JPS5996151A - ポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物 - Google Patents
ポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS5996151A JPS5996151A JP20462482A JP20462482A JPS5996151A JP S5996151 A JPS5996151 A JP S5996151A JP 20462482 A JP20462482 A JP 20462482A JP 20462482 A JP20462482 A JP 20462482A JP S5996151 A JPS5996151 A JP S5996151A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- parts
- polysiloxane
- colorant
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は硬質ポリ塩化ビニル樹脂の着色押出成形又は射
出成形用の樹脂組成物に関するものである。
出成形用の樹脂組成物に関するものである。
従来、硬質ポリ塩化ビニル樹脂は各種の有機顔料、無機
顔料によって着色成形加工せられ、例えば雨どい、パイ
プ等様々な成形品が製造されている。
顔料によって着色成形加工せられ、例えば雨どい、パイ
プ等様々な成形品が製造されている。
しかしながら、鉛系の安定剤を含有する硬質塩化ビニル
コンパウンドにその着色剤として特に無機顔料を使用し
て押出成形又は射出成形を実施すると、長時間連続運転
中に成形様のスクリュ一部、シリンダ一部、ブレーカ−
プレート部、ノズル部およびダイス部に異物が蓄積され
る。そしてこの異物がポリ塩化ビニル成形品表面に吐出
され、得られた成形品の外観を著しく損うものであった
。
コンパウンドにその着色剤として特に無機顔料を使用し
て押出成形又は射出成形を実施すると、長時間連続運転
中に成形様のスクリュ一部、シリンダ一部、ブレーカ−
プレート部、ノズル部およびダイス部に異物が蓄積され
る。そしてこの異物がポリ塩化ビニル成形品表面に吐出
され、得られた成形品の外観を著しく損うものであった
。
本発明者等はかかる従来の欠点を解消すべく種々研究を
進めた結果、ポリ塩化ビニルの着色剤として用いる無機
顔料として特にポリシロキサン処理を行なった無機顔料
を使用することによシダイス部への異物の付着が生じな
いことを知見して本発明に到達したものである。
進めた結果、ポリ塩化ビニルの着色剤として用いる無機
顔料として特にポリシロキサン処理を行なった無機顔料
を使用することによシダイス部への異物の付着が生じな
いことを知見して本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は鉛系安定剤を含有する硬質ポリ塩化
ビニルコンパウンドに着色剤を配合した着色成形用樹脂
組成物において、前記着色剤として加熱硬化性あるいは
触媒硬化性ポリシロキサンで処理した無機顔料を用いた
ことを特徴とするポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物
に関するものである。
ビニルコンパウンドに着色剤を配合した着色成形用樹脂
組成物において、前記着色剤として加熱硬化性あるいは
触媒硬化性ポリシロキサンで処理した無機顔料を用いた
ことを特徴とするポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物
に関するものである。
本発明で使用する硬質塩化ビニルコンパウンドとは平均
重合度７００〜１３０ｏの塩化ビニル樹脂単独或いはス
チレン、エチルアクリレート、メチルアクリレート、メ
チルメタクリレート、アクリロニトリル、アクリルアミ
ド、ビニルアセテート等の共重合体に、鉛塩系安定剤、
金属石けん系安定剤、炭酸カルシウム、ステアリン酸等
の滑剤が配合されたものである。
重合度７００〜１３０ｏの塩化ビニル樹脂単独或いはス
チレン、エチルアクリレート、メチルアクリレート、メ
チルメタクリレート、アクリロニトリル、アクリルアミ
ド、ビニルアセテート等の共重合体に、鉛塩系安定剤、
金属石けん系安定剤、炭酸カルシウム、ステアリン酸等
の滑剤が配合されたものである。
本発明に用いられるポリシロキサンとは加熱および／ま
たは適当な触媒によシ硬化して疎水性の被膜を形成する
ポリシロキサンであシ、例えば、メチルハイドロジエン
ポリシロキサン、エチルハイドロジエンポリシロキサン
等のアルキルハイド四ジエンポリシロキサン、ビニル基
やエポキシ基等の反応性基を含有するオルガノポリシロ
キサン等が特に有効であシ、最も好ましいものはメチル
ハイドロジエンポリシロキサンで６る。
たは適当な触媒によシ硬化して疎水性の被膜を形成する
ポリシロキサンであシ、例えば、メチルハイドロジエン
ポリシロキサン、エチルハイドロジエンポリシロキサン
等のアルキルハイド四ジエンポリシロキサン、ビニル基
やエポキシ基等の反応性基を含有するオルガノポリシロ
キサン等が特に有効であシ、最も好ましいものはメチル
ハイドロジエンポリシロキサンで６る。
このようなポリシロキサンは無機顔料１００ ｆｉ重量
部たり約０．１〜１０．０重量部の割合で使用するのが
好ましい。
部たり約０．１〜１０．０重量部の割合で使用するのが
好ましい。
本発明において前記ポリシロキサンで処理する無機顔料
としては例えば二酸化チタン顔料、チタンエロー顔料、
コバルトブルー顔料、ベンガラ、黄鉛、カーボンブラッ
ク等が挙けられる。
としては例えば二酸化チタン顔料、チタンエロー顔料、
コバルトブルー顔料、ベンガラ、黄鉛、カーボンブラッ
ク等が挙けられる。
前記ポリシロキサンによる無機顔料の処理は無機顔料を
常法に従って直接処理してもよいが、無をポリ塩化ビニ
ル樹脂中に分散させるに際し、樹脂状分散助剤を使用し
てもよく、これらの樹脂状分散助剤とは、低分子量のポ
リエチレン、低分子量のポリプロピレン、ポリブテン−
１、エチレン−酢酸ビニル共重合体およびそれらの混合
物であシ、顔料のポリ塩化ビニル樹脂への分散性を改善
するものであシ、その使用量は顔料１００重量部おたシ
、約５〜５０重量部の割合で使用するのが好ましい。
常法に従って直接処理してもよいが、無をポリ塩化ビニ
ル樹脂中に分散させるに際し、樹脂状分散助剤を使用し
てもよく、これらの樹脂状分散助剤とは、低分子量のポ
リエチレン、低分子量のポリプロピレン、ポリブテン−
１、エチレン−酢酸ビニル共重合体およびそれらの混合
物であシ、顔料のポリ塩化ビニル樹脂への分散性を改善
するものであシ、その使用量は顔料１００重量部おたシ
、約５〜５０重量部の割合で使用するのが好ましい。
更にま〜た本発明において前記無機顔料をポリシロキサ
ンで処理するに際して前記した樹脂状分散助剤の他にス
テアリン酸金属塩、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム
、クレー、亜鉛華等の助剤が添加使用される。
ンで処理するに際して前記した樹脂状分散助剤の他にス
テアリン酸金属塩、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム
、クレー、亜鉛華等の助剤が添加使用される。
本発明のポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物を得るた
めに用いる着色剤の形態はいかなる形態でもよいが、最
も好ましいのは粉末タイプのものであシ、例えば所定量
の顔料、ポリシロキサンおよび分散助剤を強力な剪断力
の混合機（加熱ミキシングロール等）で混合後、冷却、
粉砕して粉末状着色剤を得る。
めに用いる着色剤の形態はいかなる形態でもよいが、最
も好ましいのは粉末タイプのものであシ、例えば所定量
の顔料、ポリシロキサンおよび分散助剤を強力な剪断力
の混合機（加熱ミキシングロール等）で混合後、冷却、
粉砕して粉末状着色剤を得る。
そして前記着色剤をポリ塩化ビニル樹脂コンパウンドに
配合して本発明に係るポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組
成物を得るには、ポリ塩化ビニル樹脂コンパウンドに前
記の粉末着色剤を配合し、これを高速混合機、（例えば
商品名ニス−パーミキサー角田製作所製品）で常温混合
することによって成される。
配合して本発明に係るポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組
成物を得るには、ポリ塩化ビニル樹脂コンパウンドに前
記の粉末着色剤を配合し、これを高速混合機、（例えば
商品名ニス−パーミキサー角田製作所製品）で常温混合
することによって成される。
以上の如くして得られた本発明のポリ塩化ビニル着色成
形用樹脂組成物は、従来公知の方法に従って押出成形又
は射出成形用材料として使用すると長時間連続成形作業
を行なっても成形機のスクリュ一部、シリンダ一部、ブ
レーカ−プレート部、ノズル部およびダイス部等に異物
の蓄積が認められず、すぐれた外観のポリ塩化ビニル着
色成形品が得られる。更に本発明において使用した処理
剤は比較的少量であるので、無機顔料の他の各種性能は
全く損われず、また処理剤によってポリ塩化ビニル樹脂
の物性を低下せしめることがない。
形用樹脂組成物は、従来公知の方法に従って押出成形又
は射出成形用材料として使用すると長時間連続成形作業
を行なっても成形機のスクリュ一部、シリンダ一部、ブ
レーカ−プレート部、ノズル部およびダイス部等に異物
の蓄積が認められず、すぐれた外観のポリ塩化ビニル着
色成形品が得られる。更に本発明において使用した処理
剤は比較的少量であるので、無機顔料の他の各種性能は
全く損われず、また処理剤によってポリ塩化ビニル樹脂
の物性を低下せしめることがない。
次に実施例をあげて本発明を具体的に説明する。
なお、文中に部とあるのは重量部規準である。
実施例１
ポリエチレンワックス（商品名；サンワックス１５１Ｐ
三洋化成社製品）２７．５部、二酸化チタン７０部オ工
ヒメチルハイドロジエンボリシロキサン（商品名；シリ
コーンオイルＫＦ９９信越化学社製品）２．５部を１１
０℃の加熱三本ロールで３回混線後冷却、粉砕して白色
の着色剤を得た。この着色剤２部を別に準備した下記組
成のポリ塩化ビニルコンパウンド１００部に配合し、こ
れを更に高速混合機（商品名ｊスーパーミキサー剛固製
作所製品）に入れ、常温で３分間混合してポリ塩化ビニ
ル着色成形用樹脂組成物を得た。
三洋化成社製品）２７．５部、二酸化チタン７０部オ工
ヒメチルハイドロジエンボリシロキサン（商品名；シリ
コーンオイルＫＦ９９信越化学社製品）２．５部を１１
０℃の加熱三本ロールで３回混線後冷却、粉砕して白色
の着色剤を得た。この着色剤２部を別に準備した下記組
成のポリ塩化ビニルコンパウンド１００部に配合し、こ
れを更に高速混合機（商品名ｊスーパーミキサー剛固製
作所製品）に入れ、常温で３分間混合してポリ塩化ビニ
ル着色成形用樹脂組成物を得た。
ポリ塩化ビニル樹脂 １００部（平均重合度
８００） ステアリン酸鉛 １．５部トリベース
２ 部二塩基性亜リン酸鉛
１ 部二塩基性ステアリン酸鉛 １ 部炭
酸カルシウム ５ 部ステアリン酸
０．５部実施例２ 黄鉛７０部、ステアリン酸カルシウム２２部、炭酸カル
シウム３部およびメチルノ・イドロジエンポリシロキサ
ン（商品名；シリコーンオイルＫＦ ９９信越化学社製
品）５部を高速混合機（商品名；ヘンシェルミキサ：三
井三池製作所製品）で１０分間混合粉砕し、黄色の着色
剤を得た。この着色剤１．５部を別に準備した下記組成
のポリ塩化ビニルコンパウンド１００部に配合し、これ
を更に高速混合機（商品名；スーパーミキサー用田製作
所製品）に入れ、常温で３分間混合してポリ塩化ビニル
着色成形用樹脂組成物を得た。
８００） ステアリン酸鉛 １．５部トリベース
２ 部二塩基性亜リン酸鉛
１ 部二塩基性ステアリン酸鉛 １ 部炭
酸カルシウム ５ 部ステアリン酸
０．５部実施例２ 黄鉛７０部、ステアリン酸カルシウム２２部、炭酸カル
シウム３部およびメチルノ・イドロジエンポリシロキサ
ン（商品名；シリコーンオイルＫＦ ９９信越化学社製
品）５部を高速混合機（商品名；ヘンシェルミキサ：三
井三池製作所製品）で１０分間混合粉砕し、黄色の着色
剤を得た。この着色剤１．５部を別に準備した下記組成
のポリ塩化ビニルコンパウンド１００部に配合し、これ
を更に高速混合機（商品名；スーパーミキサー用田製作
所製品）に入れ、常温で３分間混合してポリ塩化ビニル
着色成形用樹脂組成物を得た。
ポリ塩化ビニル樹脂 ９０部（平均重合
度８００） アクリル系改質材 １０部（商品名；
パラロイドＫＭ３２３ ０−ム・アンド・ハース社製品） ステアリン酸鉛 ２部トリベース
３部二塩基性亜リン酸鉛
１．５部炭酸カルシウム
１０部実施例３ ポリエチレンワックス（商品名；サンワックス１５１Ｐ
；三洋化成社製品）１８部、ポリエチレンワックス
（商品名；ハイワックス三井石油化学社製品） １３．
５部、ベンガラ５０部、炭酸カルシウム１５部およびメ
チルハイドロジエンポリシロキサン（商品名；シリコン
ＳＨ１１０７東レシリコン社製品）３．５部を１１０℃
の加熱三本ロールで３回混線後冷却、粉砕して茶色の着
色剤を得た。この着色剤２部を実施例１で用いたポリ塩
化ビニルコンパウンドと同一のコンパウンド１００部に
配合し、実施例１と同様にしてポリ塩化ビニル着色成形
用樹脂組成物を得た。
度８００） アクリル系改質材 １０部（商品名；
パラロイドＫＭ３２３ ０−ム・アンド・ハース社製品） ステアリン酸鉛 ２部トリベース
３部二塩基性亜リン酸鉛
１．５部炭酸カルシウム
１０部実施例３ ポリエチレンワックス（商品名；サンワックス１５１Ｐ
；三洋化成社製品）１８部、ポリエチレンワックス
（商品名；ハイワックス三井石油化学社製品） １３．
５部、ベンガラ５０部、炭酸カルシウム１５部およびメ
チルハイドロジエンポリシロキサン（商品名；シリコン
ＳＨ１１０７東レシリコン社製品）３．５部を１１０℃
の加熱三本ロールで３回混線後冷却、粉砕して茶色の着
色剤を得た。この着色剤２部を実施例１で用いたポリ塩
化ビニルコンパウンドと同一のコンパウンド１００部に
配合し、実施例１と同様にしてポリ塩化ビニル着色成形
用樹脂組成物を得た。
比較例１
ポリエチレンワックス（商品名；サンワックス１５１Ｐ
、三洋化成社製品）３０部に二酸化チタン７０部を配合
し、これを１１０℃の加熱三本ロールで３回混線後冷却
、粉砕して白色の着色剤を得た。この着色剤を用い、他
は実施例１と同様にしてポリ塩化ビニル着色成形用樹脂
組成物を得だ。
、三洋化成社製品）３０部に二酸化チタン７０部を配合
し、これを１１０℃の加熱三本ロールで３回混線後冷却
、粉砕して白色の着色剤を得た。この着色剤を用い、他
は実施例１と同様にしてポリ塩化ビニル着色成形用樹脂
組成物を得だ。
比較例２
黄鉛７０部、ステアリン酸カルシウム２０部、および炭
酸カルシウム１０部を高速混合機（商品名；ヘンシェル
ミキサー三井三池製作所製品）で１０分間混合粉砕して
黄色の着色剤を得た。この着色剤を用い、他は実施例２
と同様にしてポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物を得
た。
酸カルシウム１０部を高速混合機（商品名；ヘンシェル
ミキサー三井三池製作所製品）で１０分間混合粉砕して
黄色の着色剤を得た。この着色剤を用い、他は実施例２
と同様にしてポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物を得
た。
使用例
実施例１〜３および比較例１〜２で得たポリ塩化ビニル
着色成形用樹脂組成物を各々３０ｍｍ、１２ｒＬる＝２
０の押出成形機に供して、温度条件Ｃ１＝１６０℃、ｃ
２＝ｉｓｏ℃、Ｃ３＝１９０℃、ダイス部１８０℃で２
４時間連続押出を行ない、直径８ ｍｍ ／ｌのチュー
ブを成形し、スクリュー先端部、プレーカープレート部
、ダイスの面の異物の付着状態を観察した。その結果を
第−表に示す。
着色成形用樹脂組成物を各々３０ｍｍ、１２ｒＬる＝２
０の押出成形機に供して、温度条件Ｃ１＝１６０℃、ｃ
２＝ｉｓｏ℃、Ｃ３＝１９０℃、ダイス部１８０℃で２
４時間連続押出を行ない、直径８ ｍｍ ／ｌのチュー
ブを成形し、スクリュー先端部、プレーカープレート部
、ダイスの面の異物の付着状態を観察した。その結果を
第−表に示す。
第 −表
Claims (2)
- （１）鉛系安定剤を含有する硬質ポリ塩化ビニルコンパ
ウンドに着色剤を配合した着色成形用樹脂組成物におい
て、前記着色剤として加熱硬化性あるいは触媒硬化性ポ
リシロキサンで処理した無機顔料を用いたことを特徴と
するポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物。 - （２） ポリシロキサンがメチルハイドロジエンポリ
シロキサンである特許請求の範囲第１項記載のポリ塩化
ビニル着色成形用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20462482A JPS5996151A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20462482A JPS5996151A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5996151A true JPS5996151A (ja) | 1984-06-02 |
| JPH037699B2 JPH037699B2 (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=16493550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20462482A Granted JPS5996151A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5996151A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4703075A (en) * | 1985-12-11 | 1987-10-27 | Ntn-Rulon Industries Co., Ltd. | Resinous compositions having lubricity |
| CN102977519A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-20 | 浙江大学 | 一种压滤机专用导轨塑料及其加工方法 |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20462482A patent/JPS5996151A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4703075A (en) * | 1985-12-11 | 1987-10-27 | Ntn-Rulon Industries Co., Ltd. | Resinous compositions having lubricity |
| CN102977519A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-20 | 浙江大学 | 一种压滤机专用导轨塑料及其加工方法 |
| CN102977519B (zh) * | 2012-12-11 | 2014-12-03 | 浙江大学 | 一种压滤机专用导轨塑料及其加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH037699B2 (ja) | 1991-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0281268A2 (en) | Process for producing polyolefin resin compositions containing inorganic fillers | |
| JP2673712B2 (ja) | 充填剤含有着色熱可塑性樹脂組成物の製造方法 | |
| JP2637685B2 (ja) | プラスチックの射出成形用着色剤および着色成形品 | |
| JP3375263B2 (ja) | 高流動性エチレン・プロピレン−共重合体着色用マスターバッチ | |
| JPS5996151A (ja) | ポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物 | |
| JPS5991144A (ja) | ポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物 | |
| JPS638458A (ja) | 着色用樹脂組成物 | |
| CN108359210A (zh) | 一种abs色母粒 | |
| JPH09263667A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JP3789709B2 (ja) | 球状複合粉体を配合した化粧料 | |
| CN108912686A (zh) | 一种高效抗菌增韧阻燃多功能塑料母粒及其制备方法 | |
| JPH0925447A (ja) | 充填剤含有着色マスターバッチ | |
| JP3010932B2 (ja) | 固形描画材 | |
| CA2458975A1 (en) | Masterbatch | |
| TW555802B (en) | Thermoplastic-resin additive for matting and thermoplastic resin composition containing the same | |
| JPS6116947A (ja) | ポリ塩化ビニル着色成形用樹脂組成物 | |
| JP4172901B2 (ja) | 加工性が改善された樹脂組成物 | |
| DE69704402T2 (de) | Antistatik-Reagenz für Polymerzusammensetzungen | |
| JP2954654B2 (ja) | 合成樹脂用着色剤の分散剤 | |
| JPS5937019B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂用着色剤 | |
| JP2002322331A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JPH09263669A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物及び管状成形体 | |
| JPH03119073A (ja) | 固形描画材 | |
| JPH0649774B2 (ja) | アクリロニトリル系熱可塑性樹脂の着色方法 | |
| JPS58118827A (ja) | 熱可塑性樹脂用のペレツト状着色剤 |