JPS5996206A - 回転炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は炉体を炉軸のまわりに回転可能に支承した冶金
用回転炉に関する。

−ｊ’Ｊ　Ｋ　、冶金用転炉は炉体のほぼ中間部位を取
囲む形Ｋｒ？、没されたトラニオンリングを介して支持
される。該トラニオンリングは１対のトラニオン軸を有
し、トラニオン軸は基礎上に設置された軸受手段にて枢
支される。従い、炉体はトラニオン軸のまわりに回動自
在であって、受銑、出６Ｖ！、スラブ排出等の通常操業
に加え、炉内耐火物の補修等の製鋼諸作業が行われる。

トラニオンリングに対する炉体の取付けは炉体の熱変形
に対応し得ることが必要である上、前記炉内耐火物の補
修作業を簡素化するだめ、炉体を炉軸回りに回転させる
必要がある。

これらのｉＩ！ｌ！題に対して、既ζでカルドー転炉の
他て例えば特開昭５５−８５６１８等の技術が知られて
いる。しかしながらこれら公知の技術はトラニオンリン
グにて炉体の荷重はもらろんその他の諸機能を全て負荷
・支承し、かつ回転させるもののため、トラニオンリン
グ上の支持・回転手段の措造が複雑となり、大形化する
等の不都合がある。

本発明はこれらの諸問題に解決を与えるためになされた
ものであり、その特徴とするところは、トラニオンリン
グより炉体の下方を巡るＵ型フレームを固設し、その下
方端だ軸受グロックを設け、該軸受ブロックにて炉体の
炉軸方向の荷重を回転自在に支持するとともに、トラニ
オンリングには複数個の回転支承機措を設け、該回転支
承機構にて炉体の半径方向の荷重を支持することで、い
わゆるトラニオンリングの負荷集中、機能集中を回避可
能ならしめた点にある。

以下、本発明の実施例を添付図にもとづき具体的かつ詳
細に説明する。

第１図は来光り１による回転炉の炉体正立秋急の正面図
を′示し、第２図は第１図■−■線矢視図を示す。炉体
＋Ｉ）　ｉ−を炉軸（Ｘ）を縦向きとした王立状態で示
され、炉体ｉ１１のほぼ申開の部位でトラニオンリンク
（４）によ乃、トラニオンリンク（４）の内面とはＳｔ
間して支持される。トラニオンリング（４）には１対の
トラニオン軸（５）（６）が突設され、該トラニオン軸
＋５１　＋６１は架台（７）上の軸受（８）にて軸線（
Ｙ）のまわりに傾動可能に支承される。

トラニオンリング（４）にはその下方に炉体（１）の下
方を巡るＵ型フレーム（１０）を一体的に固設する。該
Ｕ型フレーム（１０）の中央部には後述構造のスラスト
軸受部（１１）上に軸受ブロック０２）を組込み、炉底
（３）に設けた炉軸（Ｘ）と同心の支持板（ｌ（至）を
載せ炉体ｆ１）の炉軸（Ｘ）方向の荷重を支承する。軸
受グロック０２）と炉底側支持板（１３）の双方には、
第４図に示すｊつにキー蕾θ（１）を設け、キー（１０
を打込むとともに、ボルト、ナツト（国により一体的に
締え、ピン（ｌηとコツタα８）による締結方法を示す
ものである。

トラニオンリング（４）の上下面には、円周上数個所に
、第２図、第５図、第６図に示す側方支持装置（１９）
　ｆ：設ける。この側方支持装置０９）はそれぞれトラ
ニオンリング（４）に取付けた対をなすブラケット（２
０而にし、＜　−（２］１伝りを柩支（２４−シてスイ
ング機措とし、レバー（２１）（２１）の内方端には支
持ローラ（２３１（バ）を枢支（２４１（２＆　Ｌ、対
をなすレバー（２υシυの外方端間に流体圧シリンダ（
２６）を張渡してローラ圧接式に措成される。この何方
支持装Ｅ１．　ｎｏ）の流体圧シリングｔ２［ｉ）を作
動させることで、支持ローラ（２３−は炉体（１＋の炉
腹部に設けた上下のレールｆｉ［２ηに圧接し、炉体ｆ
ｌ）の半径方向の荷重を支持する。炉体ｉｔ）の傾動に
伴５炉軸直角方向荷重は前記側方支持装置（＋９）とス
ラスト軸受部（Ｕ）との共働支承によりバランスよくま
た局部的過大負荷を生じさせないで支承することができ
る。

第７図はスラスト軸受部（１１）の構造の１例を示す。

軸受ブロック０２から下方に延長形成された中心回転軸
（２８１はスラスト軸受部（１１）との間に設けたスラ
ストベアリングＨおよびラジアルベアリングＯＱの組み
合せによって支承される。中心回転軸（２８）にはギヤ
ーｅ（ｌ）が嵌合されておシ、これと噛合９ビニオン（
３りをモーフ０３）で回転駆動することにより、これに
連結された炉体（１）は炉軸（Ｘ）を中心として回転さ
せられる。この回転は側方支持装置　（１９）の支持ロ
ーラ（２３）哩と炉腹のレールレ（至）し乃により常時
案内されている。０荀はロークリジョイノドであり、こ
れを介し回転する炉体（１）へ、冷却水その他情錬用資
材を供給あるいは排出することができる。

第８図はスラスト軸受部（ＩＩ）の構造の他の１例を示
すもので、＠７図におけるスラストベアリング（社）お
よびラジアルベアリング（３０）は両機能をｉ　（（ｆ
ｆ　するターンテーブル用釉受（３）に罫換えられてい
る。

？ｒＳ９図はスラスト軸受部（＋１）の構造のさらに他
の１例を示すもので、炉軸（Ｘ）の方向の荷重が軽微な
場合に適用可能なものであって前記ターンテーブル用軸
受（ハ）はブツシュ＋３８）に置換えられている。

炉体（１）の炉軸（Ｘ）のまわ９の回転駆動は、第７図
、第８図、第９図に示すように炉底部のスラスト軸受部
（川に組込まれた中心駆動装置によるものに限らず、第
１０図忙示すように炉腹部に設ケたピンギヤーＧ７１と
スプロケット形のビニオンリＱを組合せた周辺駆動装置
によることもできる。この場合、スラスト軸受部（１１
）は炉体ｔ１＋の炉軸■）方向の荷重を回転支承するだ
けでよい。

またＵ型フレー′ム（１０）と炉体（１）との締結は、
第１図、第８　ｒ；ｌ、第４図に示すような前者の軸受
ブロック（１２）と後者の支持板（国との締結ｉ１“・
７造だけに限られるものではない。

第１１および１２図は軸受ブロック（１２）の両側に突
ｉ６ヒした支持前００を支持板（１３）の上方に）ｆｆ
通させ１対のコックθカを打設Ｌ　、軸受ブロック（１
匂と支持板（１３）とを締結する方法を示すものである
。

鈴９）は締結解除の際、容易に外すことのできるコック
の抜は止を示す。

第１８および１４図は他の締結例でブラケット（１０）
とピン（９）とによシＩｒＩ結するものである。

第１５図は第１６図（イ）（ロ）Ｋ示す■形コック０９
を使用したものを示し、第１７および１８図はさらに簡
単化してキー（至）により締結したものである。

第１９図はＵ型フレーム側のスラスト軸受部（１１）と
炉体側の炉底（３）とをタロスピン（１→で締結するこ
とにより、スラスト軸受部（Ｕ）に炉体半径方向の荷重
によるモーメントが作用しないようにしたものである。

第２０および２１図は軸受ブロック０２）を持つスラス
ト軸受部（１１）を軸線（Ｙ）と平行方向のピン軸０９
を介しＵ型フレームｔｌｌｌｊに支持することにより、
炉体（１）の傾動に伴う炉体半径方向の荷重によるモー
メントが軸受ブロック（１２）　ｒｆｃ作用しないよう
にしたものである。

本発明による回転炉は炉体（１）を軸線（Ｙ）のまわり
Ｋ　（ｆｉｌｌＩ動させ、また炉軸（Ｘ）の首わりに回
転させることができるものである。そして炉体（１）の
半径方向のｉ）さ膨帳には、流体圧シリング（側の内圧
側ｇを行いシリングを作動させること（でより対応さぐ
ることができる。また炉体ｆ＋）の交換時には炉体ｉ１
）を倒立状急に保持し流体圧シリンダ（２ａを操作して
支持ローラ（転））　（２３１をレール（２６）　（２
７＋から離し炉体ｆ１）とＵ型フレーム（１０）との締
結を解くことにより、炉体ｍの下方にＭｄした受鋼台車
等に載置することができる。

従って本発明によると、炉体の交換が容易にでき、塘た
炉体を回転することにより局部的損耗を防止することが
でき、さらに均一なスラグコーティングを行うことがで
き、そのうえ、炉体に発生する不規則な熱変形や熱膨張
に対しても側方支持装置Ｕ　Ｋよシ充分対応させること
ができる等の顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の回転炉の１実施例の炉体正立状態での
正面図、第２図は第１図■−■線の矢視図、第４図は第
１図ＩＶ−ＩＶ線の矢視図、第８図は炉体側とＵ型フレ
ーム側とのコック結合部を示す側面図１．１１５図はそ
の側方支持装置の１組を示す平面図、第６図はその正面
図、第７図はそのスラスト軸受部の１例を示す縦断側面
図、第８図はスラスト軸受部の他の例を示す縦断側面図
、第９図はスラスト軸受部のさらに他の例を示す縦１析
側面図、第１０図はその回転駆動部の他の例を示す側面
図、第１１図は炉体側とＵ型フレーム側との結合構造の
１例を示す正面図、第１２図はその側面図、第１８図は
炉体側とＵ型フレーム側との結合構造の他の１例を示す
正面図、第１４図はその側面図、第１５図は同結合４．
Ｈ，７造のさらに他の例を示す正面図、第１６図（イ）
（ロ）はこれに使用するＩ形コックの側面図および端面
Ｖ％第第１区 に他の例を示す正面図、第１８図はその側面図、第１９
図は同結合構造のさらに他の例を示す正面図、第２０図
は同結合構造のさらに他の例を示す正面図、第２１図は
その側面図である。 （１）・・炉体、（２）・・炉口、１３）・・炉底、（
４）φ・トラニオンリング、（５）（６）・−トラニオ
ン軸、（７）・・架台、（８）・・材Ｉ受、（９）・・
傾動装置、（１０）・・Ｕημフレーム、（１１）・・
スラストＩｆｆ　受ｆｆ１（　、ＯＱｊ・・軸受グロッ
ク％　１１３１）・・支持板、０４！・・キー購、（１
５１．−・キー、０に）０参ボルトナツト、（１７）・
・ピン、（１８！・−コツタ、０９）・・側方支持装置
、３０）し０）・・ブラケット、（２＋１　！２１・拳
レバー、１２匈１２乞・・枢支、■ｂ・支持ローラ、（
財）繭・・枢支、ば・・ｌ、；ε体圧シリング、ｘ）＋
２７）・・レール、（２〜＠１中心回ｓ云’：ｕｌ１．
’、４Ｈ１１・・スラストベアリング、（３０）・・ラ
ジアルベアリング、仁１１）−・ギヤー、（つ力・・ビ
ニオン、＋：Ｅ・・モータ、（３・刀−ｅロークリジヨ
イント、・：（ｉ＋ｌ・・軸受ブロック用」陣営、１３
Ｇ）・・シンシュ、Ｃ３７＋・・ビンギヤー、！３鎚・
・ピニオン、８９）・＋１抜けｔｈ　、　ｌ＋ｏｉ　１
１−ブラケット、Ｇ４］）・−ピンバ・ｉ：＋、Ｃ勿φ
・Ｉ形コック、■−・キー、（４，る・・タロスピン、
（１つ・・ビン軸、（ｊｏ・・支持首、θの・・コック
、（Ｘ）・・炉軸、（Ｙ）・・軸線。 特許出：負人代理人氏名 弁、ｊ：ｌ１士　角　１）　嘉　宏 第５図 鈷８１図 係１１は１ １？１３図 舘１２（ぢ１ 醋１５図 保１７　Ｖ７Ｉ 韻１６図 （イ）　　　　　　　　　　　（口〕 へし１８１２１ 舘１９図 ぬ２０図 １＊’ｌ　２１　（ｊｌ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　炉体をトラニオンリングを介しその両側に設
   けたトラニオン軸にょｂ傾動可能に支持するものにおい
   て、トラニオンリングよシ下方に炉体の下方を巡るＵ型
   フレームを固設し、Ｕ型フレームの下方端に炉体を炉軸
   のまわりに回転可能に支持する軸受ブロックを設けると
   ともに、トラニオンリングＶＣ！Ｐ体の半径方向の荷重
   を支持する複数個の回転支持機構を設けたことを特徴と
   する回転炉。
2. （２）Ｕ型７レーム側に設けたスラスト軸受部を内蔵す
   る軸受ブロックと炉体側に設けた炉底の支持板とを炉軸
   と同心に、養血自在に締結したことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の回転炉。