JPS5996731A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS5996731A JPS5996731A JP57206613A JP20661382A JPS5996731A JP S5996731 A JPS5996731 A JP S5996731A JP 57206613 A JP57206613 A JP 57206613A JP 20661382 A JP20661382 A JP 20661382A JP S5996731 A JPS5996731 A JP S5996731A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resist film
- film
- resist
- patterning
- oxide film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/32—Liquid compositions therefor, e.g. developers
- G03F7/322—Aqueous alkaline compositions
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、半導体装置の製造方法に関する。
半導体装置の製造工程では、例えば不純物の選択拡散を
行うだめの8i02.薄膜の部分的な除去や金属配線の
形成に写真蝕刻法が採用されている。写真蝕刻工程は、
先ず、半導体基板[(以下、ウェハと記す。)感光性樹
脂からなるフォトレジストHを形成した後、これに焼成
(プリベーク処理)を施す。次に、予め配線パターンな
どが形成されているフォトマスクとウェハとの位詮合せ
をした後、フォトマスクを通してつ予ハに露光を施す。
行うだめの8i02.薄膜の部分的な除去や金属配線の
形成に写真蝕刻法が採用されている。写真蝕刻工程は、
先ず、半導体基板[(以下、ウェハと記す。)感光性樹
脂からなるフォトレジストHを形成した後、これに焼成
(プリベーク処理)を施す。次に、予め配線パターンな
どが形成されているフォトマスクとウェハとの位詮合せ
をした後、フォトマスクを通してつ予ハに露光を施す。
次いで、現像α埋を施し、フォトマスク上のパターンと
同僚のパターンをフォトレジストj良に形成する。次い
で、これに焼成(ホストベーク処理)を施した後、81
02薄膜や金属薄膜のエツチング処理を行う。このよう
にしてレジスト1戻のパターンと同じパターンosto
2薄膜や金属目己線のパターンをウェハ上に形成する。
同僚のパターンをフォトレジストj良に形成する。次い
で、これに焼成(ホストベーク処理)を施した後、81
02薄膜や金属薄膜のエツチング処理を行う。このよう
にしてレジスト1戻のパターンと同じパターンosto
2薄膜や金属目己線のパターンをウェハ上に形成する。
然る後、フォトレジスト膜を除去し、所定の次工程の処
理に移行する。而して、レジスト膜としてアルカリ性溶
液に可溶のネガ形レジストを使用する場合、現像には無
機アルカリ水溶液(一般には燐酸トリウムと珪酸ナトリ
ウムの混合液を使用)が、テトラメチルアンモニウムハ
イドロキサイド(゛以下、Th7AHと記す。)を通常
便用する。
理に移行する。而して、レジスト膜としてアルカリ性溶
液に可溶のネガ形レジストを使用する場合、現像には無
機アルカリ水溶液(一般には燐酸トリウムと珪酸ナトリ
ウムの混合液を使用)が、テトラメチルアンモニウムハ
イドロキサイド(゛以下、Th7AHと記す。)を通常
便用する。
前述の従来の半導体装置の製造方法では、正電荷による
半導体装置の電気特性の劣化が発生することがある。す
なわち、現像液として無機アルカリ水溶液を使用すると
、ナトリウムによる汚染が発生し、電気特性を劣化させ
る。現像液としてTMAHを用いる場合には、下記式f
il (21に示す通り残留したA2 イオンによる汚
染が発生し、電気特性を劣化させる問題があった。
半導体装置の電気特性の劣化が発生することがある。す
なわち、現像液として無機アルカリ水溶液を使用すると
、ナトリウムによる汚染が発生し、電気特性を劣化させ
る。現像液としてTMAHを用いる場合には、下記式f
il (21に示す通り残留したA2 イオンによる汚
染が発生し、電気特性を劣化させる問題があった。
RgN十RBr−)R4NBr ・曲間+++++
+曲++ (11R4NBr+AグOH−+R4N
+OH+、Ay B r−↓ ・・曲(2)〔発明の目
的〕 本発明は、金属イオンがきまれてぃないレジスト膜を形
成して、電気特性の向上を達成した半導体装置を容賜に
得ることができる半導体装置の製造方法を提供すること
をその目的とするものである。
+曲++ (11R4NBr+AグOH−+R4N
+OH+、Ay B r−↓ ・・曲(2)〔発明の目
的〕 本発明は、金属イオンがきまれてぃないレジスト膜を形
成して、電気特性の向上を達成した半導体装置を容賜に
得ることができる半導体装置の製造方法を提供すること
をその目的とするものである。
本発明は、アルカリ水溶液に可溶のネガ型レジスト膜を
、露光処理後に1〜8重量%のトリアルキルアンモニウ
ムハイドロキサイド溶液にて現像処理する工程を設けた
ことにより、金属イオンが含まれていないレジスト膜を
容易に形成して、電気特性の向上を達成した半導体装置
を容易に得ることができる半導体装置の製造方法である
。
、露光処理後に1〜8重量%のトリアルキルアンモニウ
ムハイドロキサイド溶液にて現像処理する工程を設けた
ことにより、金属イオンが含まれていないレジスト膜を
容易に形成して、電気特性の向上を達成した半導体装置
を容易に得ることができる半導体装置の製造方法である
。
実施例
以下、本発明の実IM列について9面を参照して説明す
る。
る。
第11ヌ1(A)乃至同図(D)は、本発明に係る半導
体装置の製造方法を工程順ど示す説明図である。
体装置の製造方法を工程順ど示す説明図である。
先ず、第1図(勾に示す如く、列えばP型半導体基板l
上に熱磯化法等により所定の膜厚の酸化j莫2を形成す
る。次いで、・酸化膜2上にポリビニルフェノールとビ
スアジドからなるレジストを厚さ約1.0μm塗布し、
アルカリ水溶液に可溶のネガ形レジスト膜3を形成する
。これに80℃、20分のプリベーク処理後、所定パタ
ーンのフォトマスクを用いて、波長が200〜340
nmの光を約5秒間レジスト膜3に照射し、所謂露光処
理を施す。フォトマスクを用いた露光の他にも、レリえ
ば電子線(EB)を用いた亘接描画でプログラム定食露
光することも勿1倫可能である。
上に熱磯化法等により所定の膜厚の酸化j莫2を形成す
る。次いで、・酸化膜2上にポリビニルフェノールとビ
スアジドからなるレジストを厚さ約1.0μm塗布し、
アルカリ水溶液に可溶のネガ形レジスト膜3を形成する
。これに80℃、20分のプリベーク処理後、所定パタ
ーンのフォトマスクを用いて、波長が200〜340
nmの光を約5秒間レジスト膜3に照射し、所謂露光処
理を施す。フォトマスクを用いた露光の他にも、レリえ
ば電子線(EB)を用いた亘接描画でプログラム定食露
光することも勿1倫可能である。
ここで、露光処理に使用する光の波長を200〜340
nmに設定したのは、素光時間を2秒桟度の短い値に
設定しても約90%ケ超える・極めて高い残膜ぶ(現像
処理後のレジスト)摸のフ皐さ/塗布時のレジスト膜の
厚さ)で所定パターンのレジスト膜を残存させることが
できるからである。因に、第3図は、現像液として1.
8重数チのトリアルキルアンモニウムハイドロキサイド
(以下THAHと記す)水浴液を使用し、第1許て用い
たものと同じ−in成からなる厚さ約1μ7nのレジス
ト膜を、29Qnmの波長に分光強度をMする光を用い
て約30 mv/m”の強度で露光し、60秒間現像処
理を楕した場合の感度l+−+性を示している。73図
から明らかな如く、290 nmの波長の光で約3秒間
露光処理した際に既に約95%の残1良率が得られてい
る。また、その際のレジスト膜の形状精度も極めて高い
ことが確認されている。
nmに設定したのは、素光時間を2秒桟度の短い値に
設定しても約90%ケ超える・極めて高い残膜ぶ(現像
処理後のレジスト)摸のフ皐さ/塗布時のレジスト膜の
厚さ)で所定パターンのレジスト膜を残存させることが
できるからである。因に、第3図は、現像液として1.
8重数チのトリアルキルアンモニウムハイドロキサイド
(以下THAHと記す)水浴液を使用し、第1許て用い
たものと同じ−in成からなる厚さ約1μ7nのレジス
ト膜を、29Qnmの波長に分光強度をMする光を用い
て約30 mv/m”の強度で露光し、60秒間現像処
理を楕した場合の感度l+−+性を示している。73図
から明らかな如く、290 nmの波長の光で約3秒間
露光処理した際に既に約95%の残1良率が得られてい
る。また、その際のレジスト膜の形状精度も極めて高い
ことが確認されている。
矢に、111区(B)に示す如く、これに濃度が約1.
8重)k%のTHAH水浴液からなる現像?&を用いて
、約60秒間現像処理を施し、ル1定パターンのレジス
ト= 3’を母る。次いで、これに約60秒間純水洗浄
α理を施し、乾、朱させる。ここで、THAHi4、I
Zdえはトリメチルアミンとエチレンオキサイドから次
式(3)に示す如く生成することができる。
8重)k%のTHAH水浴液からなる現像?&を用いて
、約60秒間現像処理を施し、ル1定パターンのレジス
ト= 3’を母る。次いで、これに約60秒間純水洗浄
α理を施し、乾、朱させる。ここで、THAHi4、I
Zdえはトリメチルアミンとエチレンオキサイドから次
式(3)に示す如く生成することができる。
N(CH3)3+Cf(2−CH2CH20→(CH3
) 3N(CH2CH20H) OH・・・・曲間・・
・・・・・曲・・・・ (31曳像液として1更用
するTHAHの磯舵は、1〜8重量%の1症囲で適宜設
定するのが呈ましい。
) 3N(CH2CH20H) OH・・・・曲間・・
・・・・・曲・・・・ (31曳像液として1更用
するTHAHの磯舵は、1〜8重量%の1症囲で適宜設
定するのが呈ましい。
1〜8重壮チの範囲と定めたのは、次の理由による。第
2図は、レジメ)i呉の、@解速度とTHAHの濃度と
の関係を示す特性図である。同図に示す将性線は、アジ
ド冴有計が20重q %のビスアジドとポリビニルフェ
ノールとからなるレジストでノiネ成した未感光処理の
レジスト膜を、現像液であるTHAHの濃度を変化させ
て現像した場合のレジスト膜の浴解速度の変化を示して
いる。例えば、THAHの濃度が1重量の場合の1秒当
りの1容解速度は約301.2東@襲の場合は約31O
A、5重上チの場合は約160OAである。従って、実
用上の現像処理時間が5〜120秒であることと、曲常
使用されるレジスト1反のJ」莫厚が7000〜200
00Aであることを考慮すると、現隊液の濃度は1〜8
重計嘱の1迫囲内で1択するのが望ましい。
2図は、レジメ)i呉の、@解速度とTHAHの濃度と
の関係を示す特性図である。同図に示す将性線は、アジ
ド冴有計が20重q %のビスアジドとポリビニルフェ
ノールとからなるレジストでノiネ成した未感光処理の
レジスト膜を、現像液であるTHAHの濃度を変化させ
て現像した場合のレジスト膜の浴解速度の変化を示して
いる。例えば、THAHの濃度が1重量の場合の1秒当
りの1容解速度は約301.2東@襲の場合は約31O
A、5重上チの場合は約160OAである。従って、実
用上の現像処理時間が5〜120秒であることと、曲常
使用されるレジスト1反のJ」莫厚が7000〜200
00Aであることを考慮すると、現隊液の濃度は1〜8
重計嘱の1迫囲内で1択するのが望ましい。
次に、レジスト族3′のバターニング後約140℃の温
度で20分間ポストベーク処理し、このレジスト膜3′
をマスクにして所定のエツチング液にて酸化膜2にパタ
ーニングを施す。次いで、+11図(C’) K示す如
く、パターニング後の酸化膜2′をマスクにして例えば
リンの不純物拡散を側し、半導体基板1内に所定の拡敢
深さの不純物拡散層4を形I5′i、する。次に、不純
物拡散層4の露出振部及び酸化1yit 2’上に例え
ばアルミニウムからなる薄膜5を、所定の内厚で形成す
る。然る後、前述の1浚化j換2′のパターニングと同
様に、y!−膜5上に所定の厚さでアルカリ水溶敵に可
溶のネガ形しジスト漢6を形成する。このレジスト膜6
に波長が200〜340 nmの光を約5秒間照射した
炭、1〜8重臂饅のT)(AH水・浴液にて現像処理を
施し、薄、り^5上にθr定パターンのレジスト膜6を
残存せしめる。
度で20分間ポストベーク処理し、このレジスト膜3′
をマスクにして所定のエツチング液にて酸化膜2にパタ
ーニングを施す。次いで、+11図(C’) K示す如
く、パターニング後の酸化膜2′をマスクにして例えば
リンの不純物拡散を側し、半導体基板1内に所定の拡敢
深さの不純物拡散層4を形I5′i、する。次に、不純
物拡散層4の露出振部及び酸化1yit 2’上に例え
ばアルミニウムからなる薄膜5を、所定の内厚で形成す
る。然る後、前述の1浚化j換2′のパターニングと同
様に、y!−膜5上に所定の厚さでアルカリ水溶敵に可
溶のネガ形しジスト漢6を形成する。このレジスト膜6
に波長が200〜340 nmの光を約5秒間照射した
炭、1〜8重臂饅のT)(AH水・浴液にて現像処理を
施し、薄、り^5上にθr定パターンのレジスト膜6を
残存せしめる。
次に、メツ図(D)に示す如く、レジスト膜6をマスク
にして4膜5に所定のエツチング液でエツチング処理を
行い、不純物該域4に接続した所定パターンの電陰7を
優る。然る後、レジスト膜6を除去し、パッシベーショ
ン膜の形成等を行2て、析離の仕椋を満した半導体装置
口を得る。
にして4膜5に所定のエツチング液でエツチング処理を
行い、不純物該域4に接続した所定パターンの電陰7を
優る。然る後、レジスト膜6を除去し、パッシベーショ
ン膜の形成等を行2て、析離の仕椋を満した半導体装置
口を得る。
この方法にて使用したレジスト膜3,6の現隊液である
THAH水浴欣中には、その生成式(3)からも明らか
なように金属イオンは全く言まれていない。金属イオン
が含まれていないレジス) 膜s’ 、 6にて酸化、
喚2のパターニングを行うことができる。七〇咽央、極
めて′イ気荷性の1愛れた半導体装置口を゛谷易に優る
ことができる。
THAH水浴欣中には、その生成式(3)からも明らか
なように金属イオンは全く言まれていない。金属イオン
が含まれていないレジス) 膜s’ 、 6にて酸化、
喚2のパターニングを行うことができる。七〇咽央、極
めて′イ気荷性の1愛れた半導体装置口を゛谷易に優る
ことができる。
また、現像処理後のレジスト眼3′、6の形状精度はi
砿めて高い。因に、前述の1俊化膜2の・くターニング
の際に残存させたレジスト膜3′ば、写真触知]処理前
の厚さがfj 1μmであったものが、肌理後に(は0
.95μI11となり、フォトマスク上で2.00μm
のパターン長さのものは、レジスト膜3′上では2.0
4μmになっていることが確認されている。その結果、
形状精度の茜い配線パターン等を有する半導体装置ビを
容易に碍て、果槓tfの同上及び素子狩1生の同上を達
成できるものである。
砿めて高い。因に、前述の1俊化膜2の・くターニング
の際に残存させたレジスト膜3′ば、写真触知]処理前
の厚さがfj 1μmであったものが、肌理後に(は0
.95μI11となり、フォトマスク上で2.00μm
のパターン長さのものは、レジスト膜3′上では2.0
4μmになっていることが確認されている。その結果、
形状精度の茜い配線パターン等を有する半導体装置ビを
容易に碍て、果槓tfの同上及び素子狩1生の同上を達
成できるものである。
更に、レジスXM3.6に施す:4光処理の時間を短縮
してど「業性全向上させることができるものである。
してど「業性全向上させることができるものである。
な診、実施例では、ポリビニルフェノールとビスアジド
からなるネガ形レジストi@ 3 、6を1史用するも
のについて冑、明したが、アルカリ水浴液に可溶のネガ
形レジストmであれば、如イロ」なる組成のものを用い
ても艮い。また、THAH水浴液にて浴博されるのは、
レジスト!13.6の未露光部分であるから、露光処理
に前述の200〜340 nmの波長の光の他にそれ以
外の波侵の光、電子ビーム、イオンビームキを使用する
ネガ形レジスト膜を用いても良い。
からなるネガ形レジストi@ 3 、6を1史用するも
のについて冑、明したが、アルカリ水浴液に可溶のネガ
形レジストmであれば、如イロ」なる組成のものを用い
ても艮い。また、THAH水浴液にて浴博されるのは、
レジスト!13.6の未露光部分であるから、露光処理
に前述の200〜340 nmの波長の光の他にそれ以
外の波侵の光、電子ビーム、イオンビームキを使用する
ネガ形レジスト膜を用いても良い。
以上郡明した如く、不発明に係る半導体装置の製造方法
によれば、金属イオンがきまれていないレジヌトJ良で
形1戊して、h−気符件の向上を達成した半導体装置を
谷易に得ることができる等識者な効果を奏するものであ
る。
によれば、金属イオンがきまれていないレジヌトJ良で
形1戊して、h−気符件の向上を達成した半導体装置を
谷易に得ることができる等識者な効果を奏するものであ
る。
、y t +21(A)乃至同図(D)は、本発明に係
る半導体装置の製造方法を工程順に示す祝明凶、第2図
は、レジスト膜の溶解遅度とトリアルキルアンモニウム
/・イドロキサイドの仏1党の関係を示す狩性図、溶3
図は、8.膜率と露光時間との関係を示す脣性図である
。 1・・・半導体裁板、2,2′・・・膜化1嗅、3・・
・レジスト膜、3′・・・レジストj笑、4・・・不純
物拡散1斎、5・・・薄膜、6・・・レジスト喫、7・
・・↑べき、10=−・半導体装置。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 ) 第2図
る半導体装置の製造方法を工程順に示す祝明凶、第2図
は、レジスト膜の溶解遅度とトリアルキルアンモニウム
/・イドロキサイドの仏1党の関係を示す狩性図、溶3
図は、8.膜率と露光時間との関係を示す脣性図である
。 1・・・半導体裁板、2,2′・・・膜化1嗅、3・・
・レジスト膜、3′・・・レジストj笑、4・・・不純
物拡散1斎、5・・・薄膜、6・・・レジスト喫、7・
・・↑べき、10=−・半導体装置。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 ) 第2図
Claims (1)
- 半導体基板上に所定パターンのアルカリ水溶液に可溶の
ネガ形レジスト膜を形成する工程と、該レジスト膜を露
光する工程と、露光された前記レジス) INに1〜8
重量%のトリアルキルアンモニウムハイドロキサイド溶
液にて現像処理を施す工程とを具1胎することを特徴と
する半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57206613A JPS5996731A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57206613A JPS5996731A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5996731A true JPS5996731A (ja) | 1984-06-04 |
Family
ID=16526272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57206613A Pending JPS5996731A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5996731A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5264877A (en) * | 1975-11-26 | 1977-05-28 | Toshiba Corp | Production of semiconductor device |
| JPS5351971A (en) * | 1976-10-21 | 1978-05-11 | Toshiba Corp | Manufacture for semiconductor |
-
1982
- 1982-11-25 JP JP57206613A patent/JPS5996731A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5264877A (en) * | 1975-11-26 | 1977-05-28 | Toshiba Corp | Production of semiconductor device |
| JPS5351971A (en) * | 1976-10-21 | 1978-05-11 | Toshiba Corp | Manufacture for semiconductor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3873313A (en) | Process for forming a resist mask | |
| CN113075868B (zh) | 一种光刻胶图形化方法及双层光刻胶剥离方法 | |
| JPS5827653B2 (ja) | レジストホウホウ | |
| JPH04115515A (ja) | パターン形成方法 | |
| JPS5816548B2 (ja) | 微小電子装置を選択的に金属化するための方法 | |
| JPS6077440A (ja) | 細線パタ−ンの形成方法 | |
| JPH08203929A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| TW449799B (en) | Method of manufacturing a semiconductor device having a fine pattern, and semiconductor device manufactured thereby | |
| JPS5996731A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH06267838A (ja) | レジストパターンの形成方法 | |
| JPS57183030A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| JPS6041340B2 (ja) | ホトマスクの製造方法 | |
| JPH07130751A (ja) | アルミ系金属膜のパターニング方法 | |
| JP2578930B2 (ja) | パターン形成方法 | |
| JPS6386550A (ja) | 多層配線層の形成方法 | |
| JPS6150377B2 (ja) | ||
| JP2548268B2 (ja) | レジストパターンの形成方法 | |
| JPS6154212B2 (ja) | ||
| JP2802999B2 (ja) | カラー固体撮像素子の製造方法 | |
| JPS5877230A (ja) | パタ−ン形成方法 | |
| JPS588131B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP3310197B2 (ja) | レジストパターン形成方法 | |
| JPS5892223A (ja) | レジストパタ−ン形成方法 | |
| JPS5516466A (en) | Photoetching method | |
| JPS627536B2 (ja) |