JPS599299A - 古紙再生用脱墨剤 - Google Patents
古紙再生用脱墨剤Info
- Publication number
- JPS599299A JPS599299A JP57117943A JP11794382A JPS599299A JP S599299 A JPS599299 A JP S599299A JP 57117943 A JP57117943 A JP 57117943A JP 11794382 A JP11794382 A JP 11794382A JP S599299 A JPS599299 A JP S599299A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste paper
- deinking
- deinking agent
- paper
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明し」、新聞、雑誌等の古紙再生時に用いられる脱
墨剤に関する。y!に詳しくは新開、雑誌等を70チ一
ジヨン方式、水洗方式、フロチージョン/水洗折衷方式
で脱墨するに際1〜高白色度のそして残インキ数の少な
い脱墨パルプを得る事のできる脱墨剤に関する。
墨剤に関する。y!に詳しくは新開、雑誌等を70チ一
ジヨン方式、水洗方式、フロチージョン/水洗折衷方式
で脱墨するに際1〜高白色度のそして残インキ数の少な
い脱墨パルプを得る事のできる脱墨剤に関する。
新開、雑誌等の古紙の再生利用は古くから行なわれて来
ており、従来は増量剤的なものとしての使用が殆んどで
あったが、原料調達面での構造変化により重要カー資源
と1−C陸め6ツれて来た。脱墨技術の発展により品質
的に3」、ノく一ジンパルプと同等なものがイ()られ
るようになって来た。/1%に、現在はグランドパルプ
の替りに新聞脱墨パルプが使わ第1て来″rおり、イ゛
の付加価値C」、高くなつC来た。原料対策の一環とし
てばかりではなく、エネルギー的にはグラントノ々ルプ
、クラフトバルブのエネルギーコストの115〜1/8
であり、省エネルギ一対策と1.−しも有効である。寸
た、森林資源保護、都市コ゛ノ・対策等σ) tRl、
点から見ても古紙脱墨のメリツ日」大であると言メーる
。
ており、従来は増量剤的なものとしての使用が殆んどで
あったが、原料調達面での構造変化により重要カー資源
と1−C陸め6ツれて来た。脱墨技術の発展により品質
的に3」、ノく一ジンパルプと同等なものがイ()られ
るようになって来た。/1%に、現在はグランドパルプ
の替りに新聞脱墨パルプが使わ第1て来″rおり、イ゛
の付加価値C」、高くなつC来た。原料対策の一環とし
てばかりではなく、エネルギー的にはグラントノ々ルプ
、クラフトバルブのエネルギーコストの115〜1/8
であり、省エネルギ一対策と1.−しも有効である。寸
た、森林資源保護、都市コ゛ノ・対策等σ) tRl、
点から見ても古紙脱墨のメリツ日」大であると言メーる
。
−・方、最近の古紙は印刷技術、印刷方式、印刷インキ
成分の変化等により紙とインキの接着力が強くなってお
り脱墨1.に〈〈なつC来て°いる。このように省エネ
ルギータイプの古紙脱墨l+I−!卯が増進する一方、
インキはより一層紙から除去17に〈〈なっており、従
来公知の洗浄剤で0」必ずしも白色度の高いCI生紙を
得ることCよ難[7くなって来てい為状況である。
成分の変化等により紙とインキの接着力が強くなってお
り脱墨1.に〈〈なつC来て°いる。このように省エネ
ルギータイプの古紙脱墨l+I−!卯が増進する一方、
インキはより一層紙から除去17に〈〈なっており、従
来公知の洗浄剤で0」必ずしも白色度の高いCI生紙を
得ることCよ難[7くなって来てい為状況である。
古紙11生用脱墨剤に使用されている従来公知のイL学
物質tよ、−rルキルベンゼンスルホネート。
物質tよ、−rルキルベンゼンスルホネート。
アルキルザルフェート9α−オレフィンスルホネート、
ジアルキルスルホザクシネート、高給脂肪酸塩等の陰イ
オンP1ミ界面活性剤、高級アルコールエ丁−レンオキ
・す°イド付加物、アルキルフェノールエヂレンオキリ
゛イド付加物、脂肪酸エチレンメキザイド付加物、脂肪
酸アミドエチレンオキザイド付加物、ポリプロピレング
リコールエチレンオキザイド付加物、油脂のエチレンオ
キザイド付加物、高級アルコールエチレンメキザイドブ
ロビレンオキ′す゛イド(ブロック又はランダム)付加
物等の非イ1−ン性界而活性剤。
ジアルキルスルホザクシネート、高給脂肪酸塩等の陰イ
オンP1ミ界面活性剤、高級アルコールエ丁−レンオキ
・す°イド付加物、アルキルフェノールエヂレンオキリ
゛イド付加物、脂肪酸エチレンメキザイド付加物、脂肪
酸アミドエチレンオキザイド付加物、ポリプロピレング
リコールエチレンオキザイド付加物、油脂のエチレンオ
キザイド付加物、高級アルコールエチレンメキザイドブ
ロビレンオキ′す゛イド(ブロック又はランダム)付加
物等の非イ1−ン性界而活性剤。
−rミンオキザイド等の両性イオン性界面活性剤等が挙
げられる。才だ、これらの化学物質と、I躇定の有機”
・無機ビルダー及び有機溶剤等とを配合することにより
その効果な増大せしめるということも公知の事実である
。こil、らの化学物質及びその配合物等は70テーシ
ヨン工程及び水洗]−程での脱墨効率は必ず[7も高く
はなく、高い白色度の再生紙を得るというす51求に対
してld、満足されうる状態ではない。
げられる。才だ、これらの化学物質と、I躇定の有機”
・無機ビルダー及び有機溶剤等とを配合することにより
その効果な増大せしめるということも公知の事実である
。こil、らの化学物質及びその配合物等は70テーシ
ヨン工程及び水洗]−程での脱墨効率は必ず[7も高く
はなく、高い白色度の再生紙を得るというす51求に対
してld、満足されうる状態ではない。
本発明者等は技術榮:新の要請に応えうる大きな脱墨効
率を有する脱墨剤を得るぺ〈鋭意努力1、た結果、ある
特定の酵素を含有する古紙再生用脱墨剤を使うこ表によ
り、上述の目的を達成しうろことを見出し本発明に到達
j7たnINIIぢ、本発明はセルラーゼを乱有°する
ことを特徴とする古紙再生用脱出剤を提供するものであ
る、 本発明に係るセルラーゼとしてt」、動植物、細菌、菌
類に広く分布しているもの全使用でき、特に限定される
ものではないが、就中、アルカリセルラーゼが好ましい
。アルカリセルラー・ビとは至適T)Hが8.0〜11
.5(好ましくシ」、8.1〜N、0)のものである。
率を有する脱墨剤を得るぺ〈鋭意努力1、た結果、ある
特定の酵素を含有する古紙再生用脱墨剤を使うこ表によ
り、上述の目的を達成しうろことを見出し本発明に到達
j7たnINIIぢ、本発明はセルラーゼを乱有°する
ことを特徴とする古紙再生用脱出剤を提供するものであ
る、 本発明に係るセルラーゼとしてt」、動植物、細菌、菌
類に広く分布しているもの全使用でき、特に限定される
ものではないが、就中、アルカリセルラーゼが好ましい
。アルカリセルラー・ビとは至適T)Hが8.0〜11
.5(好ましくシ」、8.1〜N、0)のものである。
該酵素はアルカリ領域に詮いでも酸性乃至中性と同程度
の活性を保持する酵素であって、例えば、種々の起源の
セルラーゼ培養液から塩析法、沈澱法、透析法、ゲル濾
過法等により精製分画したもの、粗酵素若i〜〈I−i
精製酵素を電気泳動法等により分画したもの又は熱処理
(例えげ40〜90℃の温度で0,5分〜3時間)しだ
ものが使用できる。
の活性を保持する酵素であって、例えば、種々の起源の
セルラーゼ培養液から塩析法、沈澱法、透析法、ゲル濾
過法等により精製分画したもの、粗酵素若i〜〈I−i
精製酵素を電気泳動法等により分画したもの又は熱処理
(例えげ40〜90℃の温度で0,5分〜3時間)しだ
ものが使用できる。
木発明に使用される特に好−t L、いアルカリセルラ
ーゼとして次のものが例示される。
ーゼとして次のものが例示される。
(1)P、生物寄託番号が微工研菌寄第1138号、第
1139号、第1140号及び第1141号のパtルス
(Bacillun)属に属する菌よシ培養採取された
セルラーゼ(特公昭50−28515号公報参照)0 (2) タツナミガイ;トラペラ・オーリクラ・ソラ
ンダ−(Dolabθlla auricula eo
land、er)の中腸腺抽出液を起源としたセルラー
ゼ(Biochem、J、N966199.214〜2
21 )。
1139号、第1140号及び第1141号のパtルス
(Bacillun)属に属する菌よシ培養採取された
セルラーゼ(特公昭50−28515号公報参照)0 (2) タツナミガイ;トラペラ・オーリクラ・ソラ
ンダ−(Dolabθlla auricula eo
land、er)の中腸腺抽出液を起源としたセルラー
ゼ(Biochem、J、N966199.214〜2
21 )。
この他、市販のものとして天野輿薬株式会社ML 21
2 、上田化学工栗株式会社表セルロジンAPなどを挙
げることができる。
2 、上田化学工栗株式会社表セルロジンAPなどを挙
げることができる。
木発明はこれらセルラーゼの酵素反応によりパルプスラ
リーを分解し、優れた脱墨効果を発揮するが、更に界面
活性剤を併用することによ幻一層優れた尻馬性6pを示
す。本発明で使用1.。
リーを分解し、優れた脱墨効果を発揮するが、更に界面
活性剤を併用することによ幻一層優れた尻馬性6pを示
す。本発明で使用1.。
(り4界面活性剤は非イオン性界面活f1削、陰イHン
性界面活性剤1両性イオン界面活性剤群からコ門げれる
1種又CJ2種1:J、 、l−であり、■体的ρ−L
l: 高Nアルコールエチl/ソ十キリ−・イドイτ1
加物。
性界面活性剤1両性イオン界面活性剤群からコ門げれる
1種又CJ2種1:J、 、l−であり、■体的ρ−L
l: 高Nアルコールエチl/ソ十キリ−・イドイτ1
加物。
アルヤルフェノールエヂレン]キ′す°イド伺加物。
アルカノールアミン類の脂肪酸アミド、脂肪酸′Tミド
エヂl/ンオキサイド付加物、脂肪酸エチレンオキザー
イド付加物、ポリプロピl/ングリコールエチl/ンオ
キーリイド刊加物、高級アルコールポリエチレンポリプ
ロピレン(ブロック又θ。
エヂl/ンオキサイド付加物、脂肪酸エチレンオキザー
イド付加物、ポリプロピl/ングリコールエチl/ンオ
キーリイド刊加物、高級アルコールポリエチレンポリプ
ロピレン(ブロック又θ。
ランダム)付加物、アルギルリン酸工チレンオヤサイド
付加物、アルキルベタイン、α−オレ゛ノインスルホネ
ー)、アルギルニーデル″す゛ルフ:r、−ト、アルキ
ルザルフェート、−rルキルベンゼンスルホネート、高
級脂肪酸塩等が挙げられZ)・、この場合、lW素と界
面活性剤の配合比(重nl)が11500〜215の範
囲でl侍に優ねた卑I果を発揮する。
付加物、アルキルベタイン、α−オレ゛ノインスルホネ
ー)、アルギルニーデル″す゛ルフ:r、−ト、アルキ
ルザルフェート、−rルキルベンゼンスルホネート、高
級脂肪酸塩等が挙げられZ)・、この場合、lW素と界
面活性剤の配合比(重nl)が11500〜215の範
囲でl侍に優ねた卑I果を発揮する。
リエ に fj′仔酸 す ト リ ウ ノ、 、
塩 化 す ド リ ウ ノ、 、 り−イ酸ナトリウ
ム、炭酸ナトリウム、塩化カルシウム、炭酸カルシラI
s 、炭償マグネシウム、トリポリリン酸ナトリウム、
トリメタリン酸ナトリウム、ヘキーリ・メタリン酸ナト
リウム、リン醐三ナトリウノ1.リン酸−水素ナトリウ
ム、リン酸二水素ナトリウム、ビロリン酸ナトリウム、
ニトリロ三酢酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロー
ズ、グルコン酸ナトリウム等のビルグーを併用すること
により、一層優りた効果を得ることができる。
塩 化 す ド リ ウ ノ、 、 り−イ酸ナトリウ
ム、炭酸ナトリウム、塩化カルシウム、炭酸カルシラI
s 、炭償マグネシウム、トリポリリン酸ナトリウム、
トリメタリン酸ナトリウム、ヘキーリ・メタリン酸ナト
リウム、リン醐三ナトリウノ1.リン酸−水素ナトリウ
ム、リン酸二水素ナトリウム、ビロリン酸ナトリウム、
ニトリロ三酢酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロー
ズ、グルコン酸ナトリウム等のビルグーを併用すること
により、一層優りた効果を得ることができる。
本発明のセルラーゼを含有する古紙脱墨剤の添加′M−
け1、原料古紙に対j〜セルラーゼ0.002重縫チ以
上で十分である。
け1、原料古紙に対j〜セルラーゼ0.002重縫チ以
上で十分である。
また、本発明の脱墨剤は古紙離解、熟成タワーの何れの
工程へ添加しでも高い白色度のパルプを得ることができ
る。
工程へ添加しでも高い白色度のパルプを得ることができ
る。
本発明の実施に肖って、本発明の効果を損わない限り、
溶剤、酸、アルカリ等を加えることができる。
溶剤、酸、アルカリ等を加えることができる。
以下、実施例により本発明を具体的に説明すではな1八
。
。
尚、脱尚性能のtT’t’価や」、古川パルブシ=−ト
を測σ1色差引に゛C白色度を測定11.た。ナた、層
水液の11値を測定するノーともに加水分解により生成
ずZ−還元糖の定性も行ない、実際に酵素による加7)
り分解反応が起っているこJ−を確認1だ。
を測σ1色差引に゛C白色度を測定11.た。ナた、層
水液の11値を測定するノーともに加水分解により生成
ずZ−還元糖の定性も行ない、実際に酵素による加7)
り分解反応が起っているこJ−を確認1だ。
実施例 1
車中回収新聞古紙を2×5L−rnに細断待、その一定
1.1′を中、上11111M機に入J1、その中に水
酸化す1・II +’7.t、(対原料古紙)1.0壬
、グー(酸十1・11′7人(対原料古紙)2.0係、
3+1qAJ静酸化水素71′(対原料古紙)1.0
% 、古紙再生用膜J4S剤(対原料古紙)0.3チ加
え、パルプ濃度AvI。
1.1′を中、上11111M機に入J1、その中に水
酸化す1・II +’7.t、(対原料古紙)1.0壬
、グー(酸十1・11′7人(対原料古紙)2.0係、
3+1qAJ静酸化水素71′(対原料古紙)1.0
% 、古紙再生用膜J4S剤(対原料古紙)0.3チ加
え、パルプ濃度AvI。
451゛で20分開離解した後、451゛にて1時間熟
線、lまた。パルプ濃度15チまでδ21縮1.た後、
水を加ごて1チ濃度に稀釈1゛r A P Prシート
マシン(て゛て一バルブシートを作製L タ。バハフヲ
濃縮!−1か際、その脱水液を5℃で12時間作rrシ
1−rCj液蓑一定h1採取1.− r、値開り;“を
行す7>−6結果全イヤ1に示す。
線、lまた。パルプ濃度15チまでδ21縮1.た後、
水を加ごて1チ濃度に稀釈1゛r A P Prシート
マシン(て゛て一バルブシートを作製L タ。バハフヲ
濃縮!−1か際、その脱水液を5℃で12時間作rrシ
1−rCj液蓑一定h1採取1.− r、値開り;“を
行す7>−6結果全イヤ1に示す。
尚、木¥施例で用いた酵素は以下の方法により得られた
ものである1、 即ち、埼玉県和光市広沢の土壌から分離されたパヂルス
属の新菌種バチルスN4菌(微工研閑寄託番号第114
1号)全ペプトン1.0係。
ものである1、 即ち、埼玉県和光市広沢の土壌から分離されたパヂルス
属の新菌種バチルスN4菌(微工研閑寄託番号第114
1号)全ペプトン1.0係。
肉エキス1.0%、カルボキシメチルセルローズ(a+
Ia ) 1.o fly *塩化ナトリウム0.5%
、リン酸二水素カリウム0.1%、#、水炭酸ナトリウ
ム1.0%を含有する培地(pH10)に接種j〜37
℃で担盪培養した。72時間培養後菌体を遠心分離;2
て除去シ7オη酵素を得て後、常法によりエタノール乾
燥1.セルラーゼ粉末を得た。培養液1を当り10Fの
セルラーゼ酵素標品(pH6における酵素活性’; 0
,6ユニツト/Q固型分)を得た(以下セルラーゼ−N
4という)。
Ia ) 1.o fly *塩化ナトリウム0.5%
、リン酸二水素カリウム0.1%、#、水炭酸ナトリウ
ム1.0%を含有する培地(pH10)に接種j〜37
℃で担盪培養した。72時間培養後菌体を遠心分離;2
て除去シ7オη酵素を得て後、常法によりエタノール乾
燥1.セルラーゼ粉末を得た。培養液1を当り10Fの
セルラーゼ酵素標品(pH6における酵素活性’; 0
,6ユニツト/Q固型分)を得た(以下セルラーゼ−N
4という)。
集 施 例 2
布中回収新聞古紙を2X5nnK細断後、その一定量を
卓上離解機に入り71、その中に水及び水酸化す)・リ
ウノ、(対原旧古紙11.O1を加えバルブ濃度5係、
40℃で2n分間離解した。離解後、古紙再生用説昂剤
を対原料古紙尚シ0.2係加え、45℃で1時間撹拌し
た。その後パルプ濃度15俤まで濃縮し水を加えて1%
に稀釈しプツフナー漏斗にてバルブシートを作製した。
卓上離解機に入り71、その中に水及び水酸化す)・リ
ウノ、(対原旧古紙11.O1を加えバルブ濃度5係、
40℃で2n分間離解した。離解後、古紙再生用説昂剤
を対原料古紙尚シ0.2係加え、45℃で1時間撹拌し
た。その後パルプ濃度15俤まで濃縮し水を加えて1%
に稀釈しプツフナー漏斗にてバルブシートを作製した。
パルプを濃縮した際、その脱水液を5℃で12時間保存
し、上澄液を一定縫採取1. TIJ値測定を行った。
し、上澄液を一定縫採取1. TIJ値測定を行った。
その結果f:表2に示す。
532−
実施例 5
市中回収新1111古紙を2X5Crnに細[Iii後
、その一定叶を卓上離解磯に入)11、その中に水及び
水酸化ナトリウノ、(対原料古紙)1.0チ、ケイ酸ソ
ーダ(対原料古紙)2.5係、30チ、過酸化水:4<
(対原料古紙)1.0チ、脱出剤(対原料古紙)f)
、2係加え、パルプ濃度3チ、40蒐〕で20分間向1
v解[7た後、45℃で90分間熟成した。その漬水な
加えてバルブ濃度を1.0%に稀釈し、’l 11℃に
で10分間フログー ジョン処U1を施した。ノロチー
ジョン後のパルプスラリーヲ61+(t′s度まで濃縮
後、水を加オーで1チ(”t:% fillに稀釈し’
l’ A P P Iシートマシンにてバルブノートを
作製した。
、その一定叶を卓上離解磯に入)11、その中に水及び
水酸化ナトリウノ、(対原料古紙)1.0チ、ケイ酸ソ
ーダ(対原料古紙)2.5係、30チ、過酸化水:4<
(対原料古紙)1.0チ、脱出剤(対原料古紙)f)
、2係加え、パルプ濃度3チ、40蒐〕で20分間向1
v解[7た後、45℃で90分間熟成した。その漬水な
加えてバルブ濃度を1.0%に稀釈し、’l 11℃に
で10分間フログー ジョン処U1を施した。ノロチー
ジョン後のパルプスラリーヲ61+(t′s度まで濃縮
後、水を加オーで1チ(”t:% fillに稀釈し’
l’ A P P Iシートマシンにてバルブノートを
作製した。
結果を表3に示す。
533−
表 3
−534−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 セルラーゼを含有する古紙再生用脱墨剤。 2、 セルラー上及び界面活性剤を含有することを特徴
とする古紙再生用脱墨剤。 3、 セルラーゼ及び界面活性剤を11500〜215
の重計比で含有する特許請求の範囲第2項記載の古紙f
す牛用脱墨剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117943A JPS599299A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 古紙再生用脱墨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117943A JPS599299A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 古紙再生用脱墨剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599299A true JPS599299A (ja) | 1984-01-18 |
Family
ID=14724060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57117943A Pending JPS599299A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 古紙再生用脱墨剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599299A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4964949A (en) * | 1986-04-11 | 1990-10-23 | Kao Corporation | Deinking composition for reclamation of waste paper |
| JPH03882A (ja) * | 1989-05-16 | 1991-01-07 | Korea Res Inst Chem Technol | 古紙の生化学的脱墨に依る再生方法 |
| US5231022A (en) * | 1990-07-24 | 1993-07-27 | Showa Denko K.K. | Cellulase isolated from bacillus ferm bp-3431 or a mutant strain thereof |
| EP0717144A1 (en) * | 1994-12-15 | 1996-06-19 | Rhone-Poulenc Inc. | Deinking composition and process |
| US5817212A (en) * | 1994-12-15 | 1998-10-06 | Rhodia Inc. | Deinking composition and process |
| US5837097A (en) * | 1995-12-20 | 1998-11-17 | Lion Corporation | Deinking agent for regenerating waste paper and method for deinking waste paper |
| US6426200B1 (en) | 1994-09-15 | 2002-07-30 | University Of Georgia Research Foundation, Inc. | Methods for enzymatic deinking of waste paper |
| EP2280117A1 (en) | 2000-09-14 | 2011-02-02 | Meiji Seika Kaisha, Ltd. | Method of deinking waste paper using cellulase without lowering paper strength and evaluation method thereof |
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-
1982
- 1982-07-07 JP JP57117943A patent/JPS599299A/ja active Pending
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