JPS5996731A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

Info

Publication number
JPS5996731A
JPS5996731A JP57206613A JP20661382A JPS5996731A JP S5996731 A JPS5996731 A JP S5996731A JP 57206613 A JP57206613 A JP 57206613A JP 20661382 A JP20661382 A JP 20661382A JP S5996731 A JPS5996731 A JP S5996731A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resist film
film
resist
patterning
oxide film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57206613A
Other languages
English (en)
Inventor
Yutaka Kamata
裕 鎌田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP57206613A priority Critical patent/JPS5996731A/ja
Publication of JPS5996731A publication Critical patent/JPS5996731A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/30Imagewise removal using liquid means
    • G03F7/32Liquid compositions therefor, e.g. developers
    • G03F7/322Aqueous alkaline compositions

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、半導体装置の製造方法に関する。
〔発明の技術的背景〕
半導体装置の製造工程では、例えば不純物の選択拡散を
行うだめの8i02.薄膜の部分的な除去や金属配線の
形成に写真蝕刻法が採用されている。写真蝕刻工程は、
先ず、半導体基板[(以下、ウェハと記す。)感光性樹
脂からなるフォトレジストHを形成した後、これに焼成
(プリベーク処理)を施す。次に、予め配線パターンな
どが形成されているフォトマスクとウェハとの位詮合せ
をした後、フォトマスクを通してつ予ハに露光を施す。
次いで、現像α埋を施し、フォトマスク上のパターンと
同僚のパターンをフォトレジストj良に形成する。次い
で、これに焼成(ホストベーク処理)を施した後、81
02薄膜や金属薄膜のエツチング処理を行う。このよう
にしてレジスト1戻のパターンと同じパターンosto
2薄膜や金属目己線のパターンをウェハ上に形成する。
然る後、フォトレジスト膜を除去し、所定の次工程の処
理に移行する。而して、レジスト膜としてアルカリ性溶
液に可溶のネガ形レジストを使用する場合、現像には無
機アルカリ水溶液(一般には燐酸トリウムと珪酸ナトリ
ウムの混合液を使用)が、テトラメチルアンモニウムハ
イドロキサイド(゛以下、Th7AHと記す。)を通常
便用する。
〔背景技術の問題点〕
前述の従来の半導体装置の製造方法では、正電荷による
半導体装置の電気特性の劣化が発生することがある。す
なわち、現像液として無機アルカリ水溶液を使用すると
、ナトリウムによる汚染が発生し、電気特性を劣化させ
る。現像液としてTMAHを用いる場合には、下記式f
il (21に示す通り残留したA2 イオンによる汚
染が発生し、電気特性を劣化させる問題があった。
RgN十RBr−)R4NBr   ・曲間+++++
+曲++   (11R4NBr+AグOH−+R4N
+OH+、Ay B r−↓ ・・曲(2)〔発明の目
的〕 本発明は、金属イオンがきまれてぃないレジスト膜を形
成して、電気特性の向上を達成した半導体装置を容賜に
得ることができる半導体装置の製造方法を提供すること
をその目的とするものである。
〔発明のta要〕
本発明は、アルカリ水溶液に可溶のネガ型レジスト膜を
、露光処理後に1〜8重量%のトリアルキルアンモニウ
ムハイドロキサイド溶液にて現像処理する工程を設けた
ことにより、金属イオンが含まれていないレジスト膜を
容易に形成して、電気特性の向上を達成した半導体装置
を容易に得ることができる半導体装置の製造方法である
実施例 以下、本発明の実IM列について9面を参照して説明す
る。
第11ヌ1(A)乃至同図(D)は、本発明に係る半導
体装置の製造方法を工程順ど示す説明図である。
先ず、第1図(勾に示す如く、列えばP型半導体基板l
上に熱磯化法等により所定の膜厚の酸化j莫2を形成す
る。次いで、・酸化膜2上にポリビニルフェノールとビ
スアジドからなるレジストを厚さ約1.0μm塗布し、
アルカリ水溶液に可溶のネガ形レジスト膜3を形成する
。これに80℃、20分のプリベーク処理後、所定パタ
ーンのフォトマスクを用いて、波長が200〜340 
nmの光を約5秒間レジスト膜3に照射し、所謂露光処
理を施す。フォトマスクを用いた露光の他にも、レリえ
ば電子線(EB)を用いた亘接描画でプログラム定食露
光することも勿1倫可能である。
ここで、露光処理に使用する光の波長を200〜340
 nmに設定したのは、素光時間を2秒桟度の短い値に
設定しても約90%ケ超える・極めて高い残膜ぶ(現像
処理後のレジスト)摸のフ皐さ/塗布時のレジスト膜の
厚さ)で所定パターンのレジスト膜を残存させることが
できるからである。因に、第3図は、現像液として1.
8重数チのトリアルキルアンモニウムハイドロキサイド
(以下THAHと記す)水浴液を使用し、第1許て用い
たものと同じ−in成からなる厚さ約1μ7nのレジス
ト膜を、29Qnmの波長に分光強度をMする光を用い
て約30 mv/m”の強度で露光し、60秒間現像処
理を楕した場合の感度l+−+性を示している。73図
から明らかな如く、290 nmの波長の光で約3秒間
露光処理した際に既に約95%の残1良率が得られてい
る。また、その際のレジスト膜の形状精度も極めて高い
ことが確認されている。
矢に、111区(B)に示す如く、これに濃度が約1.
8重)k%のTHAH水浴液からなる現像?&を用いて
、約60秒間現像処理を施し、ル1定パターンのレジス
ト= 3’を母る。次いで、これに約60秒間純水洗浄
α理を施し、乾、朱させる。ここで、THAHi4、I
Zdえはトリメチルアミンとエチレンオキサイドから次
式(3)に示す如く生成することができる。
N(CH3)3+Cf(2−CH2CH20→(CH3
) 3N(CH2CH20H) OH・・・・曲間・・
・・・・・曲・・・・   (31曳像液として1更用
するTHAHの磯舵は、1〜8重量%の1症囲で適宜設
定するのが呈ましい。
1〜8重壮チの範囲と定めたのは、次の理由による。第
2図は、レジメ)i呉の、@解速度とTHAHの濃度と
の関係を示す特性図である。同図に示す将性線は、アジ
ド冴有計が20重q %のビスアジドとポリビニルフェ
ノールとからなるレジストでノiネ成した未感光処理の
レジスト膜を、現像液であるTHAHの濃度を変化させ
て現像した場合のレジスト膜の浴解速度の変化を示して
いる。例えば、THAHの濃度が1重量の場合の1秒当
りの1容解速度は約301.2東@襲の場合は約31O
A、5重上チの場合は約160OAである。従って、実
用上の現像処理時間が5〜120秒であることと、曲常
使用されるレジスト1反のJ」莫厚が7000〜200
00Aであることを考慮すると、現隊液の濃度は1〜8
重計嘱の1迫囲内で1択するのが望ましい。
次に、レジスト族3′のバターニング後約140℃の温
度で20分間ポストベーク処理し、このレジスト膜3′
をマスクにして所定のエツチング液にて酸化膜2にパタ
ーニングを施す。次いで、+11図(C’) K示す如
く、パターニング後の酸化膜2′をマスクにして例えば
リンの不純物拡散を側し、半導体基板1内に所定の拡敢
深さの不純物拡散層4を形I5′i、する。次に、不純
物拡散層4の露出振部及び酸化1yit 2’上に例え
ばアルミニウムからなる薄膜5を、所定の内厚で形成す
る。然る後、前述の1浚化j換2′のパターニングと同
様に、y!−膜5上に所定の厚さでアルカリ水溶敵に可
溶のネガ形しジスト漢6を形成する。このレジスト膜6
に波長が200〜340 nmの光を約5秒間照射した
炭、1〜8重臂饅のT)(AH水・浴液にて現像処理を
施し、薄、り^5上にθr定パターンのレジスト膜6を
残存せしめる。
次に、メツ図(D)に示す如く、レジスト膜6をマスク
にして4膜5に所定のエツチング液でエツチング処理を
行い、不純物該域4に接続した所定パターンの電陰7を
優る。然る後、レジスト膜6を除去し、パッシベーショ
ン膜の形成等を行2て、析離の仕椋を満した半導体装置
口を得る。
この方法にて使用したレジスト膜3,6の現隊液である
THAH水浴欣中には、その生成式(3)からも明らか
なように金属イオンは全く言まれていない。金属イオン
が含まれていないレジス) 膜s’ 、 6にて酸化、
喚2のパターニングを行うことができる。七〇咽央、極
めて′イ気荷性の1愛れた半導体装置口を゛谷易に優る
ことができる。
また、現像処理後のレジスト眼3′、6の形状精度はi
砿めて高い。因に、前述の1俊化膜2の・くターニング
の際に残存させたレジスト膜3′ば、写真触知]処理前
の厚さがfj 1μmであったものが、肌理後に(は0
.95μI11となり、フォトマスク上で2.00μm
のパターン長さのものは、レジスト膜3′上では2.0
4μmになっていることが確認されている。その結果、
形状精度の茜い配線パターン等を有する半導体装置ビを
容易に碍て、果槓tfの同上及び素子狩1生の同上を達
成できるものである。
更に、レジスXM3.6に施す:4光処理の時間を短縮
してど「業性全向上させることができるものである。
な診、実施例では、ポリビニルフェノールとビスアジド
からなるネガ形レジストi@ 3 、6を1史用するも
のについて冑、明したが、アルカリ水浴液に可溶のネガ
形レジストmであれば、如イロ」なる組成のものを用い
ても艮い。また、THAH水浴液にて浴博されるのは、
レジスト!13.6の未露光部分であるから、露光処理
に前述の200〜340 nmの波長の光の他にそれ以
外の波侵の光、電子ビーム、イオンビームキを使用する
ネガ形レジスト膜を用いても良い。
〔発明の効果〕
以上郡明した如く、不発明に係る半導体装置の製造方法
によれば、金属イオンがきまれていないレジヌトJ良で
形1戊して、h−気符件の向上を達成した半導体装置を
谷易に得ることができる等識者な効果を奏するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
、y t +21(A)乃至同図(D)は、本発明に係
る半導体装置の製造方法を工程順に示す祝明凶、第2図
は、レジスト膜の溶解遅度とトリアルキルアンモニウム
/・イドロキサイドの仏1党の関係を示す狩性図、溶3
図は、8.膜率と露光時間との関係を示す脣性図である
。 1・・・半導体裁板、2,2′・・・膜化1嗅、3・・
・レジスト膜、3′・・・レジストj笑、4・・・不純
物拡散1斎、5・・・薄膜、6・・・レジスト喫、7・
・・↑べき、10=−・半導体装置。 出願人代理人  弁理士 鈴 江 武 彦第1図 ) 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 半導体基板上に所定パターンのアルカリ水溶液に可溶の
    ネガ形レジスト膜を形成する工程と、該レジスト膜を露
    光する工程と、露光された前記レジス) INに1〜8
    重量%のトリアルキルアンモニウムハイドロキサイド溶
    液にて現像処理を施す工程とを具1胎することを特徴と
    する半導体装置の製造方法。
JP57206613A 1982-11-25 1982-11-25 半導体装置の製造方法 Pending JPS5996731A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57206613A JPS5996731A (ja) 1982-11-25 1982-11-25 半導体装置の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57206613A JPS5996731A (ja) 1982-11-25 1982-11-25 半導体装置の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5996731A true JPS5996731A (ja) 1984-06-04

Family

ID=16526272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57206613A Pending JPS5996731A (ja) 1982-11-25 1982-11-25 半導体装置の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5996731A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5264877A (en) * 1975-11-26 1977-05-28 Toshiba Corp Production of semiconductor device
JPS5351971A (en) * 1976-10-21 1978-05-11 Toshiba Corp Manufacture for semiconductor

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5264877A (en) * 1975-11-26 1977-05-28 Toshiba Corp Production of semiconductor device
JPS5351971A (en) * 1976-10-21 1978-05-11 Toshiba Corp Manufacture for semiconductor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3873313A (en) Process for forming a resist mask
CN113075868B (zh) 一种光刻胶图形化方法及双层光刻胶剥离方法
JPS5827653B2 (ja) レジストホウホウ
JPH04115515A (ja) パターン形成方法
JPS5816548B2 (ja) 微小電子装置を選択的に金属化するための方法
JPS6077440A (ja) 細線パタ−ンの形成方法
JPH08203929A (ja) 半導体装置の製造方法
TW449799B (en) Method of manufacturing a semiconductor device having a fine pattern, and semiconductor device manufactured thereby
JPS5996731A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH06267838A (ja) レジストパターンの形成方法
JPS57183030A (en) Manufacture of semiconductor device
JPS6041340B2 (ja) ホトマスクの製造方法
JPH07130751A (ja) アルミ系金属膜のパターニング方法
JP2578930B2 (ja) パターン形成方法
JPS6386550A (ja) 多層配線層の形成方法
JPS6150377B2 (ja)
JP2548268B2 (ja) レジストパターンの形成方法
JPS6154212B2 (ja)
JP2802999B2 (ja) カラー固体撮像素子の製造方法
JPS5877230A (ja) パタ−ン形成方法
JPS588131B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JP3310197B2 (ja) レジストパターン形成方法
JPS5892223A (ja) レジストパタ−ン形成方法
JPS5516466A (en) Photoetching method
JPS627536B2 (ja)