JPS5994520A - 後方押出し金型装置 - Google Patents

後方押出し金型装置

Info

Publication number
JPS5994520A
JPS5994520A JP57204029A JP20402982A JPS5994520A JP S5994520 A JPS5994520 A JP S5994520A JP 57204029 A JP57204029 A JP 57204029A JP 20402982 A JP20402982 A JP 20402982A JP S5994520 A JPS5994520 A JP S5994520A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
punch
case
cylindrical case
forming
billet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57204029A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Fukuda
浩二 福田
Takahiro Endo
隆弘 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP57204029A priority Critical patent/JPS5994520A/ja
Publication of JPS5994520A publication Critical patent/JPS5994520A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02Making uncoated products
    • B21C23/20Making uncoated products by backward extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は後方押出しによる展延性金属円筒ケースの後方
押出し金型装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来の展延性金属円筒ケース製造工程は第1図〜第3図
にその具体構成を示すように、あらかじめ別工程にて作
られた所定形状のビレット1をダイス2の止まシ穴Bに
入れて、次に成形部Aを有する押し出しポンチ3でビレ
ット1を所定圧力で矢印×方向に押す。次に押し出しポ
ンチ3はY方向に可動し円筒ケース4はストリッパー5
によって押し出しポンチ3より外れる。この場合円筒ケ
ース4はケース口Cに波打ち現象を生じてケース高さが
円周方向で不均一となり、このままでは円筒ケースとし
て製品にならない。このために後工程にて縁切り加工を
有する。
しかしながら上記のような構成では、ビレット製作、押
し出し加工、縁切シ加工と3工程を要し生産性が悪く、
縁切り工程において円筒ケース7を得る為にスクラップ
6を生じ材料歩留りも良くないという欠点を有していた
発明の目的 本発明は上記欠点に鑑み、後方押し出しによる展延性金
属円筒ケースの製造方法において、縁切り工程をなくし
、同時に縁切シによって生じるスクラップをなくして材
料歩留り100%とする生産性の高い金型装置を提供す
るものである。
発明の構成 本発明は、成形後の円筒ケースの口に発生する波うちを
押えるためのテーパ部を有したポンチと、押し出し後の
円筒ケースの形状を安定させるだめのケース側面を全面
受けられるようにしだ深穴によるダイと、その深穴から
製品を突き出すノックアウトと、製品をポンチからはず
すためのストリッパとから構成され、円筒ケースの口に
発生する波うちを押えることにより、後工程の縁切りを
行なわずに高さ寸法の安定した円筒ケースを得ることが
でき、また縁切りがないことでスクラップが発生せず材
料歩留シを100%とすることができ、工程数と材料コ
ストを低減して生産性を高めるという効果を有する。
実施例の説明 以下に、本発明の一実施例を第4〜6図にもとづいて説
明する。図において、8は成形用のポンチで、9はそれ
を受けるダイ、10は製品突き出し用のノックアウトビ
ンで、11はストリッパである。ポンチ8は送られてき
たビレット1をプレス装置の駆動に伴い矢印Y方向に移
動しノックアラ)10との間ではさみ、テーパ部Fのガ
イドと合わせて、ダイ9にあけられだ穴Gに転倒しない
ようにして入れられ、そのまま所定の圧力を加えること
により円筒ケース12が成形される。この時ケースの口
は、ポンチ8についているテーパ部りにあたって押えら
れ、これによって円筒ケース12の高さは一定となる。
ここでテーパ部りによって押えられた余分な材料は、ポ
ンチ8の先端部Eの後方に段差Hを設けることによシ逃
がされ、製品高さの安定化と製品変形の防止がはかって
いる。
成形が完了すると、ポンチ8はY方向に移動するが、こ
の時ポンチ8とダイ9の間に円筒ケース12の材料が流
れ込み、ポンチ8が運動困難になるのを防ぐだめの隙間
工が設けである。ポンチ8の移動に伴い円筒ケース12
はノックアウト1゜がY方向に移動しきった後、ポンチ
8についたものをストリッパ11により払い落として製
品を得るものである。
なお、円筒ケースの波うちの押えにテーパ部りを用いた
が、これは曲面等、他の形状を用いてもかまわない。穴
Gのテーパ部Fに関しても同様である。
また、材料の逃がしのために段差Hを設けたが、これも
他の形状を用いてもさしつかえなく、隙間Iに関しても
同様である。
発明の効果 このように本発明は、製品の成形と同時に所要の形状を
得ることができ、後工程での形状加工の必要がなく、工
程を削減し、材料歩留りを向上させ生産性を高めるとい
う効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の円筒ケース加工装置の断面図、第2図は
円筒ケース加工直後の同装置の断面図、装置の断面図、
第6図は円筒ケース加工直後の同装置の断面図である。 D・・・・・・材料当り部、G・・・・・・成形用穴、
8・・・・・・ポンチ、9・・・・・・ダイ、10・・
・・・・ノックアウトピ/、11・・・・・・ストリッ
パー、12・・・・・・製品。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ?”6か1名
第1図 第2図 第3図 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ビレットを押圧し、このビレットを押出し方向では反対
    方向に押し出し成形させる成形部にこの成形部の径よシ
    太なる径の材料当シ部を有したポンチと、このポンチと
    対向して設けられ、前記ポンチにより押出されたビレッ
    トの側面を支持可能な成形用穴および通し穴を有したグ
    イと、ビレットの底部を支持し、かつ前記通し穴に摺動
    可能に設けられたノックアウトピンと、前記ポンチによ
    り押し出された製品とポンチを離すよう設けられたスト
    リッパーとを備えた後方押出し金型装置。
JP57204029A 1982-11-19 1982-11-19 後方押出し金型装置 Pending JPS5994520A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57204029A JPS5994520A (ja) 1982-11-19 1982-11-19 後方押出し金型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57204029A JPS5994520A (ja) 1982-11-19 1982-11-19 後方押出し金型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5994520A true JPS5994520A (ja) 1984-05-31

Family

ID=16483575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57204029A Pending JPS5994520A (ja) 1982-11-19 1982-11-19 後方押出し金型装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5994520A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104858254A (zh) * 2014-02-24 2015-08-26 苏州昆仑重型装备制造有限公司 35CrMo钢厚壁管立式反挤压工艺及所用挤压模具
CN105772528A (zh) * 2016-03-17 2016-07-20 山东大学 提高非轴对称杯形件端面平齐度的反挤压凸模设计方法
US11597677B2 (en) 2017-05-26 2023-03-07 Usg Interiors, Llc Wool surface treated with hydrophobic agent and acoustic panels made therefrom

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104858254A (zh) * 2014-02-24 2015-08-26 苏州昆仑重型装备制造有限公司 35CrMo钢厚壁管立式反挤压工艺及所用挤压模具
CN105772528A (zh) * 2016-03-17 2016-07-20 山东大学 提高非轴对称杯形件端面平齐度的反挤压凸模设计方法
US11597677B2 (en) 2017-05-26 2023-03-07 Usg Interiors, Llc Wool surface treated with hydrophobic agent and acoustic panels made therefrom

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5994520A (ja) 後方押出し金型装置
JPS6313640A (ja) 歯付部品の製造方法
JP2790941B2 (ja) 歯形を有する鍛造製品の製造装置
JPH0615381A (ja) 板状材料のせん断方法
US3098292A (en) Method and apparatus for forming generally cylindrical parts from thick metal stock
JPS63203241A (ja) フランジ付きボスの成形方法
JPH09129463A (ja) 筒状の希土類磁石素材を製造する方法および装置
JP2669035B2 (ja) プレス打抜き加工方法
JPH0957363A (ja) 精密プレス金型
CN208662286U (zh) 一种用于五金端子冲床的冲压模具
CN208195399U (zh) 马达壳体冲压成形模具
JPH06102239B2 (ja) 押し出しパンチのセンタリング装置
CN214900588U (zh) 一种金属线圈整形装置
CN117340105B (zh) 一种零件冲孔方法及冲孔模具
JP3289434B2 (ja) 絞り加工品の切断装置
JPH05329568A (ja) 座金の製造方法
CN218693122U (zh) 一种零件内孔翻边的连续模具结构
CN103962799B (zh) 一种带凸缘工件的拉伸工艺
JPS646996Y2 (ja)
KR101553663B1 (ko) 케이스의 임팩트 프레스 제조방법
JPS58135740A (ja) スラストワツシヤの製造方法
JPS63273538A (ja) スプライン軸成形用鍛造金型
JP2002307130A (ja) リングギヤの製造方法及びそれに用いる装置
SU1655608A1 (ru) Способ получени равнорасположенных выступов пр моугольной формы
RU2175751C1 (ru) Способ изготовления наковаленок капсюлей-воспламенителей для стрелкового оружия