JPS5996119A - ラジカル重合性プレポリマ−の製法 - Google Patents
ラジカル重合性プレポリマ−の製法Info
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- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、速硬化性を有し、かつ強靭性、密着性、可
撓性に富んだ塗膜(硬化物)を生成しうるものであって
、塗料等に有用な、ラジカル重合性プレポリマーの製法
に関するものである。
撓性に富んだ塗膜(硬化物)を生成しうるものであって
、塗料等に有用な、ラジカル重合性プレポリマーの製法
に関するものである。
近年、光硬化性樹脂が、塗料等に広く利用されている。
これは、光硬化性樹脂が、速硬化性をもち無溶剤である
ため、熱硬化性樹脂に比べて省資源、省エネルギー、低
公害、高生産性を有するという利点をもつからである。
ため、熱硬化性樹脂に比べて省資源、省エネルギー、低
公害、高生産性を有するという利点をもつからである。
このように光硬化性樹脂は、上記のような利点を有して
はいるが、熱硬化性樹脂に比べて密着性、可撓性に劣っ
ている。
はいるが、熱硬化性樹脂に比べて密着性、可撓性に劣っ
ている。
密着性、可撓性に富んだものとしては、熱硬化性樹脂、
特に熱硬化性ウレタン樹脂があげられるが、このものは
前記のような速硬化性に欠け、また強iな塗膜をつくり
難いという欠点を有している。
特に熱硬化性ウレタン樹脂があげられるが、このものは
前記のような速硬化性に欠け、また強iな塗膜をつくり
難いという欠点を有している。
したがって、速硬化性を有し、密着性、可撓性に富み、
しかも強靭な塗膜を生成しうる樹脂の提供が望まれてい
る。
しかも強靭な塗膜を生成しうる樹脂の提供が望まれてい
る。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、下
記の化合物Aと化合物Bとを、(NCO基モル数)/(
OH基モル数)が1.05以上になるように配合して末
端にインシアネート基が残存しているポリウレタン化合
物を合成し、このポリウレタン化合物に下記の化合物C
を、得られるラジカル重合性プレポリマー(樹脂)1分
子中にアクリル基が1.30〜1.80モル含まれるよ
うに添加し反応させることによりラジカル重合性プレポ
リマーを得ることを特徴とするラジカル重合性プレポリ
マーの製法をその要旨とするものである。
記の化合物Aと化合物Bとを、(NCO基モル数)/(
OH基モル数)が1.05以上になるように配合して末
端にインシアネート基が残存しているポリウレタン化合
物を合成し、このポリウレタン化合物に下記の化合物C
を、得られるラジカル重合性プレポリマー(樹脂)1分
子中にアクリル基が1.30〜1.80モル含まれるよ
うに添加し反応させることによりラジカル重合性プレポ
リマーを得ることを特徴とするラジカル重合性プレポリ
マーの製法をその要旨とするものである。
化合物A:下記のポリイソシアネートのうちから選ばれ
た少なくとも一種のポリイソシアネート。
た少なくとも一種のポリイソシアネート。
トリレンジイソシアネート、1,6−へキサンジイソシ
ア坏−ト、4 、4’−ジフェニルメタンジインシアネ
ート、トリメチロールプロパントリス(トリレンジイソ
シアネート)付加物、ポリメチレンポリフェニルイソシ
アネート、1゜6−ヘキサンジインシアネート3量体、
水素化トリレンジインシアネート、水素化4,4′−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジインシ
アネート、水素化キシリレンジイソシアネート、バラフ
ェニレンジイソシアネート、トリレンジイノシアネート
2量体、1,5−ナフタレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート相互付加物、インフォロンジ
イソシアネート 化合物B:下記の81グループおよびB2グループのう
ちから選ばれた少なくとも一種の化合物。
ア坏−ト、4 、4’−ジフェニルメタンジインシアネ
ート、トリメチロールプロパントリス(トリレンジイソ
シアネート)付加物、ポリメチレンポリフェニルイソシ
アネート、1゜6−ヘキサンジインシアネート3量体、
水素化トリレンジインシアネート、水素化4,4′−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジインシ
アネート、水素化キシリレンジイソシアネート、バラフ
ェニレンジイソシアネート、トリレンジイノシアネート
2量体、1,5−ナフタレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート相互付加物、インフォロンジ
イソシアネート 化合物B:下記の81グループおよびB2グループのう
ちから選ばれた少なくとも一種の化合物。
(Blグループ:ポリオール)
エチレンクリコール、ジエチレンクリコール、トリエチ
レングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール、フロピレンクリコール、ジプロピレン
グリコール、フチレンゲリコール、テトラメチレングリ
コール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタ
エリスリトール、ジペンタエリスリトール (B2グループ:ポリオールポリエステル)上記Blグ
ループの化合物と下記の多価カルボン酸とを官能基モル
数を基準にしてBlグループの化合物が過剰になるよう
に配合し合成した分子量200〜1000のもの。
レングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール、フロピレンクリコール、ジプロピレン
グリコール、フチレンゲリコール、テトラメチレングリ
コール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタ
エリスリトール、ジペンタエリスリトール (B2グループ:ポリオールポリエステル)上記Blグ
ループの化合物と下記の多価カルボン酸とを官能基モル
数を基準にしてBlグループの化合物が過剰になるよう
に配合し合成した分子量200〜1000のもの。
オルソフタール酸、インフタール酸、テレフタールe、
無水フタール酸、アジピン酸、コハク酸、フマール酸、
マレイン酸、無水マレイン酸、トリメリット酸、無水ト
リメリット酸 化合物C:下記の、アクリル基(メタクリル基)および
ヒドロキシル基を有する化合物のうちから選ばれた少な
くとも一種の化合物。
無水フタール酸、アジピン酸、コハク酸、フマール酸、
マレイン酸、無水マレイン酸、トリメリット酸、無水ト
リメリット酸 化合物C:下記の、アクリル基(メタクリル基)および
ヒドロキシル基を有する化合物のうちから選ばれた少な
くとも一種の化合物。
ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレート、ペンタエリヌリトールトリアクリレート、
下記の一般弐〇)〜(3)で示される化合物 に 1 HO−(−CH2−)n−0−(CH2−)n−0−C
−C=CH2・・・(3)Rn = 3〜6 R=H又はCH3 すなわち、この発明は、まず化合物A(ポリイソシアネ
ート)と化合物B(ポリオール、ポリオールポリエステ
ル)とを配合し反応させて末端もしくは鎖中(Cイソシ
アネート基が残存しているポリウレタン化合物を合成す
る。つぎに、これに化合物Cを上記のような骨反応させ
る。化合物Cは上記のようにアクリル基(メタクリル基
)とヒドロキシル基とを有しているため、そのヒドロキ
シル基が上記ポリウレタン化合物の末端もしくは鎖中の
イソシアネート基と反応し、それによってポリウレタン
化合物の末端もしくは鎖中にアクリル基(メタクリル基
)が導入される。その結果、末端もしくは鎖中にラジカ
ル官能基(アクリル基。
クリレート、ペンタエリヌリトールトリアクリレート、
下記の一般弐〇)〜(3)で示される化合物 に 1 HO−(−CH2−)n−0−(CH2−)n−0−C
−C=CH2・・・(3)Rn = 3〜6 R=H又はCH3 すなわち、この発明は、まず化合物A(ポリイソシアネ
ート)と化合物B(ポリオール、ポリオールポリエステ
ル)とを配合し反応させて末端もしくは鎖中(Cイソシ
アネート基が残存しているポリウレタン化合物を合成す
る。つぎに、これに化合物Cを上記のような骨反応させ
る。化合物Cは上記のようにアクリル基(メタクリル基
)とヒドロキシル基とを有しているため、そのヒドロキ
シル基が上記ポリウレタン化合物の末端もしくは鎖中の
イソシアネート基と反応し、それによってポリウレタン
化合物の末端もしくは鎖中にアクリル基(メタクリル基
)が導入される。その結果、末端もしくは鎖中にラジカ
ル官能基(アクリル基。
メタクリル基)を有するポリウレタン化合物(ラジカル
重合性プレポリマー)が得られる。特に、化合物Cの添
加量を上記のような量に設定することにより強靭性およ
び可撓性の双方に富んだ塗膜を生成しうるポリウレタン
化合物が得られるようになる。
重合性プレポリマー)が得られる。特に、化合物Cの添
加量を上記のような量に設定することにより強靭性およ
び可撓性の双方に富んだ塗膜を生成しうるポリウレタン
化合物が得られるようになる。
この発明やラジカル重合性プレポリマーは、従来の熱硬
化性ウレタン御所とは異なり、ラジカル硬化させる。こ
とができるため速硬化性のものであリ、光重合開始剤の
悉加により光硬化をさせることもできる。熱重合開始剤
の添加により熱重合させうることはもちろんである。ま
た、この塗膜(硬化物)は、従来のラジカル硬化性樹脂
塗膜と比べるとウレタン結合を豊富に有しており、密着
性、特に金属との密着性に富み可撓性にも富んでいる。
化性ウレタン御所とは異なり、ラジカル硬化させる。こ
とができるため速硬化性のものであリ、光重合開始剤の
悉加により光硬化をさせることもできる。熱重合開始剤
の添加により熱重合させうることはもちろんである。ま
た、この塗膜(硬化物)は、従来のラジカル硬化性樹脂
塗膜と比べるとウレタン結合を豊富に有しており、密着
性、特に金属との密着性に富み可撓性にも富んでいる。
そのうえ、この塗膜は、強靭性をも備えているため、速
硬化性が要求されかつ塗膜に強靭性、密着性、可撓性が
要求される塗膜形成材として有用である。
硬化性が要求されかつ塗膜に強靭性、密着性、可撓性が
要求される塗膜形成材として有用である。
この発明で用いられる化合物Aとしては、下記のような
ポリインシアネートがあげられ、単独でもしくは併せて
用いられる。
ポリインシアネートがあげられ、単独でもしくは併せて
用いられる。
トリレンジイソシアネート
1.6−ヘキサンジイソシアネート
0CN−(−CH2−) a−NGO
4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネートトリメチ
ロールプロパントリス(トリレンジイソシアネート)付
加物ポリメチレンポリフェニルイソシアネート1.6−
へキサンジイソシアネート3−1H体(CH2)aNc
o 水素化トリレンジイソシアネート 水素化4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネートキ
シリレンジイソシアネート 水素化キシリレンジイソシアネート バラフェニレンジイソシアネート トリレンジイソシアネート2量体 ハ 1.5−ナフタレンジイソシアネート GO ヘキサメチレンジイソシアネート相互付加物1H インフオロンジインシアネート この発明で用いる化合物Bとしては、下記のよりなり、
グループ(ポリオール)およびB2グループ(ポリオー
ルポリエステル)のものがあげられ、単独でもしくは併
せて用いられる。
ロールプロパントリス(トリレンジイソシアネート)付
加物ポリメチレンポリフェニルイソシアネート1.6−
へキサンジイソシアネート3−1H体(CH2)aNc
o 水素化トリレンジイソシアネート 水素化4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネートキ
シリレンジイソシアネート 水素化キシリレンジイソシアネート バラフェニレンジイソシアネート トリレンジイソシアネート2量体 ハ 1.5−ナフタレンジイソシアネート GO ヘキサメチレンジイソシアネート相互付加物1H インフオロンジインシアネート この発明で用いる化合物Bとしては、下記のよりなり、
グループ(ポリオール)およびB2グループ(ポリオー
ルポリエステル)のものがあげられ、単独でもしくは併
せて用いられる。
(Blグループ:ポリオール)
エチレンクリコール、ジエチレンクリコール、トリエチ
レングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール、プロピレングリコール、シフロピレン
グリコール、フチレンゲリコール、テトラメチレングリ
コール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタ
エリスリトール、ジベンタエリヌリトール (B2グループ:ポリオールポリエステル)上記B1グ
ループの化合物と下記の多価カルボン酸とを官能基モル
数を基準にしてBlグループの化合物が過剰になるよう
に配合し合成した分子量200〜1000のもの。
レングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール、プロピレングリコール、シフロピレン
グリコール、フチレンゲリコール、テトラメチレングリ
コール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタ
エリスリトール、ジベンタエリヌリトール (B2グループ:ポリオールポリエステル)上記B1グ
ループの化合物と下記の多価カルボン酸とを官能基モル
数を基準にしてBlグループの化合物が過剰になるよう
に配合し合成した分子量200〜1000のもの。
オルソフタール酸、イソフタール酸、テレフタール酸、
無水フタール酸、アジピン酸、コハク酸、フマール酸、
マレイン酸、m水マレイン酸、トリメリット酸、無水ト
リメリット酸 このように、B2グループのポリオールポリエステルと
しては、分子量が200−1000のものしか用いられ
ない。これは、分子量4r 1000を超えるものを用
いると、得られるラジカル重合性プレポリマー中のウレ
タン結合の濃度が低くなってこの発明の効果の一つであ
る密着性等が得られなくなシ、また、分子量が200未
満のものを用いても効果が得られなくなるからである。
無水フタール酸、アジピン酸、コハク酸、フマール酸、
マレイン酸、m水マレイン酸、トリメリット酸、無水ト
リメリット酸 このように、B2グループのポリオールポリエステルと
しては、分子量が200−1000のものしか用いられ
ない。これは、分子量4r 1000を超えるものを用
いると、得られるラジカル重合性プレポリマー中のウレ
タン結合の濃度が低くなってこの発明の効果の一つであ
る密着性等が得られなくなシ、また、分子量が200未
満のものを用いても効果が得られなくなるからである。
化合物Cとしては、下記の、アクリル基(メタクリル基
)およびヒドロキシル基を有する化合物があげられ単独
でもしくは併せて用いられる。
)およびヒドロキシル基を有する化合物があげられ単独
でもしくは併せて用いられる。
ヒドロキシエチルアクリレート、 ヒドロキシエチル
メタクリレート0
0111 HOCHzCHzO−C−CH=CHz HO
CH2CH20−C−C=CH2杏H3 下記の一般式(1)〜(3で示される化合物、R=H又
はCH3 この発明は、上記のような原料を用い、つぎのようにし
てラジカル重合性プレポリマーを製造する。すなわち、
まず前記化合物A(ポリイソシアネート)と化合物B(
ポリオール、ポリオールポリエステル)を反応させ、末
端にインシアネート基を有するポリウレタン化合物を合
成する。この場合、溶剤または希釈剤を用いて反応させ
るようにしてもよい。反応を短時間で完結させるために
、一般に用すられるポリウレタン合成用触媒、例えばジ
ブチルスズジラウレートのような錫化合物や3級アミン
化合物を用いることが好ましい。
メタクリレート0
0111 HOCHzCHzO−C−CH=CHz HO
CH2CH20−C−C=CH2杏H3 下記の一般式(1)〜(3で示される化合物、R=H又
はCH3 この発明は、上記のような原料を用い、つぎのようにし
てラジカル重合性プレポリマーを製造する。すなわち、
まず前記化合物A(ポリイソシアネート)と化合物B(
ポリオール、ポリオールポリエステル)を反応させ、末
端にインシアネート基を有するポリウレタン化合物を合
成する。この場合、溶剤または希釈剤を用いて反応させ
るようにしてもよい。反応を短時間で完結させるために
、一般に用すられるポリウレタン合成用触媒、例えばジ
ブチルスズジラウレートのような錫化合物や3級アミン
化合物を用いることが好ましい。
また、化合物AとBの相互の配合割合は、化合物AのN
CO基と化合物BのOH基とを基準にして、(NCO基
モア1/数) / (OH基モル数)が1.05以上に
なるように設定する必要がある。すなわち、末端にイン
シアネートを有する化合物を合成するためには、(NC
O基モル数) / (OH基モモ/l/数が1.0以上
であればよいのであるが、その値が1.05未満では得
られる化合物の分子量が大きくなりすぎ、プレポリマー
としては不適となるからである。なお、(NCO基モル
数)/(OH基モル数)の上限は、化学当量として未反
応の化合物Aの残存しないところに定められる。
CO基と化合物BのOH基とを基準にして、(NCO基
モア1/数) / (OH基モル数)が1.05以上に
なるように設定する必要がある。すなわち、末端にイン
シアネートを有する化合物を合成するためには、(NC
O基モル数) / (OH基モモ/l/数が1.0以上
であればよいのであるが、その値が1.05未満では得
られる化合物の分子量が大きくなりすぎ、プレポリマー
としては不適となるからである。なお、(NCO基モル
数)/(OH基モル数)の上限は、化学当量として未反
応の化合物Aの残存しないところに定められる。
つぎに、得られた、末端にインシアネート基を有−fる
ポリウレタン化合物(以下「ポリウレタン化合物」と略
す)に前記化合物C(アクリル基(メタクリル基)およ
びヒドロキシル基を有する化合物)を添加し反応させる
。化合物Cは、上記のようにアクリル基とヒドロキシル
基とを有しているため、これを添加反応させることによ
り、末端にラジカル官能基を有するポリウレタン化合物
(ラジカル重合性プレポリマー)を得ることができる。
ポリウレタン化合物(以下「ポリウレタン化合物」と略
す)に前記化合物C(アクリル基(メタクリル基)およ
びヒドロキシル基を有する化合物)を添加し反応させる
。化合物Cは、上記のようにアクリル基とヒドロキシル
基とを有しているため、これを添加反応させることによ
り、末端にラジカル官能基を有するポリウレタン化合物
(ラジカル重合性プレポリマー)を得ることができる。
この場合、化合物Cの添加量を、得られるラジカル重合
性プレポリマー(樹脂)1分子中にアクリル基が1.3
0〜1.80モル含まれるように、換言すれば平均官能
数(樹脂1分子中に含まれるアクリル基のモル数)が1
.30〜1.8(HCなるように設定する必要がある。
性プレポリマー(樹脂)1分子中にアクリル基が1.3
0〜1.80モル含まれるように、換言すれば平均官能
数(樹脂1分子中に含まれるアクリル基のモル数)が1
.30〜1.8(HCなるように設定する必要がある。
すなわち、平均官能数が1.30を下まわると、得られ
る塗膜は可撓性には富むが強靭性に欠けるようになり、
1.80を上まわると強靭性には富むが可撓性に欠ける
ようになり、強靭性および可撓性の双方を満たさなくな
るからである。なお、上記の反応の際、前記ポリウレタ
ン合成用触媒を新たに加えてもよい。
る塗膜は可撓性には富むが強靭性に欠けるようになり、
1.80を上まわると強靭性には富むが可撓性に欠ける
ようになり、強靭性および可撓性の双方を満たさなくな
るからである。なお、上記の反応の際、前記ポリウレタ
ン合成用触媒を新たに加えてもよい。
このようにして得られたラジカル重合性プレポリマーは
、そのままプレポリマーとして用いうる。
、そのままプレポリマーとして用いうる。
しかしながら、末端にNGO基がまだ残るような当量で
化合物Cを用いたような場合には、単官能アルコールを
当量分反応させてNGO基を消失させておくことがプレ
ポリマーの安定性等の点で好ましい。単官能アルコール
として1ri、下記のようなものがあげられ、単独でも
しくけ併せて用いられる。
化合物Cを用いたような場合には、単官能アルコールを
当量分反応させてNGO基を消失させておくことがプレ
ポリマーの安定性等の点で好ましい。単官能アルコール
として1ri、下記のようなものがあげられ、単独でも
しくけ併せて用いられる。
(単官能アルコール)
メタノール、エタノール、n−ブナルT)レコール、イ
ソブチルアルコール、Sec 7チルアルコール、n
−−y’ロビルアルコール、イソフロビルアルコール、
下記の一般式(4) 、 (5)で示される化合物。
ソブチルアルコール、Sec 7チルアルコール、n
−−y’ロビルアルコール、イソフロビルアルコール、
下記の一般式(4) 、 (5)で示される化合物。
HO−(−CH2)H−CH3”・・・・(4) 1=
4〜7R==CH3,1、C2H51 4H9 以上のようにして爵られたラジカル重合性プレポリマー
ば、そのまま用いてもよいし、有機溶剤等で希釈しワニ
フ化して用いてもよい。しかしながら、有機溶剤を用い
る場合には、衛生上の問題および浴剤蒸発に伴うピンホ
ール等の問題が生じる。
4〜7R==CH3,1、C2H51 4H9 以上のようにして爵られたラジカル重合性プレポリマー
ば、そのまま用いてもよいし、有機溶剤等で希釈しワニ
フ化して用いてもよい。しかしながら、有機溶剤を用い
る場合には、衛生上の問題および浴剤蒸発に伴うピンホ
ール等の問題が生じる。
したがって有機溶剤を用いることなくフェス化すること
が望ましい。そのため、例えば下記に示される反応性希
釈剤を使用し、有機浴剤を全く使用することなく、フェ
ス化することが好ましい。
が望ましい。そのため、例えば下記に示される反応性希
釈剤を使用し、有機浴剤を全く使用することなく、フェ
ス化することが好ましい。
反応性希釈剤としては、下記の式で表わされるフェノキ
シエチルアクリレート(以下rPo−AJと略す) テトラエチレングリコールジアクリレート(以下14E
G−AJと略す) 0 0 111 CH=CH2基−0−(CHzCHzO−) 4− C
−CH=CHzヘキサメチレングリコールジアクリレー
ト(以下1’−1、6HX−Ajと略す) カルピトールアタリレート(エチルカルピトールアクリ
レート二以下rEC−AJと略す)が用いられる。
シエチルアクリレート(以下rPo−AJと略す) テトラエチレングリコールジアクリレート(以下14E
G−AJと略す) 0 0 111 CH=CH2基−0−(CHzCHzO−) 4− C
−CH=CHzヘキサメチレングリコールジアクリレー
ト(以下1’−1、6HX−Ajと略す) カルピトールアタリレート(エチルカルピトールアクリ
レート二以下rEC−AJと略す)が用いられる。
1
C2H5−0−(−CH2C)(20−) 2− C−
CH=CH2このような反応性希釈剤の配合時期は自由
である合成前の段階1合成中の段階5合成後の段階のい
ずれの段階で配合してもよく、また小分けして各段階で
それぞれ配合してもよい。
CH=CH2このような反応性希釈剤の配合時期は自由
である合成前の段階1合成中の段階5合成後の段階のい
ずれの段階で配合してもよく、また小分けして各段階で
それぞれ配合してもよい。
なお、以上のようにして得られたラジカル重合性プレポ
リマーのラジカル硬化は、電子線等を用いて行ってもよ
いし、光重合開始剤を添加し紫外線照射により行っても
よい。また、熱重合開始剤を添加し加熱により硬化させ
るようにしてもよい。
リマーのラジカル硬化は、電子線等を用いて行ってもよ
いし、光重合開始剤を添加し紫外線照射により行っても
よい。また、熱重合開始剤を添加し加熱により硬化させ
るようにしてもよい。
光重合開始剤としては、ベンジルジメチルケタール、ベ
ンゾフェノン、アセトフェノン、ベンゾフェノン誘導体
、アセトフェノン誘導体、ベンゾイン、ベンゾインアル
キルエーテル等があげられる。
ンゾフェノン、アセトフェノン、ベンゾフェノン誘導体
、アセトフェノン誘導体、ベンゾイン、ベンゾインアル
キルエーテル等があげられる。
熱重合開始剤としては、ベンゾインパーオキシド、過酸
化水素、クメンハイドロパーオキシド、1−ブチルハイ
ドロパーオキシド、t−ブチルパーベンゾエート、ジク
ミルパーオキシド、ジ−t−ブチルバーオキシド等があ
げられる。なお、このラジカル重合性プレポリマー組成
物に希釈剤、充てん剤、熱重合禁止剤、安定剤、脱水剤
、可撓性付与剤、カップリング剤、増粘剤、レベリング
剤。
化水素、クメンハイドロパーオキシド、1−ブチルハイ
ドロパーオキシド、t−ブチルパーベンゾエート、ジク
ミルパーオキシド、ジ−t−ブチルバーオキシド等があ
げられる。なお、このラジカル重合性プレポリマー組成
物に希釈剤、充てん剤、熱重合禁止剤、安定剤、脱水剤
、可撓性付与剤、カップリング剤、増粘剤、レベリング
剤。
顔料、染料等を添加することは自由である。
この発明は、以上のようにしてラジカル重合性プレポリ
マーを製造するため、速硬化性を有し、密着性、可撓性
に富み、しかも強靭性に富む塗膜を生成しうるラジカル
重合性プレポリマーを得ることができる。
マーを製造するため、速硬化性を有し、密着性、可撓性
に富み、しかも強靭性に富む塗膜を生成しうるラジカル
重合性プレポリマーを得ることができる。
つぎに実施例について比較例と併せて説明する。
〔実施例1〕
2.4−1−リレンジイソシアネート(以下「TDI」
と略す) 66.2 g(0,38モル)と、反応性希
釈剤としてのEC−Aと4EG−AをCE C−A )
/(4EG−A)=2/、の割合で混合した混合物40
g(最初20g、粘度上昇時に10g)とを温度計、撹
拌棒。
と略す) 66.2 g(0,38モル)と、反応性希
釈剤としてのEC−Aと4EG−AをCE C−A )
/(4EG−A)=2/、の割合で混合した混合物40
g(最初20g、粘度上昇時に10g)とを温度計、撹
拌棒。
還流管を備えたフラスコに入れた。他方、テトラエチレ
ングリコール(以下rT E GJと略す) 37.8
p(0,195モル)と1,4−プクンジオール(以下
rBGjと略す0.9 g (0,032モル)とトリ
メチロールプロパン(以下「TMP」と略す) 7.2
g(o、o54モル)を混合してTMPを完全に溶解
した。つぎに、フラスコ内を撹拌しながらこの混合物を
@Fロートにより、フラスコ内の温度が50℃以上にな
らないように注意しながら約30分滴下した(必要に応
じて水で冷却する)。この滴下を終了したのちフラスコ
内を40℃に冷下し、ウレタン化反応触媒トしてのジブ
チルヌズフタレートを3滴滴下した。ついでこの滴下に
よる温度の急激な上昇を抑制するため、水で冷却してフ
ラスコ内を70℃以下に保った。この時、粘度もかなり
上昇したため、先の希釈剤の残り10gを加えた。この
状態でフラスコ内の温度が70℃になるように加熱し、
約1時間撹拌反応させた。その結果、両床7 Vでイン
シアネート基を有するウレタン化合物が得らnた。つぎ
に、この中に、2−ヒドロキシルエチルアクリレート(
以下rHE AJと略す) 16.1 #(o、x3c
+モル)とエチルカルピトール17.0.9 (0,1
41モル)の混合物をフラスコ内の温度が80℃以上i
でならないようにゆっくりと滴下し、irスペクトルに
より反応系内のインシアネート基の存在n”f2− ’
C’られなくなる捷で撹拌を続けた。約1時間撹拌後、
アクリレート化およびウレタン化反応が終了した。
ングリコール(以下rT E GJと略す) 37.8
p(0,195モル)と1,4−プクンジオール(以下
rBGjと略す0.9 g (0,032モル)とトリ
メチロールプロパン(以下「TMP」と略す) 7.2
g(o、o54モル)を混合してTMPを完全に溶解
した。つぎに、フラスコ内を撹拌しながらこの混合物を
@Fロートにより、フラスコ内の温度が50℃以上にな
らないように注意しながら約30分滴下した(必要に応
じて水で冷却する)。この滴下を終了したのちフラスコ
内を40℃に冷下し、ウレタン化反応触媒トしてのジブ
チルヌズフタレートを3滴滴下した。ついでこの滴下に
よる温度の急激な上昇を抑制するため、水で冷却してフ
ラスコ内を70℃以下に保った。この時、粘度もかなり
上昇したため、先の希釈剤の残り10gを加えた。この
状態でフラスコ内の温度が70℃になるように加熱し、
約1時間撹拌反応させた。その結果、両床7 Vでイン
シアネート基を有するウレタン化合物が得らnた。つぎ
に、この中に、2−ヒドロキシルエチルアクリレート(
以下rHE AJと略す) 16.1 #(o、x3c
+モル)とエチルカルピトール17.0.9 (0,1
41モル)の混合物をフラスコ内の温度が80℃以上i
でならないようにゆっくりと滴下し、irスペクトルに
より反応系内のインシアネート基の存在n”f2− ’
C’られなくなる捷で撹拌を続けた。約1時間撹拌後、
アクリレート化およびウレタン化反応が終了した。
このようにして透明、粘調なラジカル重合性プレポリマ
ーが得られた。
ーが得られた。
この物質100M量部(以下「部」と略す)に対して、
熱重合禁止剤としてノ・イドロキノンおよび光重合開始
剤としてベンゾインエチルエーテル1部を混合して光硬
化性樹脂組成物を得だ。
熱重合禁止剤としてノ・イドロキノンおよび光重合開始
剤としてベンゾインエチルエーテル1部を混合して光硬
化性樹脂組成物を得だ。
〔実施例2〜5.比較例1〜4〕
ポリイソシアネートおよびポリオールとして第1表に示
す化合物を同表に示す量だけ用いるとともに、アクリル
基およびヒドロキシル基をもつ化合物としてのHEAを
同表に示す骨用い、かつ単官能アルコールおよび反応性
希釈剤として同表に示す化合物を同表に示す骨用いた。
す化合物を同表に示す量だけ用いるとともに、アクリル
基およびヒドロキシル基をもつ化合物としてのHEAを
同表に示す骨用い、かつ単官能アルコールおよび反応性
希釈剤として同表に示す化合物を同表に示す骨用いた。
それ以外は実施例1と同様にして光硬化性樹脂組成物(
実施例5は熱硬化性)を得た。
実施例5は熱硬化性)を得た。
以上の実施例および比較例で得られたラジカル重合性プ
レポリマーの平均官能数1分子量およびアクリル量を第
1表に示した。なお、平均官能数はつぎのようにして求
めた。実施例1を例にとると、実施例1の樹脂分は、 TDI 66.2&(0,38モル)−分子量174M
R−20013,7!!(0,042モル)−平均分子
量325、平均イソシアネー ト数2.57 TEG 37.8g(0,195モル)−分子量」9
4BG 1.1 (0,021モル)→分子量90T
MP 7.2 g(0,054モル)−→分子量134
HEA 16.1g(o、139モル)−分子量11
6エチルカルビトール 17.[I(0,127モル)
→分子量134となる。樹脂(プレポリマー)1分子中
の、グリコール(トリメチロールプロノ(ン(TMP
)モ含tr )モル数=イソシアネートモル数−1(但
しTMPに起因する枝分れを無視する)となる。すなわ
ち、両末端にイソシアネート基を残存させるため、グリ
コールモル数はイソシアネートモル数よりもlだけ少な
くなる。そして、TMP K起因する枝分nを考えると
、インシアネートモル数は面分さらに加わるので、グリ
コール(TMP’&含む)モル数十TMPモル数=イン
シアネートモル数−1とな8゜樹脂1分子中に、グリコ
ールおよびインシアネートとが前記のモル数のn倍入っ
ているとすると、上記の式より、 グリコールモルe TMPモ〜数 イソシ
アネー臼シレ数となり、nキ10.2となる。
レポリマーの平均官能数1分子量およびアクリル量を第
1表に示した。なお、平均官能数はつぎのようにして求
めた。実施例1を例にとると、実施例1の樹脂分は、 TDI 66.2&(0,38モル)−分子量174M
R−20013,7!!(0,042モル)−平均分子
量325、平均イソシアネー ト数2.57 TEG 37.8g(0,195モル)−分子量」9
4BG 1.1 (0,021モル)→分子量90T
MP 7.2 g(0,054モル)−→分子量134
HEA 16.1g(o、139モル)−分子量11
6エチルカルビトール 17.[I(0,127モル)
→分子量134となる。樹脂(プレポリマー)1分子中
の、グリコール(トリメチロールプロノ(ン(TMP
)モ含tr )モル数=イソシアネートモル数−1(但
しTMPに起因する枝分れを無視する)となる。すなわ
ち、両末端にイソシアネート基を残存させるため、グリ
コールモル数はイソシアネートモル数よりもlだけ少な
くなる。そして、TMP K起因する枝分nを考えると
、インシアネートモル数は面分さらに加わるので、グリ
コール(TMP’&含む)モル数十TMPモル数=イン
シアネートモル数−1とな8゜樹脂1分子中に、グリコ
ールおよびインシアネートとが前記のモル数のn倍入っ
ているとすると、上記の式より、 グリコールモルe TMPモ〜数 イソシ
アネー臼シレ数となり、nキ10.2となる。
樹脂1分子中にはアクリル基成分としてのHEAが0.
139モル×nモル、すなわち、0.139 X 10
.2=1.42モル含まれていることとなるので、樹脂
1分子中のアクリル基のモル数(平均官能数)は、1.
42となる。
139モル×nモル、すなわち、0.139 X 10
.2=1.42モル含まれていることとなるので、樹脂
1分子中のアクリル基のモル数(平均官能数)は、1.
42となる。
すなわち、平均官能数は、配合ポリオール、ポリイソシ
アネートのモル数から上記の式によって係数nを求め、
これに配合HEA (アクリル基成分)のモル数を乗す
ることにより求められる。
アネートのモル数から上記の式によって係数nを求め、
これに配合HEA (アクリル基成分)のモル数を乗す
ることにより求められる。
なお、実施例1の樹脂の平均的な姿は、となり、末端イ
ンシアネート基は、2+0.43X0.57十0.55
=2.80モルとなる。この末端インシアネート基をH
EA:1.42(0,139X10.2)モルおよびエ
チルカルピトール1.30(0,127X10.2)モ
ルで押えているのである。
ンシアネート基は、2+0.43X0.57十0.55
=2.80モルとなる。この末端インシアネート基をH
EA:1.42(0,139X10.2)モルおよびエ
チルカルピトール1.30(0,127X10.2)モ
ルで押えているのである。
(以 下 余 白)
*−1アクリル量は、CI)がラジカル重合性プレポリ
マー(樹脂)100.9中に含まれるアクリル基のモル
数を示し、 ■がラジカル重合性プレポリマー組成物(ワニス;反応
性希釈剤も含む)100g中に含まれるアクリル基のモ
ル数を示す。
マー(樹脂)100.9中に含まれるアクリル基のモル
数を示し、 ■がラジカル重合性プレポリマー組成物(ワニス;反応
性希釈剤も含む)100g中に含まれるアクリル基のモ
ル数を示す。
*−2MR−200は、日本ポリウレタン社製多官能ノ
ボラック型イソシアネートである。
ボラック型イソシアネートである。
米3エチルカルピトールは、ジエチレングリコールエチ
ルニーテルト、またブチルカルピトールはジ エチレンクリコールブチルエーテル とも相称される。
ルニーテルト、またブチルカルピトールはジ エチレンクリコールブチルエーテル とも相称される。
以上の実施例および比較例で得られた樹脂組成物を銅板
上に・′−コータを用いて50μの厚みに塗布し、高圧
水銀灯(80W/cm X 3 )を10cmの距離か
ら照射して硬化させ塗膜化した。実施例5については、
120℃、1時間の加熱を施し硬化させた。その際の硬
化性および生成塗膜の性能を第2表に示した。表より実
施例のものの塗膜は、比較例のものの塗膜に比べて可撓
性に富み、かつ強靭であることがわかる。
上に・′−コータを用いて50μの厚みに塗布し、高圧
水銀灯(80W/cm X 3 )を10cmの距離か
ら照射して硬化させ塗膜化した。実施例5については、
120℃、1時間の加熱を施し硬化させた。その際の硬
化性および生成塗膜の性能を第2表に示した。表より実
施例のものの塗膜は、比較例のものの塗膜に比べて可撓
性に富み、かつ強靭であることがわかる。
C以 下 余 白)
第2表
なお、上記の試験はっぎのようにして行った。
(光・熱硬化性)
照射装置のコンベアスピードを3 m 7分とし、1回
通して塗膜に表面タックがあるかどうか確認し、表面タ
ックなしで硬化とした。
通して塗膜に表面タックがあるかどうか確認し、表面タ
ックなしで硬化とした。
(可撓性)
JIS規格に5400番6.16の耐屈曲性試験を行な
った。
った。
(引張強度、最大歪み)
第1図に示すような試料をつくって測定装置Vて掛け、
ヘッド降下スピード10 vrm / minの条件で
測定した。なお、試料は、ダンベル炸裂治具を用い、カ
ッターで端部を削って成形した。この原、カッl−は鋭
利な細いものを用い、できるだけギザギザの生じないよ
うに注意して加工した。ダンベル部に欠け5割れの入っ
たものの使用は取り止めた。
ヘッド降下スピード10 vrm / minの条件で
測定した。なお、試料は、ダンベル炸裂治具を用い、カ
ッターで端部を削って成形した。この原、カッl−は鋭
利な細いものを用い、できるだけギザギザの生じないよ
うに注意して加工した。ダンベル部に欠け5割れの入っ
たものの使用は取り止めた。
第1図は引張強度、最大歪み測定用試料の説明図である
。 特許出貼1人 松下組工株式会社 代理人 弁理士 松 本 武 彦
。 特許出貼1人 松下組工株式会社 代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (5)
- (1) 下記の化合物Aと化合物Bとを、(NCO基
モル数) / (OH基モル数)が1.05以上になる
ように配合して末端にイソシアネート基が残存している
ポリウレタン化合物を合成し、このポリウレタン化合物
に下記の化合物Cを、得られるラジカル重合性プレポリ
マー(樹脂)1分子中にアクリル基が1.30〜1.8
0モル含まれるように添加し反応させることによりラジ
カル重合性プレポリマーを得ることを特徴とするラジカ
ル重合性プレポリマーの製法。 化合物A:下記のポリイソシアネートのうちから選ばれ
た少なくとも一種のポリイソシアネート。 トリレンジイソシアネート、1.6−ヘキサンジイソシ
アネート、4 、4’−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、トリメチロールプロパントリス(トリレンジイソ
シアネート)付加物、ポリメチレンポリフェニルイソシ
アネート、l。 6−ヘキサンジイソシアネート3量体、水素化トリレン
ジイソシアネート、水素化4,4′−ジフェニルメタン
ジインシアネート、キシリレンジイソシアネート、水素
化キシリレンジイソシアネート、パラフェニレンジイソ
シアネート、トリノンジイソシアネート2量体、l、5
−ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイン
シアネート相互付加物、インフオロンジイソシアネート 化合物B:下記のB1グループおよびB2グループのう
ちから選ばれた少なくとも一種の化合物。 (Bsグループ:ポリオール) エチレンクリコール、ジエチレンクリコール、トリエチ
レングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチ
レンクリコール、フロピレンゲリコール、ジプロピレン
グリコール、ブチノングリコール、テトラメチレングリ
コール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタ
エリスリトール、ジペンタエリスリトール (B2グループ:ポリオールポリエステル)上記B1グ
ループの化合物と下記の多価カルボン酸とを官能基モル
数を基準にしてBlグループの化合物が過剰になるよう
に配合し合成した分子量200〜1000のもの。 オルソフタール酸、イソフタール酸、テレフタール酸、
無水フタール酸、アジピン酸、コノ・り酸、フマール酸
、マレイン酸、無水マレイン酸、トリメリット酸、無水
トリメリット酸 化合物C:下記の、アクリル基(メタクリル基)および
ヒドロキシル基を有する化合物のうちから選ばれた少な
くとも一種の化合物。 ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルアク
リレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、下
記の一般式(1)〜(3)で示される化合物。 HO−(−CH2→n−0−(−CH2−)n−0−C
−C=CH2”・(3)Rn二3〜6 R=H又はCH3 - (2)化合物Aと化合物Bの配合からラジカル重合性プ
レポリマーの合成後までの適宜の段階で反応希釈剤を添
加する特許請求の範囲第1項記載のラジカル重合性プレ
ポリマーの製法。 - (3)反応性希釈剤が、フェノキシエチルアクリレート
、テトラエチレングリコールジアクリレート、ヘキザメ
テレングリコールジアクリレートおよびカルピトールア
クリレートからなる群から選ばれた少なくとも一つの化
合物である特許請求の範囲第2項記載のラジカル重合性
プレポリマーの製法。 - (4)化合物Aと化合物Bの配合からラジカル重合性プ
レポリマーの合成後までの適宜の段階で単官能アルコー
ルを添加する特許請求の範囲第1項記載のラジカル重合
性プレポリマーの製法。 - (5) MA ’M 能アルコールが、メタノール、
エタノール、n−ブチルアルコール、イソブチルアルコ
ール、5ec−7’fルアルコール、n−プロピルアル
コール、イソフロビルアルコールおよヒ下記ノ一般式(
4) 、 (5)で示される化合物からなる群から選ば
れた少なくとも一つの単官能アルコールである特許請求
の範囲第4項記載のラジカル重合性プレポリマー組成物
の製法。 HO(CH2)n−CH3””(4) n=4〜7
R=CH3,C2H51 4H9
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57206977A JPS5996119A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | ラジカル重合性プレポリマ−の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57206977A JPS5996119A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | ラジカル重合性プレポリマ−の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5996119A true JPS5996119A (ja) | 1984-06-02 |
Family
ID=16532127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57206977A Pending JPS5996119A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | ラジカル重合性プレポリマ−の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5996119A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01141910A (ja) * | 1987-11-03 | 1989-06-02 | Bayer Ag | イソシアヌレート基及びオレフイン系二重結合を含む化合物の製造方法及びその結合剤としての利用 |
| JP2009503159A (ja) * | 2005-07-25 | 2009-01-29 | ファッハホッホシューレ ゲルセンキルヒェン | 反応性希釈剤中にポリウレタン(メタ)アクリレート粒子を含む非水系分散物 |
-
1982
- 1982-11-25 JP JP57206977A patent/JPS5996119A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01141910A (ja) * | 1987-11-03 | 1989-06-02 | Bayer Ag | イソシアヌレート基及びオレフイン系二重結合を含む化合物の製造方法及びその結合剤としての利用 |
| JP2009503159A (ja) * | 2005-07-25 | 2009-01-29 | ファッハホッホシューレ ゲルセンキルヒェン | 反応性希釈剤中にポリウレタン(メタ)アクリレート粒子を含む非水系分散物 |
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