JPS5995016A - ダストコントロ−ル用マツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ダストコントロール用マットＫ［るもので、
より詳細には床面へのフィツト性、軽量性、端縁部の保
護、通気性、洗濯時の脱水性、乾燥性等に優れたダスト
コントロール用マットに関する。淘、本明細書において
、ダストコントロール用マットとは、各種の店舗、ホテ
ル、病院、事務所、住居等の人の出入りする玄関等に敷
設して、靴床等に付着するゴミ、汚れ等を除去して、屋
内への侵入を防止する目的に使用するマットを言う。

これらのダストコントロール用マットハ、表面が繊維材
、裏面がゴム又は樹脂から成る夕７テイツドマットが主
流であるが、その形状は、大きく次の６種類に分類する
ことができる。

■マットのまわりにカガリ（オーバーロック）を施し友
もの、■額ブチ付ベースにマットをマジックテープで固
定するもの、■厚いゴム又は樹脂でバッキングされ且つ
マットの見栄えを良くし、さらに、端縁部が床に良くフ
ィツトするように、バッキングが表面繊維部より外側へ
枠部となって出ているもの（以下単に一体マットと呼ぶ
ことがある）である。

この一体化マットは、その上を歩行しても、床面によく
フィツトして、位置のズレを生じたり、或いはマット自
体のまぐれを生じるものであってはならず、かかる観点
から、ニジストマーのバッキングとしては、かなり厚い
ものが使用されていた。

この一体マットの製造は、従来塩化ビニル等の軟質樹脂
をゾル状でマットの繊維部（基布及びパイル）と接着さ
せ、熱処理を行って固化させる方法や、未キユアのゴム
シート上にマット繊維部を乗せた後、熱プレス処理を行
って、接着、固化させる方法で、行なわれているが、こ
れらの方法で製造されたマットは、裏面全体が厚い樹脂
やゴムで構成されているため、重量的に大きなものとな
る１゜ かくして、従来のダストコントロールマットにおいては
、大量のエラストマーを必要とするため、製造コストが
高く、また重いため流通に不便である等の欠点がある。

特に、この種のマットは、一定期間使用後、これを洗滌
再生し、再び貸与するというレンタルシステムで用いら
れているが、マ’ｙ　ト重量が大である九め、洗滌再生
に際しても、取扱いが不便でしかも洗滌、再生のコスト
がかかるという欠点がある。

このように、ダストコントロール用マットの分野では、
床面へのフィツト性を向上させながら、しかもマット重
量を軽減させることへの強い要望がある。

本発明の目的は、従来のマットにおける前記欠点が解消
され、軽量でありながら床面へのフィツト性が顕著に改
善されたダストコントロール用マットを提供するにある
。

本発明によれば、基布と基布にタフト化されたパイル糸
と基布の裏面に施されたエラストマーのバッキングとか
ら成るダストコントロール用マットにおいて、前記バッ
キングは、エラストマーを基布全面に塗布し必要により
キュアすることにより形成された重量面積比が２５０乃
至１０００ｆ／Ｗ？の薄いバッキング層と、この薄いバ
ッキング層の端縁部と重なり且つこれと一体化するよう
に設けられた重量面積比が１０００乃至４０００ｆ／ｒ
ｒ？の枠状の厚いニジストマーバッキングとから成るこ
とを特徴とするダストコントロール用マットが提供され
る。

本発明を、添付図面を参照しつつ以下に詳細に説明する
。

本発明のダストコントロール用マットの断面構造を示す
第１図において、基布１にはパイル糸２がタフト化され
且つその先端が切揃えられてマット面を形成している。

基布１の裏面にはエラストマー・ラテックスが基布の全
面に塗布され、キュアされて薄いバッキング層６を形成
している。

本発明においては、このバッキング層３を、パイル糸２
の抜は止めが可能でしかも反復した洗滌にも耐え得るよ
う忙、固形分としての面積重量比が２５０乃至１００１
：ｌ／ｍ’、特に２５０乃至５００ｆ／−となるように
設けると共に、この薄いバッキング層乙の端縁部と重な
り、且つこれと一体化するように枠状の厚いバッキング
４を設ける。

この枠状の厚いバッキング４は薄いバッキング層３を構
成するエラストマーと同種のエラストマ５− −から成っており、この厚いバッキング４の成形及び薄
いバッキング層６との一体化は、例えばバッキング層６
と同種の未加硫ニジストマーシート、薄いバッキング層
を備えたマットの裏面に配置し、加熱プレス加工に付し
て、両者を接着させると共にシート自体のキュアを行わ
せることにより容易に行われる。

図面に示す具体例においては、枠状の厚いバッキング４
は、薄いバッキング層６と重ね合され接着された部分５
と薄いバッキング層を備えたマットの端縁６よりも外方
に突出した部分７とがあり、この突出した部分７がマッ
トの端縁部６を保護し且つまくれを防止する役目を果し
ている。

この厚いバッキング４は、第２図に示すように、マット
の端縁部に四辺４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄとしてのみ存在
してもよく、また第３図圧水すように、これら四辺４ａ
、４ｈ、４６．４ｄの他に１これら四辺の中間部分を橋
絡する橋絡乃至補強リブ４−１４ｆの形で存在してもよ
く、更に第４図に示すよう罠、これら四辺の他に、その
角部を橋６− 絡する対角線状の補強リブ４ｙ、４ｋを有していてもよ
い。

同、各エラストマーのシート辺の継目、例えばシート辺
４αとシート辺４ｂとの継目８（第２図）は、シートを
５■程度の巾重ね合せることにより形成させるのがよい
。

本発明においては、この厚いバッキング４を、床面への
フィツト性を向上させ、端縁からのまぐれを防止し且つ
マットの形態保持性を保つために、１０００乃至４００
０ｒ／−の重蓋面積比で設ける。

本発明のマツ）においては、マット中央部のバッキング
がパイル糸の脱落を防止し得る程度の極めて薄い層とし
て設けられており、厚いシート状のバッキングは枠状に
だけ設けられているため、従来の一体化マットに比して
著しく軽量であり、取扱いが容易であると共に、エラス
トマー材料の節約により、製造コストを軽減し、軽量化
により流通コストも低減させ得る。また、枠状の厚いバ
ッキングによりマットの形態及び寸法安定性が維持され
ると共に床面へのフィツト性も向上し、且つマットの端
縁部もほつれ等の発生から確実に保護される。更に、厚
いバッキングと薄いバッキングとで形成される吸盤効果
で、床面からのズレも防止されるという利点も達成され
る。更Ｋまた、マット中央部のバッキング層が薄いこと
から、床面への通気性も保持され、床面とマットとの間
に水分が凝縮し、残存する傾向も防止され、床材、カー
ペット等が変質するのも防止嘔れる。のみならず、この
一体化マットは、洗浄時にウオッシャ−への投入枚数を
従来のものに比して多くでき、洗浄再生加工の単価を安
くできる。また、洗浄後の脱水効率が高く、乾燥も短時
間で可能となる等の多くの利点がもたらされる。

本発明において、基布としては、ポリエステル繊維等の
寸法安定性に優れた合成繊維の織布や不織布等が使用さ
れ、一方パイル糸としては、巻縮性ナイロン繊維、ビニ
ロン繊維、アクリル繊維等の合成繊維の紡績糸やマルチ
フィラメント糸や、木綿等の天然繊維紡績糸、或いはこ
れらの混紡糸等が使用される。

バッキングに使用するニジストマーとしては、アクリロ
ニトリル−ブタジェン共重合体コム（ＮＢＲ）や、スチ
レン−ブタジェン共重合体コム（ＳＢＲ）、クロロプレ
ンゴム等の合成ゴムや、軟質塩化ビニル樹脂、ポリウレ
タン、アクリルエラストマー、スチレン−ブタジェンブ
ロック共重合体エラストマー等の熱可塑性樹脂ニジスト
マーを挙げることができる。これらのエラストマーは、
ラテックスの形でマット基布真面に、前述した重量面積
比となるように塗布し、乾燥し、必要によリキュアリン
グを施こす。この場合、基布裏面の大部分には薄いバッ
キング層しか設けられていないことに関連して、使用後
のマットの洗浄・再生に際して基布の収縮に伴ない、枠
の波釘発生がないように、枠状バッキングの固着前の何
れかの段階で、基布等の収縮を十分圧行わせておくこと
が望ましい。

次いで、塗布に用いたラテックス等のエラストマーと同
種のニジストマーから成る未加硫のシー９− ト状物を、前記添付図面に示すように、マットの薄いバ
ッキング面と重ね合わせ、加熱プレス加工によって、薄
いバッキング層と厚い枠状バッキングとを接着一体化さ
せると共に加硫する。

同、両バッキング層の接着を強化するために、ラテック
スを塗布後乾燥のみを行って、エラストマーシートを重
ね合わせ、両エラストマーの加熱加硫を同時に行うこと
も勿論可能である。

本発明において、このダストコントロール用マットのパ
イル糸は、靴底等との摺擦により、靴底等に付着するダ
ストをパイル糸上に吸着し、保持する作用を行う。パイ
ル糸によるダスト吸着・保持作用を一層高めるためＫ、
パイル糸にダスト吸着性液体を塗布乃至含浸させること
ができる。このようなダスト吸着性液体としては、例え
ば流動パラフィン、スピンドル油、アルキルベンゼン油
、ジモステル油、ひまし油等の鉱物油、合成油或いは植
物油系の油剤類や、特公昭５３−１０１９４号及び５ろ
一３７４７１号公報に記載されている水性ダスト吸着剤
を挙げることができる。

−１α− 本発明を次の例で説明する。

実施例り 次の組織から成るマットの製造を行った。

パイル：　ＢＣＦナイロン （ステッチ６／４％ｃＡ、ゲージ５／６２、パイル高９
閣、目付８８０ｒ／ｍ”、 カットパイル〕 基　布：ポリエステル平織布（２００ｔ７ｒｒ？）バフ
　＝Ｉｉ−７グ：ＮＢＲラテックス（１０００９／ｍ’
（固形分４６％）） このマットｔ７０ｃｍＸ８５ｃｍに切断し、次の要領で
一体マットの製造を行った。

１）厚さ１１ｗＩの未キュアＮＢＲシート上に上記寸法
に切断したマットを乗せ、１５０℃で１６分間、５１１
／ｃＪの圧力でプレスを行ない、マットとＮＢＲシート
の接着、固化を行った。次に、この接着、同化を行った
ＮＢＲシートをマット端から１．５備の幅で切断し、１
．５備幅の枠部を有するナイロンパイルの一体マットを
製造した。

Ｉ）第５図のように１と同じ１ｍｍ厚の未キュアＮＢＲ
シートで第４図の斜線部のようにわく組みを行ない、破
線上に、上記のナイロンパイルマットを乗せ１）と同条
件で熱プレス処理を行った。次に１）と同様にＮＢＲシ
ートを切断し、枠部全１．５ｃｒｎ幅とし、枠部を有す
るが、内部側はシートバッキングを行っていない一体マ
ットを製造した。同第５図に示す寸法の単位は錆である
。

１）、ｌ）のように製造した一体マットについて、水に
浸漬し、脱水効率及び乾燥時間の測定を行った。なお比
較として、ＮＢＲシートをバッキングしていないマット
（上記ナイロンパイルマット）についても同様に、脱水
効率及び乾燥時間の測定を行った。

結果は、第１表のようであった。

以上のように、端縁部のみＮＢＲシートバッキングを行
ったマツ）（ＩＩ）のマット）は、全面ＮＥＲシートバ
ッキングを行ったマット（＋）のマット）は、脱水効率
、乾燥時間ともに良好で、シートバッキングを行ってい
ないマットと大差ないことが判った。

実施例２゜ 次の組織から成るマットの製造を行った。

バイル：ビニロン１００％（カットパイル、パイル高１
０龍、目付７００９７ｍ”）基布：ポリエステル平織布
（目付７００ｔ／ｍリパッキング：ＮＢＲラテックス（
塗布量９００ｔ／ｍ宜（固形分４６％）） このマットを８７ｃｒｒＬｘ　１４２ｃｍに切断し、次
の要領で一体マットの製造を行った。

１）実施例１の１）と同様にマット裏面全体及び１．５
ｃＩｒＬ幅の枠部がＮＢＲシートから成るマットを製造
した。

Ｉｔ）　　第６図のように、斜線部にＮＢＲシートを置
き、破線部にマットを乗せ内部側にもＮＢＲシート部分
を有するマットの製造を行った。

１）、Ｈ）と４１６０℃で１０分間、８１１＋／ｍノ圧
力で、熱プレス処理を行ないマットを製造した。

使用したＮＢＡシートは１．５ｍ厚のものであった。

第６図に示す寸法の単位も錦である。

１）、　Ｉｆ）のように製造した一体マットを、実施例
１と同様に、水浸漬し、脱水効率及び乾燥時間の測定を
行った。この場合も、比較として上記ビニロンパイルマ
ットについても脱水効率、乾燥時間の測定を行った。

結果は第２表のとうりであった。

以上のように、内部側に補強のためＶＣｓ分的にシート
金圧着したものについて、脱水効率、乾燥時間を測定し
たが、全面にシートバッキングを行ったものに比べ、は
るかに効率良く、脱水、乾燥される事が判った。

実施例３゜ 実施例２で用いたマットを、７０１：ｍＸ８５（ｍに切
断し、第７図のような一部マットを製造した。

使用未キユアＮＢＲは１．５ｍ＋ｘで熱プレスは１６０
℃、８　ｋｇ／ＣＩＩＬ”で１０分間で行った。

この一体マットを１日、延べ約１０００人の出入りのあ
る事業所の出入口に敷きマットのマクレ、内部側でのシ
ワの発生が起こらないかどうかの試験を行った。なお床
材はポリ塩化ビニル層のクッションフロアであった。

連続２日間観察を行ったが両日とも、マクレ、シワの発
生は認められなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のダストコントロール用ｉットの一部断
面図、 第２図はマットのバッキングの平面図、第３図及び第４
図は枠状厚手バッキングの形状の他の例を示す平面図、 第５図は実施例１で用いた枠状厚手バッキングの形状及
び寸法を示す平面図、 第６図は実施例２で用いた枠状厚手バッキングの形状及
び寸法を示す平面図である。 引照数字１は基布、２はパイル糸、６は薄いバッキング
層、４は枠状の厚いバッキングを示す。 特許出願人　　ダスキンフランチャイズ株式会社第７図 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 特願昭５７−２０４６８０号 ２、発明の名称 ダストコントロール用マット ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　　大阪市大淀区豊崎４丁目１１番１６号名称　　
ダスキンフランチャイズ株式会社４、　代　　理　　人
　　〒１０５ 住所　　　東京都港区愛宕１丁目６番７号愛宕山弁護士
ビル６、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄 ７、補正の内容 （１）明細書第１８頁６行乃至７行Ｋ「第６図は・・・
・・・・・・である。」とあるを次の通り訂正する。 「　第６図は、実施例２で用いた枠状厚手バッキングの
形状及び寸法を示す平面図、 第７図は、実施例６で用いた枠状厚手バッキングの形状
を示す平面図である。」 以上 ２−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基布と基布にタクト化されたパイル糸と基布の裏
   面に施されたニジストマーのバッキングとかう成るダス
   トコントロール用マットにおイテ、前記バッキングは、
   エラストマーを基布全面に塗布し、必要によりキュアす
   ることにより形成された重量面積比が２５０乃至１００
   （１／−の薄いバッキング層と、この薄いバッキング層
   の端縁部と重なり且つこれと一体化するように設けられ
   た重量面積比が１０００乃至４０００ｒ／−の枠状の厚
   いニジストマーバッキングとかう成るこトラ特徴とする
   ダストコントロール用マット。