JPS5994657A - 炭素短繊維と巻縮性短繊維からなる綿状体 - Google Patents
炭素短繊維と巻縮性短繊維からなる綿状体Info
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- JPS5994657A JPS5994657A JP57204547A JP20454782A JPS5994657A JP S5994657 A JPS5994657 A JP S5994657A JP 57204547 A JP57204547 A JP 57204547A JP 20454782 A JP20454782 A JP 20454782A JP S5994657 A JPS5994657 A JP S5994657A
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Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は炭素短繊維間セメント系建材、合成樹脂その他
の各種原材料中に単繊維に分散し、均一に混入して引張
り強度等を強化させるための炭素短繊維間巻縮性短繊維
からなる綿状体に関するものである。
の各種原材料中に単繊維に分散し、均一に混入して引張
り強度等を強化させるための炭素短繊維間巻縮性短繊維
からなる綿状体に関するものである。
（従来技術）
近年、炭素繊維はその高い力学的特性と面１火。
１制熱、耐アルカリ性、耐薬品性等の優れた性質が注目
され低価格の供給の可能性が出てきだことにより、七メ
ント系建材１合成樹脂等の複合材料の強化繊維として使
用することが容易になりつつある。
され低価格の供給の可能性が出てきだことにより、七メ
ント系建材１合成樹脂等の複合材料の強化繊維として使
用することが容易になりつつある。
この炭素繊維を七メント系建材１合成樹脂等の複合材料
として使うために、繊維長８〜８０”／：ＶＣ切１ｍ濱
ｈｋ Ｗ’４８〜１８ ｙｔ、比”ｍＥ １．２〜１．
９程度のフィラメント状短繊維が実用に供されているが
、製造工程中で第１図の如く凝集して小塊となり、この
状態のままモルタル、コンクリート中に投入しても繊維
はボール状の小塊となり単樺維状に分散させることは非
常に困難である。そこで本出願人はこの凝集して小塊と
なった炭素短繊維をドライな状態においで単繊維（て分
散する方法及び装置を発明し弔楔維１′とが図られるよ
うになった。
として使うために、繊維長８〜８０”／：ＶＣ切１ｍ濱
ｈｋ Ｗ’４８〜１８ ｙｔ、比”ｍＥ １．２〜１．
９程度のフィラメント状短繊維が実用に供されているが
、製造工程中で第１図の如く凝集して小塊となり、この
状態のままモルタル、コンクリート中に投入しても繊維
はボール状の小塊となり単樺維状に分散させることは非
常に困難である。そこで本出願人はこの凝集して小塊と
なった炭素短繊維をドライな状態においで単繊維（て分
散する方法及び装置を発明し弔楔維１′とが図られるよ
うになった。
ところが、一旦単繊維に分散された炭素短繊維が堆積等
により再び単繊維同志凝集し、元の小塊に集束化するこ
とが認められ、十メント系建材１合成樹脂等の原材料中
に投入しても原材料が微粉末であるため、微粉末が比重
差により炭素短繊維間より脱落して炭素短繊維が再ひ・
ルを集し、部分的に多数の炭素短繊維小塊が生ずるため
単繊維のまま、均一に分散し得ないのが現状である。
により再び単繊維同志凝集し、元の小塊に集束化するこ
とが認められ、十メント系建材１合成樹脂等の原材料中
に投入しても原材料が微粉末であるため、微粉末が比重
差により炭素短繊維間より脱落して炭素短繊維が再ひ・
ルを集し、部分的に多数の炭素短繊維小塊が生ずるため
単繊維のまま、均一に分散し得ないのが現状である。
（［１的）
本発明は炭素短繊維と巻縮性短繊維とをから寸ぜ分散混
在させた炭素短繊維と巻縮性短繊維からなる綿状体を予
め製造し、これをセメント系建材２含成樹脂等の各種原
材料にそのま寸投入して炭素短繊維を単繊維状に均一に
分散させ、分散した炭素短繊維が再凝集しないようにし
て従来の欠点を除去せんとするものである。
在させた炭素短繊維と巻縮性短繊維からなる綿状体を予
め製造し、これをセメント系建材２含成樹脂等の各種原
材料にそのま寸投入して炭素短繊維を単繊維状に均一に
分散させ、分散した炭素短繊維が再凝集しないようにし
て従来の欠点を除去せんとするものである。
（実施例）
（１） 炭素短繊維 長さ８〜１５Ｘ６０％（重量
比） （２）バルブ繊維 長さ１０ｎ／ｍ ４４０係（重量比） 上記炭素短繊維小塊１とバルブ繊維小塊２とをあらかじ
め混合し第２図に示すような分散機Ａに投入する。分散
ｐＡのドラム３，４には多数の針５，６が突設され、相
互の先端は僅かな間隙を有するように設置され、ドラム
８，４は矢印の示す方向に回転し、ドラム８の周速（ｄ
ドラム４の同速より早くなっている。従って炭素短繊維
小塊１とパルプ繊維小塊２が混合された材料は、ドラム
４０針６でおさえられ乍らドラム３０針５で引っかかれ
単繊維状に分散され落下する。単繊維状に分散された炭
素繊維ｌａけ、同じく単繊維状に分散された柔軟で巻１
権しているパルプ線維１ｚと落下し乍ら均一ばからみあ
って混合堆積してその捷まの状態で保持され第８図のよ
うな炭素短繊維と巻縮性短繊維からなる綿状体７が得ら
れる。
比） （２）バルブ繊維 長さ１０ｎ／ｍ ４４０係（重量比） 上記炭素短繊維小塊１とバルブ繊維小塊２とをあらかじ
め混合し第２図に示すような分散機Ａに投入する。分散
ｐＡのドラム３，４には多数の針５，６が突設され、相
互の先端は僅かな間隙を有するように設置され、ドラム
８，４は矢印の示す方向に回転し、ドラム８の周速（ｄ
ドラム４の同速より早くなっている。従って炭素短繊維
小塊１とパルプ繊維小塊２が混合された材料は、ドラム
４０針６でおさえられ乍らドラム３０針５で引っかかれ
単繊維状に分散され落下する。単繊維状に分散された炭
素繊維ｌａけ、同じく単繊維状に分散された柔軟で巻１
権しているパルプ線維１ｚと落下し乍ら均一ばからみあ
って混合堆積してその捷まの状態で保持され第８図のよ
うな炭素短繊維と巻縮性短繊維からなる綿状体７が得ら
れる。
上記炭素短繊維小塊１とパルプ繊維小塊２とは、重量比
でｌ：ｏ、２〜１．２程度に変えてもよく、又炭素短繊
維小塊１とバルブ短繊維小塊２とを上記の分散機Ａ１機
でそれぞれ別個に分散させ乍ら混合してもよく、又バル
ブ繊維以外にも柔軟で巻縮性を有する短繊維ならば天然
でも人工でも、どのような材質の短繊維を用いても良い
。又分散機も単繊維に分散できるならばどのような構造
のものでも良い。
でｌ：ｏ、２〜１．２程度に変えてもよく、又炭素短繊
維小塊１とバルブ短繊維小塊２とを上記の分散機Ａ１機
でそれぞれ別個に分散させ乍ら混合してもよく、又バル
ブ繊維以外にも柔軟で巻縮性を有する短繊維ならば天然
でも人工でも、どのような材質の短繊維を用いても良い
。又分散機も単繊維に分散できるならばどのような構造
のものでも良い。
（効果）
本発明によると単繊維状に分散した炭素短繊維を、柔軟
で巻縮性を有する短繊維にから寸せているので炭素短繊
維同志が凝集することがな〈従来の炭素短、繊維の持つ
凝集化、小塊１ヒし易い欠点が除去されるためドライな
状態で七メント系建（オ９合成樹脂その他の原材料と一
緒に攪拌しても炭素短繊維を単繊維状に均一に分散させ
その状態をａ持することができる。
で巻縮性を有する短繊維にから寸せているので炭素短繊
維同志が凝集することがな〈従来の炭素短、繊維の持つ
凝集化、小塊１ヒし易い欠点が除去されるためドライな
状態で七メント系建（オ９合成樹脂その他の原材料と一
緒に攪拌しても炭素短繊維を単繊維状に均一に分散させ
その状態をａ持することができる。
又炭素短遭維と巻縮性短繊維からなる綿状側【（ｆ：Ｊ
−セノント系建材１合成樹脂その他の各種〕皇桐゛中の
単一な原材料に混合しても数種の比重差の異なる原材料
に混合しても均一に分散してその状態を維持する。又混
入率を高めても単繊維状態が保たれるので各種原材料中
に高混入した炭ｇ 知＃＆ 、ｆ（ｆ−入りプレミック
ス製品を製造１−ることかできる。
−セノント系建材１合成樹脂その他の各種〕皇桐゛中の
単一な原材料に混合しても数種の比重差の異なる原材料
に混合しても均一に分散してその状態を維持する。又混
入率を高めても単繊維状態が保たれるので各種原材料中
に高混入した炭ｇ 知＃＆ 、ｆ（ｆ−入りプレミック
ス製品を製造１−ることかできる。
又本発明綿状体があればニー場でも現、鴨でも炭素短繊
維小塊を分散する特殊分散、磯をヅ・要とせず、通常の
攪拌機を用いて従来と１司様の手段で上記製品を得るこ
とができるので設（ｌｉｉ費全ΦＹ１威でき、製品のコ
ストダウンを計ることかできるという特徴を有するもの
である。
維小塊を分散する特殊分散、磯をヅ・要とせず、通常の
攪拌機を用いて従来と１司様の手段で上記製品を得るこ
とができるので設（ｌｉｉ費全ΦＹ１威でき、製品のコ
ストダウンを計ることかできるという特徴を有するもの
である。
第１図は炭素短繊維小塊の拡犬市面図、第２図は分散機
工面図、第３１スは本発明品の一実施例拡大正面図であ
る。 １ａ・・炭素繊維、１ｈ・・・７Ｃルプ繊維、７・・炭
素短繊維と巻縮性短繊維によりつくられた綿状［本。 特許出願人 株式会社 入江壁材 成友商事株式会社 第１図 第２図
工面図、第３１スは本発明品の一実施例拡大正面図であ
る。 １ａ・・炭素繊維、１ｈ・・・７Ｃルプ繊維、７・・炭
素短繊維と巻縮性短繊維によりつくられた綿状［本。 特許出願人 株式会社 入江壁材 成友商事株式会社 第１図 第２図
Claims (1)
- 炭素物ｄ、＃、維を柔軟で巻縮性を有する巻縮性短繊維
（Ｌにから丑せ分散混在させた炭素短繊維と巻縮性短繊
維からなる綿状体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57204547A JPS5994657A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 炭素短繊維と巻縮性短繊維からなる綿状体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57204547A JPS5994657A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 炭素短繊維と巻縮性短繊維からなる綿状体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994657A true JPS5994657A (ja) | 1984-05-31 |
Family
ID=16492312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57204547A Pending JPS5994657A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 炭素短繊維と巻縮性短繊維からなる綿状体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5994657A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5108795A (en) * | 1988-03-11 | 1992-04-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating method using an extrusion type coating apparatus |
| WO2013073546A1 (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-23 | 東レ株式会社 | 繊維強化複合材料および繊維強化複合材料の製造方法 |
| JP2013104033A (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-30 | Toray Ind Inc | 繊維強化複合材料および繊維強化複合材料の製造方法。 |
| JP2013221105A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 樹脂成形体及びこれを用いた樹脂製歯車 |
| JP2013245253A (ja) * | 2012-05-24 | 2013-12-09 | Toray Ind Inc | 繊維強化複合材料およびその製造方法 |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP57204547A patent/JPS5994657A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5108795A (en) * | 1988-03-11 | 1992-04-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating method using an extrusion type coating apparatus |
| DE3907846B4 (de) * | 1988-03-11 | 2004-09-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara | Beschichtungsvorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines Überzugmediums auf einen ununterbrochen laufenden flexiblen Träger |
| WO2013073546A1 (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-23 | 東レ株式会社 | 繊維強化複合材料および繊維強化複合材料の製造方法 |
| JP2013104033A (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-30 | Toray Ind Inc | 繊維強化複合材料および繊維強化複合材料の製造方法。 |
| US10072130B2 (en) | 2011-11-16 | 2018-09-11 | Toray Industries, Inc. | Fiber-reinforced composite material and process for producing fiber-reinforced composite material |
| JP2013221105A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 樹脂成形体及びこれを用いた樹脂製歯車 |
| JP2013245253A (ja) * | 2012-05-24 | 2013-12-09 | Toray Ind Inc | 繊維強化複合材料およびその製造方法 |
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