JPS599604A - 光伝送繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコアークラッド構造を有する光伝送繊維に関す
る。

一般にスナップインデックス型光伝送繊維は光の内部全
反射を利用しているものであるから高屈折率のコアの周
囲を低屈折率のクラッドで被覆した構造のものであって
コアとクラッドの屈折率の大きいもの＃１ど光伝送性に
後れている。

従来は主として多成分光学ガラス、石英ガラスが基材と
して用いられ屈折率の異なるガラス或はガラスのコアを
合成樹脂で被覆した光伝送繊維が開発されていた。しか
しガラスはｉＪ焼性に乏しく、断線しやすいことがら合
成樹脂を暴利とする光伝送繊維も開発され、例えばポリ
スチレンをコアとしポリメタクリル液メチル等のアクリ
ル樹脂をクラッドとするもの、あるいはポリメタクリル
酸メチルをコアとし、含フッ累重合体をクラッドとする
光伝送繊維が市販され一〇いる。Ｊ 中でもポリメタクリル酸メチルをコアに使用した光伝送
繊維は光伝送性に優れ、可涜性、耐熱性においてもポリ
スチレンより潰れていることから知距離の光通信の用途
に使用さノ′している。

しかし、ポリメタクリル酸メチルの屈折率は１．４９と
一般の汎用樹脂の中で最も低い部類に属し、ポリメタク
リル酸メチルをコアとする場合のクラッドとして使用ｂ
」能な小合体は極めて限定される。

例えは時分ＩＩＩ　４３−８９７８号、特公昭５４−２
４３０２号、特公昭５６−４９５２６号、特公昭５６−
’８３２１号、特公昭５６−８５２２号などではポリメ
タクリル酸アルキルをコアとして棟々のポリメタクリル
酸フルオロアルキルをクラッドとした光伝送繊維が開示
され、さらに特公昭５３−４２２６０号には弗化ビニリ
デン−テトラフルオロエチレン共重合体からなる光伝送
繊維が開示されている。光伝送繊維の光伝送性能はコア
及びクラッドの吸収および散乱、コアとクラッドの境界
面での光反射率などと密接な関係がある。

上述の従来クラッド拐として提案さノ′しているポリメ
タクリル酸フルオロアルキルは本′ａ的には吸収および
散乱が極めて少ないｆｃめこのような要因による光伝送
損失は少ないはずなのｌｃが、耐熱分解性が悪く、さら
にコア、クラッド間の接着性に劣るため、工業的に−・
一般的に用いられているボ１月へメタクリル酸メチルと
の溶崩ｌ共押出による製造においては、熱分解による発
泡、炭化物のう６生、及びクラッド商合体自体によるコ
アとの接着性の欠如により光伝送損失が増加するという
欠点がある。

２、２．５．５−テトラフルオロプロパツールとメタク
リル酸からなるメタクリル酸２．２．５．３−テトラフ
ルオロプロピルはニスデル置俟基がそれと相似するメタ
クリル酸プロピルと比較した場合、ラジカル重合能を廟
する二車結合密度が疎になり、ラジカル解重合じやすい
分子構造となっている。この意味できフッ素樹脂１合体
製造時の高分子特性は熱賦形を市ねるに従つ−Ｃ劣化し
、重合度は低下し、かつラジカル解重合した後の生成含
フッ素単郁体の口」塑化効果により宮フッ素樹脂の特性
は大幅に低下する。−また、この様なＳフッ素重合体は
前述した低屈折率性とイウ光学特性の１１かにポリテト
ラフルオロエチレンに代表される様な撥水、撥油性とい
う分子構造に由来゛する表面特性を保持している。水に
濡れない、λイルに捕ハないという表面特性は現在の工
業材料として広く扱われているさフッ素樹脂の特徴でも
ある。

ポリメタクリルｌｊ＆　２．２．３．３−テトラフルオ
ロプロピルの場合、この様な含フツ素重合体と全く同様
に撥水性、撥油性の性格を保持していて、光伝送繊維に
要求されるコア拐との密着性ははなりまだ劣るものであ
る。上記コア材としてのポリメタクリル酸メチルは言う
に及ばず、石英多成分系光学ガラスに対しても密着性は
劣り、光伝送繊維の曲げ延伸により容易に剥離するもの
であり、光学特性は良好なものの、機械的特性の面で実
用不’ｉｉｌ能という致命的欠陥を有する結果となる。

一方、特公昭５３−４２２６０号に記献されているよう
な弗化ビニリデンとテトラフルオロ呈ナレンの共重合体
は耐熱分解性に優れ、コアであるポリメタクリル酸メチ
ルとの密着性にすぐれている。しかし、この重合体その
ものか結晶性であり、白濁しているため、散乱による伝
送損失が極めて大きいという欠点がある。

本発明者らは本質的に吸収、散乱の非常に少ない透明、
低屈折率重合体でめるポリメタクリル岐フルオロアルキ
ル特にポリメタクリル酸２゜２．４３−テトラフルオロ
ノロビルの耐熱分解性、並びにコアとの密着性？改良す
べく鋭意＋Ｉ［ｉ討した結果、メタクリルｄ　２．　：
！’、　５．３−テトラフルオロプロピルを主成分とす
る年ｌ°体に親水性単独重合体を形成しうるビニル単量
体を特定縫配合して共１合した重合体をクラッド成分と
して用いることがコアとの密着性の向上、ラジカル解重
合による熱分解の阻止しこ駕くべき効果を生じることを
屋出し、本発明に偵］達したものである。

すなわち本発明は単量体組成としてメタクリル酸２．２
．　！ｉ、　３−テトラフルオロノロビル（Ａ）　６９
．ソ５〜９９．９５＃Ｍ％、（Ａ）と共重合しうるビニ
ル単量体（Ｂ）０〜６０＊Ｍ％、親水性単独重合物を形
成しうルヒニル単量体（ｃ）ｕ、　０５〜１０　＊ｉｓ
からなる重合体をクラッド成分とすることを％債とする
光伝送繊維にある。１ 本発明の光伝送繊維のコア成分としてμ王としてメタク
リル絃メチルの繰返し単位よりなる重合体のほかボリス
ナレン、ポリカーボネート、その他の透明壱機市合体、
石英、多賊分元学カラス等が結けられる。

本発明において用いられるメタクリル酸２，２゜へ６−
テトラフルオロノロビルと共重合しうるビニル単量体０
３）としては例えはメタクリル岐メチル、メタクリル緻
エチル、メタクリル岐ｎ−プロピル、メタクリルｍｎ−
ブチル、メタクリルばノニル、メタクリル酸ラウリル、
アクリル酸メナル、アクリルｍｎ−ブチル、アクリルば
２−エチルヘギシル、スチレン、α−メチルスチレンな
どが皐けられるが、共１合特性などからメタクリル酸エ
ステル類が好筐しい。

ビニル単量体（Ｂ）は低屈折率だけを望むとすｊＬばク
ラッド組成中に存在しない方が好ましいが、一つの屈折
率調整剤の働きを・するため、コア拐との関連において
必要に応じ添加される。通常クラツド材の屈折率はコア
材によって決定式れ、ポリメタクリル酸メチルをコア材
とする場合はその屈折率はｎ　”１）−１，４９２であ
るため、クラッド劇の屈折率０約１．４６以下であるの
が望ましい。従って共重合しうるビニル単量体ＬＢ）の
含有層は単量体組成のうち６０゛中Ｍ％以下の範囲で用
いることができる５、ビニル単量体（Ｂ）の色有−が５
０１ｗ％を超えるとクランドＩの屈折率が上りすぎ、開
口数（Ｎ、Ａ、）に大きく影ｚ―シ、本来の光伝送性が
低下する。さらに加えて、この共重合−」能なビニル単
量体（ＢＪ　＆まクラッド拐の物理特性を変化できる賛
素をもつ。ビニル単量体（Ｂ）が高いガラス転位γ品）
＆（Ｔｇ）を保持する単独重合体を形成しうる単一体で
あれはクラッド拐も高いＴｇ　　となり、逆に低いＴＥ
　　を保持する単独重合体を形成しうる単一体であｊＬ
ばクラツド材もまた低いＴｇとなりつるため、クラツド
材特性の自由度を変えうる性格を保持するものである。

本発明において親水性単独重合物を形成しうるビニル年
頃一体（Ｃ）を用いるのけポリメタクリル酸２．２．３
．３−テトラフルオロ１０ビルの撥水、撥油性を緩和す
るほかに、コア材との密層性を上けるために有効である
からである３、芒らに、驚くべきことにはこれらのビニ
ル単一体（Ｃ）を加えることにより光伝送繊維本来の保
持すべき特性を低下させずにクラッド成分の耐熱分解性
も向上させることができる。

本発明において用いられる親水性単独重合物を形成しう
るビニル単量体（０）としては■エチレン性不飽和モノ
およびジカルボン酸単Ｖ体、■エチレン性不飽和エボギ
シ単量体、■エチレン性不飽第１１カルボン酸アミド、
Ｎ−アルキルカルボン酸アミド、Ｎ−メチロールカルボ
ン酸アミド、及びそのアルキルエーテル単量体、（Ａ）
エチレン性不飽和ポリカルボン酸単量体などが革げられ
、それらの具体例としては以下のようなものが挙けらｊ
る。

（１）　　エチレン性不飽オＩモノ及びジカルボン酸単
垣体としてはたとえばアクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、クルタコ
ンＨ１３−メｆルグルｐコア酸、ムコン酸、シヒドロム
コンハ、メチレンマロン酸、シトラコン酸、メッーコン
ハ、メナレングルタル酸などが皐けられるが、共重合成
分とし７て使用し有効なりランド拐として使用する場合
メタクリル酸又はアクリルはが好ましい。耐熱分解性を
有効に発揮させるにｄ゛メタクリル酸特に好ましい。

■　エチレン性不飽Ｉｎエボキン単層体と［７て、たと
えばグリシジルメタクリレ−１・、メチルグリシジルメ
タクリレ−１・、アリルグリシジルエーテルなどが挙げ
られるがグリシジルメタクリレート、メチルグリシジル
メタクリレートが密着性に効果的である３゜ ■　エチレン性不飽イ１ｊのカルボン酸アミド、Ｎ−ア
ルキルカルボン酸アミド、Ｎ−メチロールカルボン酸ア
ミド及びそのアルギルエーテル単量体としては、アクリ
ルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミ
ド、Ｎ−ジェナルアクリルアミド、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸およびその他のエチレン性不飽第１ｊジ
カルボン酸のモノアミド、ジアミド並びにエステルアミ
ドおよびＮ−メナロールアクリルアミド、Ｎ−メナロー
ルメタクリルアミド、親水性である限りＮ−メチロール
化合物のエーテルたとえばメチルエーテル、エチルエー
テル、５−オキサブチルエーテル、ミロ−ジオキサへブ
チルエーテル及び３．６．９−　）リオキサデシルエー
テルなどが密着性に良好な結果を得ることができる。

父、Ｎ−メナロールアクリルアミド、Ｎ−メナロールメ
タクリルアミド及びＮ−メチロールマレインイミドのエ
チレンオキシドイー１加生成物並びにＮビニルアミドた
とえばＮ−ビニルアセトアミドおよびＮ−ビニルピロリ
ドンが挙けられる。

（Ａ）　　エチレン性不飽＋日ポリカルボン酸単量体と
しては、ヒドロキシプロピルアクリレート１、ヒドロキ
ンプロピルメタクリレート、ヒドロキシメチルアクリレ
ート、ヒドロキシメチルアクリレート、ヒドロキシメチ
ルアクリレート、ヒドロキシメチルメタクリレートと無
水コハク酸、無水フタル酸、無水マレイン酸、無水トリ
メリツ）［の組合せによυ得ら扛るエステル縮合物であ
る単量体が皐けられる。

本発明において親水性単独車台物を形成しうるビニル単
量体（Ｃ）のざ有Ｂｔ　、１単ｉ体組成のうちはｌ１ｌ
Ｌ０５〜１１Ｏ重１％の割合で用いることかできる。ビ
ニル単量体（Ｃ）のキ自割合がｎｕｓ＊１チ未満では本
質的に保持すべき密層効果に乏しく、ある巣闇゛体に関
しては別途保持する１１１１」熱分解性の寄与も低下す
る。

逆にビニル単量体ＣＯ）の官有割合が１０中址係を超え
る場合はクラッド制の屈折率を低トさせるばかりか、極
性官能基間の反応、たとえばエポキシ基であれば開壊架
橋が、カルボン酸であれば二葉体形成′または脱炭酸の
反応が生じ本来のクラッド拐の物性を太きく１濶害する
。

本発明におけるクラッド成分の重合に際し重合触媒とし
ては通常のラジカル重合開始剤を使用することができ、
具体例としてはたとえば、ジ・ｔｅｒｔ・ブナルベルオ
キシド、ジクミルベルオキシド、メナルエナルケトンペ
ルオキシド、ｔｅｒｔ−プチルペルフタレ−１・、Ｌ’
ｊｒ４；−ブナルベルベンゾエート、メチルイソノチル
ケトンペルオキシド、ラウロイルベルオキンド、シクロ
ヘキンルペルオキシド、、、２．Ｓ−ジメチル−２，５
−ジｔｅｒｔ−ブナルベルオキシヘキサン、ｔａｒｔ−
プナルベルオククノエート、ｔａｒｔ−ブチルペルイン
ブナレート、ｔａｒｔ−ブチルペルオキシイソプロビル
カーボネート等の有機過酸化物や、メチル２．２′−ア
ゾビスイソブチレート、１．１′−アゾビスシクロヘキ
ザンカルボニトリル、２−ンエニルアソ−２，４−ジメ
チル−４−メトキシバレロニトリル、２−カルバモイル
−アゾビスインブチロニトリル、２．２′−アゾビス（
２，４−ジメチルバレロニトリル）、２．２′−アゾビ
スインブチロニトリル等のアゾ化合物が挙げられる。

クラッド成分の重合に際し連鎖移動剤としては、通常重
合度調整剤として使用するアルキルメルカプタンが使用
される。

重合−り法としては乳化重合、懸濁重合、塊状重合およ
び溶液重合が挙げられるが高純度の重合体を４４）るた
めには塊状東合法が好ましい。

本発明の光伝送槙維はコアがポリメタクリル酸メチルの
ような有機重合体の場ａはコアークランド紡糸口金を用
い、上記コア成分およびクラッド成分を供給し、複合溶
融紡糸することによって製造される。コアが多成分光学
ガラスや石英の場合は、あらかじめ製造されたコアの繊
維を巻取りながら被覆するようにクラッド成分を溶融押
出により供給して製造される。

本発明の耐熱性、！着付ＩＣ優Ｊｔた言フッ素樹脂組成
物をクラッド成分として、コアークランド紡糸口金を用
いてコア成分と共に複合浴融紡糸して抜合フイシメント
を製造した場合にｅま、成形温度が１８０〜２７０℃の
広い範囲（こおいてクラッド部に発泡白化等の異常な現
象は認めらｎず、かつ光伝送繊維においてクラッド−コ
アの界面状態によって左右される重要な測定値である開
口数が、コアとクラッドの屈折率で測定される理論開口
数に近くなるという極めて優れた特徴がある。この事実
は本発明の向ｊ熱性せフッ素樹脂組成物の耐熱分解性が
極めて優れｔ・つ慴着性が向上し、巨視的にｔユ発泡、
白化を抑制しているというだけでなく、微視的にも極め
て細かい発泡、解重合時に生成する単量体による散乱の
増大、クラッド−コアの界面の乱れを抑制していると考
えられる。

また、本発明の光伝送繊維はコアークラッドの密着性が
非常に優れ、屈曲させた場合ＶＣもクラッドの剥離が起
らず、いわゆる実用的な意味での信頼性が大幅に向上す
るものであり、工業的価値は極めて大きい。

次に実施例によシ本発明を具体的に説明する。

実施例および比較例中の部Ｆｉ重を部を、優は市−チを
示す。

これらの実施例および比較例におけるクラツド材の耐熱
性および密着性の評価１１次の方法で行なった。

θ）耐熱性の評価 クラツド材である含フツ素メタクリレート重合体を塊状
重合により得て、クラッシャーにより粉砕し、ＪＩＳ　
Ｚ−８８０１規格１６メツシユパス３２メツシュオン分
に分別して、２５鰭ベント型押出機（大阪精機■）によ
りペレット賦形［また。この様にして得られたベレット
片を１Ｉｕ１熱試験片とした。耐熱試験は、２７０℃空
気雰囲気中でギヤーオーブン加熱により加熱減閂率を測
定し、耐熱分解性又はｌｌｌ１［熱性の評価とした。

■　密着性の評価 クラツド材である含フツ素ツタクリレート重合体を塊状
重合により得てクラッシャーにより粉砕しＪＩＳ　Ｚ−
８８０１規格１６メツシユバス６２メツシュオン分に分
別して、１００℃５分間１００　Ｋｐ／ｍ”の条件下で
加熱ルスにより浮式１５０μのフィルムを倚ｆＣｏメタ
クリル樹脂板（三菱レイヨン社製アクリライトＬ−≠０
０１、板厚２　Ｍ　）に評価用のフィルムを重ね２６０
℃１０秒、５〜／ｃ！ｎ２０条件で圧着し、ヒートラミ
ネートした。この様にして得られた接着フィルム・アク
リル板に縦方向１日間隔、１鴫１ｍ１深さ１１１Ｉｍで
１１本のカミソリ刃を入れ同様に横方向にカミソリ刃を
入れ、１＋＋ｕｘＸ１＋ｗ正方角数１００ケを作製して
ニチバン製セロデーノ＆１面から張りつけ瞬時にしては
ぎとり、テープ面への付着状況により密着性を評価した
り、また、多成分光学ガラスも同様の方法によりヒート
ラミネートシ密着性を評価した。１００ケ中１ケ剥離す
るか全く剥離しないものを（−ラ、１〜５０ケ剥離する
ものｔΔ、５１ケ以上剥離するものを×の評価とした。

止た、実施例および比較例において得られた光伝送繊維
の性能の評価は次の方法で行なった。

■　光伝送損失の評価 得られた光伝送性繊維の伝送損失は第１図に示す装置イ
によって測定した。

安定化電源（１０４）によって駆動されるハロゲンラン
プ（１０２）から出た光はレンズ（１０３）によって平
行光線にされた後、干渉フィルター（１０４）によって
単色化され、光伝送繊維（１００；と宿−シい開口数を
持つレンズ（１０５）の焦点に集められる。

この焦点に光伝送繊維の入射端面（１０６）が位置する
よう調節して光伝送性繊維（１００）に光を入射させる
。入直１端而（１０６’）から入射した光ｄ減）遂して
出射ψ！Ａ：　！’ＩＩＩ　（１０７’）から出射する
。

この出射光は」分に広い面積のフメトダイオード（＋Ｏ
ａ）によって′１（インｄ仁に変換−され、′市〃Ｌ−
電圧変換型の増幅器（１０９）によつ−Ｃ増幅された後
、電圧計（１１０）により、′市圧佃として読み取られ
る。

伝送損失の測定１．１次の手ＩＩＮ　Ｑｃより何なう、
−まず光伝送繊維（ｉｏｏ）を・ｔｏ　　の長さになる
ように、両端面を繊維軸に直角にｔ／Ｊ断し、ΔＦ−滑
な而に仕上け、前詫の装置〆ｔに入射９；１．聞（１０
６）および出射端面（１０７）が測゛・ビ中動かないよ
うに装着する３、暗室にして電圧ｔ１の指示仙を読取る
。

この電圧値を１１　　とする３次に、室内灯を点灯し、
出射端面（＋ｏ７）を装置からはずし、この端面から長
さｔの点（１１１、）で光伝送繊維（１ｏｏ）を切り取
る。そして、装置に装着場れている方の光学繊維の端面
ｋｊｄ初と同じように繊維軸に直角な曲に仕−ヒけ、こ
れをυ［しい出射端面として装置に装置する。これらの
作業中、入射先月を一定に保つため、入射端面（１０６
）は動かないように注意する。再び暗室にして、′電圧
Ｈ１の指示値を読み取り、これを■２　　とする。

光伝送損失（α）は次式により計算する。

ここで　ｔ：光学繊維の長さくＫＩＩｌ）１８．工２　
：光ｉｔ（電圧計読取値）なお、本発明での測定条件は
次の通りである。

干渉フィルター（主波長）　：　６４６　ｎｍＬｏ　　
（光学繊維の全長さ）：　　１５ｔｎｔ　（光学繊維の
切断長さ）：１０愼 Ｄ　（ボビンの直径）　　　：１９０ｍｍここでボビン
は装置をコンパクトにするために使用し、入射端面（１
０６）と出射端面（１０７）間の距離が１ｆｎ程度にな
るようにして、残余のの光学繊維をボビン（図示せず）
に巻いておく。

（４）　　光伝送繊維の開口数の測定 光伝送繊維の開口数の測定は第２図に示す測定装置を用
いて行なった。（１〕はハロゲンランプを内蔵して平行
光純光源である。該光源の出力光を中心波長６５０馴、
半仙幅５ｗｇの干渉フィルター（２）に通して単色化し
た後、開口数が光伝送繊維のそれよりも大きいレンズ（
６）により平行光線を集束して、光伝送繊維（４）の一
方の端面（５）に入射される。端ｍｉ　（５）は光伝送
繊維の繊維軸と直角に切断して平滑に仕上げ、固定具′
（６）により、繊維軸と光軸（７）が一致するように固
定する。入射光は全長１５ｍの光伝送線・維を通過した
後、もう一方の端面（８）より出射する。繊維軸と直角
な平滑面に仕上けられた端面（８）を固定軸（９）の中
心軸に一致させ、且つ、繊維軸と前記中心軸が直交する
ように固定Ｘ（１０）により固定軸（９）に固定する。

（１１）は回転腕で固定軸（９）の中心軸のまわりを回
転し、回転角度θを読取ることができる。（１２）は光
を検出する光電子増倍管であり、ケース（１３）の中に
取付けられ、孔（１４）を通過した九ｆを電流として測
定する。該孔（１４）は直径が１５脳で中心軸から１．
２５　ｍの位置にある。第２図のような構成の装置によ
り出射光の分布は回転腕の回転角度θと光電子増倍管の
電流との関係で測定され、−例を示すと第６図のように
なる。最大電流を工ｍａｘ　　とすると、■ｍａｘ　　
が外に減少する角度幅２θＷ　と０式から開口数（ＮＡ
）を求めることができる。

ＮＡ　＋−１ｓｉｎθＷ　　　　　　　ａ　＠　ＩＩ　
＠　＠■実施例１ メタクリル酸２．２．へ６−チトランルオロプロビル９
０部、メタクリル酸メチル８部、メタクリル酸２部、重
合開始剤アゾビスイソブチロニトリル００５部、ｎ−ド
デシルメルカプタン０１部を混合俗解した後、２ｔの塊
状重合用オートクレーブ中に仕込み、脱気窒素置換を繰
り返して密封した。５０℃の温水中に１０時間浸漬し重
合すると内圧が１０　Ｋ１７ｃｍ２ゲージ圧となり、さ
らに７０℃で５時間加熱重合した後、重合発熱によるピ
ークが完結して重合を終了し透明嶽合体を侍た。重合転
化率は？ソチであった。

得られた重合体の屈折率は１．４２８であった。

この重合体をクラッシャーにより粉砕して、Ｔｉ５Ｚ−
８８０１ａ格１６メツシユバス３２メツシュオン分に分
別した後、１５０μの厚みのフィルムを作製しメタクリ
ル樹脂板への密着性を評価し、押出機による押出ストラ
ンドからのベレットを用い、耐熱性評価に供した。

密層性ｔよ、メタクリル樹脂板に対しては極めて良好で
あった。

耐熱性は２７０℃で１２０分間キャーオーブンで加−熱
したときの加熱域ｈＡ率は１６条で良好であった。

コア成分に関しては下記方法により製造した。

スパイラルリボン型攪拌機をそなえた反応槽と２軸スク
リユ一ベント型押出機からなる揮発物分離装置を使用し
て連続塊状型合法によりメタクリル酸メチル１００部、
ｔ−プナルメルヵブタン［１４０部、ジ−ｔ−ブナルバ
ーオキサイド［１００１７部からなる単閂体混脅物を重
合温度１５５℃、平均滞在時間４．０時間で反応させ、
次いでベント押出機の温度をペント部２４０℃、押出部
２５０℃、ベント部真空度４■Ｈｇ　　として揮発部を
分離後２３０℃に保たれたギヤポンプ部を経て２３０℃
の芯鞘複合紡糸頭に供給した６゜ クラッド成分には上記重合体を複合紡糸頭に形１給し２
６０℃で押出し１０ｍ／分で引き取シ延伸倍率１．８倍
、延伸温度１４０℃で延伸処理をし７／（援巻き取り直
径５００μ、芯の直往４８０μの複ばフィラメントを得
た。顕微鏡による観察でにとの複合フィラメントのコア
ークラッド界面Ｖｉ貞円で異物の存在は認めら７しなか
った。

この〕・（：７メントの波長が６５０　ｎｍ　　の光に
よる伝送損失は１２５　ｄＢ／Ｋｕ＋で５７０　ｎｍ　
の光テｉ、ｉ　７５ｄＢ／Ｋｍ、　　Ｓ　２０　ｒｕｎ
　（１）九−Ｃｌｘ　８２　ｄ　Ｂ／’ＩＱＱであつｌ
ζ。

１ｋ、このフィラメントの開口数は０４０８でりりコア
の１ｉｔ（折率１１１　＝　１．４９２およびクラッド
の屈折率＋１２−”　ｉ、　４２７か’）　ＧＴｔ　：
ｊ’ｔ　ｉ　ｊｌ、る理論量１１数（Ｎ、Ａ−〆ｉこ１
１）α４６６に近いイ１自であった。また、このフィラ
メントを直径５＄１１１１１の円柱に巻きつけてもクラ
ッドにひび割れは発生しなかった。

実施例２ 屈折率１．５９の多成分光学ガラスから得られた直径１
００μのガラス繊維をコアとし、クラッド成分としては
実施例１により傅らｔしたメタクリル酸２．２．４５−
テトラフルオロプロピル糸重合体を用い、俗融押出しに
よりガラス繊維を破覆するように押出し、２５ｍ／分の
速度で巻取り、光伝送繊維を製造した。クラッドの平均
厚みは２０μであった。。

このクラッド成分のコアの多成分光学ガラスへの密着性
の評価は■（密着性の評価）に従って行ない、△の評価
結果であった。

実施例３〜１１ 実施例１においてメタクリル酸２．２．２−　）リフル
オロエチル（Ａ）、共重合ビニル単１ａＢ＋（ＢＬｍ水
性ビニル単蓋体（Ｃ）　ＣＤ比率を第１表に示′すよう
に変更した以外は全〈実施例１と同様にしてりランド重
合体ｔｙ造し、実施例１と同様にしてポリメタクリル酸
メチルをコアとして複合溶融紡糸を行ない光伝送繊維を
製造した。クラッド重合体性能、および光伝送繊維の性
能を評価し結果を第２表に示した。

比較例１〜２ クラッドの単量体組成を親水１コＦビニル単鼠体（０）
を含まないものに変更した以りｔは実施例１と全く同様
にして光伝送繊維を製造した。これらの光伝送繊維を直
径５腿の円柱に巻きつけたところ、クラッド部に多数の
ひび割れが発生した。

比較例６ コア成分として目、実施例２と同様のガシス繊維を使用
し、クラッド成分としては第１表に示すごとく親水性単
鳩体（Ｃ）を含１７ｉ：い組成とした以？（け実施例２
と同様にしで光伝送繊維を製造し、光伝送損失および開
口数を評価した。

【図面の簡単な説明】

第１図は光伝送繊維の伝送損失を測定する装置の概略図
、第２図は光伝送繊維の開口数Ｏ徂１１定装置の概略図
、第３図４１開「１数測定の一しリを示す説明図である
。 １・・・光源　　　　　６・０・レンズ４・・・光伝送
繊維 ５．８・・・光伝送繊維の緬Ｉｒ１ １２・・・光電子増倍管 １０口・・・光伝送繊維 １０６・・・入射端面 １０７・・・出射端面 １９−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　単犀体組成としてメタクリルｆｉ　２．２．３．
   ３−テトラフルオロプロピル（Ａ）　６９．９５〜９９
   ．９５重ｊｔ　％　、（Ａ）と共重合しうるビニル単量
   体（Ｂ）０〜３０重量％、親水性単独重合物を形成しつ
   るビニル単量体（ｃ）　ｎ　ｏ　ｓ〜１０１量饅からな
   る電合体をクラッド成分とすることを％徴とする光伝送
   繊維。 ２、　親水性単独重合物を形成しうるビニル単量体（Ｑ
   ）がエチレン性不飽和モノおよびジカルボンシ単針体か
   ら選ばれた少なくとも一棹である特許請求の範囲第１項
   記５載Ｏ光伝送繊維。 五　エチレン性不飽和モノおよびジカルボン酸単緻体が
   アクリル酸またはメタクリル酸である特Ｉｖｆ錆求の範
   囲第２項記載の光伝送繊維。 ４　親水性単独重合物を形成しうるビニル単量体（Ｃ）
   がエチレン性不飽和エボキ７単蓋体である特ｉｒｆ紬＊
   の範囲第１項記載の光伝送繊維。 ５、　エチレン性不飽和エポキシ単量体がグリシジルメ
   タクリレートまたはメチルグリシジルメタクリレートで
   ある％許請求の範囲第４項記載の光伝送繊維。 ＆　親水性単独重合物を形成しうるビニル＊址体（Ｃ）
   がエチレン性不飽和カルボン敵アミド、Ｎ−アルキルカ
   ルボン酸アミド、封−メチロールカルボン酸アミドおよ
   びそれらのアルキルエーテル単量体から選ばれた少なく
   とも一禎である特許請求の範囲第１：ＬＪｌ記載の光伝
   送＃＆維。 ス　エチレン性不飽和カルボン虚ア＜１−’＝Ｔｈがア
   クリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリル
   アミド、Ｎ−ジエナルアクリルアミド、Ｎ−メチロール
   アクリルアミドおよびこれらの親水性メチルエーテル、
   エチルエーテルから選ばれた少なくとも一柚である特許
   請求の範囲第６項記載の光伝送繊維。 ａ　親水性単独重合物を形成しうるビニル早１体（０）
   が工ナレン性不飽和ポリカルボン販単蓋体である特許請
   求の範囲第１項記載の光伝送繊維。 ９　エチレン性不飽和ポリカルボン敵単蓋体がヒドロキ
   シグロビルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレ
   ート、ヒドロキシエチルメクリレートーマたはヒドロキ
   シエチルメタクリレートと無水コハク酸、無水フタル酸
   または無水トリメリット酸から得られる年縫体である特
   許請求の範囲第８項記載の光伝送繊維。