JPS5997755A - 鋳造用自動注湯装置 - Google Patents
鋳造用自動注湯装置Info
- Publication number
- JPS5997755A JPS5997755A JP20731382A JP20731382A JPS5997755A JP S5997755 A JPS5997755 A JP S5997755A JP 20731382 A JP20731382 A JP 20731382A JP 20731382 A JP20731382 A JP 20731382A JP S5997755 A JPS5997755 A JP S5997755A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- tank
- hot water
- metal level
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D37/00—Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶融した金属（湯）の鋳型への注湯量を正確
に制御し、またスラグなどが注湯した湯に混入するのを
防止できる鋳造用自動注湯装置に関するものである。
に制御し、またスラグなどが注湯した湯に混入するのを
防止できる鋳造用自動注湯装置に関するものである。
多数の鋳型を並べ、これらの鋳型に順次溶融金属の湯を
注ぎ、多数の鋳物を作ることが従来よシ行なわれている
。この場合従来は略・ぐケラ状のレードルを傾けて、湯
面付近の湯から鋳型に注湯していた。しかし湯面にはス
ラグが浮遊していて、このスラグが注湯時に鋳型に流れ
こむため、鋳物製品の品質が低下したシ品質が不均質に
なったりすること”があった。
注ぎ、多数の鋳物を作ることが従来よシ行なわれている
。この場合従来は略・ぐケラ状のレードルを傾けて、湯
面付近の湯から鋳型に注湯していた。しかし湯面にはス
ラグが浮遊していて、このスラグが注湯時に鋳型に流れ
こむため、鋳物製品の品質が低下したシ品質が不均質に
なったりすること”があった。
またこのようなバケツ状のし一ドルで注湯する場合には
、作業者のカンで注湯量を制御するため生産性が悪く、
注湯量にノ々ラツキが生じたシ品質が不均質になったシ
することもあった。
、作業者のカンで注湯量を制御するため生産性が悪く、
注湯量にノ々ラツキが生じたシ品質が不均質になったシ
することもあった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、鋳
型内にスラグが入ることが力くまた多数の鋳型への注湯
量も正確に制御でき、均質な鋳造製品を□能率良く作る
ことが可能な鋳造用自動注湯装置を提供することを目的
とする。
型内にスラグが入ることが力くまた多数の鋳型への注湯
量も正確に制御でき、均質な鋳造製品を□能率良く作る
ことが可能な鋳造用自動注湯装置を提供することを目的
とする。
本発明はこの目的を達成するため、略一定の湯面高さに
保たれた溶融金属の湯を収容する出湯槽と、この出湯槽
の液面より下方に設けられた出湯口と、□この出湯口を
上方から開閉制御する弁棒と、との弁棒を上下動させる
駆動機構とを備え、前記駆動機構は出湯稀の湯面高さお
よび出湯口下方に順次配置される鋳型の種類に応じ、前
記弁棒の引き上は量と引き上げ時間との少なくとも一方
を制御することによシ注湯量を制御するように構成した
。以下図示の実施例に基づき、本発明の詳細な説明する
。
保たれた溶融金属の湯を収容する出湯槽と、この出湯槽
の液面より下方に設けられた出湯口と、□この出湯口を
上方から開閉制御する弁棒と、との弁棒を上下動させる
駆動機構とを備え、前記駆動機構は出湯稀の湯面高さお
よび出湯口下方に順次配置される鋳型の種類に応じ、前
記弁棒の引き上は量と引き上げ時間との少なくとも一方
を制御することによシ注湯量を制御するように構成した
。以下図示の実施例に基づき、本発明の詳細な説明する
。
第１図は本発明の一８実施例の平面図、第２図はその一
部（高周波加熱炉）を省いた正面図、第３図は作動状態
を示す第１図における■−■線断面図である。
部（高周波加熱炉）を省いた正面図、第３図は作動状態
を示す第１図における■−■線断面図である。
これらの図において符号１０はレール１２上を移動する
台車である。この台車１０にはレール１２と直交するレ
ール１４が固定されている。１６はこのレール１４上を
移動する注湯ユニットである。
台車である。この台車１０にはレール１２と直交するレ
ール１４が固定されている。１６はこのレール１４上を
移動する注湯ユニットである。
このユニット１６は第３図に示すように、その中央に蓋
１８で上方が密封された湯面調整室２０と、この湯面調
整室２０の左右に配された入湯槽２２および出湯槽２４
を備える。入・出湯槽２２゜２４は、湯面調整室２０の
底と斜めの湯路２６゜２８によシ連通している。なおこ
れら人・出湯槽２２．２４は湯面調整室２０よりも高い
位置にある。湯面調整室２０には開閉可能な窓３０が設
けられ、この窓３０を開くことによシ、この湯面調整室
２０内にたまるスラグを排出できるようになっている。
１８で上方が密封された湯面調整室２０と、この湯面調
整室２０の左右に配された入湯槽２２および出湯槽２４
を備える。入・出湯槽２２゜２４は、湯面調整室２０の
底と斜めの湯路２６゜２８によシ連通している。なおこ
れら人・出湯槽２２．２４は湯面調整室２０よりも高い
位置にある。湯面調整室２０には開閉可能な窓３０が設
けられ、この窓３０を開くことによシ、この湯面調整室
２０内にたまるスラグを排出できるようになっている。
ユニット１６の正面側には、第１，２図に示す制御ユニ
ット３２が取付けられている。この制御ユニット３２を
介して、空気圧縮機（図示せず）から送られる乾燥した
圧縮空気が湯面調整室２０に導かれ、この室２０内の空
気圧が制御される。
ット３２が取付けられている。この制御ユニット３２を
介して、空気圧縮機（図示せず）から送られる乾燥した
圧縮空気が湯面調整室２０に導かれ、この室２０内の空
気圧が制御される。
従って入湯槽２２に第３図に示すレードル３４によシ湯
が注入されると、入湯槽２２と出湯槽２４とは湯面調整
室２０の底部を介して互いに連通しているので同一の湯
面高さになる。この湯面の高さは湯面調整室２０の空気
圧を制御することによシ調整できる。
が注入されると、入湯槽２２と出湯槽２４とは湯面調整
室２０の底部を介して互いに連通しているので同一の湯
面高さになる。この湯面の高さは湯面調整室２０の空気
圧を制御することによシ調整できる。
３６は出湯槽２４に設けたフロート、３８はこのフロー
ト３６と連動する湯面検出器である。湯面検出器３８の
出力は前記制御ユニット３２に送られ、制御ユニット３
２はこの出湯槽２４の湯面高さを一定に保つよう、湯面
調整室２ｏの空気圧を制御する。
ト３６と連動する湯面検出器である。湯面検出器３８の
出力は前記制御ユニット３２に送られ、制御ユニット３
２はこの出湯槽２４の湯面高さを一定に保つよう、湯面
調整室２ｏの空気圧を制御する。
出湯槽２４の底には出湯口４ｏが設けられ、この出湯口
４０の上方には上下動可能な弁棒４２が配設されている
。これら出湯口４ｏと弁棒４２とで弁が形成される・。
４０の上方には上下動可能な弁棒４２が配設されている
。これら出湯口４ｏと弁棒４２とで弁が形成される・。
この弁棒４２は、圧縮空気によシ作動する駆動機構４４
によって上下に駆動され、出湯口４ｏの開閉を行なう。
によって上下に駆動され、出湯口４ｏの開閉を行なう。
すなわちこの駆動機構４４は、前記制御ユニッ°ト３２
がら供給される圧縮空気によシ、弁棒４２の引き上げ量
および引き上げ時間を制御する。
がら供給される圧縮空気によシ、弁棒４２の引き上げ量
および引き上げ時間を制御する。
４６は出湯口４ｏの下方に位置するコンベヤであり、こ
のコンベヤ４６により鋳型４８が順次移送される。５０
はこの鋳型４８の位置を検出する位置検出器である。こ
の検出器５ｏは神聖の湯口が出湯口４０の下方に正しく
位置していることを検出するものである。
のコンベヤ４６により鋳型４８が順次移送される。５０
はこの鋳型４８の位置を検出する位置検出器である。こ
の検出器５ｏは神聖の湯口が出湯口４０の下方に正しく
位置していることを検出するものである。
第１図において５２は高周波加熱炉であシ前記注湯ユニ
ット１６の正面に取付けられ、湯面調整室２０内の湯を
加熱してユニット１６内に収容された湯温を一定に保つ
ものである。
ット１６の正面に取付けられ、湯面調整室２０内の湯を
加熱してユニット１６内に収容された湯温を一定に保つ
ものである。
次に本実施例の動作を説明する。レードル３４から入湯
槽２２に流入した湯は湯面調整室２０゜出湯槽２４に流
れ、出湯槽２４の湯面高さはフローＩ−，，３，６、湯
面検出器３８にょシ検出される。そして出湯槽２４の湯
面が規定の高さ以下になると制御ユニット３２は、圧縮
空気を湯面調整室２゜へ送シ、出湯槽２４の湯面を一定
に保つ。コンベヤ４６で移送された鋳型が正しく出湯口
４０の下方に位置合わせされたことを位置検出器５０が
検出すると、コンベヤ４６は停止し、制御ユニット３２
は、湯面高さ、鋳型の種類、および出湯口４０の口径、
弁棒４２下端の形状等の諸条件に基づき、弁棒４２を所
定の引き上げ量と、所定の引き上げ時間だけ引き上げ、
出湯口４０を開く。このだめ出湯槽２４の湯が鋳型４８
の湯口に流出し、鋳込みが始まる。この聞出湯槽２４の
湯面が下がると制御ユニット３２は湯面調整室２０の空
気圧を上げ、出湯、槽２４の湯面を一定に保つ。１つの
鋳型４８に対する注湯が終ると、コンベヤ４６は次のシ
ｊ７１；す／１８を出湯口４ｏ下方に送シ同様の動作を
繰り返す１．このようにし−ドル３４による入湯槽２２
−＼のＩＦ湯が間欠的に行なわれるにもかかわらず、出
湯槽２４の湯面は常に一定に保たれる。
槽２２に流入した湯は湯面調整室２０゜出湯槽２４に流
れ、出湯槽２４の湯面高さはフローＩ−，，３，６、湯
面検出器３８にょシ検出される。そして出湯槽２４の湯
面が規定の高さ以下になると制御ユニット３２は、圧縮
空気を湯面調整室２゜へ送シ、出湯槽２４の湯面を一定
に保つ。コンベヤ４６で移送された鋳型が正しく出湯口
４０の下方に位置合わせされたことを位置検出器５０が
検出すると、コンベヤ４６は停止し、制御ユニット３２
は、湯面高さ、鋳型の種類、および出湯口４０の口径、
弁棒４２下端の形状等の諸条件に基づき、弁棒４２を所
定の引き上げ量と、所定の引き上げ時間だけ引き上げ、
出湯口４０を開く。このだめ出湯槽２４の湯が鋳型４８
の湯口に流出し、鋳込みが始まる。この聞出湯槽２４の
湯面が下がると制御ユニット３２は湯面調整室２０の空
気圧を上げ、出湯、槽２４の湯面を一定に保つ。１つの
鋳型４８に対する注湯が終ると、コンベヤ４６は次のシ
ｊ７１；す／１８を出湯口４ｏ下方に送シ同様の動作を
繰り返す１．このようにし−ドル３４による入湯槽２２
−＼のＩＦ湯が間欠的に行なわれるにもかかわらず、出
湯槽２４の湯面は常に一定に保たれる。
本実施例では出湯槽２４の湯面高さを一定に保つ手段と
して、湯面調整室２ｏを設け、この調整室２０内の空気
圧を制御するように構成したので、入湯槽２２への注湯
が間欠的であっても常に出湯）ｊＱｉ ２４の湯面を正
確に一定に保つことができる。
して、湯面調整室２ｏを設け、この調整室２０内の空気
圧を制御するように構成したので、入湯槽２２への注湯
が間欠的であっても常に出湯）ｊＱｉ ２４の湯面を正
確に一定に保つことができる。
しかし本発明は他の手段で出湯槽２４の湯面を一定に保
つようにしても、所期の効果が得られることは勿論であ
る。
つようにしても、所期の効果が得られることは勿論であ
る。
なお出湯口４ｏの材質としては、耐火性のセラミ、夕が
適する１、弁棒４２の拐質としては、カー、Ｊ？／の外
周をセラミックにょシコーティングしたものが使用でき
るが、例えば湯が鋳鉄の場合はアルミニウム合金の弁棒
を、またマグネフラム合金の場合は鉄製の弁棒を用いる
こともでき、湯の独力′ｊによって弁棒の拐質も適宜変
えてよいことは勿論である。
適する１、弁棒４２の拐質としては、カー、Ｊ？／の外
周をセラミックにょシコーティングしたものが使用でき
るが、例えば湯が鋳鉄の場合はアルミニウム合金の弁棒
を、またマグネフラム合金の場合は鉄製の弁棒を用いる
こともでき、湯の独力′ｊによって弁棒の拐質も適宜変
えてよいことは勿論である。
さらに出ｐ−量の制御は、弁棒１２の引き１．げ：１；
を一定にして引き上げ時間のみを変えることに上り行っ
てもよく、逆に時間を一定にして引き１げ量を可変とし
てもよい。まだシＪ型が同一（ｌｒｉｉｌ′Ｉのもので
あれば、引き上げ時間および引き−１−げＨ，＋を定に
するように制御してもよい、。
を一定にして引き上げ時間のみを変えることに上り行っ
てもよく、逆に時間を一定にして引き１げ量を可変とし
てもよい。まだシＪ型が同一（ｌｒｉｉｌ′Ｉのもので
あれば、引き上げ時間および引き−１−げＨ，＋を定に
するように制御してもよい、。
本発明は以上のように、出湯槽の場面、しりもＩ・方に
出湯口を設けているので、坊Ｑすへの１１： ＋’Ｊ５
１１．５には出湯槽の湯面に浮いたスラグが混入するこ
とがなく、鋳造製品の品質が向上する。１−ま／こ出ｒ
ＡＡ ４’＋”ｆの湯面高さを略一定に保ち、弁棒の引
き＋け；、：、 Ｊ、・土び引き上げ時間の少なくとも
一方を制御することによって出湯量を制御するので、常
に過小ＪＪｉｉ°ぐ適量の湯を鋳型に注湯でき、謁の無
駄な消費かまなくなると同時に製品の均質化もしするこ
とが１１７１！：になる。
出湯口を設けているので、坊Ｑすへの１１： ＋’Ｊ５
１１．５には出湯槽の湯面に浮いたスラグが混入するこ
とがなく、鋳造製品の品質が向上する。１−ま／こ出ｒ
ＡＡ ４’＋”ｆの湯面高さを略一定に保ち、弁棒の引
き＋け；、：、 Ｊ、・土び引き上げ時間の少なくとも
一方を制御することによって出湯量を制御するので、常
に過小ＪＪｉｉ°ぐ適量の湯を鋳型に注湯でき、謁の無
駄な消費かまなくなると同時に製品の均質化もしするこ
とが１１７１！：になる。
第１図は本発明の一実施例の平面図、第２図１ｒ：ｉそ
の一部を省いた正面図、第ニー３１）１は第１図に」、
けるｎ＋ 、 ｎｔ線断面図である。 ２４・・・出湯４％ｌｊｉ、４０・・・出湯口、４２・
・・弁棒、４ ｌｌ・・・駆動機構、４８・・・鋳型。 特許出願人 株式会社エム・ノー・エル代理人弁理士
山田交雑（ほか１名）
の一部を省いた正面図、第ニー３１）１は第１図に」、
けるｎ＋ 、 ｎｔ線断面図である。 ２４・・・出湯４％ｌｊｉ、４０・・・出湯口、４２・
・・弁棒、４ ｌｌ・・・駆動機構、４８・・・鋳型。 特許出願人 株式会社エム・ノー・エル代理人弁理士
山田交雑（ほか１名）
Claims (1)
- 略一定の湯面高さに保たれた溶融金属の湯を収容する出
湯槽と、この出湯槽の液面よシ下方に゛設けられた出湯
口と、この出湯口を上方から開閉制御する弁棒と、との
弁棒を上下動させる駆動機構とを備え、前記駆動機構は
出湯槽の湯面高さおよび出湯口下方に順次配置される鋳
型の種類に応じ、前記弁棒゛の引き上げ量と引き上げ時
間との少なくとも一方を制御することによシ注湯量を制
御することを特徴とする鋳造用自動注湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20731382A JPS5997755A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 鋳造用自動注湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20731382A JPS5997755A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 鋳造用自動注湯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997755A true JPS5997755A (ja) | 1984-06-05 |
Family
ID=16537699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20731382A Pending JPS5997755A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 鋳造用自動注湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997755A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5355937A (en) * | 1991-09-27 | 1994-10-18 | Wieland-Werke Ag | Method and apparatus for the manufacture of a metal strip with near net shape |
| CN102717055A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-10 | 浙江福瑞科流控机械有限公司 | 炉前辅助机器人 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5032068A (ja) * | 1973-07-24 | 1975-03-28 | ||
| JPS5347333A (en) * | 1976-10-13 | 1978-04-27 | Tokyo Shibaura Electric Co | Control device for quantitaive pouring furnace |
-
1982
- 1982-11-26 JP JP20731382A patent/JPS5997755A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5032068A (ja) * | 1973-07-24 | 1975-03-28 | ||
| JPS5347333A (en) * | 1976-10-13 | 1978-04-27 | Tokyo Shibaura Electric Co | Control device for quantitaive pouring furnace |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5355937A (en) * | 1991-09-27 | 1994-10-18 | Wieland-Werke Ag | Method and apparatus for the manufacture of a metal strip with near net shape |
| CN102717055A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-10 | 浙江福瑞科流控机械有限公司 | 炉前辅助机器人 |
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