JPS6331688B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6331688B2 JPS6331688B2 JP20650482A JP20650482A JPS6331688B2 JP S6331688 B2 JPS6331688 B2 JP S6331688B2 JP 20650482 A JP20650482 A JP 20650482A JP 20650482 A JP20650482 A JP 20650482A JP S6331688 B2 JPS6331688 B2 JP S6331688B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- fuel oil
- temperature
- combustion
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱風循環乾燥器の改良に係るものであ
る。
る。
従来熱風循環乾燥器は、第1図(縦断面図)に
示すものが使用されており、乾燥器1の内部に設
けられた乾燥室2の内部の乾燥物移動線3に沿つ
て、被乾燥物が移動する間に、矢印4の方向に流
動する熱風により乾燥され、乾燥中に被乾燥物よ
り発生する可燃性気体は熱風と共に流動して触媒
5により酸化されて熱風の一部となり、熱風は循
環フアン6により循環され、一部は排気筒7を経
て排気フアン8により排気9として排出され残余
の熱風は、バーナー10による軽質燃料油の噴霧
11の燃焼により生ずる燃焼ガス13と混合して
温度を上昇し、乾燥室2に環流する。
示すものが使用されており、乾燥器1の内部に設
けられた乾燥室2の内部の乾燥物移動線3に沿つ
て、被乾燥物が移動する間に、矢印4の方向に流
動する熱風により乾燥され、乾燥中に被乾燥物よ
り発生する可燃性気体は熱風と共に流動して触媒
5により酸化されて熱風の一部となり、熱風は循
環フアン6により循環され、一部は排気筒7を経
て排気フアン8により排気9として排出され残余
の熱風は、バーナー10による軽質燃料油の噴霧
11の燃焼により生ずる燃焼ガス13と混合して
温度を上昇し、乾燥室2に環流する。
乾燥に要する熱風温度は熱風温度センサー14
により検出され、その温度検出値は熱風温度信号
線15により熱風温度比例調節計16に送られ、
熱風の設定温度と検出温度の差に基く調節出力信
号が、熱風温度比例調節計16から燃料油ポンプ
出力制御信号線17を経て燃料ポンプ18の運転
機構19に伝えられて燃料ポンプ18の出力を制
御し、燃料槽20より燃料供給管21を経てバー
ナー10の内部に噴霧する軽質燃料油の量を調節
し、他方熱風温度比例調節計16の発する調節出
力信号は燃焼空気ブロワー出力信号線22を経て
燃焼空気ブロワーの運転機構23に伝えられて、
燃焼空気ブロワー24の出力を制御し、燃焼空気
供給管25を経てバーナー10に送る燃焼空気量
を調節することによつて、バーナー10に附属す
る保炎装置26における燃焼出力を制御して、熱
風温度の調節を行い、乾燥条件を維持するもので
あるが広い出力範囲においてバーナー10の燃料
油の噴霧を安定して得ることは困難であり、特
に、保炎装置26の周辺温度が低いバーナーの点
火の初期では、燃料油の一部の不完全燃焼による
所謂油煙ばいじん発生の障害を起しやすい欠点が
ある。
により検出され、その温度検出値は熱風温度信号
線15により熱風温度比例調節計16に送られ、
熱風の設定温度と検出温度の差に基く調節出力信
号が、熱風温度比例調節計16から燃料油ポンプ
出力制御信号線17を経て燃料ポンプ18の運転
機構19に伝えられて燃料ポンプ18の出力を制
御し、燃料槽20より燃料供給管21を経てバー
ナー10の内部に噴霧する軽質燃料油の量を調節
し、他方熱風温度比例調節計16の発する調節出
力信号は燃焼空気ブロワー出力信号線22を経て
燃焼空気ブロワーの運転機構23に伝えられて、
燃焼空気ブロワー24の出力を制御し、燃焼空気
供給管25を経てバーナー10に送る燃焼空気量
を調節することによつて、バーナー10に附属す
る保炎装置26における燃焼出力を制御して、熱
風温度の調節を行い、乾燥条件を維持するもので
あるが広い出力範囲においてバーナー10の燃料
油の噴霧を安定して得ることは困難であり、特
に、保炎装置26の周辺温度が低いバーナーの点
火の初期では、燃料油の一部の不完全燃焼による
所謂油煙ばいじん発生の障害を起しやすい欠点が
ある。
本発明はかゝる欠点を改良したもので、バーナ
ーに要する燃焼用空気を加熱し、或は燃焼用空気
と燃料油の噴霧との混合物を熱風の気流により加
熱して、燃料油の気化を促進し、ガス燃料の燃焼
に類似させることによつて燃料油の完全燃焼化を
助長し、所謂油煙ばいじんの発生の障害を減少さ
せるものである。
ーに要する燃焼用空気を加熱し、或は燃焼用空気
と燃料油の噴霧との混合物を熱風の気流により加
熱して、燃料油の気化を促進し、ガス燃料の燃焼
に類似させることによつて燃料油の完全燃焼化を
助長し、所謂油煙ばいじんの発生の障害を減少さ
せるものである。
第2図(縦断面図)に示す如く、燃焼空気供給
管25とバーナー10の間に空気加熱器27を設
け、又、バーナー10に燃料油混合物加熱器28
を設け、燃焼用空気の加熱と該空気と燃料油噴霧
の混合物の加熱の両方又は一方を行う。空気加熱
器27の熱源は電熱を用いるのが、加熱制御上便
利であり、燃料油混合物加熱器は、乾燥器の熱風
気流中に設けられ、燃料油混合物は、該加熱器に
依り熱風と熱交換して加熱される。
管25とバーナー10の間に空気加熱器27を設
け、又、バーナー10に燃料油混合物加熱器28
を設け、燃焼用空気の加熱と該空気と燃料油噴霧
の混合物の加熱の両方又は一方を行う。空気加熱
器27の熱源は電熱を用いるのが、加熱制御上便
利であり、燃料油混合物加熱器は、乾燥器の熱風
気流中に設けられ、燃料油混合物は、該加熱器に
依り熱風と熱交換して加熱される。
バーナーの点火に際し、空気加熱器27は予め
加温されており、燃焼空気ブロワー24により燃
焼空気供給管25を経てバーナー10に送られる
燃焼用空気は空気加熱器27によつて加熱され、
バーナー10の内部で燃料噴霧11と混合し、噴
霧された燃料油を加熱気化させて混合気体12と
なり乾燥器の熱風気流中に設けた燃料油混合物加
熱器28を経て熱風気流中に噴出して燃焼し、燃
焼ガス13は循環する熱風と混合して熱風の温度
を上昇させる。燃料油混合物加熱器28の内部2
9に設けた混合気体温度センサー30によつて混
合気体12の温度を検出し、検出値を混合気体温
度信号線31によつて混合気体温度調節計32に
伝送し、混合気体12の設定温度と、検出温度の
差に基く調節出力信号を空気加熱器出力信号線3
3を経て空気加熱器27の加熱出力調節機構に送
つて、空気加熱器27の熱出力を制御し、混合気
体12の温度調節を行う。
加温されており、燃焼空気ブロワー24により燃
焼空気供給管25を経てバーナー10に送られる
燃焼用空気は空気加熱器27によつて加熱され、
バーナー10の内部で燃料噴霧11と混合し、噴
霧された燃料油を加熱気化させて混合気体12と
なり乾燥器の熱風気流中に設けた燃料油混合物加
熱器28を経て熱風気流中に噴出して燃焼し、燃
焼ガス13は循環する熱風と混合して熱風の温度
を上昇させる。燃料油混合物加熱器28の内部2
9に設けた混合気体温度センサー30によつて混
合気体12の温度を検出し、検出値を混合気体温
度信号線31によつて混合気体温度調節計32に
伝送し、混合気体12の設定温度と、検出温度の
差に基く調節出力信号を空気加熱器出力信号線3
3を経て空気加熱器27の加熱出力調節機構に送
つて、空気加熱器27の熱出力を制御し、混合気
体12の温度調節を行う。
乾燥条件維持のための乾燥室における循環熱風
の温度調節は従来の場合と同様であつて、熱風温
度センサー14によつて熱風温度を検出した温度
検出値を用いて、燃料油ポンプ18、燃焼空気ブ
ロワー24の夫々の出力を制御することによつて
行う。
の温度調節は従来の場合と同様であつて、熱風温
度センサー14によつて熱風温度を検出した温度
検出値を用いて、燃料油ポンプ18、燃焼空気ブ
ロワー24の夫々の出力を制御することによつて
行う。
バーナー10の運転によつて、乾燥器内を循環
する熱風の温度が上昇し、燃料油混合物加熱器2
8の外部を流動する熱風温度が燃料油と燃焼用空
気の混合気体12の設定温度を超える状態になれ
ば、燃料油混合物加熱器の器壁を介して混合気体
には熱風と熱交換して加熱され、空気加熱器の負
荷を軽減する。
する熱風の温度が上昇し、燃料油混合物加熱器2
8の外部を流動する熱風温度が燃料油と燃焼用空
気の混合気体12の設定温度を超える状態になれ
ば、燃料油混合物加熱器の器壁を介して混合気体
には熱風と熱交換して加熱され、空気加熱器の負
荷を軽減する。
使用する軽質燃料油の留出温度に応じて混合気
体12の温度設定値を定めることによつて、バー
ナー10に噴霧される燃料油の大部分が気化して
燃焼空気と均一に混合をしやすくなり、燃料油の
完全燃焼が促進され、油煙、ばいじん等の障害の
発生を軽減することができる。此の場合、燃料油
混合物加熱器2の外部を流動する熱風温度が使用
する軽質燃料油の95%留出温度に比して、低温の
場合は燃料油の気化が不充分となるので、熱風温
度即ち乾燥条件と関連して、留出特性を考慮し
て、95%留出温度300℃以下の軽質燃料油を適宜
選択して使用することが効果的である。
体12の温度設定値を定めることによつて、バー
ナー10に噴霧される燃料油の大部分が気化して
燃焼空気と均一に混合をしやすくなり、燃料油の
完全燃焼が促進され、油煙、ばいじん等の障害の
発生を軽減することができる。此の場合、燃料油
混合物加熱器2の外部を流動する熱風温度が使用
する軽質燃料油の95%留出温度に比して、低温の
場合は燃料油の気化が不充分となるので、熱風温
度即ち乾燥条件と関連して、留出特性を考慮し
て、95%留出温度300℃以下の軽質燃料油を適宜
選択して使用することが効果的である。
第1図は従来の熱風循環乾燥器の概略構成を示
す縦断面図、第2図は、本発明に係る熱風循環乾
燥器の概略構成を示す縦断面図である。 1…乾燥器、2…乾燥室、3…乾燥物移動線、
4…熱風の流動方向を示す矢印、5……触媒、6
…循環フアン、7…排気筒、8…排気フアン、9
…排気、10…バーナー、11…軽質燃料油の噴
霧、12…混合気体、13…燃焼ガス、14…熱
風温度センサー、15…熱風温度信号線、16…
熱風温度比例調節計、17…燃料ポンプ出力制御
信号線、18…燃料ポンプ、19…燃料ポンプ1
8の運転機構、20…燃料槽、21…燃料供給
管、22…燃焼空気ブロワー出力信号線、23…
燃焼空気ブロワーの運転制御機構、24…燃焼空
気ブロワー、25…燃焼空気供給管、26…保炎
装置、27…空気加熱器、28…燃料油混合物加
熱器、29…燃料油混合物加熱器の内部、30…
混合気体温度センサー、31…混合気体温度信号
線、32…混合気体温度調節計、33…空気加熱
器出力信号線。
す縦断面図、第2図は、本発明に係る熱風循環乾
燥器の概略構成を示す縦断面図である。 1…乾燥器、2…乾燥室、3…乾燥物移動線、
4…熱風の流動方向を示す矢印、5……触媒、6
…循環フアン、7…排気筒、8…排気フアン、9
…排気、10…バーナー、11…軽質燃料油の噴
霧、12…混合気体、13…燃焼ガス、14…熱
風温度センサー、15…熱風温度信号線、16…
熱風温度比例調節計、17…燃料ポンプ出力制御
信号線、18…燃料ポンプ、19…燃料ポンプ1
8の運転機構、20…燃料槽、21…燃料供給
管、22…燃焼空気ブロワー出力信号線、23…
燃焼空気ブロワーの運転制御機構、24…燃焼空
気ブロワー、25…燃焼空気供給管、26…保炎
装置、27…空気加熱器、28…燃料油混合物加
熱器、29…燃料油混合物加熱器の内部、30…
混合気体温度センサー、31…混合気体温度信号
線、32…混合気体温度調節計、33…空気加熱
器出力信号線。
Claims (1)
- 1 循環する熱風の温度を検知して、95%留出温
度300℃以下の軽質燃料油を燃焼するバーナーの
軽質燃料油の燃焼量を調節し、燃焼ガスを熱風に
混合して熱風温度を制御し、熱風によつて被乾燥
物を加熱乾燥する乾燥器において、乾燥器外に燃
焼用空気加熱器、熱風気流中に、燃料油混合物加
熱器を設け燃焼前における燃料油の気化を促進
し、燃料油の完全燃焼を助長することを特長とす
る熱風循環乾燥器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20650482A JPS5995378A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 熱風循環乾燥器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20650482A JPS5995378A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 熱風循環乾燥器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995378A JPS5995378A (ja) | 1984-06-01 |
| JPS6331688B2 true JPS6331688B2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=16524458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20650482A Granted JPS5995378A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 熱風循環乾燥器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995378A (ja) |
-
1982
- 1982-11-25 JP JP20650482A patent/JPS5995378A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5995378A (ja) | 1984-06-01 |
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