JPS599417A - 気化式燃焼装置 - Google Patents
気化式燃焼装置Info
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- JPS599417A JPS599417A JP11909682A JP11909682A JPS599417A JP S599417 A JPS599417 A JP S599417A JP 11909682 A JP11909682 A JP 11909682A JP 11909682 A JP11909682 A JP 11909682A JP S599417 A JPS599417 A JP S599417A
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- sleeve
- vaporizing
- burner head
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- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、気化式燃焼装置に係わり、其の目的とする所
は、タール発生が少なく、着火が速く、且つ、安定した
燃焼が行なうことのできる気化式燃焼装置を提供するこ
とにある。
は、タール発生が少なく、着火が速く、且つ、安定した
燃焼が行なうことのできる気化式燃焼装置を提供するこ
とにある。
従来、気化式燃焼装置はシーズヒータを埋設した気化筒
が鉄、アルミニウムを主成分とした鋳物で作られている
ため鋳物の中に含まれている不純物としての銅がタール
生成の触媒作用を行ない気化筒内にタールを蓄積させる
要因となっていた。
が鉄、アルミニウムを主成分とした鋳物で作られている
ため鋳物の中に含まれている不純物としての銅がタール
生成の触媒作用を行ない気化筒内にタールを蓄積させる
要因となっていた。
そこで、気化筒内のタール生成を抑制するために、気化
筒をアルミナ等のセラミックで構成し、気化筒の先端に
装着されるバーナヘッドを金属で構成し、気化筒の気化
面近くにタングステン等の電熱ヒータを設け、その上に
絶縁保護膜として同質のセラミックを被覆することによ
り電熱ヒータを埋設したものが従来あるが、これである
と金属性のバーナヘッドは熱伝導率が高く、セラミック
の気化筒は熱伝導率が低いために、バーナヘッドと気化
筒との接触面においてバーナヘッドは気化筒から急激に
熱を奪い、又、セラミックで構成した気筒の電気ヒータ
に通電開始後、約３０秒で気化筒のバーナヘッドとの接
触面と気化筒の気化面との温度差は約２５０Ｃ以上にも
なってしまう。従って、アルミナ等のヒートショックに
弱いセラミックで構成された気化筒はクラックを発生さ
せ、前述した絶縁保護膜が破壊され、絶縁不良等の故障
が生じていた。
筒をアルミナ等のセラミックで構成し、気化筒の先端に
装着されるバーナヘッドを金属で構成し、気化筒の気化
面近くにタングステン等の電熱ヒータを設け、その上に
絶縁保護膜として同質のセラミックを被覆することによ
り電熱ヒータを埋設したものが従来あるが、これである
と金属性のバーナヘッドは熱伝導率が高く、セラミック
の気化筒は熱伝導率が低いために、バーナヘッドと気化
筒との接触面においてバーナヘッドは気化筒から急激に
熱を奪い、又、セラミックで構成した気筒の電気ヒータ
に通電開始後、約３０秒で気化筒のバーナヘッドとの接
触面と気化筒の気化面との温度差は約２５０Ｃ以上にも
なってしまう。従って、アルミナ等のヒートショックに
弱いセラミックで構成された気化筒はクラックを発生さ
せ、前述した絶縁保護膜が破壊され、絶縁不良等の故障
が生じていた。
不発明は、上述の如き欠点を除去すべく為されたもので
以下図面に基づき説明する。第１図において、（１）は
円筒状の気化筒で、アルミナ等のセラミンクより成り、
気化筒（１）の先端部には略円板状のバーナヘッド（２
）が気化筒（１）と一体に設けられている。尚、バーナ
ヘッド（２）は気化筒（１）と同じくアルミナ等のセラ
ミックより成るものとする。気化筒（１）内の気化室（
３）には、電動機（図示せず）によって回転し、給油パ
イプ（４）から滴下された燃料を気化室（３）内に導く
べく一部円錐状のロータ（５）が設′す“られＰ−タ（
５）には、ロータ（５）の表面を気化室（３）内側へ導
入されて来た燃料を気化筒（１）内壁方向へ飛散させる
振切板（６）が設けられ、更に、飛散された燃料を気化
筒（１）内壁へ微粒子化して飛散させる拡散翼（７）を
有する拡散板（８）が設けられている。（９）は、振切
板（６）、拡散板（８）と同じくロータ（５）に取り付
けられ気化室（３）内の気化筒（１）内壁によって気化
された燃料を均一にバーナヘッド（２）に供給する均一
板である。
以下図面に基づき説明する。第１図において、（１）は
円筒状の気化筒で、アルミナ等のセラミンクより成り、
気化筒（１）の先端部には略円板状のバーナヘッド（２
）が気化筒（１）と一体に設けられている。尚、バーナ
ヘッド（２）は気化筒（１）と同じくアルミナ等のセラ
ミックより成るものとする。気化筒（１）内の気化室（
３）には、電動機（図示せず）によって回転し、給油パ
イプ（４）から滴下された燃料を気化室（３）内に導く
べく一部円錐状のロータ（５）が設′す“られＰ−タ（
５）には、ロータ（５）の表面を気化室（３）内側へ導
入されて来た燃料を気化筒（１）内壁方向へ飛散させる
振切板（６）が設けられ、更に、飛散された燃料を気化
筒（１）内壁へ微粒子化して飛散させる拡散翼（７）を
有する拡散板（８）が設けられている。（９）は、振切
板（６）、拡散板（８）と同じくロータ（５）に取り付
けられ気化室（３）内の気化筒（１）内壁によって気化
された燃料を均一にバーナヘッド（２）に供給する均一
板である。
気化筒（１）には、第１図Ａ部の要部拡大図として第２
図に示されている如く、気化面近くにタングステン等の
電熱ヒータ００）が気化筒（１）と同じ材質の′セラミ
ックの絶縁保護膜ａυで被覆されている。
図に示されている如く、気化面近くにタングステン等の
電熱ヒータ００）が気化筒（１）と同じ材質の′セラミ
ックの絶縁保護膜ａυで被覆されている。
は、電熱ヒータ００）に通電し、気化筒（１）内壁を加
熱し、気化筒（１，１内壁が一定温度になったところで
、給油パイプ（４）から燃料がロータ（５）に滴下され
て、ロータ（５）の回転で振切板（６）により気化室（
３）内に気化筒（１）内壁方向へ飛散する。更に、拡散
板（８）の拡散翼（力によって気化筒（１）内壁に衝突
した燃料は気化筒（１）内壁によって加熱気化し、均一
板（９）から均一な気化燃料となってバーナヘッド（２
）に至り、炎となる。
熱し、気化筒（１，１内壁が一定温度になったところで
、給油パイプ（４）から燃料がロータ（５）に滴下され
て、ロータ（５）の回転で振切板（６）により気化室（
３）内に気化筒（１）内壁方向へ飛散する。更に、拡散
板（８）の拡散翼（力によって気化筒（１）内壁に衝突
した燃料は気化筒（１）内壁によって加熱気化し、均一
板（９）から均一な気化燃料となってバーナヘッド（２
）に至り、炎となる。
以上の如く不発明による気化式燃焼装置は、燃焼動作が
営まれるが、気化筒（１）とバーナヘッド（２）とをア
ルミナ等のセラミックで一体のものとして成形している
ので、従来の如くバーナヘッド（２）を金属部材で作っ
たものと異なり、金属部材と気化筒（１）との接触部が
存在しないため、セラミック製の気化筒（１）がヒート
ショックで破壊されるようなこともない。
営まれるが、気化筒（１）とバーナヘッド（２）とをア
ルミナ等のセラミックで一体のものとして成形している
ので、従来の如くバーナヘッド（２）を金属部材で作っ
たものと異なり、金属部材と気化筒（１）との接触部が
存在しないため、セラミック製の気化筒（１）がヒート
ショックで破壊されるようなこともない。
又、気化筒（１）及びバーナヘッド（２）がアルミナ等
のセラミックで作られていることから、従来の金禰製の
ものと異なり、銅が含有されていないので、タール生成
の触媒作用が少なく、更に、セラミック製の気化筒（１
）の表面は比較的粗度が荒（、燃料の濡れ性が良好で気
化し易いので、タール生成は避けられる。
のセラミックで作られていることから、従来の金禰製の
ものと異なり、銅が含有されていないので、タール生成
の触媒作用が少なく、更に、セラミック製の気化筒（１
）の表面は比較的粗度が荒（、燃料の濡れ性が良好で気
化し易いので、タール生成は避けられる。
また、拡散板（９）をロータ（５）に取り付け、ロータ
（５）と−緒に回転させているので、燃料の気化促進と
整流効果の向上が画られている。
（５）と−緒に回転させているので、燃料の気化促進と
整流効果の向上が画られている。
第１図は、本発明による気化式燃焼装置の一実施例図で
、第２図は第１図のＡ部の要部拡大図である。 （１）・・・気化筒 （２）・・・バーナヘッド
（９）・・・均−板 第ｔ 図
、第２図は第１図のＡ部の要部拡大図である。 （１）・・・気化筒 （２）・・・バーナヘッド
（９）・・・均−板 第ｔ 図
Claims (1)
- （１） 燃料を回転遠心力により気化筒内壁に飛散さ
せ気化させる気化式燃焼装置において、前記気化筒の先
端に前記気化筒と同じ材質のアルミナ等のセラミックよ
り成るバーナヘッドを前記気化筒と一体成形して設けた
ことを特徴とする気化式燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11909682A JPS599417A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 気化式燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11909682A JPS599417A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 気化式燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599417A true JPS599417A (ja) | 1984-01-18 |
Family
ID=14752797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11909682A Pending JPS599417A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 気化式燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599417A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0340918U (ja) * | 1989-08-30 | 1991-04-19 |
-
1982
- 1982-07-07 JP JP11909682A patent/JPS599417A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0340918U (ja) * | 1989-08-30 | 1991-04-19 |
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