JPS5996971A - 液体噴射記録装置 - Google Patents

液体噴射記録装置

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JPS5996971A
JPS5996971A JP20720182A JP20720182A JPS5996971A JP S5996971 A JPS5996971 A JP S5996971A JP 20720182 A JP20720182 A JP 20720182A JP 20720182 A JP20720182 A JP 20720182A JP S5996971 A JPS5996971 A JP S5996971A
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heat generating
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    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14016Structure of bubble jet print heads
    • B41J2/14088Structure of heating means
    • B41J2/14112Resistive element
    • B41J2/14129Layer structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/03Specific materials used

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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、吐出口より液体を吐出することで形成された
飛y、14的液滴を用いて記録を行う液体噴射記録装置
、殊に熱工i、ルギーを利用する液体噴射記録装置に関
する。
液体噴射記録装置には、種々の方式があるが、その中で
も例えば独国公開公報(OLS ) 2843064号
、同2944005号、USP 4335389号公報
等に開示された方式の液体噴射記録装置は、高速カラー
記録が容易であって、その出力部の主要部である記録ヘ
ッドは、記録用の液体ン吐出しで、飛翔的液滴を形成す
る為の吐出口(オリフィス)7高ffi[に配列するこ
とが出来る為に、高!’jイ塚力な得ることが出来ると
同時に、記録ヘッドとして全体的にはコンパクト化が計
れ、且つふト産に向くこと、半導体分野において技術の
進歩とイS頼性の向上が著しいIC技術やマイクロ加工
技術の長所ヶ十二分に利用することで長尺化が容易であ
ること等の為に、最近富みに熱い注目を集めて℃・る。
上記の液体噴射記録装置の特徴的な記録ヘッドには、オ
リフィスより液体を吐出して、飛翔的液滴を形成する為
の熱エネルギー’i ’tb生する手段としての電気熱
変換体が設けられている。
該電気熱変換体は、発生する熱エネルギー火効率良く液
体に作用させること、液体への熱作用のON −OFF
応答速度を高めること等の為に、液体に直接接融する様
に、オリフィスに連通している熱作用部に設けられる構
造とするのが望ましいとされている。
百年ら、前記の電気熱変換体は通電されることによって
発熱する発熱抵抗体と、該発熱抵抗体に通電する為の一
対の電極とで、基本的には構成されている為に発熱抵抗
体が直に液体に接触する状態であると、記録用の液体の
電気抵抗値如何によっては該液体を通じて電気が流れた
り、液体を通じての電気の流れによって液体自体が電気
分解したり、或いは発熱抵抗体への通電の際に該発熱抵
抗体と液体とが反応して、発熱抵抗体自体の腐蝕による
抵抗値の変化、強いては発熱抵抗体の破損或いは破壊が
起こったり、更には発熱抵抗体から発生される熱作用に
よる液体の、望ましくは蒸気泡いは発熱抵抗体の一部に
亀裂が生ずる等して破壊されたりする場合がある。
その為に、従来においては、NiCr等の合金やZrB
2 。
HfB2  等の金属硼化物等の比較的発熱抵抗体材料
としての特性に優れた無機材料で発熱抵抗体を構成する
と共に、該材料で構成された発熱抵抗体上に、5i02
等の耐酸化性に優れた材料で構成された保護層(上部層
)を設けることで、発熱抵抗体が液体に直に接触するの
を防止して、前記の諸問題を解決し、信頼性と繰返し使
用耐久性の向上乞計ろうとすることが提案されていた。
百年ら上記の様な構成の電気熱変換体が設けられた記録
ヘッド7有する液体噴射記録装置は、記録用の着色され
た液体として、11L気伝導1.1の比較的低い液体(
例えば液媒体として蒸留水やアルコールを用いたもの)
を使用する場合には、耐酸化性に優れ、繰返し使用耐久
性の点で満足の行くものではあるが、Naイオン等の含
有率が高い為に電気伝導度の大きな記録用の液体や屯解
賀の液体を使用する場合には、繰返し使用耐久性、耐経
時的変化性の点で不充分であった。従って、使用する記
録用液体の選択に制約があって、殊に多色或いは天然色
のカラー記録を行う場合には、障害となっていた。
又、上記の様に発熱抵抗体上に保護層を設ける場合にお
いても、例えば層形成に生ずる保設層自体の欠陥に基づ
く発熱抵抗体側方向への液体の浸入を実質上完全に防止
することは再現性、量産性の点で非常に困難である。況
してや、高密度に多数の熱作用部をその構成の一部とす
る液流路(ノズル)を設ける、所謂高密度マルチオリフ
ィス化の場合には、少なくとも液流路数だけ電気熱変換
体を一度に設ける必要性から、先の保護層の欠陥による
不良化の電気熱変換体の製造歩留りへの影響は、製造コ
ストの面も含めて大きな問題である。
従って、保π)層がなく、記録用の液体に発熱抵抗体が
直に接触する状態であっても、耐液性、使用繰返し性、
耐機械的衝撃性、耐Mf、気化学反応性に優れた電気熱
変換体を具備する液体噴射記録装置の開発が強く望まれ
ている。
本発明は、上記の811点に@み成されたものであって
、前記の従来における諸問題の総てを解決した優れた液
体噴射記録装置を提供することを主たる目的とする。
本発明の別の目的は、耐液性、耐機械的衝撃性。
繰返し使用性、耐電気化学反応性に優れた液体噴射記録
装置を提供することである。
本発明の液体噴射記録装置は液体を吐出して、飛翔的液
滴を形成する為に設けられた吐出口と、該吐出口(オリ
フィス)K連通し、飛翔的液滴を形成する為の熱エネル
ギーが液体に作用するところとしての熱作用部と、前記
熱エネルギーケ発生する手段としての電気熱変換体とを
具備し、該電気熱変換体を構成する発熱抵抗層がTa又
はTa含有合金から成る事を特徴とする。
上記の様な構成とされる本発明の液体噴射記録装置丘は
、耐繰返し使用性、剛液性、記録信号に対する応答の忠
実性と確実性に優れ、高解像度で高品質の画像を高速で
記録することが出来る。。
更に、発熱抵抗体を記録用の液体に直に接触する様に電
気熱変換体を構成する場合には、発熱抵抗体より発生さ
れる熱エネルギーが記録用の液体に有効に作用するので
、電気熱変換体を駆動する為の駆動電圧の閾値が低く、
且つ飛翔液滴の形成を安定的に行う為の実際の駆動電圧
も低く省エネルギー化を容易に実現することが出来る。
又、記録用の液体の選択範囲が広範である為に所望の色
の多色及び天然色のカラー配備を容易に行う事が出来る
以下、本発明を図面に従って、更に具体的に説明する。
第1図(、)は、本発明の液体噴射記録装置の主要部の
オリフィス側から見た正面部分図、第1図(b)は、第
1図(&)に一点鎖線X Yで示す部分で切断した場合
の切断面部分図である。
図に示される記録ヘッド1は、その表面に電気熱変換体
2が設けられている基板6の表面に、所定の線密度で所
定の巾と深さの溝が所定数設けられている溝付板4で覆
う様に接合することによって、オリフィス5と液吐出部
6が形成された構造を有している。図に示す液体噴射記
録装置の場合、すりフイス5を複数有するものとして示
されであるが、勿論本発明は、これに限定されるもので
はなく単一オリフィスの場合の記録装置への適用の場合
も本発明の範躊に通入るものである。
液吐出部6は、その終端に液体を吐出して飛翔する液滴
を形成する為のオリフィス5と、電気熱変換体2よ)発
生される熱エネルギーが液体に作用して蒸気泡を発生し
、その体積の膨張と収縮に依る急激な状態変化を引起す
処である熱作用部7とを有する。
熱作用部7は、電気熱変換体2の熱発生部8の上部に位
置し、熱発生部8の液体と接触する熱作用面9をその底
面としている。
熱発生部8は、基板3上に設けられた下部層10゜該下
部層10上に設けられた発熱抵抗層(発熱抵抗体)11
、該発熱抵抗層11上に必要に応じて設けられる上部層
12とで描成される。発熱抵抗層11には、熱を発生さ
せる為に該層11に通電する為の電極13.14がその
表面に設けられである。電極16は、各液吐出部の熱発
生部に共通の電極であり、電極14は、各液吐出部の熱
発生部を選択して発熱させる為の選択電極であって、液
吐出部の流路に沿って設けられである。
上部層12は、発熱抵抗層11を、使用する液体から化
学的・物理的に保護する為に発熱抵抗層11と液吐出部
6にある液体とを隔絶すると共に、液体を通じて電極1
り、14間が短絡するのを防止する発熱抵抗層11の保
饅的機能を有している。
上部層12は、上記の様な機能を有するものであるが、
本発明の液体噴射記録装置における発熱抵抗層11は、
前記した特性を有するものであるから、液体を通じて電
極13,141i8が電気的にlし゛ 短絡する外記が全くない場合には、必ずしも設ける必要
はなく、又、上記の交配がある場合であっても、発熱抵
抗層11上には設ける必要はなく、電極13.14の表
面を覆ってやるだけで前記のlしゝ も配が全面的に解消される。
下部層10は、主に熱流量制御機能を有する。
即ち、飛翔液滴の形成の際1(は、発熱抵抗層11で発
生ずる熱が基板6側の方に伝導するよりも、熱作用部7
側の方に伝導する割合が出来る限り多くなり、飛翔液滴
形成後、詰り発熱抵抗層11への通電がOFFされた後
には、熱作用部7及び熱発生部8にある熱が速かに基板
3側に放出されて、熱作用部7にある液体及び発生した
気泡が急冷される為に設けられる。
発熱抵抗層11、基板ろとの関係において、上記の様な
機能が充分発揮出来る様な下部層10を設計することに
よって、本発明の液体噴射記録装置はよυ優れたものと
なる。
即ち、飛翔的液滴の形成の際には、熱作用部Z側への熱
流量の割合が出来る限シ大きく、発熱抵抗層11への通
電がOFFされた際には、基板6側への熱流量の割合が
出来る限り大きくなる様にして、液滴吐出エネルギーの
高効率化と高熱応答性及び連続的繰返し液滴吐出性の向
上、液滴形成周波数の向上、液滴の量の均一化、液滴の
飛翔方向の安定化、液滴の初期飛翔スピードの均一化、
及び記録信号に対する応答の忠実性と確実性の向は、前
記した排セ舌様に、Ta(タンタル)又はTa含有合金
の薄層として設けられる。
本発明において、Ta含有合金を形成するTaの相手材
料として有効なのは、Al(アルミニウム)、Sl(シ
リコン)、及び遷移金属である。遷移金属としては、周
期律表第4周期に属する金属、即ち、T1(チタン)、
■(バナジウム) 、Or (クロム)、Mn (Y 
yガy)、Fe(鉄)、CO(コバルト)1N1にッケ
ル) 、Cu (銅)、周期律表第5周期に属する金属
、例えば、Nb(=オプ)、Mo(モリブデン)、P(
L(パラジウム)等、周期律表第6周期に属する金属、
例えば、Hf(/−フニウム)、W(タングステン)、
Pt(白金)、Au(金)等が好ましい金属として挙げ
ることが出来る。
Ta含有合金を溝成するこれ等のTaの相手材料となる
金属は、一種類に限ることなく、所望の特性を最大限に
得る為に二種類以上用いても良い。即ち、本発明におい
ては、Ta含有合金は、2元系、5元系、史には4元系
或いはそれ以上と、多元系とされても良いものである。
元 Ta含有合金として、6系以上の多元系とする場へ 合には、周期律表の同族に属する金属を選択するよυは
、異種族の金属を目的に合せて選択する方が種々の物性
を有する金属が得られるので好ましいものである。
本発明において、Ta含有合金として、特に好ましく用
いられる組合せ例としては、Ta−AllXTa−B1
Ta−Mo)Ta−wXTa−Co、 Ta−Ni等の
2元系合金、Ta−Ni−1’J、 Ta−Ni−Mo
、 Ta−N1−(3r、 Ta −Or−Mo、 T
a−0r −Al、 Ta−0r −W、 Ta−8i
−W等の6元系合金、Ta−Ni−Al −W、 Ta
−W−hl−3i、 Ta−N1−W−8i等の4元系
合金が挙げられる。
本発明において、Ta含有合金中に含有されるTaの含
有率は、相手金屑の種類、相手金属が複数の場合には、
相手金属同志の含有割合等によって、本発明の目的に適
う発熱抵抗層11が得られる様に適宜所望に従って決定
されるものであるが、れるのが望ましく、上限としては
、好ましくは100 mo1%未満とされるのが望まし
い。
本発明において、発熱抵抗層11の層厚は、適切な熱エ
ネルギーが効果的に発生される様に、栂成材料の特性、
種類、含有率及び装置自体に要求される飛翔液滴形成特
性等に応じて適宜法められが望ましい。
本発明において、Ta含有合金から成る発熱抵抗層11
は所望のTaの相手金属、例えばAlであればTaダー
ゲット上に所望面状のA7片を置いて、Co −8up
ttsr (共スメパツタ)することによって形成する
のが望ましい。
次に、以降において説明される本発明の実施例或いは比
較例において製造された液体噴射記録装置の@造法及び
形態の概要に耽で説明する〇先ず、以下の実施例及び比
較例に相当する発熱抵抗体設置基板を以下の要領で作成
した。
下部N10を兼ねたアルミナ基板6の下部層10上に発
熱抵抗層11及びアルミニウム電極層を形成した後、選
択エツチングにより例えば幅40μm1長さ200μm
の発熱抵抗体11−1〜1l−6e##1を形成した。
又、エツチングにより選択電極14及び共通電極13を
形成した0更に、各電極及び各発熱抵抗体の表面に、必
要に応じて保獲層(上部層)12を積層した。
又、とれ等とは別に、ガラス板に複数本の溝(例えば巾
40μm、深さ40μm)と共通インク室(不図示)と
なる溝とをマイクロカッターを用いて切rjυ形成して
なる溝付き板4も作成した〇このようにして作成した1
発熱抵抗体設置基板と溝付き板とを、発熱抵抗体と溝と
の位置合せをイ夫 した上で接合し、更に不図示のインク^給部がら共通イ
ンク室に液体インクを導入するためのインク導入管(不
図示)も接続して記録装置を一体的に完成した。
更に、この記録装置には前述の選択電極及び共通電極に
接続されているリード・α極(共通リード′域極、及び
選択リード電極)を有するリード基板が付設された。
上記の構成の液体噴射記録装置に於て、上部Jチj12
として、5iOz 1 、Dp/*厚、 Ta2050
.5/” 層厚の薄層を各発熱抵抗層11上に積層した
ものでは、発泡閾値電圧に対して1.5〜1.9倍の駆
動電圧マージンが得られた。このことは、発熱抵抗層1
1を液体に露出させる系の場合に比べて上部層12を設
けることで一層耐熱性が向上することが示される。
この際、上記の上部層12のない系は発泡閾値電圧の約
1.6倍の駆動電圧マージンが得られ、従来に較べて優
れていることが示される。
基板6としては、上記のアルミナ基板の外に、シリコン
ウェハを用い、下部M10としては、シリコンウェハの
表面を熱配化して形成された2〜5μのS i 02層
を用いて同様の評価を行ったが、同様の良好な結果が得
られた。
又、基板6としては、実施例で使用されたものの他、ガ
ラス、セラミックス、耐熱性プラヌチック等も用いるこ
とが出来る。
電極材料としては、Alの他に、Al−Cu 、 Al
−8i等を用いることが出来るが、これ等の材料を用い
る際には電極と液体との間を隔絶する為に、例えば感光
性の耐熱樹脂を硬化させた鼓膜で熱作用面の部分を除い
て電極及び電極の回りを捏うのが好ましい。
実施例 前記に説明した構成の液体噴射記録装置(サンプhib
1−1〜14−4) (液流路数ioo、−液流路当り
一筆気熱変換体)に就で、−電気熱変換体当り5X10
”回のパル駆動を行った顔の故障発熱抵抗体数を計数し
て信頼性の611J定を行った。その結果を以下の表に
示す。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は、本発明の適用される液体噴射記録ヘッ
ドの好適な実施態様の1つのオリフィス側からの正面部
分図、第1図(b)は、第1図(a)の一点鎖線XYで
示す部分で切断した場合の切断面部分図である。 1・・・・・液体噴射記録装置、2・・・・・電気熱変
換体、6・・・・・基板、4・・・・・溝付販、5・・
・・・■・・・発熱抵抗層、12・・拳拳・上部層、1
3・・・共通電極、14・・・・・選択電極。 司ル′)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)液体を吐出して、飛翔的液滴を形成する為に設け
    られた吐出口と、該吐出口に連通し、飛翔的液滴欠形成
    する為の熱エネルギーが液体に作用するところとしての
    熱作用部と、前記熱エネルギーを発生する手段としての
    電気熱変換体とを具備し、該電気熱変換体を構成する発
    熱抵抗層がTa又はTa含有合金から成る事を特徴とす
    る液体噴射記録装置。
  2. (2) Taの含有率が20 molチ以上である特許
    請求の範囲第1項に記載の液体噴射記録装置。
JP20720182A 1982-11-26 1982-11-26 液体噴射記録装置 Granted JPS5996971A (ja)

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