JPS5997798A - 砂糖きび用ミルのシリンダ及びその製造方法 - Google Patents

砂糖きび用ミルのシリンダ及びその製造方法

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JPS5997798A
JPS5997798A JP58203753A JP20375383A JPS5997798A JP S5997798 A JPS5997798 A JP S5997798A JP 58203753 A JP58203753 A JP 58203753A JP 20375383 A JP20375383 A JP 20375383A JP S5997798 A JPS5997798 A JP S5997798A
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radial
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    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B10/00—Production of sugar juices
    • C13B10/02—Expressing juice from sugar cane or similar material, e.g. sorghum saccharatum
    • C13B10/06—Sugar-cane crushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/00—Metal working
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    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特にしぼり汁を抽出するだめの砂糖きび用ミ
ルに使用するシリンダの製造方法に関する。
三角形の横断面を有する複数個の円形溝切部を周辺部に
設け、各溝切部の底部がシリンダ本体に設けた長手方向
通路と連通ずるようにしたシリンダは既知である。
特に前記通路を上方シリンダ本体に設ける場合、砂糖き
びを圧縮することによって抽出される汁を該通路によっ
て容易に排出可能である。従って汁の排出はシリンダ末
端部にて実施される。
かかるシリンダの製造には、特に溝切部底部とそれと協
働する長手方向通路との連通に関して困難な問題がある
。
本発明の目的は特に今日まで回避出来なかった難点を見
服し、極めて簡単で経済的な製造方法を提供することで
ある。
更に詳述すれば、本発明の目的は、三角形の横断面を有
する円形溝切部を外面に設け、各溝切部の底部がシリン
ダ内に形成する長手方向通路と連通ずるようにした特１
で砂糖きび用ミルのシＩＪンタ。
の製造方法にして、該・パンダの複数個の横断面に、各
長手方向通路に通じる半径方向通路を形カ父する段階と
、内端に盲穴を有する栓を各半径万１句通路に設ける段
階と、各三角形の頂点力よ該、シＩＪンダの該横断面内
に位置するような三角形の横断面を有する溝切部を該シ
リンダの周辺部に３杉成する段階と、該溝切部底部を相
応する盲穴に連通させるのに充分な深さを少なくとも有
する円形溝を各溝切部底部に設ける段階とを包含するこ
とを特徴とする該シリンダの製造方法を提供することで
ある。
シリンダ本体周辺部に長子方向溝を形成し、半径方向通
路と円形溝切部を形成するの１ｌｉ−充分な厚さのフェ
ルールによって該シリング本体を被覆スることによって
長手方向通路を形成する。
一定の角度間隔で協働する長手方向通路と半径方向通路
とを形成する。
各半径方向通路の内部に、該通路に嵌め込む栓を固着す
る。
円形溝と長手方向溝の断面を長刀形１て形成することが
望ましい。
同様に本発明の目的は、前記方法を実施することによっ
て得られる砂糖きび用ミルに使用するシリンダを提供す
ることである。
半径方向通路内に位置する嵌め込み部材を包含する該シ
リンダの特徴は、該嵌め込み部材に円形溝及び溝切部を
形成することである。
同様に本発明の目的は、それ自体既知のつばによって定
められる汁の流出通路と、密閉方法にてシリング本体の
周囲に取付けた円板型偏向装置を該シリンダの各末端に
設けることを特徴とするシリンダを提供することである
。
本発明の他の特徴及び利点は、前文に説明したばかりの
方法によるシリンダの実施例を非制限例として示す添付
の図面を参照して以下に詳述する。
図面で番号１は、全体としてフェルール３によって被覆
ハれる本体２で構成するシリンダを示し、該シリンダ本
体は、回転駆動するように軸４と連結する。
本体２の周辺部には、図示例の場合は１２個の例えば５
のような所定角度間隔の長手方向溝を形成する。該溝は
、対向するフェルール３の内壁と共に、長方形断面を有
することが望ましい長手方向通路６を設ける。
フェルール３には半径方向通路７ｆ形成するが、各通路
７ば、それの直径を上回る寸法の長手方向通路６に通じ
る。当然のことながら、該通路７の数は、図示例の場合
、シリンダ１の同一横断面において１２個である。同様
にシリンダ１の別の横断面に別の組の通路７を設ける。
内端に１穴９を有する栓型式の嵌め込み部材８を各半径
方向通路１の内部に設ける。該部材８は半径方向通路７
の内部に取付けるが固着させることが望ましい。該部材
８の内端は、通路７の中ぐり部の肩部１０によって閉塞
ばれ、その外端はシリンダ１の表面に一致する。
従って円形溝切部１１はシリンダ１の周辺部に形成され
る。該溝切部の横断面は三角形であり、各三角形の頂点
は、通路７の一点に集中する軸線によって定められるシ
リンダ１の横面と一致する。
溝切部１１は、フェルール３と嵌め込み部材８とに同時
に形成される。溝切部１１を形成すると、シリンダ１の
表面はのこぎり歯形状の軸方向断面をＭする。
次に各溝切部１１の底部に円形溝を形成する。
かかる溝の深ざは、同一横断面の各部材を切込むことに
よって、溝切部１１の底部と相応する盲穴９とを連通さ
せるのに少なくとも充分であるような寸法のものでなけ
ればなちない。
当然のことながら、フェルール３の厚ざは、通路７と溝
切部１１とを設けるのに充分々ものである。
シリンダ１の各端には、それ自体既知のっば１３を設け
る。各っば１３は、板１４を介して、シリンダ１の本体
２の周囲に取付けた円板１５と連結する。環状パツキン
１６によって、本体２と円板１５とが確実に密閉される
。例えば６個の数の板１４を所定の角度間隔で半径方向
通路置する。各円板１５は、対向するつば１３と協働し
て、各長手方向溝５の撓曲端に到達する計を排出するた
めの通路を定める。各円板１５はそらせ板を構成する。
本発明を特定実施例を参照に説明してきたが、これは非
制限例として示したものであり、各種別型も本発明の範
囲を逸脱するものではない。
特に技術的に等価値の方法と前記方法のいずれかと代替
可能である。
従って本発明は、図示の実施例の他に、本発明の特許請
求の範囲を逸脱することなく、各種別型実施例が可能で
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のシリンダの立面図、第２図は第１図の
人の部分を詳細に示す軸方向拡大断面図、第３図は第１
図の線Ｂ−Ｂにおける断面図、そして第４図は第２図の
線ｃ−ｃにおける断面図である。 ２・・・シリンダ本体、３・・・フェルール、５・・・
長手方向溝、６・・・長手方向通路、７・・・半径方向
通路、８・・・栓、１１・・・円形溝切部、１２・・・
円形溝、１３・・・つば、１５・・・そらせ板。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）三角形の横断面を有する円形溝切部（１１）を外
    面に設け、各溝切部（１１）の底部がシリンダ内に設け
    る長手方向通路（６）と連通ずるようにした特に砂糖き
    び用ミルのシリンダの製造方法にして、該シリンダの複
    数個の横断面に、各長手方向通路（６）に通じる半径方
    向通路（７）を形成する段階と、内端に盲穴（９）を有
    する栓（８）を各半径方向通路（７）Ｋ設ける段階と、
    各三角形の頂点が該シリンダの該横断面内に位置するよ
    うな三角形の横断面を有する溝切部（１１）を該シリー
    ／ダの周辺部に形成する段階と、該溝切部（１１）の底
    部を相応する盲穴（９）Ｖｃ連通尽せるのに充分な深さ
    を少なくとも有する円形溝（１２）を各溝切部（１１）
    の底部に設ける段階とを包含することを特徴とする該シ
    リンダの製造方法。
  2. （２）　　該シリンダの本体（２）の周辺部に長手方向
    溝（５）を設け、半径方向通路（７）と円形溝切部（１
    １）とを形成するのに充分な厚さを有するフ、ルール（
    ３）によって該シリンダの本体を被覆するように長手方
    向通路（６）を形成することを特徴とする特許請求の範
    囲第１項記載の方法。
  3. （３）所定の角度間隔で協働する長手方向通路（６）と
    半径方向通路（７）とを設けることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項又（は第２項記載の方法。
  4. （４）半径方向通路（７）Ｋ取付ける各栓（８）ｆ該通
    路の内部に固着することを特徴とする特許請求の範囲第
    １項乃至第３項のいずれかに記載の方法。
  5. （５）円形溝（１２）が長方形の断面を有することを特
    徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。
  6. （６）長手方向溝（５）が長方形断面を有することを特
    徴とする特許請求の範囲第２項記載の方法。
  7. （７）三角形の横断面を有する円形溝切部（１１）を外
    面に設け、各溝切部（１１）の底部がシリンダ内に設け
    る長手方向通路（６）と連通ずるようにしたｌ待に砂糖
    きび用ミルのシリンダにおいて、該シリンダの複数個の
    横断面に、各長手方向通路（６）に通じる半径方向通路
    （７）を形成し、内端に盲穴（９）を有する栓（８）を
    各半径方向通路（７）に設け、各三角形の頂点が該シリ
    ンダの該横断面内に位置するような三角形の横断面を有
    する溝切部（１１）を該シリンダの周辺部に形成し、該
    溝切部（１１）の底部を相応する盲穴（９）に連通させ
    泊のて充分々深さを少なくとも有する円形溝（１２）を
    各溝切部（１１）の底部に設けたことを特徴とする該シ
    リンダ。
  8. （８）該半径方向通路に嵌め込む部材を包含し、該部材
    に円形溝切部（１１）と円形溝（１２）を形成すること
    を特徴とする特許請求の範囲第７項記載のシリンダ。
  9. （９）該シリンダの各端に、それ自体既知のつげ（１３
    ）によって定める汁流出用通路と、該シリンダ本体（２
    ）の周囲に密閉方法にて取付けて該つばと連結する円板
    型そらせ板（１５）とを設けることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項又は第８項記載のシリンダ。
JP58203753A 1982-11-03 1983-11-01 砂糖きび用ミルのシリンダ及びその製造方法 Granted JPS5997798A (ja)

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FR8218387 1982-11-03

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JPH0452198B2 JPH0452198B2 (ja) 1992-08-21

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AU (1) AU556846B2 (ja)
BR (1) BR8306020A (ja)
CS (1) CS249129B2 (ja)
DE (1) DE3363192D1 (ja)
FR (1) FR2535243B1 (ja)
IN (1) IN159426B (ja)
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