JPS599725B2 - 安全弁テスト装置 - Google Patents
安全弁テスト装置Info
- Publication number
- JPS599725B2 JPS599725B2 JP52061670A JP6167077A JPS599725B2 JP S599725 B2 JPS599725 B2 JP S599725B2 JP 52061670 A JP52061670 A JP 52061670A JP 6167077 A JP6167077 A JP 6167077A JP S599725 B2 JPS599725 B2 JP S599725B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- safety valve
- reservoir
- heat storage
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、安全弁テスト装置に関する。
一般に安全弁の作動テストは、安全弁の弁棒がリフトア
ップして規定の開度となるだけの流量の蒸気を所定時間
、例えば１秒間流して、吹出し圧力、リフトアップ量、
吹上まり圧力などを測定することによつて行われる。
ップして規定の開度となるだけの流量の蒸気を所定時間
、例えば１秒間流して、吹出し圧力、リフトアップ量、
吹上まり圧力などを測定することによつて行われる。
ところで安全弁は、大容量の場合吹出す蒸気量も多量で
あるが、吹出し時間は上述の如く短いので、蒸気を圧力
容器に貯えておき、安全弁から蒸気を吹出す短時間だけ
安全弁へ蒸気を供給するようにすると、テスト装置を小
形にできるものである。
あるが、吹出し時間は上述の如く短いので、蒸気を圧力
容器に貯えておき、安全弁から蒸気を吹出す短時間だけ
安全弁へ蒸気を供給するようにすると、テスト装置を小
形にできるものである。
また安全弁は、吹出し圧力と吹上まり圧力との差圧が、
吹出し圧力の７〜１０％以下と規定されており、実際に
もこの程度の差圧になる安全弁が多い。このようなこと
から従来の安全弁のテスト方法の一つとして、蒸気溜を
設け、該蒸気欄内に貯えた蒸気が、吹出し圧力から吹上
まり圧力まで降下する時の体積膨脹を利用して、余剰の
蒸気を安全弁へ通す方法があり、他の一つとしては、蓄
熱器を設け、該蓄熱器内に飽和水を貯え、圧力降下した
時の飽和水のエンタルピ減少により飽和水の一部が蒸気
に変わる現象を利用して、発生した蒸気を安全弁へ通す
方法がある。
吹出し圧力の７〜１０％以下と規定されており、実際に
もこの程度の差圧になる安全弁が多い。このようなこと
から従来の安全弁のテスト方法の一つとして、蒸気溜を
設け、該蒸気欄内に貯えた蒸気が、吹出し圧力から吹上
まり圧力まで降下する時の体積膨脹を利用して、余剰の
蒸気を安全弁へ通す方法があり、他の一つとしては、蓄
熱器を設け、該蓄熱器内に飽和水を貯え、圧力降下した
時の飽和水のエンタルピ減少により飽和水の一部が蒸気
に変わる現象を利用して、発生した蒸気を安全弁へ通す
方法がある。
かかる方法によると、蒸気溜或いは蓄熱器に供給する蒸
気量が、蒸気溜に蒸気を貯えるに要する時間或いは蓄熱
器の水を加熱して飽和水にするに要する時間に反比例し
て小容量で良い。
気量が、蒸気溜に蒸気を貯えるに要する時間或いは蓄熱
器の水を加熱して飽和水にするに要する時間に反比例し
て小容量で良い。
然し乍ら、従来の上述の方法では、蒸気溜にあつては、
安全弁の容量に比例して蒸気溜の内容積がかなり大きな
ものとなり、この内容積は安全弁の吹出し圧力が低くな
ると極めて大きなものが必要となる。
安全弁の容量に比例して蒸気溜の内容積がかなり大きな
ものとなり、この内容積は安全弁の吹出し圧力が低くな
ると極めて大きなものが必要となる。
また蓄熱器にあつては、発生蒸気に水滴が混入して吹出
し時安全弁を損耗するので、水滴を除くことが必要であ
り、この為に気水分離器を設けると、該気水分離器を蒸
気が通過するに要する圧力降下が大きくなつて、蓄熱器
として利用できる差圧が少なくなり、蒸気が流れにくく
なつて、安全弁のテストに不都合が生じるものである。
本発明は、これらの方法の欠点を解消し、上記安全弁の
テストを、内容積の小さい圧力容器によつて行なうこと
ができるようにした安全弁テスト装置を提供せんとする
ものである。本発明の安全弁テスト装置は、テスト用安
全弁を取付けた比較的内容積の小さい蒸気溜と小容量の
ボイラを接続し、またボイラからの加熱蒸気を受ける蓄
熱器を設け、該蓄熱器で発生する蒸気を蒸気溜へ供給す
るようにしたものである。
し時安全弁を損耗するので、水滴を除くことが必要であ
り、この為に気水分離器を設けると、該気水分離器を蒸
気が通過するに要する圧力降下が大きくなつて、蓄熱器
として利用できる差圧が少なくなり、蒸気が流れにくく
なつて、安全弁のテストに不都合が生じるものである。
本発明は、これらの方法の欠点を解消し、上記安全弁の
テストを、内容積の小さい圧力容器によつて行なうこと
ができるようにした安全弁テスト装置を提供せんとする
ものである。本発明の安全弁テスト装置は、テスト用安
全弁を取付けた比較的内容積の小さい蒸気溜と小容量の
ボイラを接続し、またボイラからの加熱蒸気を受ける蓄
熱器を設け、該蓄熱器で発生する蒸気を蒸気溜へ供給す
るようにしたものである。
かかる装置において蒸気溜が例えば８０ｋｇ／ｃｄで作
動するのに対し、蓄熱器の初めの圧力を例えば１５０ｋ
ｇ／ｃｄとしておくと、蓄熱器の有効差圧は７０ｋｇ／
Ｃｄとなつて、これに相当する蒸気量が得られるので、
蓄熱器は極めて小さい内容積のもので良いことになる。
またこの蓄熱器内又は蓄熱器と蒸気溜の連絡蒸気管内或
いは蒸気溜内の蓄熱器の発生蒸気の通路に、気水分離器
を設けて蒸気中の水滴を除去するが、その蒸気の抵抗を
気水分離が良好に行われるように十分に取つても、その
抵抗は上記有効差圧に比べて極めて小さいので問題なく
、しかも蓄熱器から蒸気溜へ蒸気を移動させる，駆動差
圧も十分あるので蒸気が流れにくくなることがない。
動するのに対し、蓄熱器の初めの圧力を例えば１５０ｋ
ｇ／ｃｄとしておくと、蓄熱器の有効差圧は７０ｋｇ／
Ｃｄとなつて、これに相当する蒸気量が得られるので、
蓄熱器は極めて小さい内容積のもので良いことになる。
またこの蓄熱器内又は蓄熱器と蒸気溜の連絡蒸気管内或
いは蒸気溜内の蓄熱器の発生蒸気の通路に、気水分離器
を設けて蒸気中の水滴を除去するが、その蒸気の抵抗を
気水分離が良好に行われるように十分に取つても、その
抵抗は上記有効差圧に比べて極めて小さいので問題なく
、しかも蓄熱器から蒸気溜へ蒸気を移動させる，駆動差
圧も十分あるので蒸気が流れにくくなることがない。
勿論上記蓄熱器を安全弁のテストに有効に用いる為には
、ｌ秒程度の短時間の内に蓄熱器から蒸気を発生させ、
これを蒸気溜へ安全弁のテストに必要な量だけ送り込む
ことが必要であるから、両者の連絡蒸気管は適当な大き
さの内径を有し、しかも途中に適当な調節弁を設けたも
のにしてある。この調節弁は、テスト用安全弁がリフト
アツプして蒸気溜の圧力が降下すると、直ちに適当な開
度に開いて蓄熱器の圧力を下げ、蓄熱器から蒸気を発生
させて蒸気溜へ蒸気を送つて、蒸気溜の圧力が下がるの
を防ぐ役目をする。以下本発明による安全弁テスト装置
の一実施例を図によつて説明すると、１は蒸気溜で、こ
れにボイラ２が弁３を有する蒸気管４を介して接続され
ている。
、ｌ秒程度の短時間の内に蓄熱器から蒸気を発生させ、
これを蒸気溜へ安全弁のテストに必要な量だけ送り込む
ことが必要であるから、両者の連絡蒸気管は適当な大き
さの内径を有し、しかも途中に適当な調節弁を設けたも
のにしてある。この調節弁は、テスト用安全弁がリフト
アツプして蒸気溜の圧力が降下すると、直ちに適当な開
度に開いて蓄熱器の圧力を下げ、蓄熱器から蒸気を発生
させて蒸気溜へ蒸気を送つて、蒸気溜の圧力が下がるの
を防ぐ役目をする。以下本発明による安全弁テスト装置
の一実施例を図によつて説明すると、１は蒸気溜で、こ
れにボイラ２が弁３を有する蒸気管４を介して接続され
ている。
５は蓄熱器で、ボイラ２とは弁６を有する蒸気管７にて
接続され、蒸気溜１とは弁８及び調節弁９を有する蒸気
管１０にて接続されている。
接続され、蒸気溜１とは弁８及び調節弁９を有する蒸気
管１０にて接続されている。
蒸気溜１には弁１１を有する蒸気管１２を介して余剰の
蒸気を放出する消音器１３が接続され、該消音器１３に
は前記蓄熱器５が弁１４を有する蒸気管１５にて連絡さ
れている。そしてテスト用安全弁１６は蒸気溜１に締結
装置によつて取付けられている。尚調節弁９は蒸気溜１
の圧力が降下するとその圧力を検出する検出器１７にて
適当な開度に開かれるようになつている。次にかように
構成された本発明による安全弁テスト装置の作動につい
て説明する。
蒸気を放出する消音器１３が接続され、該消音器１３に
は前記蓄熱器５が弁１４を有する蒸気管１５にて連絡さ
れている。そしてテスト用安全弁１６は蒸気溜１に締結
装置によつて取付けられている。尚調節弁９は蒸気溜１
の圧力が降下するとその圧力を検出する検出器１７にて
適当な開度に開かれるようになつている。次にかように
構成された本発明による安全弁テスト装置の作動につい
て説明する。
ボイラ２から発生した蒸気は、弁３の開かれた蒸気管４
を通して蒸気溜１に供給され、例えば７０ｋｇ／ＣＩＩ
Ｌで貯えられる。これと同時にボイラ２からの蒸気の一
部は弁６の開かれた蒸気管７を通して蓄熱器５に供給さ
れ、該蓄熱器５内の水を加熱して、これを例えば１５０
ｋｇ／Ｃｌｌｉの飽和水にする。この時調節弁９の前に
ある弁は閉じられていて、蓄熱器５から蒸気溜１へ蒸気
が流れることはない。蒸気溜１及び蓄熱器５はその容器
及び器内の水を加熱する為には、前記の蒸気を器内を通
過させる必要があるので、夫々消音器１３への連絡蒸気
管１２，１５の弁１１，１４を開いて蒸気を消音器１３
に送り、大気中に棄てる。
を通して蒸気溜１に供給され、例えば７０ｋｇ／ＣＩＩ
Ｌで貯えられる。これと同時にボイラ２からの蒸気の一
部は弁６の開かれた蒸気管７を通して蓄熱器５に供給さ
れ、該蓄熱器５内の水を加熱して、これを例えば１５０
ｋｇ／Ｃｌｌｉの飽和水にする。この時調節弁９の前に
ある弁は閉じられていて、蓄熱器５から蒸気溜１へ蒸気
が流れることはない。蒸気溜１及び蓄熱器５はその容器
及び器内の水を加熱する為には、前記の蒸気を器内を通
過させる必要があるので、夫々消音器１３への連絡蒸気
管１２，１５の弁１１，１４を開いて蒸気を消音器１３
に送り、大気中に棄てる。
次に弁１１，１４を閉じて調節弁９の前にある弁８を開
くと、調節弁９は全閉にならないように作られているの
で、蓄熱器５と蒸気溜１との圧力差によつて、蓄熱器５
の器内圧が下がり、自己蒸発した蒸気が蒸気溜１へ流れ
る。
くと、調節弁９は全閉にならないように作られているの
で、蓄熱器５と蒸気溜１との圧力差によつて、蓄熱器５
の器内圧が下がり、自己蒸発した蒸気が蒸気溜１へ流れ
る。
やがて蒸気溜１の器内圧が例えば８０ｋｇ／Ｃｌｌに上
昇し、テスト用安全弁１６が開くと、該安全弁１６から
大量の蒸気が逃げるので、蒸気溜１内の圧力が急激に降
下するが、この圧力は検出器１７にて検出され、直ちに
この検出器１７にて調節弁９が開かれて蓄熱器５から蒸
気溜１に蒸気が送り込まれる。従つて、蓄熱器５内の飽
和水は１５０ｋｇ／（１−JモVｆから８０ｋｇ／ＣＴｉ
ｌまで圧力降下し、これに見合う多量の発生蒸気が蒸気
溜１へ供給されるので、蒸気溜１内の圧力降下が妨げら
れ、一定時間蒸気溜１から吹出す蒸気によつて安全弁１
６が規定の開度に開かれて、該安全弁１６のテストが確
実に行われる。
昇し、テスト用安全弁１６が開くと、該安全弁１６から
大量の蒸気が逃げるので、蒸気溜１内の圧力が急激に降
下するが、この圧力は検出器１７にて検出され、直ちに
この検出器１７にて調節弁９が開かれて蓄熱器５から蒸
気溜１に蒸気が送り込まれる。従つて、蓄熱器５内の飽
和水は１５０ｋｇ／（１−JモVｆから８０ｋｇ／ＣＴｉ
ｌまで圧力降下し、これに見合う多量の発生蒸気が蒸気
溜１へ供給されるので、蒸気溜１内の圧力降下が妨げら
れ、一定時間蒸気溜１から吹出す蒸気によつて安全弁１
６が規定の開度に開かれて、該安全弁１６のテストが確
実に行われる。
以上詳記した通り本発明による安全弁テスト装置は、小
容量のボイラ、内容積の小さい蒸気溜及び蓄熱器によつ
て、一定時間安全弁を規定の開度に開くに必要な蒸気量
を確実に供給できるので、安全弁テストを正確に行うこ
とができ、しかも装置全体が小型化するので、従来のテ
スト装置に比し製作費を大幅に低減できる等の効果があ
る。
容量のボイラ、内容積の小さい蒸気溜及び蓄熱器によつ
て、一定時間安全弁を規定の開度に開くに必要な蒸気量
を確実に供給できるので、安全弁テストを正確に行うこ
とができ、しかも装置全体が小型化するので、従来のテ
スト装置に比し製作費を大幅に低減できる等の効果があ
る。
図は本発明による安全弁テスト装置の一実施例を示す系
統図である。 １・・・・・・蒸気溜、２・・・・・・ボイラ、３，６
，８，１１，１４・・・・・・弁、４，７，１０，１２
，１５・・・・・・蒸気管、５・・・・・・蓄熱器、９
・・・・・・調節弁、１３・・・・・・消音器、１６・
・・・・・テスト用安全弁、１７・・・・・・検出器。
統図である。 １・・・・・・蒸気溜、２・・・・・・ボイラ、３，６
，８，１１，１４・・・・・・弁、４，７，１０，１２
，１５・・・・・・蒸気管、５・・・・・・蓄熱器、９
・・・・・・調節弁、１３・・・・・・消音器、１６・
・・・・・テスト用安全弁、１７・・・・・・検出器。
Claims (1)
- １ テスト用安全弁を締付装置にて取付けた蒸気溜と、
該蒸気溜に蒸気を供給するボイラと、該ボイラから蒸気
を受けてその蒸気により内部の水を飽和させ蒸気溜との
有効差圧により発生する蒸気を蒸気溜へ供給するように
なした蓄熱器とより成る安全弁テスト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52061670A JPS599725B2 (ja) | 1977-05-26 | 1977-05-26 | 安全弁テスト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52061670A JPS599725B2 (ja) | 1977-05-26 | 1977-05-26 | 安全弁テスト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53147104A JPS53147104A (en) | 1978-12-21 |
| JPS599725B2 true JPS599725B2 (ja) | 1984-03-05 |
Family
ID=13177893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52061670A Expired JPS599725B2 (ja) | 1977-05-26 | 1977-05-26 | 安全弁テスト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599725B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103076167B (zh) * | 2013-01-08 | 2014-05-14 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 先导式安全阀贮存寿命加速试验方法 |
| CN104359669B (zh) * | 2014-11-27 | 2017-05-03 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 具备超大排量安全阀和常规安全阀双用蓄热器及蓄热方法 |
| CN106383026B (zh) * | 2016-11-24 | 2018-09-11 | 中国核动力研究设计院 | 一种测试或检定稳压器安全阀排量的试验系统及试验方法 |
-
1977
- 1977-05-26 JP JP52061670A patent/JPS599725B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53147104A (en) | 1978-12-21 |
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