反応管によって形成することによって低○Ｈ人（
吸収損失のシンクルモード光）−フィバを低コスＩ・に
得ることかでさる新規なる製造方法を提供することを１
」的とするものである。
（−り如明の］、！、成
そして上記目的・寸不発明によれば、出発材料とフよる
無水石英カラス管を反応管としてその内壁面（こ所定屈
折爽のガラス７ｉすを化学気相堆積法により形成し、さ
らに前記反応管の断面積が密になるよう加熱中実化して
光ファイバ母料を形成した後、該母材を外径Ｍ’ｎｊ整
用の石英管に挿入した状態で加熱延伸して紡糸すること
を特徴とする光ファイバの製造方法を提供することによ
って達成される。
無水石英カラス管を反応管としてその内壁面（こ所定屈
折爽のガラス７ｉすを化学気相堆積法により形成し、さ
らに前記反応管の断面積が密になるよう加熱中実化して
光ファイバ母料を形成した後、該母材を外径Ｍ’ｎｊ整
用の石英管に挿入した状態で加熱延伸して紡糸すること
を特徴とする光ファイバの製造方法を提供することによ
って達成される。
（ｆｆ） 発明の実施例
以下図面を用いて本発明に係る光ファイバの製造方法の
一実施例について詳細に説明する。
一実施例について詳細に説明する。
まず本発明においては、従来厚いクラッド層を形成して
いたことのかわりに、あらかじめ例えばプラズマトーチ
法あるｌ八はスート堆積法などによって製作された○Ｈ
基を含壕ない所謂無水の例えば外径が１５ｉ丁禅、内径
が１３ｍｎφの高純度石英管を出発利料とする反応管と
して用い、該反応管の内壁面に化学気相堆積法によって
反応管と同屈折率のガラス層を万頭に極く薄く堆積せし
め、引続いてその表面に前記反応管よりも屈折率の大き
い例えば（Ｊｅ○２を添加したコアガラス層を堆積する
うその後この反応管をカラス旋盤等によって口伝加熱し
ながら中実棒状に成形して例えば第１図に示すように外
径Ｄ２が７．５ ｔｔｒｎφ、コア径り、がｉ、、５
ｍｍφからなるコアガラス／ｌｅｌ及びクラッドガラス
層２で構成して光ファイバ用ｔＦＪ利（プリフォームロ
ッド）３を得る。次いで第２図に示すように該母材３を
、そのコアガラス層■の径と外径との比を調整するため
に、外径Ｄ３が２１．ｌＩｍφの調整用石英管４中に挿
入し、この状態の母材を紡糸装置に装宿し７て該母材の
一端を紡糸温度に加熱軟化して順次所定の線引き速度に
よって一体的に紡糸することにより、第３図に示すよう
に例えばコア径と外径の比が所定に調整された例えば外
径（１，が１２５／１ｍφ、コア径ｄ２がｇＩｌｔｎφ
の低伝送損失のシングルモード光ファイバ５を従来の如
き長時間を必要とせずに低コストで得ることが可能とな
る。
いたことのかわりに、あらかじめ例えばプラズマトーチ
法あるｌ八はスート堆積法などによって製作された○Ｈ
基を含壕ない所謂無水の例えば外径が１５ｉ丁禅、内径
が１３ｍｎφの高純度石英管を出発利料とする反応管と
して用い、該反応管の内壁面に化学気相堆積法によって
反応管と同屈折率のガラス層を万頭に極く薄く堆積せし
め、引続いてその表面に前記反応管よりも屈折率の大き
い例えば（Ｊｅ○２を添加したコアガラス層を堆積する
うその後この反応管をカラス旋盤等によって口伝加熱し
ながら中実棒状に成形して例えば第１図に示すように外
径Ｄ２が７．５ ｔｔｒｎφ、コア径り、がｉ、、５
ｍｍφからなるコアガラス／ｌｅｌ及びクラッドガラス
層２で構成して光ファイバ用ｔＦＪ利（プリフォームロ
ッド）３を得る。次いで第２図に示すように該母材３を
、そのコアガラス層■の径と外径との比を調整するため
に、外径Ｄ３が２１．ｌＩｍφの調整用石英管４中に挿
入し、この状態の母材を紡糸装置に装宿し７て該母材の
一端を紡糸温度に加熱軟化して順次所定の線引き速度に
よって一体的に紡糸することにより、第３図に示すよう
に例えばコア径と外径の比が所定に調整された例えば外
径（１，が１２５／１ｍφ、コア径ｄ２がｇＩｌｔｎφ
の低伝送損失のシングルモード光ファイバ５を従来の如
き長時間を必要とせずに低コストで得ることが可能とな
る。
は）発明の効果
以上の説明力・ら明らかなように、本発明に係る光ファ
イバの製造方法によれば、コアガラス層の外周に、あら
かじめ形成された市販等の無水高純度石英管によってク
ラッドガラス層を厚く形成すら方法がとられているので
、製造工数が大幅に低減され、多少品価な前記無水高純
度石英管を用いても○ｌ（）］％吸収損失の少い低伝送
損失の光ファイバを低コストで製造することが可能とな
る。よって特に長波長帯の光信号をシングルモードで伝
送するシンクルモード光ファイバの製造に適用して極め
て有利である。
イバの製造方法によれば、コアガラス層の外周に、あら
かじめ形成された市販等の無水高純度石英管によってク
ラッドガラス層を厚く形成すら方法がとられているので
、製造工数が大幅に低減され、多少品価な前記無水高純
度石英管を用いても○ｌ（）］％吸収損失の少い低伝送
損失の光ファイバを低コストで製造することが可能とな
る。よって特に長波長帯の光信号をシングルモードで伝
送するシンクルモード光ファイバの製造に適用して極め
て有利である。
第１図乃至第３図は本発明に係る光ファイバの製造方法
の一実施例を工程順に説明する略示図である。 図面に」りいて１はコアカラスＪ＋＞’ｉ 、２ ｔｄ
クラ゛ノドガラヌ層、３は光ファイノ用拐、ｌｉはｔｌ
整月８石英イＪ、５はシンクルモード光ファイ／くを゛
示ス。
の一実施例を工程順に説明する略示図である。 図面に」りいて１はコアカラスＪ＋＞’ｉ 、２ ｔｄ
クラ゛ノドガラヌ層、３は光ファイノ用拐、ｌｉはｔｌ
整月８石英イＪ、５はシンクルモード光ファイ／くを゛
示ス。
Claims (1)
- 出発材判となる無水石英ガラス管を反応管としてその内
壁面に所定屈折率のガラス層を化学気相堆積法により形
成し、さらに前記反応管の断面積が密になるよう加熱中
実化して光フアイバ母材を形成した後、該母材を外径調
整用の石英管に挿入した状態で加熱延伸して紡糸するこ
とを特徴上する光ファイバの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20401782A JPS5992937A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 光フアイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20401782A JPS5992937A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 光フアイバの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992937A true JPS5992937A (ja) | 1984-05-29 |
Family
ID=16483386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20401782A Pending JPS5992937A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 光フアイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992937A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2725441A1 (fr) * | 1994-10-07 | 1996-04-12 | Samsung Electronics Co Ltd | Preforme de fibre optique et son procede de fabrication |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS569230A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of high purity quartz glass pipe |
| JPS5673639A (en) * | 1979-11-16 | 1981-06-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of quartz glass pipe |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP20401782A patent/JPS5992937A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS569230A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of high purity quartz glass pipe |
| JPS5673639A (en) * | 1979-11-16 | 1981-06-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of quartz glass pipe |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2725441A1 (fr) * | 1994-10-07 | 1996-04-12 | Samsung Electronics Co Ltd | Preforme de fibre optique et son procede de fabrication |
| US5702497A (en) * | 1994-10-07 | 1997-12-30 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of producing an optical fiber preform from a plurality of tubes having different thermal conductivities |
| US5942296A (en) * | 1994-10-07 | 1999-08-24 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Optical fiber preform |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4230396A (en) | High bandwidth optical waveguides and method of fabrication | |
| KR890001121B1 (ko) | 싱글모우드 파이버용 중간체의 제조방법 | |
| FI81209B (fi) | Enmods optisk vaogroersfiber och foerfarandet foer framstaellning av dess. | |
| US4283213A (en) | Method of fabrication of single mode optical fibers or waveguides | |
| US4846867A (en) | Method for producing glass preform for optical fiber | |
| GB2027224A (en) | High bandwidth gradient index optical filament and method of fabrication | |
| US4306767A (en) | Single-mode optical fiber | |
| CA2178287A1 (en) | Rare earth element-doped multiple-core optical fiber and method for fabricating the same | |
| RU2000132730A (ru) | Заготовка оптического волокна, имеющая барьер для он, и способ ее изготовления | |
| EP0391742A2 (en) | Image fiber, image fiber preform, and manufacturing processes thereof | |
| US6600857B1 (en) | Grating optical fiber, and optical fiber base material suitable for grating | |
| JPS61191543A (ja) | 石英系光フアイバ | |
| JPH0389204A (ja) | 単一偏光モード光ファイバ及びその製造方法 | |
| CA2459082A1 (en) | Method for fabricating optical fiber preform without hydroxyl group in core | |
| CA2142061A1 (en) | Method for the Fabrication of Fluoride Glass Single Mode Optical Fibres | |
| JPS5992937A (ja) | 光フアイバの製造方法 | |
| JP2616087B2 (ja) | 楕円コア型偏波面保存光ファイバの製造方法 | |
| JPH02291506A (ja) | イメージファイバおよびその製造方法 | |
| JPS621331B2 (ja) | ||
| JPS60122744A (ja) | 単一モ−ドファイバの製造方法 | |
| JPS60145926A (ja) | 光フアイバ−用母材の製造方法 | |
| JPS6240302B2 (ja) | ||
| JPH0475174B2 (ja) | ||
| GB1593488A (en) | Low loss high n a plastic clad optical fibres | |
| GB2180232A (en) | Optical fibre |