JPS5997726A - トリムピアス型 - Google Patents
トリムピアス型Info
- Publication number
- JPS5997726A JPS5997726A JP20594782A JP20594782A JPS5997726A JP S5997726 A JPS5997726 A JP S5997726A JP 20594782 A JP20594782 A JP 20594782A JP 20594782 A JP20594782 A JP 20594782A JP S5997726 A JPS5997726 A JP S5997726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pad
- punch
- upper holder
- holder
- piercing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/14—Dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、多くのピアスポンチを堆付けた上型におい
ても、そのピアスポンチの取付位置や個、、I 数に無関係にパッドを緩衝付勢する必要個数の弾性体を
設けることができるトリムピアス型に関する。
ても、そのピアスポンチの取付位置や個、、I 数に無関係にパッドを緩衝付勢する必要個数の弾性体を
設けることができるトリムピアス型に関する。
従来のトリムピアス型としてね、例えは第1゜2図に示
すようなものがある。1はラム2に固定された上ホルダ
、3FJパツドで、上ホルダーに固設されたパッドリテ
ーナ4によって上下方向に摺動可能に、かつパッドリテ
ーナ4の頭部4aと係合することによって上ホルダ1か
ら格下しないように保持されている。5にこのパッド3
と上ホルダ1との1ト11に介装された複数11弓の弾
性体である・・6は上記パッド3の周囲に沿つキ上ホル
ダ1に取付けられた被数個より成るセクショナルダイで
。
すようなものがある。1はラム2に固定された上ホルダ
、3FJパツドで、上ホルダーに固設されたパッドリテ
ーナ4によって上下方向に摺動可能に、かつパッドリテ
ーナ4の頭部4aと係合することによって上ホルダ1か
ら格下しないように保持されている。5にこのパッド3
と上ホルダ1との1ト11に介装された複数11弓の弾
性体である・・6は上記パッド3の周囲に沿つキ上ホル
ダ1に取付けられた被数個より成るセクショナルダイで
。
ボルスタ7に固定されたポンチ8の切刃8aと協働して
ワークWのトリム加工を行うものである。
ワークWのトリム加工を行うものである。
9にピアスポンチで、リテーナ10を弁して上ホルダ1
に取付けられ、ポンチ8に設けられたボタンダイ11と
協働してワークWに孔あけ加工を行う。
に取付けられ、ポンチ8に設けられたボタンダイ11と
協働してワークWに孔あけ加工を行う。
また、上記パッドリテーナ4、弾性体5、ピアスポンチ
9は、パッド3の下面しIである第2図に示すように、
通常はいずれも″0.数個が設けられていて、トリム加
工と同時に孔あけ加工ケも行うようになっている。
9は、パッド3の下面しIである第2図に示すように、
通常はいずれも″0.数個が設けられていて、トリム加
工と同時に孔あけ加工ケも行うようになっている。
いま、上ホルタ゛1、パッド3、パッドリテーナ4、弾
性体5、セクショナルダイ6、ピアスポンチ9等より成
る上型Mが型開き位置に在るときにワーク素材をポンチ
8上に載置する。
性体5、セクショナルダイ6、ピアスポンチ9等より成
る上型Mが型開き位置に在るときにワーク素材をポンチ
8上に載置する。
そしてラム2ケ下降させると、パッドリテーナ4の頭部
4aに掛止されて垂下していたパッド3がまずワーク四
と当接するとともに、上ホルダ1の下降につれて圧縮さ
れる弾性体5の弾力によって次第に強くワークW ff
:ポンチ8にずれないように押圧する。
4aに掛止されて垂下していたパッド3がまずワーク四
と当接するとともに、上ホルダ1の下降につれて圧縮さ
れる弾性体5の弾力によって次第に強くワークW ff
:ポンチ8にずれないように押圧する。
次いでセクショナルダイ6が下降して、ポンチ1と協働
してワークWのトリム加工を行うとともに、ピアスポン
チ9はボタンダイ11と協働してワークWに孔あけ加工
を行う。孔あけによるスクラップはシュート12上に落
下して型外へ搬出されるようになっている。
してワークWのトリム加工を行うとともに、ピアスポン
チ9はボタンダイ11と協働してワークWに孔あけ加工
を行う。孔あけによるスクラップはシュート12上に落
下して型外へ搬出されるようになっている。
しかしながら、このような従来のトリムピアス型にあっ
ては、ワークに多くの孔あけが必要なときは、上ホルダ
とパッドにはその孔数だけのピアスポンチと所要個数の
パッドリテーナを設けねばならないため、さらに弾性体
を必要個数だけ設ける余地がなくなる場合が生じるとい
う問題点があった。
ては、ワークに多くの孔あけが必要なときは、上ホルダ
とパッドにはその孔数だけのピアスポンチと所要個数の
パッドリテーナを設けねばならないため、さらに弾性体
を必要個数だけ設ける余地がなくなる場合が生じるとい
う問題点があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、上ホルダを貫通する連結部材によってパッド
と上ホルダ内を摺動可能な可動プレートとを連結し、さ
らに該可動プレートと上ホルダに固定された固定プレー
トとを連結するごとく弾性体を設けたことケ特徴とする
トリムピアス型とすることにより、上記問題点全解決す
ることを目的としでいる。
たもので、上ホルダを貫通する連結部材によってパッド
と上ホルダ内を摺動可能な可動プレートとを連結し、さ
らに該可動プレートと上ホルダに固定された固定プレー
トとを連結するごとく弾性体を設けたことケ特徴とする
トリムピアス型とすることにより、上記問題点全解決す
ることを目的としでいる。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第3.4.5図は、この発明の一実施例を示す図である
。なお、従来例に相当する部分については同一符号ケ付
し1重複する説明を省く。
。なお、従来例に相当する部分については同一符号ケ付
し1重複する説明を省く。
まず構成を説明すると、21はラム2に固定された上ホ
ルダ、2:lパッドで、上ホルダ21を貫通する複数個
の連結部材23によって上ホルダ21を上下摺動可能な
可動プレート24と一体的に連結されている。
ルダ、2:lパッドで、上ホルダ21を貫通する複数個
の連結部材23によって上ホルダ21を上下摺動可能な
可動プレート24と一体的に連結されている。
25は、該可動プレートと上ホルダ21に固定された粘
1定プレート26との間に介装された複数個の弾性体で
あって、可動プレート24は型開き時にはその下面が上
ホルダ21に設けられた当接面21aに当接している。
1定プレート26との間に介装された複数個の弾性体で
あって、可動プレート24は型開き時にはその下面が上
ホルダ21に設けられた当接面21aに当接している。
6は上ホルダ21に従来例と同様に取付けられたセクシ
ョナルダイである。
ョナルダイである。
以上のラム2ヶ除く諸部品によって上型INが構成され
ている。この上型に対応する下型は、ボタンダイ11の
個数2除いて従来例と同じ構成である。
ている。この上型に対応する下型は、ボタンダイ11の
個数2除いて従来例と同じ構成である。
次に作用を説明する。
いま第3図に示すような型開き時に、ワーク素材W=i
ポンチ8上に載置する。そしてラム2ケト降させると、
垂下し1いたパッド22が先ずワークWと当接するとと
もに、上ホルダ21の下降につれて圧縮される弾性体2
5の弾力によって次第に強くワークWをポンチ8に押圧
する。
ポンチ8上に載置する。そしてラム2ケト降させると、
垂下し1いたパッド22が先ずワークWと当接するとと
もに、上ホルダ21の下降につれて圧縮される弾性体2
5の弾力によって次第に強くワークWをポンチ8に押圧
する。
次いでセクショナルダイ6が下降して、第5図に示すよ
うにポンチ8と協働し1ワークWのトリム加工を行うと
ともに、ピアスポンチ9はボタンダイ11と協働してワ
ークWに孔あけ加工を行う。
うにポンチ8と協働し1ワークWのトリム加工を行うと
ともに、ピアスポンチ9はボタンダイ11と協働してワ
ークWに孔あけ加工を行う。
ラム2が下死点ケ通過して加工が完了すると、上型NU
下ポンチから離れて上昇し始めるが、パッド22は圧縮
された弾性体25が自由長に復するまではワークシVi
ポンチ8上に押圧しているが。
下ポンチから離れて上昇し始めるが、パッド22は圧縮
された弾性体25が自由長に復するまではワークシVi
ポンチ8上に押圧しているが。
それ以後は上ホルタ′21と共にワークWから離れて上
昇し、第3図に示した始めの位置に後する。
昇し、第3図に示した始めの位置に後する。
そこでワークWは型外へ1般出され、丹びワーク素材が
供給されて以上の加工動作を繰返す。
供給されて以上の加工動作を繰返す。
なお、第3図におけるパッド22の下面図(1v−IV
矢視親図である第4図及び第4図におけるMl−III
断面図である第3図に示すように、弾性体25とピアス
ポンチ9、連結部材23とは、―」動プレート24を堺
として上下別壁間に所要個数を所要位置に設けて作il
]lIせしめることができる。
矢視親図である第4図及び第4図におけるMl−III
断面図である第3図に示すように、弾性体25とピアス
ポンチ9、連結部材23とは、―」動プレート24を堺
として上下別壁間に所要個数を所要位置に設けて作il
]lIせしめることができる。
以上説明してきたように、この発明によればその構成を
、上ホルダケ貝辿する連結部材によって。
、上ホルダケ貝辿する連結部材によって。
パッドと上ホルダ内會摺動司能な可動プレートとを連結
し、□さらに該h」動プレートと上ホルダに固定された
固定プレートとの間に弾性体を介装したことt特徴とす
るトリムピアス型としたため、多くのピアスポンチを取
付けた上型においでも、そのピアスポンチの取付位置や
個数に関係なく、パラド5!:緩衝付勢する弾性体を必
要個数たけ設けることができるという効果が得られる。
し、□さらに該h」動プレートと上ホルダに固定された
固定プレートとの間に弾性体を介装したことt特徴とす
るトリムピアス型としたため、多くのピアスポンチを取
付けた上型においでも、そのピアスポンチの取付位置や
個数に関係なく、パラド5!:緩衝付勢する弾性体を必
要個数たけ設けることができるという効果が得られる。
第1図は従来例の断面図で、かつ第2図におけるI−1
#而図を兼ねた図、第2図は従来例におけるパッドの下
面図、第3図は本発明に係る一実h(!i例の断面図で
、かつ第4図におけるIII ’ nlhJa図を兼ね
た図、第4図は第3図における+v −i、v矢視図す
なわち実施例におけるパッドの下面図、第5図は実施例
の型閉め時における断面図である。 21・・・・・・・・・上ホルダ 22・・・・・・・・・パッド 23・・・・・・・・・連結部材 24・・・・・・・・・可動プレート 25・・・・・・・・・弾性体 26・・・・・・・・・固定プレート
#而図を兼ねた図、第2図は従来例におけるパッドの下
面図、第3図は本発明に係る一実h(!i例の断面図で
、かつ第4図におけるIII ’ nlhJa図を兼ね
た図、第4図は第3図における+v −i、v矢視図す
なわち実施例におけるパッドの下面図、第5図は実施例
の型閉め時における断面図である。 21・・・・・・・・・上ホルダ 22・・・・・・・・・パッド 23・・・・・・・・・連結部材 24・・・・・・・・・可動プレート 25・・・・・・・・・弾性体 26・・・・・・・・・固定プレート
Claims (1)
- ・上ホルダft頁辿する連結部材によってパッドと上ホ
ルダ内勿摺動司能な可動プレートとt連結し、さらに該
b」動プレートと上ホルダに固定された固定プレートと
の間に弾性体を介装したことを特徴とするトリムピアス
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20594782A JPS5997726A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | トリムピアス型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20594782A JPS5997726A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | トリムピアス型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997726A true JPS5997726A (ja) | 1984-06-05 |
Family
ID=16515342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20594782A Pending JPS5997726A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | トリムピアス型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997726A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100435693B1 (ko) * | 2001-12-18 | 2004-06-12 | 현대자동차주식회사 | 트리밍용 프레스 장치 |
| CN103071719A (zh) * | 2011-10-26 | 2013-05-01 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 冲压模具机构 |
| CN110000275A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-12 | 上海思致汽车工程技术有限公司 | 一种用于铝板修边的上模镶块及模具 |
| CN116001022A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-25 | 深圳市常丰激光刀模有限公司 | 一种冲切外形模具 |
| CN117772903A (zh) * | 2023-09-27 | 2024-03-29 | 浙江索特重工科技有限公司 | 一种切边冲孔复合模架 |
-
1982
- 1982-11-26 JP JP20594782A patent/JPS5997726A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100435693B1 (ko) * | 2001-12-18 | 2004-06-12 | 현대자동차주식회사 | 트리밍용 프레스 장치 |
| CN103071719A (zh) * | 2011-10-26 | 2013-05-01 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 冲压模具机构 |
| CN110000275A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-12 | 上海思致汽车工程技术有限公司 | 一种用于铝板修边的上模镶块及模具 |
| CN110000275B (zh) * | 2019-04-04 | 2024-01-30 | 上海思致汽车工程技术有限公司 | 一种用于铝板修边的上模镶块及模具 |
| CN116001022A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-25 | 深圳市常丰激光刀模有限公司 | 一种冲切外形模具 |
| CN116001022B (zh) * | 2022-12-30 | 2026-07-17 | 深圳市常丰激光刀模有限公司 | 一种冲切外形模具 |
| CN117772903A (zh) * | 2023-09-27 | 2024-03-29 | 浙江索特重工科技有限公司 | 一种切边冲孔复合模架 |
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