JPS599677B2 - 過酸化水素−アルカリパルプの収率を増加させる方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセルロース原料から過酸化水素−アルカリ法で
パルプを製造する際にアルキルアントラキノンを蒸解薬
液に添加することにより収率を増加させる方法を提供す
る。

発明者らは先に過酸化水素、過炭酸、過酢酸など過酸化
水素と又はその誘導体とアルカリを蒸解薬液とし、木材
及び非木材セルロース原料を蒸解することにより、化学
パルプ及びセミケミカルパルプが高収率で得られること
を見出し、この知見にもとづいて過酸化水素−アルカリ
法を発明した。

なお過酸化水素−アルカリ蒸解薬液中にキレート剤及び
アントラキノンを添加することが望ましいことを併せて
発表した（特願昭５４−１４３０５１号）。

さらにこのアントラキノン添加による収率向上は蒸解条
件によっては１０％にも達することを日本木材学会に報
告した（御田、柏原、河村、日本木材学会第３１回大会
：１９８１年４月、東京）。

このことは、ＫＰ法、ＡＰ法及びＮＳＳＣ法で蒸解薬液
中にアントラキノンを添加して０）３％収率が向上する
というこれまでの研究発表に比べ画期的なことであった
。

しかしアントラキノン、１・４シヒドロ９・１０−ジヒ
ドロキシアン１・ラセン、１・４−ジヒドロ−９・１０
−ジヒドロキシアン１・ラセンナラびに従来効果が発表
されてきたアンｌ・ラキノンの誘導体を添加しても、最
早やそれ以上は過酸化水素一アルカリパルプの収率を向
上させることは出来なかった。

発明者らはそれにもくじけずさらに鋭意研究を進めた結
果、今回エチルアン１・ラキノンを過酸化水素一アルカ
リ蒸解薬液中に添加することにより、従来の添加剤であ
ったアン１・ラキノン、Ｊ・４ヒドロキシ９・１０ジヒ
ドロアン１・ラセンなどのアントラキノン誘導体を添加
するよりも更に５％程度も収率が向上すること、ならび
に過酸化水素一アルカリ蒸解を前段とするセミケミカル
法におい？も繊維を傷めずにパルプを高品質かつ高収率
で取出すうえで好ましい結果が得られることを見出した
。

この知見を基礎に発明者らはさらに研究を進め過酸化水
素−アルカリ法パルプの収率を増加させる方法として本
発明を完成させるに至った。

本発明の効果は大きくかつ適用範囲は広い。

すなわち、アルキルアントラキノンの側鎖はＣ１〜Ｃ１
のものが収率増加に効果があり、特にエチル、プチル及
びアミルなどＣ２〜Ｃ，のものはその効果が顕著である
ばかりでなく、過酸化水素の製造用に使われるため入手
も容易で工業的に採用が容易である。

また本発明で用いるセルロース原料としては木材、非木
材の別なく効果よくパルプ化できるが特に非木材セルロ
ース原料の過酸化水素−アルカリパルプ化に適用すれば
従来のＮＵＫＰ並みの品質と収率のパルプが得られるこ
とが期待できる。

この場合の蒸解条件としては既発明（特願昭５４−１４
３０５１号の過酸化水素一アルカリ蒸解とまった《同様
でよく、特に蒸解温度をＯ〜１０℃低《することも可能
である。

アルキルアントラキノンの蒸解薬液への添加量は対原料
０．０ ０ ５〜１０％好ましくは、０．０２〜２％で
ある。

この場合２％を大きく超えても大きな収率増加の効果が
望めなくなる。

なおアルキルアントラキノンを蒸解薬液に添加すること
によりセルロース原料は蒸解の比較的早い時期から柔ら
かくなり、蒸解の進行は速やかになって粕率は減り、パ
ルプ収率は５％程度も増加し総収率の向上が期待できる
ようになる。

また過炭酸を過酸化水素に代用することは、じん皮繊維
や麻類のような貴重なセルロース原料からパルプを小規
模生産する場合には生産工程を安定にし、生産を容易に
し、収率向上を容易にするうえ、廃液からのアルカリ回
収を有利にするので推奨される。

このような貴重なセルロース原料をパルプ化する場合収
率を少しでも向上させるためアルキルアントラキノンを
大量（対原料２〜１０％）添加することｌＪ−経済的に
も許されるが、アルキルアントラキノンは触媒的に働《
が化学的には安定なため、パルプ粕及びパルプ廃液中に
分解されずにほとんどそのまま残るので、これらパルプ
粕及びパルプ廃液を新らたな大量の過酸化水素−アルカ
リ蒸解薬液に加えれば大量の木材や非木材セルロース原
料のパルプ化の際の収率増加剤に代用できることがわか
った。

なおこのことは従来パルプを少量生産する際に副生ずる
パルプ粕やパルプ廃液の処分に困っていたものが活用で
きるようになるため処分の心配が要らなくなることを意
味する。

以下実施例をもってさらに本発明を詳細に説明しよう。

実施例 １ バガス３５Ｍ’（絶乾量３１８．ＩＰ薬量使用量は対絶
乾原料表示）に水酸化ナトリウムをＮａ２０として１５
％過酸化水素３％、ＥＤＴＡ０．３％、エチルアントラ
キノン０．０５％をもって蒸解薬液３．１４９ｌを調製
し、１５０℃で１．５時間蒸解を行い、粕率２，３％で
過酸化水素−アルカリパルプを収率５２．１％で収得し
た。

なおアルキルアントラキノンを使用せずアントラキノン
を使用した従来法の場合には粕率５．８％で過酸化水素
−アルカリパルプの収率は４７．２％であった。

なお同パルプのカツパー価は７．２であった。

比較例 実施例１において、エチルアントラキノンの代りに、■
・４−ジヒドロー９・１０−ジヒドロキシアントラセン
を用いた以外は同様にして実験を行った結果、４８．１
％のパルプ収率を得た。

実施例 ２ アバカ２５０Ｐ（絶乾量２２１．ＩＰ）に水酸化ナトリ
ウムをＮａ２０として１８％、過酸化水素３％、ＤＴＰ
Ａ０．４％、アミルアントラキノン４％をもって蒸解、
薬液２．１７２ｌを調製し、１６０゜Ｃで２時間蒸解し
、粕率６．２％、パルプ収率６２．８％の蒸解結果を得
た。

この際副生ずる粕とパルプ廃液の１／１０量をアルキル
アントラキノンの代りに用い、これに水酸化ナトリウム
なＮａ２０として２０％、過酸化水素３％、ＤＴＰＡ０
．３％とを加えて過酸化水素、アルカリ蒸解薬液２．３
５３ｌを調製した。

この蒸解薬液で赤松チップ５００グ（絶乾量４６１．５
１）を１７０℃で１．５時間蒸解し、粕率３，２％、パ
ルプ収率５４．２％の実験結果を得た。

なお粕及びパルプ廃液をまったく加えないで同様条件で
赤松チップのパルプ化実験を行ったが、粕率は４．５％
で過酸化水素一アルカリパルプの収率は５０．６％であ
った。

実施例 ３ 実施例１において、原料としてみつまたを用い、また、
エチルアントラキノン添加量０．５％、蒸解温度１４０
℃、蒸解時間２時間の条件を用いた以外は同様にして実
験を行ったところ、パルプ収率６８．１％の結果が得ら
れる。

また、比較のために、エチルアントラキノンに代えて、
アントラキノンを用いた以外は前記と同様にての実験を
行ったところ、パルプ収率５９．５％の結果が得られた
。

実施例 ４ 実施例３において、エチルアントラキノンに代えて、ド
デシルアントラキノンを用いた以外は同様にして実験を
行ったところ、この場合にもすぐれたパルプ収率（６７
．５％）が得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ セルロース原料から過酸化水素一アルカリ法でパル
   プを製造する際に、蒸解薬液中に炭素数１２以下のアル
   キル基を持つアルキルアントラキノンを添加することを
   特徴とする過酸化水素−アルカリ法パルプの収率を増加
   させる方法。 ２ 過酸化水素一アルカリ蒸解薬液中に炭素数１２以下
   のアルキル基を持つアルキルアントラキノンを添加して
   セルロース原料を蒸解してパルプを製造する際に副生ず
   る粕及び／又はパルプ廃液を次回の過酸化水素一アルカ
   リ蒸解薬液中に添加することを特徴とする過酸化水素−
   アルカリ法パルプの収率を増加させる方法。