JPS5936111A - 光学繊維用鞘材 - Google Patents
光学繊維用鞘材Info
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- JPS5936111A JPS5936111A JP57147405A JP14740582A JPS5936111A JP S5936111 A JPS5936111 A JP S5936111A JP 57147405 A JP57147405 A JP 57147405A JP 14740582 A JP14740582 A JP 14740582A JP S5936111 A JPS5936111 A JP S5936111A
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- JP
- Japan
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- copolymer
- methacrylate
- refractive index
- glass transition
- methacrylic acid
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/22—Esters containing halogen
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
- G02B1/045—Light guides
- G02B1/048—Light guides characterised by the cladding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光伝送繊維の鞘用フルオＤアル士ルメタクリレ
ート共重合体に関する。
ート共重合体に関する。
従来、光伝送繊維としては優れた透光性を有するガラス
材及びポリスチレシ、ポリメタクリル酸メチルなどが芯
材として用いられ、光伝送繊維を得るためには鞘材料と
して芯材より屈折率が低く透明性、可撓性、芯材との接
着性及び耐熱性が必要とされている。
材及びポリスチレシ、ポリメタクリル酸メチルなどが芯
材として用いられ、光伝送繊維を得るためには鞘材料と
して芯材より屈折率が低く透明性、可撓性、芯材との接
着性及び耐熱性が必要とされている。
鞘材料としては屈折率が低いことから種々のフッ素系樹
脂が提案されている。例えば特公昭４３−８９７８号に
はポリメタクリル酸アル牛ルを芯とし、主として下記構
造 Ｉ Ｘ（ＣＦ２’）ｒＬ（ＣＨ２）、、ＱＣ−ＣＹ＝ＣＨ２
〔式中ＸはＨ，ＦまたはＣ１％ｎは２〜１０、ｍは１〜
６およびＹはＨ又はＣＨ３を示す〕を有する（メタ）ア
クリル酸フルオロアル＋ル重合体を鞘とする光伝送繊維
が開示されている。しかし前記のような（メタ）アクリ
ル酸フルオ０アル中ル重合体単独あるいは２元共重合体
では十分な耐熱性及び芯材料との接着性の双方を満足す
ることができないことがわかって来た。即ちこれら重合
体は通常２２０〜２４０℃程度の成形温度条件で分解発
泡を起して鞘部に気泡が出来ること及び芯材料との接着
性が悪いために起る光散乱ロスなどにより低損失光伝送
繊維が得られ難い。近年光通信用端末機器用に安価、量
産性からづラスチック性光伝送繊維が注目されて来たが
、プラスチック性光伝送繊維は光損失が大きく端末機器
に使用できないため低光損失づラスナック性光伝送繊維
が要望されている。
脂が提案されている。例えば特公昭４３−８９７８号に
はポリメタクリル酸アル牛ルを芯とし、主として下記構
造 Ｉ Ｘ（ＣＦ２’）ｒＬ（ＣＨ２）、、ＱＣ−ＣＹ＝ＣＨ２
〔式中ＸはＨ，ＦまたはＣ１％ｎは２〜１０、ｍは１〜
６およびＹはＨ又はＣＨ３を示す〕を有する（メタ）ア
クリル酸フルオロアル＋ル重合体を鞘とする光伝送繊維
が開示されている。しかし前記のような（メタ）アクリ
ル酸フルオ０アル中ル重合体単独あるいは２元共重合体
では十分な耐熱性及び芯材料との接着性の双方を満足す
ることができないことがわかって来た。即ちこれら重合
体は通常２２０〜２４０℃程度の成形温度条件で分解発
泡を起して鞘部に気泡が出来ること及び芯材料との接着
性が悪いために起る光散乱ロスなどにより低損失光伝送
繊維が得られ難い。近年光通信用端末機器用に安価、量
産性からづラスチック性光伝送繊維が注目されて来たが
、プラスチック性光伝送繊維は光損失が大きく端末機器
に使用できないため低光損失づラスナック性光伝送繊維
が要望されている。
本発明者らは、これらポリフルオロメタクリル酸エステ
ルの低屈折率、透明性を損わず芯材料（ポリメタクリル
酸エステル）との接着性及び耐熱性の両者を満足する材
料を開発すべく種々検討ル牛ルメタクリレートとメタク
リル酸との共重合体が耐熱性、接着性の双方を満足し、
しかも光学繊維として必要とされる低屈折率、高ガラス
転移点等の特性を満足する非常に特性バラシスのとれた
光学繊維用鞘材となることを見出し本発明を完成するに
至った。
ルの低屈折率、透明性を損わず芯材料（ポリメタクリル
酸エステル）との接着性及び耐熱性の両者を満足する材
料を開発すべく種々検討ル牛ルメタクリレートとメタク
リル酸との共重合体が耐熱性、接着性の双方を満足し、
しかも光学繊維として必要とされる低屈折率、高ガラス
転移点等の特性を満足する非常に特性バラシスのとれた
光学繊維用鞘材となることを見出し本発明を完成するに
至った。
即ち、本発明はフルオロアル士ルメタクリレートの単独
重合体として次式 ％式％（） （） 〔式中、ｒｇは該重合体のガラス転移温度（０Ｋ）、ル
２０は該重合体の屈折率を示す〕 を満足するガラス転移点（Ｔ！１）及び屈折率＜ ｎ２
０ ＞を有するフルオロアル士ルメタクリレート単量体
とメタクリル酸との共重合体からなる光学繊維用重合体
に関する。
重合体として次式 ％式％（） （） 〔式中、ｒｇは該重合体のガラス転移温度（０Ｋ）、ル
２０は該重合体の屈折率を示す〕 を満足するガラス転移点（Ｔ！１）及び屈折率＜ ｎ２
０ ＞を有するフルオロアル士ルメタクリレート単量体
とメタクリル酸との共重合体からなる光学繊維用重合体
に関する。
単独重合体として上記（Ｉ）式及び（ｎ）式を満足する
ガラス転移点及び屈折率を有するフルオロアル牛ルメタ
クリレート単量体としては、トリフルオＯエチ】レメタ
クリレート（Ｔｇ＝１３℃、ル −１．４＋０７、以下
同様にこの顆序に記載する）、２．２．３．３−テトラ
フルオＯｊＯピルメタクリレート（７５℃、１．４２０
０ ）、２．２．３，３．３−ぺυタフルオ０づロヒル
メタクリレート（７２℃、１．３９５ ）、２−トリフ
ジオ０メチル−３，３，３−１−リフルオ０づロピルメ
タクリし一ト（７５℃、１．３９２２）、２−トリフル
オＯメチル−２，３，３，３−テトラフルオＯづ０ヒ１
ｂメタクリレート（７９℃、１．３８００ ）、２．２
．３，４，４．４−へ士すフル大口っチルメタクリし−
ト（５０℃、１．４０１０）、１−メチル−２，２，３
゜４．４．４−へ中サフルオロづチルメタクリし一ト（
６５℃、１．４００５ ）、１．１，２．２−テトラハ
イドＯパーフルオＯデシルメタクリレート（８９，５℃
、１、３６７２ ）、！、１，２．２−テトラハイド［
１−９−トリフルオロメチルパーフルオロデシルメタク
リレート（８１，５℃、１．．３６５０）、１．１−シ
バイド０パーフルオ０づチルメタクリレ−１−（５６℃
、１．３９００ ）、１．１−ジメチル−２，２，３，
３−テトラフルオ０づ０ヒルメタクリレート（９３℃、
１．４２００ ”）、１，１−ジメチル−２，２，３，
３，４，４，５，５−オクタフルオロペンチルメタクリ
レート（６５℃、１．３９８８ ）、１．１−ジメチル
−２，２，３，４，４，４−へ士すフルオＯづチルメタ
クリし一ト（８３℃、１．４００８ ）などが代表例と
して挙けられる。
ガラス転移点及び屈折率を有するフルオロアル牛ルメタ
クリレート単量体としては、トリフルオＯエチ】レメタ
クリレート（Ｔｇ＝１３℃、ル −１．４＋０７、以下
同様にこの顆序に記載する）、２．２．３．３−テトラ
フルオＯｊＯピルメタクリレート（７５℃、１．４２０
０ ）、２．２．３，３．３−ぺυタフルオ０づロヒル
メタクリレート（７２℃、１．３９５ ）、２−トリフ
ジオ０メチル−３，３，３−１−リフルオ０づロピルメ
タクリし一ト（７５℃、１．３９２２）、２−トリフル
オＯメチル−２，３，３，３−テトラフルオＯづ０ヒ１
ｂメタクリレート（７９℃、１．３８００ ）、２．２
．３，４，４．４−へ士すフル大口っチルメタクリし−
ト（５０℃、１．４０１０）、１−メチル−２，２，３
゜４．４．４−へ中サフルオロづチルメタクリし一ト（
６５℃、１．４００５ ）、１．１，２．２−テトラハ
イドＯパーフルオＯデシルメタクリレート（８９，５℃
、１、３６７２ ）、！、１，２．２−テトラハイド［
１−９−トリフルオロメチルパーフルオロデシルメタク
リレート（８１，５℃、１．．３６５０）、１．１−シ
バイド０パーフルオ０づチルメタクリレ−１−（５６℃
、１．３９００ ）、１．１−ジメチル−２，２，３，
３−テトラフルオ０づ０ヒルメタクリレート（９３℃、
１．４２００ ”）、１，１−ジメチル−２，２，３，
３，４，４，５，５−オクタフルオロペンチルメタクリ
レート（６５℃、１．３９８８ ）、１．１−ジメチル
−２，２，３，４，４，４−へ士すフルオＯづチルメタ
クリし一ト（８３℃、１．４００８ ）などが代表例と
して挙けられる。
上記の如きフルオ０アル＋ルメタクリレート単量体に、
所望により芯材料と鞘材料との屈折率忙よって定まる用
途別必要開口数を得るだめの調整単量体を含有させるこ
とができる。斯かる開口数調整単量体としては光学繊維
用鞘材料としての性質、例えば屈折率、ガラス転移温度
を損わない限り各種の単量体が用いられるが、メタクリ
ル酸エステル、なかんずくメチルメタクリレートが好ま
しい単量体として例示される。斯かる開口数調整単量体
は鞘材料としての所要特性を損わない限りその配合量は
特に限定されないが、通常フルオ０アル士ルメタクリレ
ート妃対して３部重ｉチ以下の範囲で配合される。
所望により芯材料と鞘材料との屈折率忙よって定まる用
途別必要開口数を得るだめの調整単量体を含有させるこ
とができる。斯かる開口数調整単量体としては光学繊維
用鞘材料としての性質、例えば屈折率、ガラス転移温度
を損わない限り各種の単量体が用いられるが、メタクリ
ル酸エステル、なかんずくメチルメタクリレートが好ま
しい単量体として例示される。斯かる開口数調整単量体
は鞘材料としての所要特性を損わない限りその配合量は
特に限定されないが、通常フルオ０アル士ルメタクリレ
ート妃対して３部重ｉチ以下の範囲で配合される。
本発明に於て上記のフルオＤアル＋ルメタクリレート単
量体と共重合するメタクリル酸は、接着性及び耐熱性を
向上する目的で使用されるが、共重合比は該フルオロア
ル＋ルメタクリレート単量体に対し０．５ないし１０重
量％、特Ｋｌないし７重量％の範囲であることが好まし
い。共重合比が０．５重量％未満であると接着性及び耐
熱性忙効来がなく、１０重量％を超えると２２０〜２４
０’Ｃの成形温度において架橋が起り易くなるので好ま
しくない。
量体と共重合するメタクリル酸は、接着性及び耐熱性を
向上する目的で使用されるが、共重合比は該フルオロア
ル＋ルメタクリレート単量体に対し０．５ないし１０重
量％、特Ｋｌないし７重量％の範囲であることが好まし
い。共重合比が０．５重量％未満であると接着性及び耐
熱性忙効来がなく、１０重量％を超えると２２０〜２４
０’Ｃの成形温度において架橋が起り易くなるので好ま
しくない。
本発明の共重合体は、通常の重合方法に従って製造でき
、特に不純物の混入を低減させるうえでは好ましくけ溶
液重合法、塊状重合法等によるのがよい。また共重合反
応は一般にアジビスイソづチロニトリル等のアジ系触媒
を用いて有利に行なわれる。共重合反応の条件は、重合
反応の形態や目的物の形態、分子量等圧応じて適宜に決
定され、特に限定されるものではない。
、特に不純物の混入を低減させるうえでは好ましくけ溶
液重合法、塊状重合法等によるのがよい。また共重合反
応は一般にアジビスイソづチロニトリル等のアジ系触媒
を用いて有利に行なわれる。共重合反応の条件は、重合
反応の形態や目的物の形態、分子量等圧応じて適宜に決
定され、特に限定されるものではない。
次に実施例及び比較例を挙げて本発明を説明する。以下
「部」及び「％」とあるのは別記しない限シそれぞれ重
量部及び重量％を意味するものとする。
「部」及び「％」とあるのは別記しない限シそれぞれ重
量部及び重量％を意味するものとする。
実施例 ｌ
オートクレーづに２．２．３．３．３−ベシタフルオ０
づＯピルメタクリレート９５部とメタクリル酸５部とを
仕込み、さらにアジビスイソづチＤ二ｌ・リル０．０２
５部およびルードデシルメルカづり９０．０５部を加え
て７０℃の温度で塊状重合を行った。約７時間で重合を
終了し、得られた重合体を減圧乾燥機中で１３０℃の温
度にて１３時間乾燥した。
づＯピルメタクリレート９５部とメタクリル酸５部とを
仕込み、さらにアジビスイソづチＤ二ｌ・リル０．０２
５部およびルードデシルメルカづり９０．０５部を加え
て７０℃の温度で塊状重合を行った。約７時間で重合を
終了し、得られた重合体を減圧乾燥機中で１３０℃の温
度にて１３時間乾燥した。
乾燥した重合体は９３部で屈折率１．４００、軟化温度
８１℃、溶融粘度８ＸｌＯ−３ポイズ（２２０℃）であ
った。
８１℃、溶融粘度８ＸｌＯ−３ポイズ（２２０℃）であ
った。
芯成分としてポリメタクリル酸メチルエステル、鞘成分
として上記の共重合体を用い、芯−鞘紡糸口金により２
３０℃で押出し成形し複合フィラメント（フィラメント
直径二４００μ、鞘成分厚さ：２０μ）を得た。
として上記の共重合体を用い、芯−鞘紡糸口金により２
３０℃で押出し成形し複合フィラメント（フィラメント
直径二４００μ、鞘成分厚さ：２０μ）を得た。
このフィラメントの光透過率は８１％１５０ｃｍであっ
た。また、屈曲試験機を用い長さ６０ｃ／ｎの手配複合
フィラメントの一端を該試験機の固定端子に固定し、複
合フィラメントの他端を該固定端子と５ｃｒｎの間隔を
置いて設けられた可動端子に固定した後、両端子間の距
離が５Ｃｒｎないし５５℃Ｍの範囲で周期的変化する如
く可動端子を往復運動させることにより複合フィラメン
トを屈伸せしめ、斯くして１０００回屈伸を行わせた後
の光透過率を測定したところ、８０％１５０ｃｒｎであ
り初期値とにとんと変ら々い光透過率を示した。
た。また、屈曲試験機を用い長さ６０ｃ／ｎの手配複合
フィラメントの一端を該試験機の固定端子に固定し、複
合フィラメントの他端を該固定端子と５ｃｒｎの間隔を
置いて設けられた可動端子に固定した後、両端子間の距
離が５Ｃｒｎないし５５℃Ｍの範囲で周期的変化する如
く可動端子を往復運動させることにより複合フィラメン
トを屈伸せしめ、斯くして１０００回屈伸を行わせた後
の光透過率を測定したところ、８０％１５０ｃｒｎであ
り初期値とにとんと変ら々い光透過率を示した。
実施例 ２〜１０
実施例１と同様の重合方法によって第１表に記載の如き
各種組成の共重合体を調製した。芯成分としてポリメタ
クリル酸メチルエステルを用い、鞘成分として斯くして
得られた共重合体を用い、実施例１と同様にして複合フ
ィラメントを得、屈曲試験を行った。
各種組成の共重合体を調製した。芯成分としてポリメタ
クリル酸メチルエステルを用い、鞘成分として斯くして
得られた共重合体を用い、実施例１と同様にして複合フ
ィラメントを得、屈曲試験を行った。
第１表に各実施例に用いたフルオロアル士ルメタクリレ
ート単量体の単独重合体のカラス転移温度および屈折率
、各側の共重合体の組成ならびにそのガラス転移温度及
び屈折率及び複合フィラメントの屈曲試験前後の光透過
率（％ ／ ５０ ｃｍ ）の測定結果を示す。
ート単量体の単独重合体のカラス転移温度および屈折率
、各側の共重合体の組成ならびにそのガラス転移温度及
び屈折率及び複合フィラメントの屈曲試験前後の光透過
率（％ ／ ５０ ｃｍ ）の測定結果を示す。
実施例１と同様の重合方法により第２表に記載の如き各
種組成の共重合体を調製した。ポリメタクリル酸メチル
エステルを芯成分とし、上記共重合体を鞘成分とし実施
例１と同様にして複合フィラメントを作成し、屈曲試験
を行った。
種組成の共重合体を調製した。ポリメタクリル酸メチル
エステルを芯成分とし、上記共重合体を鞘成分とし実施
例１と同様にして複合フィラメントを作成し、屈曲試験
を行った。
第３表に各比較例のフルオＯアル＋ルメタクリレート単
独重合体及びその共重合体の物性ならびに複合フィラメ
ントの屈曲試験前後の光透過率を示す。なお第３表でＴ
！Ｉはパー牛ンエルマー社製ＤＳＣ■型により１０℃／
分の昇温速度で熱吸収を測定して求め、屈折率はアツベ
屈折計により２５℃でナトリウムのＤ線を用いて測定し
、またフィラメントの光透過率はＡＳＴＭＤ１００３（
１９６＋）に従って測定したものである。
独重合体及びその共重合体の物性ならびに複合フィラメ
ントの屈曲試験前後の光透過率を示す。なお第３表でＴ
！Ｉはパー牛ンエルマー社製ＤＳＣ■型により１０℃／
分の昇温速度で熱吸収を測定して求め、屈折率はアツベ
屈折計により２５℃でナトリウムのＤ線を用いて測定し
、またフィラメントの光透過率はＡＳＴＭＤ１００３（
１９６＋）に従って測定したものである。
第 ２ 表
（注）第１表及び第２表中のフルオロアル士ルメタクリ
レート単量体名は次式 に於て下記の置換基Ｒを有する化合物を示す。
レート単量体名は次式 に於て下記の置換基Ｒを有する化合物を示す。
単量体基 −Ｒ
４Ｆ Ｍ −ＣＨ２ＣＦ２ＣＦ２Ｈ３ＦＥ
−ＣＨ２ＣＦ３ ６ ＦＭ −Ｃ１ｌ ＣＦ ＣＦ２ＣＦ３
２ ６ＦＥ −ＣＨＣＦ ＣＦ２ＣＦ２ＣＨ３Ｃ
Ｎ。
−ＣＨ２ＣＦ３ ６ ＦＭ −Ｃ１ｌ ＣＦ ＣＦ２ＣＦ３
２ ６ＦＥ −ＣＨＣＦ ＣＦ２ＣＦ２ＣＨ３Ｃ
Ｎ。
１７Ｆ −ＣＨ２ＣＨ２Ｃ８Ｆ□７７Ｆ−Ｃ
Ｈ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ３ ４Ｆ２ｉＰ −Ｃ（ＣＦ２ＣＦ２）ＨＣＨ。
Ｈ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ３ ４Ｆ２ｉＰ −Ｃ（ＣＦ２ＣＦ２）ＨＣＨ。
（以 上）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ フルオ０アル＋ルメタクリレートの単独重合体とし
て次式 ％式％ 〔式中、ｒｇは該重合体のガラス転移温度（０Ｋ）、ｎ
２０は該重合体の屈折率を示す〕 を満足するガラス転移点（Ｔ１）及び屈折率（ｒＬ２０
）を有するフルオロアル士ルメタクリレート単量体とメ
タクリル酸との共重合体からなる光学繊維用共重合体。 ■ メタクリル酸の共重合割合が該フルオロアル牛ルメ
タクリレート単量体に対し０．５重量チないし１０重量
％である特許請求の範囲第１項記載の光学繊維用共重合
体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57147405A JPS5936111A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 光学繊維用鞘材 |
| EP83108201A EP0103761B1 (en) | 1982-08-24 | 1983-08-19 | Copolymers for optical fibers |
| DE8383108201T DE3376654D1 (en) | 1982-08-24 | 1983-08-19 | Copolymers for optical fibers |
| US06/657,479 US4566755A (en) | 1982-08-24 | 1984-10-04 | Copolymers for optical fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57147405A JPS5936111A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 光学繊維用鞘材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936111A true JPS5936111A (ja) | 1984-02-28 |
| JPH0220081B2 JPH0220081B2 (ja) | 1990-05-08 |
Family
ID=15429546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57147405A Granted JPS5936111A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 光学繊維用鞘材 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4566755A (ja) |
| EP (1) | EP0103761B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5936111A (ja) |
| DE (1) | DE3376654D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02110112A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-23 | Daikin Ind Ltd | プラスチック光学材料 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59227908A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-21 | Daikin Ind Ltd | 光学繊維プラスチック系さや材 |
| JPS60250309A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | プラスチツク光伝送繊維 |
| JPS6122306A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 照明用導光路 |
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