JPS5995380A

JPS5995380A - 熱風循環乾燥器

Info

Publication number: JPS5995380A
Application number: JP57206506A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　八郎; 月野　貴久; 大沢　幹則
Original assignee: TOTOKU TORYO KK; TOUTOKU TORIYOU KK
Current assignee: TOTOKU TORYO KK; TOUTOKU TORIYOU KK
Priority date: 1982-11-25
Filing date: 1982-11-25
Publication date: 1984-06-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は熱風循環乾燥器の改良に係るものである。

従来軽質燃料油を加熱源とする熱風循環乾燥器は、例え
ば第１図（縦断面図）に示すものが使用されており、乾
燥器１の内部に設けられた乾燥室２の内部の乾燥物移動
線乙に沿って、被乾燥物が移動する間に矢印４の方向に
流動する熱風によシ乾燥され、乾燥中に被乾燥物より発
生する可燃性気体は熱風と共に流動して触媒５により酸
化されてｉ風の一部となり、熱風は循環ファン６により
循環され、一部は排気筒７を経て排気ファン８により排
気９として排出され、残余の熱風はバーナー１０による
軽質燃料油の噴霧１１の燃焼により生ずる燃焼ガス１３
と混合して所要の温度足温ｅを上昇し乾燥室２に環流す
る。

バーナー１０においては、軽質燃料油貯槽１５内の軽質
燃料油１６を燃料吸込管１７を経て燃科ポンプ１８によ
り燃料供給管１９を通じてバーナー１０内に圧送し、燃
焼に必要とする燃料油圧力を維持し、他方プロワ−２０
により空気管２１を経て燃焼空気をバーナー１０内に圧
送し、所要空気圧力を維持する。又乾燥室２の内部を流
動する熱風温耽を熱風温度センサー２２で検出し、検出
温度信号値を熱風温度信号線２６に依って熱風温度調節
計２４に送り乾燥条件で定める熱風の設定温度と検出温
度の差に基くバーナー出力調節指示信号が熱風温度調節
計２４からバーナー出力調節指示信号線２５を経てバー
ナー出力制御モーター２６に送シ、ノく一ナー出力制御
モーター２６によって、軽質燃料油量並びに空気量調節
連動ノ・ンドル２７を連動してバーナー１０における＠
質燃料油噴霧量１１と燃焼用空気１２の噴出量制御して
、燃焼量を調節し、燃焼ガス１６による熱風の加熱程度
を調節して、熱風温度を設定値に近接するように運転す
るが、広い出力範囲においてバーナー１０の軽質燃料油
の噴霧を安定して得ることは困難であり、このため、特
に保炎装置１４の周辺温度の低いバーナ一点火の初期や
、／（−す−の出力の大きな変動時には、軽質燃料油の
一部の不完全燃焼による所謂油煙ばいじん発生の障害を
起しやすい欠点がある。

本発明は、か＼る欠点を改良したもので、超音波によっ
て軽質燃料油の微細な霧状物を発生させ、これと燃焼用
空気の混合した燃料混合体を燃料混合体加熱器、又は排
気熱交換器、或はその両方によって加熱して燃料油混合
体内の軽質燃料油霧状物の大部を気化し、燃焼用空気中
に均一に分散させ、恰もガス燃料の燃焼状態に近似させ
ることによって軽質燃料油の完全燃焼を助長し、所ｉ￥
Ｊ油煙ばいじん発生の障害を減少するものである。

第２図（縦断面図）に示す如く、循環する熱風の流動方
向４と被乾燥物移動線６の関係、ノ（−ナー１０の燃焼
ガス１６によって乾燥に必要な熱風温度を維持調節する
ことは従来の場合と同様であるが、バーナーに対する軽
質燃料油と燃焼空気の供給に改良がろり、熱風温度セン
サー２２で、乾燥室２の内部を流動する熱風の温度を検
知し、検出温度信号を熱風温度信号線２６によって熱風
温度調節計２４に送り、乾燥条件で定める熱風の設定温
度と検出温度の差に基くバーナー出力調節指示信→が熱
風温度調節計２４から超音波出力調節指示信号線２８に
より超音波出力＋ｆｉｌＪ　師器２９に伝送され、超晋
“−波出力制御器２９によって、軽質燃料油量ｆ！３０
に設置した超音波発振器６１の超音波発振出力を制御し
て、軽質燃料油３Ｌの自由表面６６より超■・鼓により
発生する軽質燃料油霧状物６４の発生量をルＩＪ御する
。

、軽質燃料油量１１５０は空気取入口６５を有し、こ＼
より入る空気と軽質燃料油霧状物６４は混合して軽質燃
料油貯槽出口６６よシブロワー３７に吸引混合されて燃
料混合体となる。

此の燃料体は排気熱交換加熱器６８および燃料混合体加
熱器６９を経てバーナー出力調節弁４０に至り、必要な
圧力を維持する。燃料混合体は、排熱交換加熱器を通過
する間に乾燥器の排気９との熱交換によって加熱され、
更に燃料混合体加熱器６９により加熱され、軽質燃料油
霧状物は気化するが燃料混合体加熱器３９の出口に設け
た燃料混合体温度センサー４１によって燃料混合体１２
の温度を検知し、燃料混合体温度調節計４２を経由して
燃料混合体加熱器６９の出力を制御し、燃料混合体温度
を調節し、使用する軽質燃料油の９５％留出温度に応じ
て燃料混合体の温度設定を行う事によって、軽質油燃料
油霧状物の気化状態を調節することができる。燃料混合
体加熱器６９の加熱熱源としては、電熱を用いるのがそ
の加熱出力制御上便利であり、又乾燥器運転開始の初期
においては燃料混合体加熱器６９の負荷が大きいが乾燥
器の熱風温度の上昇と共に排気９の温間が上昇して排気
熱交換加熱器６８により燃料混合体を加熱する能力が増
加し、燃料混合体加熱器６９の負荷は減少する。

他方熱風＠屁調節計２４で発信するバーナー出力調節指
示信号をバーナー出力制御信号線４６を経てバーナー出
力調節弁の制御モーター４４に伝送し、該モーターによ
るバーナー出力調節弁の開度調節によってバーナー１０
にて燃焼する燃料混合体の送り量を制御してバーナーの
出力を調節し、燃焼ガス１６によって循環する熱風温度
を維持し、所足の熱風温度を保つことができる。

此の如く、使用する軽質油燃料は、バーナー１０に至る
迄に、その９５％留出温ばに応じて加熱されて気化し、
燃焼用空気と良く混合きれ：゛−るので、完全燃焼が容
易となり、油煙ばいじん

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の熱風循環乾燥器の概略構成を示す縦断面
図、第２図は本発明に係る熱風循環乾燥器の概略構成を
示す縦断面図である。１・・・乾燥器　　　　　２・・・乾燥室コ・・・肛ａ
　　　　　　６・・・循環ファン７・・・排気筒　　　
　　８・・・排気ファン９・・・排気　　　　　１０・
・・バーナー１１・・・軽質燃料油の噴霧　１２・・・
燃料混合体１６・−・燃焼ガス　　　１４・・・保炎産
性１５・・・軽質燃料油量＋−１１６・・・軽質燃料油
１７・・・燃料吸込管　　１８・・・燃料ポンプ１９・
・・燃料供給管　　２０・・・プロワ−２５・・・バー
ナー出力調節指示信号線２６・・・バーナー出力制御モ
ーター２７・・・軽質燃料油量並びに空気量調節連動ハンドル
２８・・・超音波出力調節指示信号線２９・・・超音波出力制御器　６０・・・軽質燃料油貯
槽６１・・・超音波発信器　６２・・・軽質燃料油６６
・・・軽質燃料油の自由表面６４・・・軽質油燃料霧状物　３５・・・空気取入口６
６・・・軽質油燃料貯槽出口６７・・・ブロワ−３８・
・・排熱交換加熱器　　６９・・・燃料混合体加熱器４
０・・・バーナー出力調節弁４１・・・燃料混合体温度
センサー４２・・・燃料混合体温度調節計４６・・・バーナー出力制御信号線４４・・・制御モーター −３壮

Claims

【特許請求の範囲】

循環する熱風の温度を検知して、９５％留出温度３００
℃以下の軽質燃料油を燃焼するバーナーの軽質燃料油の
燃焼量を調節して生ずる燃焼ガスを熱Ｊ虱に混合して熱
風温度を制御し、熱風によって、被乾燥物を加熱乾燥す
る乾燥器において、バーナーの必要燃焼量に比例して出
力を制御した超音波の出力によって軽質油を霧化し１、
燃焼用空気と混合した燃料混合体をバーナーに送る途中
で燃料混合体加熱器によって燃料混合体を加熱して燃料
混合体内の霧状軽質燃料油を気化し、乾燥器内の熱風の
温度上昇後においては、乾燥器の排気との熱交換によっ
て燃料混合体を加熱して燃料混合体内の霧状軽質油燃料
を気化した後バーナーの出口で燃焼させ、軽質燃料油の
完全燃焼を助長することを特長とする熱風循環乾・燥器
。