JPS5996841A - 有底カツプ筒状巻線体 - Google Patents
有底カツプ筒状巻線体Info
- Publication number
- JPS5996841A JPS5996841A JP57206414A JP20641482A JPS5996841A JP S5996841 A JPS5996841 A JP S5996841A JP 57206414 A JP57206414 A JP 57206414A JP 20641482 A JP20641482 A JP 20641482A JP S5996841 A JPS5996841 A JP S5996841A
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- JP
- Japan
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- wire
- bottomed cup
- wound
- shoulder
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 28
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines
- H02K15/043—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines winding flat conductive wires or sheets
- H02K15/0432—Distributed windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明ハ、ブラシレスモータ、スロットレスモーフ、コ
アレスモータ等に使用される電機子としての有底カップ
筒秋巻線体に関するものである。
アレスモータ等に使用される電機子としての有底カップ
筒秋巻線体に関するものである。
出願人は、昭和５７年７月７日に特願昭５７−１１８０
１５号として円筒形巻線体の製造方法、昭和５７年８月
２６日に特願昭５７−１４７９８９号、特願昭５７−１
４７９９０号として円筒状巻線体なるものを時許出願し
ている。この円筒状巻線体は、有底カップ筒状のもので
あって、被素線巻回体としての円柱状治具に素線な直接
巻回して、有底カップ筒状の巻回素線体を形成し、この
円柱状治具からこの巻回素線体を増９はず） して組成するものである。
１５号として円筒形巻線体の製造方法、昭和５７年８月
２６日に特願昭５７−１４７９８９号、特願昭５７−１
４７９９０号として円筒状巻線体なるものを時許出願し
ている。この円筒状巻線体は、有底カップ筒状のもので
あって、被素線巻回体としての円柱状治具に素線な直接
巻回して、有底カップ筒状の巻回素線体を形成し、この
円柱状治具からこの巻回素線体を増９はず） して組成するものである。
本発明は、この有底カップ筒状巻線体の新たなる改良を
図ったもので、その目的とするところは、バランスのと
れた有底カップ筒状巻醐体を提供することにある。
図ったもので、その目的とするところは、バランスのと
れた有底カップ筒状巻醐体を提供することにある。
以下に本発明に係る円筒状巻線体の実施例を図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第１図は本発明に係る有底カップ筒状巻線体の製造に使
用する製造装置の主要部を示すもので、この第１図にお
いて、１は円柱状治具であって、この円柱状治具１は、
内筒２と外筒３とから大略ｉｉされ、外筒３は内筒２と
共に一体回転するようにされ、円筒２にはその中央に挿
通孔４が形成されている。外筒３は内筒２と共に図示を
略す回転駆動源によって回転され、外筒３には被素想巻
回体としてのボビン５が装着され、このボビン５は円筒
形状とされて、このボビン５には回転軸６及び整流子７
がモールド成形法によシ一体に形成され、この回転軸６
は挿通孔４Ｋｎ人されている。ここでは、このボビン５
には、エアギャップを小さくするためにフィルム、シー
トを熱間プレス加工したものが使用され、このボビン５
は七の軸長に別して直径が大きな短円筒状とされ、整流
子７への結線用フイザー７が取シ付けらｔている。ボビ
ン５はその軸方向両端に肩部８と開口端面９とを崩して
おり、整流子７はその軸方向に延設されている。素線１
０は、この肩部８と開口端面９との間でポビン５０周面
１１に七の軸線に対して斜め方向に整列巻回されるもの
で、ボビン５の肩＠８の側には、第２図に示すように、
一対の弾性ローラ１２，１５が回転軸６を境にしてその
両＠ＶＪに対称形に設置され、１４．１５はその支軸を
示すと共に、一対の弾性ローラ１６，１７が回転軸６を
境にしてその両ｇＪＫ設置さｔｒ、ｔａ。
用する製造装置の主要部を示すもので、この第１図にお
いて、１は円柱状治具であって、この円柱状治具１は、
内筒２と外筒３とから大略ｉｉされ、外筒３は内筒２と
共に一体回転するようにされ、円筒２にはその中央に挿
通孔４が形成されている。外筒３は内筒２と共に図示を
略す回転駆動源によって回転され、外筒３には被素想巻
回体としてのボビン５が装着され、このボビン５は円筒
形状とされて、このボビン５には回転軸６及び整流子７
がモールド成形法によシ一体に形成され、この回転軸６
は挿通孔４Ｋｎ人されている。ここでは、このボビン５
には、エアギャップを小さくするためにフィルム、シー
トを熱間プレス加工したものが使用され、このボビン５
は七の軸長に別して直径が大きな短円筒状とされ、整流
子７への結線用フイザー７が取シ付けらｔている。ボビ
ン５はその軸方向両端に肩部８と開口端面９とを崩して
おり、整流子７はその軸方向に延設されている。素線１
０は、この肩部８と開口端面９との間でポビン５０周面
１１に七の軸線に対して斜め方向に整列巻回されるもの
で、ボビン５の肩＠８の側には、第２図に示すように、
一対の弾性ローラ１２，１５が回転軸６を境にしてその
両＠ＶＪに対称形に設置され、１４．１５はその支軸を
示すと共に、一対の弾性ローラ１６，１７が回転軸６を
境にしてその両ｇＪＫ設置さｔｒ、ｔａ。
１９はその支軸を示す。この一対の弾性ローラ１６．１
７は、第２図に示すように、そのいずれか一方がボビン
５の周面１１に圧接されているときには他方がその周面
１１から離反されて素線１０の巻回の際のさまたげとな
らないようにされている。なお、素線１ｏは熱融着ある
いは、粘着等の手段によってボビン５に接着されるもの
であるから、この一対の弾性ローラ１６，１７を交互に
離反接近させる構成としても支障はない。−別の弾性ロ
ーラ１２，１５を結ぶ＠線と一対の弾性ローラ１６，１
７とを結ぶ直線とは互いに直角となるように各弾性ロー
ラ１２．１５．１６゜１７は設置され、各弾性ローラ１
２，１５．１６゜１７は各支軸１４，１５，１８．１９
Ｋ刻して回転自在である。
７は、第２図に示すように、そのいずれか一方がボビン
５の周面１１に圧接されているときには他方がその周面
１１から離反されて素線１０の巻回の際のさまたげとな
らないようにされている。なお、素線１ｏは熱融着ある
いは、粘着等の手段によってボビン５に接着されるもの
であるから、この一対の弾性ローラ１６，１７を交互に
離反接近させる構成としても支障はない。−別の弾性ロ
ーラ１２，１５を結ぶ＠線と一対の弾性ローラ１６，１
７とを結ぶ直線とは互いに直角となるように各弾性ロー
ラ１２．１５．１６゜１７は設置され、各弾性ローラ１
２，１５．１６゜１７は各支軸１４，１５，１８．１９
Ｋ刻して回転自在である。
弾性ロー２１２，１３は、第１図に示すように、円錐台
形状とされて、テーパ面１２ａ、１３ａを肩しており、
このテーパ面１２ａ、１３ａ が肩部８の端縁に圧接さ
れるａ５３！とさね、弾性ローラ１６゜１７は、第３図
に示すように、その周面がボビン５の周面１１にその軸
方向全面にわたって圧接される構成とさバている。各弾
性ローラ１２゜１３．１６．１７は、素線１ｏの転動係
止部材としての機能を有しており、素線１０は第２図に
示すように整列巻回されて素線帯２ｏをｍ成し、ここで
は、回転軸６を境にして素線１ｏが係止される肩部８の
部分から遠い側の開口端面９に係止されるものとされ、
第４図に基づいてこれを説明すると、符号■で示すよう
に、素線１゜を整列出来るよう肩部の面に沿って弾性ロ
ーラ１３に向かわせて弾性ローラ１３を利用してその素
線１０を弦状整列させ、これを肩部８に係止させ、符号
量で示すようＩ（、その素線１ｏを周面１１に沿わせつ
つ弾性ローラ１６が存在する方向であって、がっ、開口
端面９に向かわせてこの弾性ローラ１６を利用してその
素線１゜の滑落を抑止しつつ開口端面９に整列出来るよ
う弾性ローラ１６の面と開口端より先の外筒３の面で係
止させ、この弾性ローラ１６を経由した後素線１０を弾
性ローラ１２が存在する方向であって、かつ、肩部８の
側に向かわせて、符号■で示すように、素線１０を再び
層剤８に係止させ、これを繰返して片側のみに素線帯２
゜を形成し、その後、符号■で示すように素線１゜を弾
性ローラ１５に向かわせてこの弾性ローラ１６に素線１
ｏを係止させ、符号■で示すように回転＠６に向かわせ
てこれに係止させた後、符号■で示すように再び弾性ロ
ーラ１５Ｖｃ向かわせて巻回方向を反転さセた後、符号
■で示すようにζ弾性ローラ１７が存在する方向であっ
て、かつ、開口端面９が存在する方向に向がゎせてこの
弾性ローラ１７を利用して開口端面９ｆ係ｉＩ：、さセ
、この弾性ローラ１７を経由させて弾性ローラ１２が存
在する方向であって、がっ、肩部８に向かわせて、この
弾性ローラ１２を利用して素線１１を弦状に整列させつ
つ符号６で示すように、素線１１を肩部８に係止させ、
これを繰返して第２図に示すように軸６を境忙してその
両側に素線帯２ｏを対称形状に構成する。
形状とされて、テーパ面１２ａ、１３ａを肩しており、
このテーパ面１２ａ、１３ａ が肩部８の端縁に圧接さ
れるａ５３！とさね、弾性ローラ１６゜１７は、第３図
に示すように、その周面がボビン５の周面１１にその軸
方向全面にわたって圧接される構成とさバている。各弾
性ローラ１２゜１３．１６．１７は、素線１ｏの転動係
止部材としての機能を有しており、素線１０は第２図に
示すように整列巻回されて素線帯２ｏをｍ成し、ここで
は、回転軸６を境にして素線１ｏが係止される肩部８の
部分から遠い側の開口端面９に係止されるものとされ、
第４図に基づいてこれを説明すると、符号■で示すよう
に、素線１゜を整列出来るよう肩部の面に沿って弾性ロ
ーラ１３に向かわせて弾性ローラ１３を利用してその素
線１０を弦状整列させ、これを肩部８に係止させ、符号
量で示すようＩ（、その素線１ｏを周面１１に沿わせつ
つ弾性ローラ１６が存在する方向であって、がっ、開口
端面９に向かわせてこの弾性ローラ１６を利用してその
素線１゜の滑落を抑止しつつ開口端面９に整列出来るよ
う弾性ローラ１６の面と開口端より先の外筒３の面で係
止させ、この弾性ローラ１６を経由した後素線１０を弾
性ローラ１２が存在する方向であって、かつ、肩部８の
側に向かわせて、符号■で示すように、素線１０を再び
層剤８に係止させ、これを繰返して片側のみに素線帯２
゜を形成し、その後、符号■で示すように素線１゜を弾
性ローラ１５に向かわせてこの弾性ローラ１６に素線１
ｏを係止させ、符号■で示すように回転＠６に向かわせ
てこれに係止させた後、符号■で示すように再び弾性ロ
ーラ１５Ｖｃ向かわせて巻回方向を反転さセた後、符号
■で示すようにζ弾性ローラ１７が存在する方向であっ
て、かつ、開口端面９が存在する方向に向がゎせてこの
弾性ローラ１７を利用して開口端面９ｆ係ｉＩ：、さセ
、この弾性ローラ１７を経由させて弾性ローラ１２が存
在する方向であって、がっ、肩部８に向かわせて、この
弾性ローラ１２を利用して素線１１を弦状に整列させつ
つ符号６で示すように、素線１１を肩部８に係止させ、
これを繰返して第２図に示すように軸６を境忙してその
両側に素線帯２ｏを対称形状に構成する。
第５図はその巻回斜視図を示す。この巻回方法による場
合、一対の素線帯２０，２０は、第６図に示すように、
そのボビン５の周面において互いに交叉するものとされ
、かつ、開口端面９の側においては、素線１０は第５図
に示すように整列積層係止されて、この係止部が半径外
方向に向かっての厚さの増大を少くしている。このよう
にして、対称形状の素線帯２［］、２［］を−組形成し
た後、タップ出しのための素線１０を引き出し、その佐
、回転筒５を弾性ローラ１２，１３゜１６．１７に対し
て所定の角度だけ回転吏セて、対称形状の素線帯の組の
形成を繰返す。ここでは、回転筒と共にボビン５を１２
０度毎に回転させて対称形状の素線帯の組を形成するこ
ととさ４ており、第７図はその対称形状の素線帯の組が
３組＊ａされていることを示している。
合、一対の素線帯２０，２０は、第６図に示すように、
そのボビン５の周面において互いに交叉するものとされ
、かつ、開口端面９の側においては、素線１０は第５図
に示すように整列積層係止されて、この係止部が半径外
方向に向かっての厚さの増大を少くしている。このよう
にして、対称形状の素線帯２［］、２［］を−組形成し
た後、タップ出しのための素線１０を引き出し、その佐
、回転筒５を弾性ローラ１２，１３゜１６．１７に対し
て所定の角度だけ回転吏セて、対称形状の素線帯の組の
形成を繰返す。ここでは、回転筒と共にボビン５を１２
０度毎に回転させて対称形状の素線帯の組を形成するこ
ととさ４ており、第７図はその対称形状の素線帯の組が
３組＊ａされていることを示している。
第８図は本発明に係る有底カップ筒状巻線体の第２の実
施例を示すもので、この実施例では、回転軸６を境にし
て素線１０が係止される肩部８の部分から近い側の開口
端面９に素線が係止されるものとしｆＣもので、図に符
号Ａで示すように素線１０を巻回した後、符号Ｂで示す
ように素線１０を巻回して一組の対称形状の素線帯２０
を形成するもので、この巻回方法によれば、−組の素線
帯２０は交叉したものとならず、このように構成すると
、素線１０の引廻し角度が少さくなりて肩部８から開口
端面までの係止部間の距離が短縮されることとなるので
、■抵抗損夷の減少、■周辺の線帯の重なシ、■慣性の
減少をもたらす。
施例を示すもので、この実施例では、回転軸６を境にし
て素線１０が係止される肩部８の部分から近い側の開口
端面９に素線が係止されるものとしｆＣもので、図に符
号Ａで示すように素線１０を巻回した後、符号Ｂで示す
ように素線１０を巻回して一組の対称形状の素線帯２０
を形成するもので、この巻回方法によれば、−組の素線
帯２０は交叉したものとならず、このように構成すると
、素線１０の引廻し角度が少さくなりて肩部８から開口
端面までの係止部間の距離が短縮されることとなるので
、■抵抗損夷の減少、■周辺の線帯の重なシ、■慣性の
減少をもたらす。
なお、第９図はこのようにして形成された有底カップ筒
状巻線体を使用してコアレスモータに適用した実施例を
示すものであり、この囚において、符号２１は有底カッ
プ筒状巻線体、２２はケース、２３はケース蓋、２４は
永久磁石、２５はブラシである。
状巻線体を使用してコアレスモータに適用した実施例を
示すものであり、この囚において、符号２１は有底カッ
プ筒状巻線体、２２はケース、２３はケース蓋、２４は
永久磁石、２５はブラシである。
本発明は、り上説明したように、素耐帯を回転軸を境に
してその両側に対称形状に形成した有底カップ筒状巻線
体であるので、短円筒や偏手形のものでは特にａ要なバ
ランスがとれた有底カップ筒状巻Ｇ体とすることができ
、これは、この有底カップ筒状巻線体を電機子として使
用した場合に、 ■ 機械的電気−的振動−雑音り低減、■ 短円筒状の
偏平型電機子としては径が小さくてもその割にトルクが
太きい、 ■ 慣性が小さい という効果に通じる。
してその両側に対称形状に形成した有底カップ筒状巻線
体であるので、短円筒や偏手形のものでは特にａ要なバ
ランスがとれた有底カップ筒状巻Ｇ体とすることができ
、これは、この有底カップ筒状巻線体を電機子として使
用した場合に、 ■ 機械的電気−的振動−雑音り低減、■ 短円筒状の
偏平型電機子としては径が小さくてもその割にトルクが
太きい、 ■ 慣性が小さい という効果に通じる。
第１囚は本発明に係る有底カッグ筒払巻緋体のｌ造装置
の主要部縦断面図、 第２因はその平面図、 第６図はその製造装置の部分断面図、 第４図はその巻回方法説明（９）、 第５図（イ）はその巻回斜視図、第５図！（口ｊはその
部分斜視（９）、 第６図はその有底カップ筒状巻線体の側面図、第７囚は
その有底カップ筒状巻線体の肩部部分の平面図、 第８圀は本発明に係る有底カップ筒状巻線体の他の実施
例を示す説明図、 第９図は本発明に係る有底カップ筒状巻線体をコアレス
モータに適用した場合の横取を示す縦１面図、 である。 １・・・円柱状治具 ５・・・ボビン ６・・・回転軸 ８・・・肩部 ９・・・開口端面 １０・・・素線 ２０・・・素線帯 特許出願人 エンタック株式会社 −：Ｉ！１ 図 ｆ２ｍ １３ 凶 ２４ 図 ６ （イ） 第５凶 ９７ 図 ｎ Ｏ ？８図 手続補正書 １．事件の表示昭和５７年特許願 第２０６，４１４号
２°発”Ａ Ｉ） 名称有底カップ筒状巻線体３、補正
する者 事件との関係 特許出願人 名称 エンタック株式会社 （ほか １ 名） （２）図面 （１） 明、−則書第３頁第８行「フィルム」の前に
「列えば」と挿入する。 （２） 同１Ｍ７頁第６行「積１督」とあるを削除す
る。 １３）同、第８頁第１９行〜末行「偏手形」とあるを、
「扁平形」と補正する。
の主要部縦断面図、 第２因はその平面図、 第６図はその製造装置の部分断面図、 第４図はその巻回方法説明（９）、 第５図（イ）はその巻回斜視図、第５図！（口ｊはその
部分斜視（９）、 第６図はその有底カップ筒状巻線体の側面図、第７囚は
その有底カップ筒状巻線体の肩部部分の平面図、 第８圀は本発明に係る有底カップ筒状巻線体の他の実施
例を示す説明図、 第９図は本発明に係る有底カップ筒状巻線体をコアレス
モータに適用した場合の横取を示す縦１面図、 である。 １・・・円柱状治具 ５・・・ボビン ６・・・回転軸 ８・・・肩部 ９・・・開口端面 １０・・・素線 ２０・・・素線帯 特許出願人 エンタック株式会社 −：Ｉ！１ 図 ｆ２ｍ １３ 凶 ２４ 図 ６ （イ） 第５凶 ９７ 図 ｎ Ｏ ？８図 手続補正書 １．事件の表示昭和５７年特許願 第２０６，４１４号
２°発”Ａ Ｉ） 名称有底カップ筒状巻線体３、補正
する者 事件との関係 特許出願人 名称 エンタック株式会社 （ほか １ 名） （２）図面 （１） 明、−則書第３頁第８行「フィルム」の前に
「列えば」と挿入する。 （２） 同１Ｍ７頁第６行「積１督」とあるを削除す
る。 １３）同、第８頁第１９行〜末行「偏手形」とあるを、
「扁平形」と補正する。
Claims (1)
- （１）軸方向端部に肩部な有する被素線巻回体の該肩部
から前記被素線巻回体の軸回シ方向周面にわたって７素
線を巻回し、１整列された素線帯が形成されている有底
カップ筒状巻粉体であって、 前記素線帯は回転軸を境にしてその両側に対称形状に形
成されていることを特徴とする有底カップ筒状巻線体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57206414A JPS5996841A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 有底カツプ筒状巻線体 |
| US06/511,687 US4538083A (en) | 1982-07-07 | 1983-07-07 | Rotor/stator winding and method and apparatus for producing same |
| GB08318387A GB2126797B (en) | 1982-07-07 | 1983-07-07 | Rotor/stator winding and method and apparatus for producing same |
| US06/592,779 US4607803A (en) | 1982-07-07 | 1984-03-26 | Rotor/stator winding and method and apparatus for producing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57206414A JPS5996841A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 有底カツプ筒状巻線体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5996841A true JPS5996841A (ja) | 1984-06-04 |
Family
ID=16522968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57206414A Pending JPS5996841A (ja) | 1982-07-07 | 1982-11-25 | 有底カツプ筒状巻線体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5996841A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5236702A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Armature of cup type coreless motor |
| JPS5438505A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-23 | Kensuke Ikeda | Armature coil of multipoleecup type coreless motor |
-
1982
- 1982-11-25 JP JP57206414A patent/JPS5996841A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5236702A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Armature of cup type coreless motor |
| JPS5438505A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-23 | Kensuke Ikeda | Armature coil of multipoleecup type coreless motor |
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