JPS621331B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS621331B2 JPS621331B2 JP55149830A JP14983080A JPS621331B2 JP S621331 B2 JPS621331 B2 JP S621331B2 JP 55149830 A JP55149830 A JP 55149830A JP 14983080 A JP14983080 A JP 14983080A JP S621331 B2 JPS621331 B2 JP S621331B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical
- silicate glass
- optical fiber
- glass tube
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/14—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape
- C03B37/15—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape with heat application, e.g. for making optical fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光学細棒を多数本束ねて一体化した光
学繊維束の製造方法の改良に関するものである。
学繊維束の製造方法の改良に関するものである。
一般にコアとクラツドからなる光学細棒を多数
本規則正しく整列して外装管内に密接状態に挿設
して加熱一体化し、該光学細棒束を更に加熱延伸
して形成されその一端より他端へ像を忠実に伝送
する画像伝送用の光学繊維束、即ちマルチフイバ
は周知である。また前記光学繊維束における伝送
像の分解能を向上させるために、上記光学繊維束
を更に複数本整列し、束ねて一体化した構成のイ
メージガイドあるいはフアイバスコープ等の画像
伝送用光学繊維束も知られている。
本規則正しく整列して外装管内に密接状態に挿設
して加熱一体化し、該光学細棒束を更に加熱延伸
して形成されその一端より他端へ像を忠実に伝送
する画像伝送用の光学繊維束、即ちマルチフイバ
は周知である。また前記光学繊維束における伝送
像の分解能を向上させるために、上記光学繊維束
を更に複数本整列し、束ねて一体化した構成のイ
メージガイドあるいはフアイバスコープ等の画像
伝送用光学繊維束も知られている。
ところで上記のごとき光学繊維束を構成するマ
ルチフアイバの母材、即ちマルチコンジツトを形
成する一方法として、従来においては、石英ガラ
スを主材料とするコアとクラツドからなる光学細
棒を多数本整列して石英ガラス管内に密に挿設
し、しかる後該ガラス管を加熱し、中実化して一
体化していた。
ルチフアイバの母材、即ちマルチコンジツトを形
成する一方法として、従来においては、石英ガラ
スを主材料とするコアとクラツドからなる光学細
棒を多数本整列して石英ガラス管内に密に挿設
し、しかる後該ガラス管を加熱し、中実化して一
体化していた。
しかし上記工程において、多数本の光学細棒を
挿設せる石英ガラス管を加熱し中実化する際、各
光学細棒及びガラス管が石英製であるため、その
軟化点及び溶融時の粘性が高く、また前記ガラス
管挿設する時に生じた光学細棒表面の損傷を加熱
によつて充分消失せしめることができない等に起
因して、均質な中実化を困難にしている。また、
中実一体化された各光学細棒間あるいは該光学細
棒と石英ガラス管等の間隙部分に多数の気泡が生
じ易く、かかる状態のマルチコンジツトを用いて
製作されたマルチフアイバにあつては、上記欠陥
によつて伝送像を歪ませて像の伝送特性を悪化さ
せるばかりでなく、フアイバ強度も低下するとい
つた欠点があつた。
挿設せる石英ガラス管を加熱し中実化する際、各
光学細棒及びガラス管が石英製であるため、その
軟化点及び溶融時の粘性が高く、また前記ガラス
管挿設する時に生じた光学細棒表面の損傷を加熱
によつて充分消失せしめることができない等に起
因して、均質な中実化を困難にしている。また、
中実一体化された各光学細棒間あるいは該光学細
棒と石英ガラス管等の間隙部分に多数の気泡が生
じ易く、かかる状態のマルチコンジツトを用いて
製作されたマルチフアイバにあつては、上記欠陥
によつて伝送像を歪ませて像の伝送特性を悪化さ
せるばかりでなく、フアイバ強度も低下するとい
つた欠点があつた。
本発明は、上記した従来の欠点を除去し、良質
な光学繊維束母材、則ちマルチコンジツトを容易
に製造することができ、かつそれによつて像伝送
特性のよい光学繊維束（マルチフアイバ）が得ら
れる製造方法を提供することを目的とするもので
ある。即ち本発明の製造方法は石英ガラスよりも
軟化点が低く、加工性のよい高珪酸ガラス管内に
該管の同質の高珪酸ガラスからなる外被層を有す
るコアガラス層とクラツドガラス層からなる光学
細棒を複数本整列して密に挿入した状態で該高珪
酸ガラス管を外部から加熱しかつ延伸して光学繊
維束とすることを特徴とするものである。
な光学繊維束母材、則ちマルチコンジツトを容易
に製造することができ、かつそれによつて像伝送
特性のよい光学繊維束（マルチフアイバ）が得ら
れる製造方法を提供することを目的とするもので
ある。即ち本発明の製造方法は石英ガラスよりも
軟化点が低く、加工性のよい高珪酸ガラス管内に
該管の同質の高珪酸ガラスからなる外被層を有す
るコアガラス層とクラツドガラス層からなる光学
細棒を複数本整列して密に挿入した状態で該高珪
酸ガラス管を外部から加熱しかつ延伸して光学繊
維束とすることを特徴とするものである。
以下図面を用いて本発明の実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第１図〜第３図は本発明に係る光学繊維束の製
造方法の一実施例を工程順に、要部断面図及び斜
視図で示したものである。
造方法の一実施例を工程順に、要部断面図及び斜
視図で示したものである。
まず第１図に示すように、上下動自在な支持部
６に連結した保持アーム７によつて石英ガラスよ
りも軟化点が低く加工性のよい高珪酸ガラス（た
とえばバイコールガラスと呼ばれているもの）か
ら成る管１を保持しておく。
６に連結した保持アーム７によつて石英ガラスよ
りも軟化点が低く加工性のよい高珪酸ガラス（た
とえばバイコールガラスと呼ばれているもの）か
ら成る管１を保持しておく。
次に、あらかじめ気相化学堆積法によつて製作
されたコアとクラツドからなる石英系のプリフオ
ームロツド２を、前記高珪酸ガラス管１内にもう
一方の可動支持部４に連結された保持アーム５に
よつて同軸状に固定し、しかる後各可動支部４，
６を可動ねじ８，９の回転駆動により同時に垂直
移動させて前記高珪酸ガラス管１とプリフオーム
ロツド２を加熱炉芯管１１内部に送り込み、加熱
溶融しながら所望径の細棒状に引き出して、第２
図に示すように前記高珪酸ガラスの外被層１′の
内部にコア２１とクラツド２２を有する光学細棒
３を製作する。次いで第３図に示すように上記光
学細棒３を複数本整列して、前記高珪酸ガラス管
１と同質の集束用高珪酸ガラス管３１内に密に挿
設し、該ガラス管３１を図示しないガラス旋盤等
に取りつけた後、該ガラス管３１の一端側の外部
から、その長手方向に移動する酸水素バーナ等の
加熱手段３２によつて加熱し、中実化して一体と
する。こうすれば前記高珪酸ガラスからなる光学
細棒３の外被層１１及び集束用ガラス管３１の軟
化温度が同程度に石英ガラスよりも低く、また溶
融時の粘性が小さいので、中実一体化された各光
学細棒３間及び各光学細棒３と集束用ガラス管３
１との加熱溶着部分に気泡のない良質な光学細棒
束を容易に得ることができる。
されたコアとクラツドからなる石英系のプリフオ
ームロツド２を、前記高珪酸ガラス管１内にもう
一方の可動支持部４に連結された保持アーム５に
よつて同軸状に固定し、しかる後各可動支部４，
６を可動ねじ８，９の回転駆動により同時に垂直
移動させて前記高珪酸ガラス管１とプリフオーム
ロツド２を加熱炉芯管１１内部に送り込み、加熱
溶融しながら所望径の細棒状に引き出して、第２
図に示すように前記高珪酸ガラスの外被層１′の
内部にコア２１とクラツド２２を有する光学細棒
３を製作する。次いで第３図に示すように上記光
学細棒３を複数本整列して、前記高珪酸ガラス管
１と同質の集束用高珪酸ガラス管３１内に密に挿
設し、該ガラス管３１を図示しないガラス旋盤等
に取りつけた後、該ガラス管３１の一端側の外部
から、その長手方向に移動する酸水素バーナ等の
加熱手段３２によつて加熱し、中実化して一体と
する。こうすれば前記高珪酸ガラスからなる光学
細棒３の外被層１１及び集束用ガラス管３１の軟
化温度が同程度に石英ガラスよりも低く、また溶
融時の粘性が小さいので、中実一体化された各光
学細棒３間及び各光学細棒３と集束用ガラス管３
１との加熱溶着部分に気泡のない良質な光学細棒
束を容易に得ることができる。
上述のようにして形成された光学細棒束、すな
わち光学繊維束母材を加熱して所望径に延伸すれ
ば像伝送特性の良好な光学繊維束、いわゆるイメ
ージガイドを得ることが可能となる。
わち光学繊維束母材を加熱して所望径に延伸すれ
ば像伝送特性の良好な光学繊維束、いわゆるイメ
ージガイドを得ることが可能となる。
なお以上の実施例では単一のコア部を有する光
学細棒を用いた場合の例について説明したが、本
発明はこれに限定されるものでなく、多芯コア部
を有する光学細棒を用いて光学細棒束を製作する
場合等にも適用可能なことはいうまでもない。ま
た光学細棒用母材の外周に高珪酸ガラスの外被層
を施す方法としては、本実施例の他に、例えば高
珪酸ガラスからなる反応管を用い、該反応管内に
気相化学推積法によつてクラツド層及びコア層を
形成し、これを加熱中実化して、高珪酸ガラス外
被層を有する光学細棒母材を得るようにしてもよ
い。
学細棒を用いた場合の例について説明したが、本
発明はこれに限定されるものでなく、多芯コア部
を有する光学細棒を用いて光学細棒束を製作する
場合等にも適用可能なことはいうまでもない。ま
た光学細棒用母材の外周に高珪酸ガラスの外被層
を施す方法としては、本実施例の他に、例えば高
珪酸ガラスからなる反応管を用い、該反応管内に
気相化学推積法によつてクラツド層及びコア層を
形成し、これを加熱中実化して、高珪酸ガラス外
被層を有する光学細棒母材を得るようにしてもよ
い。
以上の説明から明らかなように本発明に係る製
造方法によれば、光学細棒束を構成する光学細棒
の外被層及び集束用ガラス管に、バイコールガラ
ス等の石英ガラスよりも軟化点温度が低く、溶融
時の粘性が小さい加工性のよい高珪酸ガラスを用
いることにより、気泡を含むことのない良品質の
光学細棒束を容易に得ることが可能となり、該光
学細棒束から像伝送特性のすぐれた光学繊維束を
製作することができる利点を有し、イメージガイ
ドあるいはフアイバスコープ等の製造に適用して
極めて有利である。その他、前記光学細棒の外被
層となる高珪酸ガラス管にあらかじめ例えば酸化
第二鉄（Fe2O3）あるいは四塩化チタニウム
（Ticl4）等を微量添加しておくことにより前記外
被層を光吸収層として兼用することができ、かか
る構成の光学細棒束によつて分解能のよい像伝送
用光学繊維束を得ることができる。
造方法によれば、光学細棒束を構成する光学細棒
の外被層及び集束用ガラス管に、バイコールガラ
ス等の石英ガラスよりも軟化点温度が低く、溶融
時の粘性が小さい加工性のよい高珪酸ガラスを用
いることにより、気泡を含むことのない良品質の
光学細棒束を容易に得ることが可能となり、該光
学細棒束から像伝送特性のすぐれた光学繊維束を
製作することができる利点を有し、イメージガイ
ドあるいはフアイバスコープ等の製造に適用して
極めて有利である。その他、前記光学細棒の外被
層となる高珪酸ガラス管にあらかじめ例えば酸化
第二鉄（Fe2O3）あるいは四塩化チタニウム
（Ticl4）等を微量添加しておくことにより前記外
被層を光吸収層として兼用することができ、かか
る構成の光学細棒束によつて分解能のよい像伝送
用光学繊維束を得ることができる。
第１図〜第３図は本発明に係る光学繊維束の製
造方法の一実施例を工程順に示した説明図であ
る。 図において１は高珪酸ガラス管、２はプリフオ
ームロツド、３は光学細棒、４，６は可動支持
部、５，７は保持アーム、８，９は可動ねじ、１
０は加熱炉、１１は炉芯管、１′は外被層、２１
はコア、２２はクラツド、３１は集束用高珪酸ガ
ラス管、３２は加熱手段を示す。
造方法の一実施例を工程順に示した説明図であ
る。 図において１は高珪酸ガラス管、２はプリフオ
ームロツド、３は光学細棒、４，６は可動支持
部、５，７は保持アーム、８，９は可動ねじ、１
０は加熱炉、１１は炉芯管、１′は外被層、２１
はコア、２２はクラツド、３１は集束用高珪酸ガ
ラス管、３２は加熱手段を示す。
Claims (1)
- １ 石英ガラスから成るコア及びクラツドを有
し、該クラツドの外周に石英よりも低い軟化温度
及び粘度を有する高珪酸ガラスからなる外被層を
有する光学細棒を複数本、該外被層を構成するガ
ラスと同程度の軟化温度及び粘度を有する高珪酸
ガラスから成る管内に整列状態で密に挿入した状
態で該高珪酸ガラス管を外部から加熱して前記複
数本の光学細棒を一体化し、かつ延伸して光学繊
維束とすることを特徴とする光学繊維束の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55149830A JPS5773703A (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | Manufacture of optical fiber bundle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55149830A JPS5773703A (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | Manufacture of optical fiber bundle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5773703A JPS5773703A (en) | 1982-05-08 |
| JPS621331B2 true JPS621331B2 (ja) | 1987-01-13 |
Family
ID=15483597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55149830A Granted JPS5773703A (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | Manufacture of optical fiber bundle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5773703A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58149007A (ja) * | 1982-03-01 | 1983-09-05 | Dainichi Nippon Cables Ltd | マルチプルフアイバ |
| JPS60221705A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-06 | Dainichi Nippon Cables Ltd | ２層構造のイメ−ジガイドの製法 |
| JPS6188206A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | イメージファイバ |
| JPS6256331A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-12 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | イメ−ジガイドの製造方法 |
| JPS6256330A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-12 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | ボイド検出方法 |
| US4759604A (en) * | 1985-12-20 | 1988-07-26 | Mitsubishi Cable Industries Ltd. | Optical multiconductor of silica glass type |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5194242A (en) * | 1975-02-17 | 1976-08-18 | Katoseio jusuru kogakusenisokuno seizohoho |
-
1980
- 1980-10-24 JP JP55149830A patent/JPS5773703A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5773703A (en) | 1982-05-08 |
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