JPS5993548A - 歯付ベルトおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として往復運動を行う長尺の歯部ベルトおよ
びその製造方法に関４−る。

従来、往復運動を行う長尺の歯部ベルトは、その端部に
対して、ベルト歯部と噛合う歯部平板とベルト背部に当
接する平板とからなる接合金具をＩ内用してエンドレス
とするのか通例であり、ベルト歯部（コノ、１−ｋｉ　
）のＩＪ’Ｊ断力を利用しご接合部分における歯数で強
度を確保している。

ところが、このようにして接合する場合、一般に、接合
部分の歯数は２以上必要であり、通常は安全性の面から
歯数はｇ〜／θとしているため、大きなスペースを必要
とし、また、ベルトを構成するゴム等に歪が生じ接合強
度が低下し、切断に至るなどの不具合がある。

因に、先行技術として、実開昭り９−．２Ｊｌ♂り号、
実開昭、５７一グ♂３グ／号などがある。

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、抗張力体を
金属または硬質合成樹脂を利用して接合することにより
、小さいスペースで接合強度の増大が図れ、切断を防止
することかできる歯付ベルトを提供するとともに、該歯
付ベルトを容易にφ１ｖ造することができる歯付ベルト
の製造方法を提供することを目的とする。

先ず、本発明歯付ベノｙ　トの構成を、実施例について
、図面に沿って説明する。

第７図において、１は歯付ベルトで、ベルト基部１ａと
ベルト歯ＨＩＥ　１　ｂとからなり、前記ベルト基部１
ａ内に抗張力体であるスチールコード２か埋設されてい
る。

前記歯付ベルト１は、途中に、はぼ−歯のベルト歯部１
ｂの大きさに相当する歯部からなる接合部１Ｃを有する
。この接合部１Ｃでは、スチールコード２の端部２　ａ
　＋　２　ａが金属または硬質合成樹脂にて接合されて
いる。なお、接合部１Ｃを形成する金属としては鉛、真
ちゆ・）など、硬質合成樹脂としてはポリウレタン樹脂
、ポリエステル樹脂などの硬度の高いものか用いられる
。

６は接合金具で、ベルト基部１ａの背面に当接係合する
平板金具４と、ベルト歯部１ｂと噛合う歯付金具５とか
らなり、ボルト６とナツト７との締め付け（数カ所）に
より歯付ベルト１の接合部１Ｃを締結している。

例えは鉛を、スチールコード２　（ＨｉＭＮ５２　ａ　
、　２ａに〕１列用してなる鉛面である接合部１ｃは、
ゴム歯であるベルト歯部１ｂに対して２倍の強度を有す
る。

なお、歯幅はＪθθ履である。

従来のように、ゴム歯であるベルト歯部１ｂを締め伺け
て強度を保つためには、変形や疲労を考ハ１イシて安全
率を大きく取る必要があるが、前述した如く金属または
硬質合成樹脂からなる一歯以上の接合部の場合には、安
全率が／／３以下で十分であるから、接合金具３’、！
：の噛合い歯数は７っでよい。すなわち、ゴム歯の場合
、７θθθｘ７−グ、２θＯθ（Ｋ９）であり、鉛面の
場合、グ、２０θθ×／／３″／グθθ０　（Ｋｇ）で
・唱算上は一歯でよし゛こことなる。ただし、−ｔｊで
は使用」二の安定性が低く、実用的でないため、鉛面が
７つ、ゴム歯が／〜２つ噛合うようにすれば、安全性が
向上し、接合部１Ｃにおける切断等のトラブルをほとん
どなくすことができるし、高動力伝達も可能となる。

また、鉛面を２〜３個にすれば、安全性の点からゴム歯
に噛合ぜる接合金具６が不要となる。

なお、接合部１Ｃにおけるスチールコード２の接続は、
鉛面が／歯のときには爽合せ接続（第り図楓）参照）が
、鉛面が！・−３＋！（のときには重複接続（第７図（
ハ）参照）または交互の突合ぜ接続（第７図（Ｃ）参照
）がそれぞれ用いられる。

続いて、」１記歯付ベルト１の製造方法について説明す
る（第２図および＄３図参照）。

先ず、周知の製造方法にて成形された歯付ベルト素材１
１の両端部において、ゴム分を除去してスチールコード
２の端部２ａ　、２ａを露出させる。

しかして、ベルト素材１１の両端部に対して、上側およ
び下側金型１２．１１を適用する（図面ては、接合部が
ほぼ一歯の鉛面となるようになっている）。

その後、−に側および下側金型１２．１３の間で、スチ
ールコード２の端部２ａ、２ａが位置する空所へに、溶
融した金属または硬質合成樹脂（本例で（」、鉛）を流
し込む。この場合、歯付ベルト素祠１１が大きい場合に
は、前記溶融した金属または硬質合成樹脂が固形化する
のに時間を要するため、金型１２．１３に冷却水通路な
どの冷却手段を設けるようにしてもよい。

前記溶融した金属または硬質合成１１′ｉＪ脂が固形化
接合部１Ｃである歯部（鉛面）が形成されると、両全型
１２，１６を取外して、エンドレス状に接合された＋′
＋１．＋　１；Ｉベルト１を取出ず。

しかる後、必要に応じて接合金具６を接合部１Ｃに対し
て収部り、それから所定の伝動装置にセットする。

次いて、ベルト寿命について、コム歯に対して接合金具
を通用した従来形と、鉛面に対して接合金具を適用した
本発明形とに対して行った比較試（試験方法） 第５図に示すように、駆動ブー’）　２１　（ｕ″１．
径２０麿）と従動プーリ２２（直径♂θ履）とに画伯ベ
ルト２６を巻回し、接合部位Ｓが１．＝、ｓｏｏｙｒｔ
ｍの距離を、移動速度、Ｚ　ｍ　１Ｓｅｃ、でもって往
復運動するようにして連続運転した。トルクはｊθＯＫ
９・（・ｍて、試験ベルトは、１１型（幅、２６．’７
■、長さ７．５７グ、２問）である。

（試験結果） ベルト寿命を、接合部位Ｓの切断の起ったときとした。

結果は、次表の辿りである。

なお、上記実施例はスチールコードを抗張力体として用
いているが、抗張力体は、そのほか、７１：（線質のも
のであれは、ガラス繊維コードなどのように芯体コード
であってもよいし、帆布であってもよい。

本発明爾イ二１ベルトによれば、金属または硬質合成樹
脂を利用して接合しているため、小さいスペースで接合
強度の増大か図れ、切断などのｌ・ラブルを防出するこ
とができる。

本発明製造方法によれば、上記歯付ベルトを容易に製造
することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施態様を例示するもので、第７図は歯
付ベルトの接続部分の断面図、第２図および第３図はそ
れぞれ歯付ベルトの製造方法の説明図、第７図（ａ）　
（ｂ）　（ｃ）はそれぞれスチールコードの接合につい
ての概略説明図、第５図は試験要領を示す説明図である
。 １・・・・・・画伯ベルト、１ａ・・・・・・ベルト基
部、１ｂ・・・・・・ベルト歯部、１ｃ・旧・・接合部
、２・・・・・・スチールコード、３・・・・・・接合
金具、１１・旧・・ベルト累月、１２・・・・・・上側
金型、１６・・・・・・下側金型第１　回 第３１２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　抗ＧＪｉｉ力体が′ＪＩＩｔ　１１＆質で構
   成され、往復運動を行うベルトであって、金属または硬
   質合成樹脂で形成され一歯以上の歯部からなる接合部を
   備えていることを特徴とする歯付ベルＩ・。 （２）　　金属は鉛である特許請求の範囲第１項記載の
   歯付ベルト。 （３）金属は真らゆうである特許請求のｆｌｉｉｊ囲第
   １項記載の歯付ベルト。 （４）硬質合成樹脂はポリウレタン樹脂である特許請求
   の範囲第１項記゛載の歯付ベルト。 （５）硬質合成樹脂はポリエステル樹脂である特許請求
   の範囲第１項記載の画伯ベルト。 （６）　　抗張力体は芯体コードである特許請求の範囲
   第１項記載の歯付ベルト。 （７）芯体コードはスチールコードである特許請求の範
   囲ｉＯＪ項記載の歯付ベルト。 （８１芯体コードはガラス繊Ｍ１コードである特許請求
   の範囲第４項記載の画伯ベルト。 （９）芯体コードは、接合部において、突合せ接続され
   ている特許請求の範囲第４項記載の歯付ベルト。 （１０１、Ｇ　体コードは、接合１１≦において、重複
   接続されている特許請求の範囲第４項記載の歯付ベルト
   。 （１１）　　芯体コードは、接合部において、交互に突
   合せ接続されている特許請求の範囲第２項記載の歯付ベ
   ルト。 ＋１２１　　肉付ベルト素材の両端部において抗張力体
   を露出させ、該抗張力体が蕗出した端部に対して金型を
   適用して、溶融した金属または硬質合成樹脂を流し込み
   、前記抗張力体の端部を接合する接合部となる歯部が一
   山以］二形成されることを特徴とする歯付ベルトの製造
   方法。 （喝　溶融した金属または硬質合成樹脂を流し込む除に
   、金型を冷却するところの特許請求の範囲第１Ｊ項記載
   の歯付ベルトの）（・す遣方法。