JPS5994637A - 仮撚捲縮糸 - Google Patents
仮撚捲縮糸Info
- Publication number
- JPS5994637A JPS5994637A JP57203681A JP20368182A JPS5994637A JP S5994637 A JPS5994637 A JP S5994637A JP 57203681 A JP57203681 A JP 57203681A JP 20368182 A JP20368182 A JP 20368182A JP S5994637 A JPS5994637 A JP S5994637A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- false
- twisted
- twist
- yarn
- filaments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
- D02G1/06—Spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は仮撚捲縮糸、更に詳しくは集束性が著しく改善
され、そのｔまでＱすなわち無撚・無糊で）製織工程に
供し得る仮撚捲縮糸に関する。
され、そのｔまでＱすなわち無撚・無糊で）製織工程に
供し得る仮撚捲縮糸に関する。
従来、仮撚捲縮糸を用いた織物の製織工程においては該
糸に集束性を付与しておくことが不可欠であシ、このた
めサイジング、撚糸といった煩雑な工程の介入は避けら
れなかった。これらの工程の省略をもたらしたのが所謂
インターレース処理であり、この処理は通常、仮撚捲縮
加工に引き続き実施していた。このインターレース処理
自体、仮撚速度に対応して、充分な集束性を付与できる
利点があシ、昨今広く利用されるに至っている。しかし
ながら、この処理の欠点として流体圧空のコストが高い
こと、更にはインターレースノズルの管理（特に、錘内
及び錘間のインターレース品質の管理）といったことが
挙げられ、更には仮撚工程とはあくまで別工程であるこ
とから、必ずしも究極の合理化を図ったものとは言い難
い。
糸に集束性を付与しておくことが不可欠であシ、このた
めサイジング、撚糸といった煩雑な工程の介入は避けら
れなかった。これらの工程の省略をもたらしたのが所謂
インターレース処理であり、この処理は通常、仮撚捲縮
加工に引き続き実施していた。このインターレース処理
自体、仮撚速度に対応して、充分な集束性を付与できる
利点があシ、昨今広く利用されるに至っている。しかし
ながら、この処理の欠点として流体圧空のコストが高い
こと、更にはインターレースノズルの管理（特に、錘内
及び錘間のインターレース品質の管理）といったことが
挙げられ、更には仮撚工程とはあくまで別工程であるこ
とから、必ずしも究極の合理化を図ったものとは言い難
い。
本発明者等は、先に斜上の点に鑑み、サイジング、撚糸
或いはインターレース等の、仮撚工程とは独立した作業
を必要上することなく、集束性の改善された仮撚捲縮糸
を得るべく種々検討した結果、仮撚捲縮工程において、
糸条が１回転する間に、微細な張力変動を与えると共に
解撚域でバルーン状態を特定することによって、本来の
加工性に何等影響を及ばずことなく、集束効果を得るこ
とができることを究明した。そして、特願昭５６−７１
３２８号で、その長手方向に洛って、間歇的に下記の集
束部分、す々わち（、） 仮撚方向の撚を有するフィ
ラメント群及び該方向とは反対方向の撚を有するフィラ
メント群が互いに混ざシ合ってなる集束部分（ｂ）
仮撚方向の撚で、集合状態にあるフィラメント束の周囲
に数本のフィラメントが該仮撚方向と反対の撚で巻きつ
いてなる集束部分（ｃ） 実質的に無撚状態にあるフ
ィラメント束の周囲に数本のフィラメントが仮撚方向と
反対の撚で巻きついてなる集束部分 の群よシ選ばれた少なくとも１種の集束部分を含む仮撚
捲縮糸が提案した。
或いはインターレース等の、仮撚工程とは独立した作業
を必要上することなく、集束性の改善された仮撚捲縮糸
を得るべく種々検討した結果、仮撚捲縮工程において、
糸条が１回転する間に、微細な張力変動を与えると共に
解撚域でバルーン状態を特定することによって、本来の
加工性に何等影響を及ばずことなく、集束効果を得るこ
とができることを究明した。そして、特願昭５６−７１
３２８号で、その長手方向に洛って、間歇的に下記の集
束部分、す々わち（、） 仮撚方向の撚を有するフィ
ラメント群及び該方向とは反対方向の撚を有するフィラ
メント群が互いに混ざシ合ってなる集束部分（ｂ）
仮撚方向の撚で、集合状態にあるフィラメント束の周囲
に数本のフィラメントが該仮撚方向と反対の撚で巻きつ
いてなる集束部分（ｃ） 実質的に無撚状態にあるフ
ィラメント束の周囲に数本のフィラメントが仮撚方向と
反対の撚で巻きついてなる集束部分 の群よシ選ばれた少なくとも１種の集束部分を含む仮撚
捲縮糸が提案した。
しかるに、本発明によれば上記（−）（ｂ）及び（ｃ）
の群から選ばれた少くとも１種の集束部分に加えて、下
記の特異な集束部分（ｄ）を必ず有する集束性゛の改善
された仮撚捲縮糸が提供される。
の群から選ばれた少くとも１種の集束部分に加えて、下
記の特異な集束部分（ｄ）を必ず有する集束性゛の改善
された仮撚捲縮糸が提供される。
（ｄ）部分
実質的に無撚状態にあるフィラメント束の周囲に数本の
フィラメントが仮撚方向と四方向の撚で巻きつい℃なる
集束部分 これを添付図面により本発明を説明する。
フィラメントが仮撚方向と四方向の撚で巻きつい℃なる
集束部分 これを添付図面により本発明を説明する。
第１図は本発明の仮撚捲絹糸（２仮撚）の（ｉ′ｌｌｊ
面図、４？に系中の集束部分（Ｐｌ）の側面図を示すも
のであり、第１図（イ）は前述の（ａ）〜（Ｃ）の集束
部分のうち（ａ）に、第１図（ロ）は（ｂ）に、′＝ま
た第１図（→は（ｃ）に災に第１図（ロ）は前記（ｄ）
に夫々対応して−・る。
面図、４？に系中の集束部分（Ｐｌ）の側面図を示すも
のであり、第１図（イ）は前述の（ａ）〜（Ｃ）の集束
部分のうち（ａ）に、第１図（ロ）は（ｂ）に、′＝ま
た第１図（→は（ｃ）に災に第１図（ロ）は前記（ｄ）
に夫々対応して−・る。
第１図（イ）において、仮撚方向の撚体）を有するフィ
ラメント群ｆａｔ ｆｔｔ ｆｊ・・・・−・ｆｌ反び
仮撚方向とは反対方向の撚（Ｓ）を有するフィラメント
群Ｆｌ。
ラメント群ｆａｔ ｆｔｔ ｆｊ・・・・−・ｆｌ反び
仮撚方向とは反対方向の撚（Ｓ）を有するフィラメント
群Ｆｌ。
’Ｆｔ、Ｖ’ｓ ・・・・・・Ｆｎは互いに沢ざｌ、）
合℃・、これによＩ）集束部分Ｐ１となっている。
合℃・、これによＩ）集束部分Ｐ１となっている。
第１図（ロ）においては、仮撚方向の撚（ｚ）を有する
フィラメント群ｆ＋＋ｆｔ・・・・・・ｆｎ＋ま見掛（
す上集合した状態にあり（所謂、斯界で言う未解撚部）
。
フィラメント群ｆ＋＋ｆｔ・・・・・・ｆｎ＋ま見掛（
す上集合した状態にあり（所謂、斯界で言う未解撚部）
。
その周囲に数本（高々５本以下）のフイラメン） Ｆ＋
ｙＦｔ が１反対方向の撚（Ｓ）で巻きつき、緊縛構
造を形成している。更に、第１図（＝−１ｆま、実質的
に無撚状態にあるフィラメント（ｆ’、ｆ“・・・・・
・・・・Ｆ′）束の周囲に数本のフィラメントＦ＋ 、
Ｆｔ力；仮。
ｙＦｔ が１反対方向の撚（Ｓ）で巻きつき、緊縛構
造を形成している。更に、第１図（＝−１ｆま、実質的
に無撚状態にあるフィラメント（ｆ’、ｆ“・・・・・
・・・・Ｆ′）束の周囲に数本のフィラメントＦ＋ 、
Ｆｔ力；仮。
撚方向とは反対方向の撚＜８）で巻きつき、（ロ）と同
様、一種の各目構造による集束音す分を形成している。
様、一種の各目構造による集束音す分を形成している。
最後に、第１図に）は本発明の仮撚捲縮糸中に必ず含ま
れる集束部分を示すもので、実質自りに無撚状態にある
フィラメント（ｆＺ ｆｌ ・・・・・・ｆ”）束の周
囲に数本のフイラメン） Ｆ’＋ 、Ｆ’ｓ 力を仮撚
方向同方向の撚（Ｚ）で巻きつぎ、 ←→と同様、
一種の巻回構造による集束部分を形成して℃・る。
れる集束部分を示すもので、実質自りに無撚状態にある
フィラメント（ｆＺ ｆｌ ・・・・・・ｆ”）束の周
囲に数本のフイラメン） Ｆ’＋ 、Ｆ’ｓ 力を仮撚
方向同方向の撚（Ｚ）で巻きつぎ、 ←→と同様、
一種の巻回構造による集束部分を形成して℃・る。
第１図（イ）〜に）を通して特徴的なこと（ま、何れの
フィラメント（未Ｎ撚な（・し雪解撚状態）群を抱合し
ていることである。従来、単純なＳ、ｚの連続未解撚構
造は仮撚融着糸等にお（・て知られているが１本発明の
場合、融着なくしてＳ、２部分が同一部分に併存し、こ
れによＩ）集束部分を形成している点にお（１て、これ
までとをま全く異なった構造と言える。
フィラメント（未Ｎ撚な（・し雪解撚状態）群を抱合し
ていることである。従来、単純なＳ、ｚの連続未解撚構
造は仮撚融着糸等にお（・て知られているが１本発明の
場合、融着なくしてＳ、２部分が同一部分に併存し、こ
れによＩ）集束部分を形成している点にお（１て、これ
までとをま全く異なった構造と言える。
この仮撚捲縮糸を顕微鏡でつぶさに観察していくと、前
記（ａｌ 、 （ｂ）及び（ｃ）の集束部分の何れかま
たは２以上が間けり的に存在し且つ、何れの場合にも（
ｄ）部が必ず存在しているのが確認される。このような
集束部分は通常２〜２０ｍの長さであり、且つ、２〜３
００詣の間隔で形成されている。この集束部分を隔てる
非集束（開繊）部分Ｐ、は見掛上の太さが集束部分のそ
れより大きく、この意味では開繊部分とも称することが
できるが、ここでも軽度のフィラメント間の絡みがある
ものも多いことは特筆される。
記（ａｌ 、 （ｂ）及び（ｃ）の集束部分の何れかま
たは２以上が間けり的に存在し且つ、何れの場合にも（
ｄ）部が必ず存在しているのが確認される。このような
集束部分は通常２〜２０ｍの長さであり、且つ、２〜３
００詣の間隔で形成されている。この集束部分を隔てる
非集束（開繊）部分Ｐ、は見掛上の太さが集束部分のそ
れより大きく、この意味では開繊部分とも称することが
できるが、ここでも軽度のフィラメント間の絡みがある
ものも多いことは特筆される。
ところで、このような捲縮糸はその製造工程において仮
撚具と接する糸条の微細な張力変動、撚把持の微細な不
安定化に加えて、仮撚具以降において糸条に特定の多重
バルーンを惹起することによって得ることができる。以
下仮撚スピンドルを用いる加工の場合を例にとって説明
する。先ず第一に、仮撚スピンドルとして、糸条がツイ
スト・ピン（Ｔｗｉｓｔ Ｐｉｎ ）に接し始める点及
び離れる点が該ピンの中心にとないような糸掛けを採用
するか、或いは、そのようなツイスト°ピンを用いる。
撚具と接する糸条の微細な張力変動、撚把持の微細な不
安定化に加えて、仮撚具以降において糸条に特定の多重
バルーンを惹起することによって得ることができる。以
下仮撚スピンドルを用いる加工の場合を例にとって説明
する。先ず第一に、仮撚スピンドルとして、糸条がツイ
スト・ピン（Ｔｗｉｓｔ Ｐｉｎ ）に接し始める点及
び離れる点が該ピンの中心にとないような糸掛けを採用
するか、或いは、そのようなツイスト°ピンを用いる。
第二にツイスト・ピン通過直後の位置にヤーンガイドを
設け、該ピンとガイド間に於いて、多重バルーンが発生
するように設定する。第２図は、前記第一の要件につい
ての説明図で、ツイスト・ピン１に巻かれた糸条２はピ
ンへの接触開始点及び紐反点がピンの中心にとない状態
で、仮撚されつつ走行する。
設け、該ピンとガイド間に於いて、多重バルーンが発生
するように設定する。第２図は、前記第一の要件につい
ての説明図で、ツイスト・ピン１に巻かれた糸条２はピ
ンへの接触開始点及び紐反点がピンの中心にとない状態
で、仮撚されつつ走行する。
しかるに、この状態は糸条にとっては不安定な加工であ
り、スピンドル１回転内において糸条はピン上をその軸
方向に沿って滑動し、且つ、糸条のビン巻対角も変動し
、その結果、張力変動及び撚把持斑が生じる。唯、これ
だけでは本発明の如き集束部分は得られず、前記の状態
を更に増巾する意味で第３図に示す如き多重バルーン５
を形成するのがよい。ここで３は仮撚スピンドル、４は
ヤーンガイド、ｌ！、はスピンドルの中心軸上のツイス
ト・ビン−ヤーンガイド間の直線距離、Ｉ！、はガイド
の偏心距離、αは糸の屈曲角である。
り、スピンドル１回転内において糸条はピン上をその軸
方向に沿って滑動し、且つ、糸条のビン巻対角も変動し
、その結果、張力変動及び撚把持斑が生じる。唯、これ
だけでは本発明の如き集束部分は得られず、前記の状態
を更に増巾する意味で第３図に示す如き多重バルーン５
を形成するのがよい。ここで３は仮撚スピンドル、４は
ヤーンガイド、ｌ！、はスピンドルの中心軸上のツイス
ト・ビン−ヤーンガイド間の直線距離、Ｉ！、はガイド
の偏心距離、αは糸の屈曲角である。
ここで、（ａ）、 （ｂ） 、 （Ｃ１の集束部分の何
れ力・或（まそれもの２種以上の組合せに加えて、（ｄ
）の集束部分が必ず存在するような糸は、例えば上記ｊ
。
れ力・或（まそれもの２種以上の組合せに加えて、（ｄ
）の集束部分が必ず存在するような糸は、例えば上記ｊ
。
の値として１００Ｂを越える範囲（上限はｉｓ。
罰前後が適当である１、）、１２として２〇−未満（下
限は７〜８朋程度が適当である）で旦αとして１０゛Ｃ
以下の値を採用することによって得ることができる。
限は７〜８朋程度が適当である）で旦αとして１０゛Ｃ
以下の値を採用することによって得ることができる。
このような条件の下では、集束部分を３０ケ／ ８０
ｃｍから５５ケ／ ｓ ｏ ｃｒａの範囲で作ることが
できる、一般に無撚・無糊のインターレース糸条に要求
される作業性はおよそ３０ケ／８０のという交絡点の下
限を充足する。
ｃｍから５５ケ／ ｓ ｏ ｃｒａの範囲で作ることが
できる、一般に無撚・無糊のインターレース糸条に要求
される作業性はおよそ３０ケ／８０のという交絡点の下
限を充足する。
尚、通常の仮撚捲縮加工で採用されるｌｒ 、 ＩｔＯ
値は一般に前者が３闘〜５ｍ１．後者が０〜１１前であ
る。
値は一般に前者が３闘〜５ｍ１．後者が０〜１１前であ
る。
（ａ） 、 （ｂ） 、 （Ｃ）の如き集束部分の他に
、必ず（ｄ）の集束部分が形成される理由は、未だ明確
で（まないが、多重バルーンの増巾により撚把持性カー
一層不安定化し、また解撚部で撚伝播斑が生じつつ、バ
ルーンによるフィラメント割れが発生し、このフィラメ
ントが残りのフィラメント束に種々の形で巻付くものと
推測される。
、必ず（ｄ）の集束部分が形成される理由は、未だ明確
で（まないが、多重バルーンの増巾により撚把持性カー
一層不安定化し、また解撚部で撚伝播斑が生じつつ、バ
ルーンによるフィラメント割れが発生し、このフィラメ
ントが残りのフィラメント束に種々の形で巻付くものと
推測される。
以上の説明からも明らかなように、本発明の仮撚捲縮糸
は、特にインターレース、サイジング等の糸条集束化手
段を用いることなく、仮撚捲縮加工工程で同時に製造さ
れたものであり、この意味において、多大の意義を有す
るものである。しかも、該仮撚捲縮糸中の集束部分は後
記実施例にも示すようにインターレース糸における”絡
み”の部分に相当する。集束効果を奏するので、品質的
にも従来のインターレース糸使用のものと何等遜色のな
い織物が提供される。
は、特にインターレース、サイジング等の糸条集束化手
段を用いることなく、仮撚捲縮加工工程で同時に製造さ
れたものであり、この意味において、多大の意義を有す
るものである。しかも、該仮撚捲縮糸中の集束部分は後
記実施例にも示すようにインターレース糸における”絡
み”の部分に相当する。集束効果を奏するので、品質的
にも従来のインターレース糸使用のものと何等遜色のな
い織物が提供される。
実施例
固有粘度が０．６４ のポリエチレンテレフタレート
チップを常法により溶融し、３６ホールの口金から押出
し３，２００ｍ／ｍの速度で巻取り、１１５ ａｅ／
３６ ｆｉｌの中間配向糸を得た。
チップを常法により溶融し、３６ホールの口金から押出
し３，２００ｍ／ｍの速度で巻取り、１１５ ａｅ／
３６ ｆｉｌの中間配向糸を得た。
これを三菱重工業社製仮撚４２ｒ、ｓ−６改造型を用い
、その際、ツイスト・ピン中心部に糸条の接触開始点及
び離反点がこないように糸掛けして、ｍ 工温度１９０
’０ 、延伸倍率１，５１． ｌ、 ＝：１０５舅：
ｔｔｔ、１．＝１５朋、α二８°、加熱張カ３２ｇ。
、その際、ツイスト・ピン中心部に糸条の接触開始点及
び離反点がこないように糸掛けして、ｍ 工温度１９０
’０ 、延伸倍率１，５１． ｌ、 ＝：１０５舅：
ｔｔｔ、１．＝１５朋、α二８°、加熱張カ３２ｇ。
Ｍ撚張力１７ｇの下に、（ｄ）の奥東部分の他に（ａ）
。
。
（ｃ）部分が混在し、これにわずかながらも（ｂ）部の
存在が認められる捲縮糸が得られた。
存在が認められる捲縮糸が得られた。
集束部の測定法
試長８０αをとり、これを３％引き伸ばした後、糸を弛
めて５０ｃｍとし、この状態で集束部を数える。この測
定を５本の試料について行ない、その平均値を算出する
。
めて５０ｃｍとし、この状態で集束部を数える。この測
定を５本の試料について行ない、その平均値を算出する
。
実施例２
実施例１で得た仮撚捲縮糸の集束性作業性を確認するた
め、これを経、緯に用いて１産つォータージェットルー
ムＬＷ４１型を用い、織機回転数４１ Ｏｒｐｍで経糸
密度８４本／吋、緯糸密度７３本／吋の平織物を製織し
た。尚、比較用を施して、およそ４０ケ／ ａ ｏ ｃ
ｍの交絡部を有するインターレース糸から同様の織物を
得た。
め、これを経、緯に用いて１産つォータージェットルー
ムＬＷ４１型を用い、織機回転数４１ Ｏｒｐｍで経糸
密度８４本／吋、緯糸密度７３本／吋の平織物を製織し
た。尚、比較用を施して、およそ４０ケ／ ａ ｏ ｃ
ｍの交絡部を有するインターレース糸から同様の織物を
得た。
この場合、経糸について整経工程での毛羽、断糸更には
製織時の開口状態及び織機停台回数の結果は第２我に示
す通りである。
製織時の開口状態及び織機停台回数の結果は第２我に示
す通りである。
第 ２ 表
第２衣からも明らかなように、本発明の仮撚捲縮糸は作
業性、取扱い性の点において、インターレース糸と同等
遜色のないことが判る。
業性、取扱い性の点において、インターレース糸と同等
遜色のないことが判る。
第１図は本発明の仮撚捲稍糸の供１面図、８ｇ２図はツ
イスト・ビンへの糸掛は状態を示す正面図、第３図は解
撚直後の糸条の偏心状態を示す正面図である。 第１図において。 Ｐｌ・・・・・・集束部分、Ｐ２・・・・・・開繊部分
子１〜（ｎ・・・・仮撚方向の撚を有するフィラメント
、捷たは無撚のフィラメン ト Ｆ１〜Ｆｎ・−・・・・仮撚方向とは反対の撚を有する
フィラメント Ｆ；〜Ｆ’ｎ・・・・・・仮撚方向と同方向の撚を有す
るフィラメント 第２図において、 １・・・・・・ツイスト・ピン、２・・・・・・糸灸第
３図において。 ３・・・・−・仮撚スピンドル、４・・・・・・ヤーン
カ′イド、５・−・・・−多点バルーン、α・・・・・
・屈曲角である。
イスト・ビンへの糸掛は状態を示す正面図、第３図は解
撚直後の糸条の偏心状態を示す正面図である。 第１図において。 Ｐｌ・・・・・・集束部分、Ｐ２・・・・・・開繊部分
子１〜（ｎ・・・・仮撚方向の撚を有するフィラメント
、捷たは無撚のフィラメン ト Ｆ１〜Ｆｎ・−・・・・仮撚方向とは反対の撚を有する
フィラメント Ｆ；〜Ｆ’ｎ・・・・・・仮撚方向と同方向の撚を有す
るフィラメント 第２図において、 １・・・・・・ツイスト・ピン、２・・・・・・糸灸第
３図において。 ３・・・・−・仮撚スピンドル、４・・・・・・ヤーン
カ′イド、５・−・・・−多点バルーン、α・・・・・
・屈曲角である。
Claims (3)
- （１） その長手方向に沿って、間歇的に、下記の集
束部分すなわち （−） 仮撚方向の撚を有するフィラメント群及び該
方向とは反対方向の撚を有するフィラメント群が互いに
混ざシ合ってなる集束部分
３（ｂ） 仮撚
方向の撚で、集合状態にあるフィラメント束の周囲に数
本のフィラメントが該仮撚方向と反対の撚で巻きついて
なる集束部分 （ｃ）実質的に無撚状態にあるフィラメント束の周囲に
数本のフィラメントが仮撚方向と反対の撚で巻きついて
なる集束部分 の群よシ選ばれた少なくとも１種の集束部分に加えて、
以下の集束部分（ｄ）を必ず含むことを特徴とする仮撚
捲縮糸。 （ｄ）部分 実質的に無撚状態にあるフィラメント束の周囲に数本の
フィラメントが仮撚方向と同方向の撚で巻きついてなる
集束部分。 - （２） 集束部が３Ｄケ／８０υ以上存在する特許請
求の範囲第１項記載の仮撚捲縮糸。 - （３） 集束部が非融着状態にある特許請求の範囲第
１項記載の仮撚捲縮糸。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203681A JPS5994637A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 仮撚捲縮糸 |
| US06/554,406 US4638624A (en) | 1982-11-22 | 1983-11-22 | False twist crimped yarn having improved coherency |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203681A JPS5994637A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 仮撚捲縮糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994637A true JPS5994637A (ja) | 1984-05-31 |
| JPH0121250B2 JPH0121250B2 (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=16478075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57203681A Granted JPS5994637A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 仮撚捲縮糸 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4638624A (ja) |
| JP (1) | JPS5994637A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2876160C (en) * | 2012-06-22 | 2019-12-31 | Toray Industries, Inc. | False-twisted low-fused polyester yarn and multilayer-structure woven or knitted fabric |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2949721A (en) * | 1954-06-17 | 1960-08-23 | American Enka Corp | Process and apparatus for making curled thermoplastic yarn |
| CA646726A (en) * | 1958-08-01 | 1962-08-14 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Multifilament yarn and process for preparing |
| US2985995A (en) * | 1960-11-08 | 1961-05-30 | Du Pont | Compact interlaced yarn |
| BE756220A (fr) * | 1969-09-16 | 1971-03-01 | Bayer Ag | Fil elastique texture et son procede de fabrication |
| US3691750A (en) * | 1971-03-18 | 1972-09-19 | Ici Ltd | Textured core yarns |
| AT316368B (de) * | 1971-12-09 | 1974-07-10 | Plansee Metallwerk | Zwirnröhrchen zur Texturierung von synthetischen Fasern nach dem Falschdrahtverfahren |
| US4103481A (en) * | 1974-03-08 | 1978-08-01 | Akzona Incorporated | Variable diameter yarn |
| GB1535036A (en) * | 1974-11-28 | 1978-12-06 | Toray Industries | Interlacing multifilament yarn |
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-
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-
1983
- 1983-11-22 US US06/554,406 patent/US4638624A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| JPH0121250B2 (ja) | 1989-04-20 |
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