JPS5998190A - 嵩密度１．０湿ｇ／ｃｃ以上の圧縮成型炭の炉壁押圧力測定方法 - Google Patents
嵩密度１．０湿ｇ／ｃｃ以上の圧縮成型炭の炉壁押圧力測定方法Info
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- JPS5998190A JPS5998190A JP20689182A JP20689182A JPS5998190A JP S5998190 A JPS5998190 A JP S5998190A JP 20689182 A JP20689182 A JP 20689182A JP 20689182 A JP20689182 A JP 20689182A JP S5998190 A JPS5998190 A JP S5998190A
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Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は嵩密度１０湿ｇ ／ ｅ ０以上の圧縮成型
炭の炉壁押圧力測定方法に関するものである。
炭の炉壁押圧力測定方法に関するものである。
嵩密度が１０湿ｇ ／ ｅ ０以上を示す圧縮成型炭を
コークス炉で乾溜する場合、嵩密度の増加にともなって
粉炭層の空隙率が、従来普通に行われているグラビテイ
チャージ（Ｇｒａｖｊｔｙ ｃｈａｒｇｅ ）されたも
のに比し、大きく低下するため、乾溜時に該圧縮成型炭
の溶融層で生じた発生カスが隣接する軟化層を通じて逃
げ難くカリ、そのため体積が膨張してコークス炉の加熱
壁を押圧することになり、炉壁破壊を起す危険に繋る。
コークス炉で乾溜する場合、嵩密度の増加にともなって
粉炭層の空隙率が、従来普通に行われているグラビテイ
チャージ（Ｇｒａｖｊｔｙ ｃｈａｒｇｅ ）されたも
のに比し、大きく低下するため、乾溜時に該圧縮成型炭
の溶融層で生じた発生カスが隣接する軟化層を通じて逃
げ難くカリ、そのため体積が膨張してコークス炉の加熱
壁を押圧することになり、炉壁破壊を起す危険に繋る。
この加熱壁が押圧されることに対する対策としては、圧
縮成型炭と該加熱壁との間にクリヤランスを設けること
により、加熱壁の押圧を、加熱壁にｔｆ容出来る値以下
のものに減少させることができる。
縮成型炭と該加熱壁との間にクリヤランスを設けること
により、加熱壁の押圧を、加熱壁にｔｆ容出来る値以下
のものに減少させることができる。
従来、石炭の前記押圧力を測定する試験装置としては、
装入量２５０Ｑ程度で、室炉タイプの可動壁式試験炉が
使用さｈていたが、試験の迅速性、試料の多量の点で簡
便さに問題があり、少量の試料で済むネデルマン（Ｎｅ
ｄｅｌｍａｎｎ ） 押圧測定装置が！出されたが、
クラビティチャージされたものには適していても、嵩密
度が１０湿ｇ ／ ｃ ｃ以上の圧縮成型炭のように乾
留時の体積膨張の大きいものには不適当である。この発
明は叙土の事実に鑑み、嵩密度１．０湿ｇ ／ ｅ ０
以上の圧縮成型炭の炉壁押圧力測定方法を提供するのを
その目的とする。
装入量２５０Ｑ程度で、室炉タイプの可動壁式試験炉が
使用さｈていたが、試験の迅速性、試料の多量の点で簡
便さに問題があり、少量の試料で済むネデルマン（Ｎｅ
ｄｅｌｍａｎｎ ） 押圧測定装置が！出されたが、
クラビティチャージされたものには適していても、嵩密
度が１０湿ｇ ／ ｃ ｃ以上の圧縮成型炭のように乾
留時の体積膨張の大きいものには不適当である。この発
明は叙土の事実に鑑み、嵩密度１．０湿ｇ ／ ｅ ０
以上の圧縮成型炭の炉壁押圧力測定方法を提供するのを
その目的とする。
この発明に係る嵩密度１０湿ｇ ／ ｅ ０以上の圧縮
成型炭の炉壁押圧力測定方法は、レトルトの内周壁を断
熱板で包囲し、該レトルト内に装填さｈる嵩密度１．０
湿ｇ ／ ｅ Ｃ以上の被測定圧縮成型炭は該断熱板の
内壁と該圧縮成型炭の外周との間に介在させた固定具に
よシ、該圧縮成型炭の底面と、該レトルトの底板との間
にクリヤランスがとハるように、宙づりにし、該圧縮成
型炭の上面ＶｃＨ圧力受板を恒容的即ちレトルトに対し
相対変位をしないように設け、レトルトの底部から電熱
加熱することにより、該圧縮成型炭の該圧力受板に及ば
ず抑圧力を測定しようとする方法である。
成型炭の炉壁押圧力測定方法は、レトルトの内周壁を断
熱板で包囲し、該レトルト内に装填さｈる嵩密度１．０
湿ｇ ／ ｅ Ｃ以上の被測定圧縮成型炭は該断熱板の
内壁と該圧縮成型炭の外周との間に介在させた固定具に
よシ、該圧縮成型炭の底面と、該レトルトの底板との間
にクリヤランスがとハるように、宙づりにし、該圧縮成
型炭の上面ＶｃＨ圧力受板を恒容的即ちレトルトに対し
相対変位をしないように設け、レトルトの底部から電熱
加熱することにより、該圧縮成型炭の該圧力受板に及ば
ず抑圧力を測定しようとする方法である。
この発明にかかる測定方法を、第１図に示す、この測定
方法を実施する測定装置Ａに基いて説明すると、レトル
ト】の内周壁２を断熱板３、例えばアスベスト板で包囲
し、該レトルト１内に装填さハる嵩密度１．０湿ｇ ／
ｃ ｃ以上の被測定圧縮成型炭４は、該断熱板３の内
壁と該圧縮成型炭４の外周との間に介在させた固定具５
、例えば、直径１ｍｍ以下、長さ３咽以下の針３本によ
り該圧縮成型炭４の底面６と、該レトルト１の底板７の
表面との間にクリヤランスｍがとれるように宙づシにし
、該圧縮成型炭４の上面には圧力受板８を恒容的に設け
、該レトルト１の底部９から電熱加熱することにより該
圧縮成型炭４に発生する体積膨張てより、該圧力受板８
を押上げる押圧力を測定する方法である。
方法を実施する測定装置Ａに基いて説明すると、レトル
ト】の内周壁２を断熱板３、例えばアスベスト板で包囲
し、該レトルト１内に装填さハる嵩密度１．０湿ｇ ／
ｃ ｃ以上の被測定圧縮成型炭４は、該断熱板３の内
壁と該圧縮成型炭４の外周との間に介在させた固定具５
、例えば、直径１ｍｍ以下、長さ３咽以下の針３本によ
り該圧縮成型炭４の底面６と、該レトルト１の底板７の
表面との間にクリヤランスｍがとれるように宙づシにし
、該圧縮成型炭４の上面には圧力受板８を恒容的に設け
、該レトルト１の底部９から電熱加熱することにより該
圧縮成型炭４に発生する体積膨張てより、該圧力受板８
を押上げる押圧力を測定する方法である。
なお固定具５ｉ１を針に限らず金具のよう々形状で耐熱
性をもつ材質ならば伺でもよい。なお、又１０Ｆｉレト
ルト１の底板７土に置いた断熱板、例えばアスベスト板
、１１は該圧縮成型炭４の土面と圧力受板８の下面との
間に介在させる断熱板、例えばアスベスト板を夫々示し
、前記断熱板１０を用いた時は前記クリヤランスＴｒｌ
は、該断熱板ｌＯと圧縮成型炭底面６との間に々ること
は勿論とする。
性をもつ材質ならば伺でもよい。なお、又１０Ｆｉレト
ルト１の底板７土に置いた断熱板、例えばアスベスト板
、１１は該圧縮成型炭４の土面と圧力受板８の下面との
間に介在させる断熱板、例えばアスベスト板を夫々示し
、前記断熱板１０を用いた時は前記クリヤランスＴｒｌ
は、該断熱板ｌＯと圧縮成型炭底面６との間に々ること
は勿論とする。
今実験例を示すと、ｅＩＫ示す配合炭を用い、鳥１
粉砕粒度−１０ｍｅｓｈ、全水分１０％とし、嵩密度１
、１５溝ｇ ／ ｃ ｃ 、総重量１３３ｇの円賽状圧
縮成型炭４を作り、第１図において、内径８ＱＷｎｎ。
、１５溝ｇ ／ ｃ ｃ 、総重量１３３ｇの円賽状圧
縮成型炭４を作り、第１図において、内径８ＱＷｎｎ。
深さ１１４１＋１１１の鉄製レトルト】に、該成型炭４
の上部及び底部には、開孔しているアスベスト板】１゜
１０を置き、レトルト】の内壁２は厚み１．０Ｍの断熱
材３で包囲し、圧縮成型炭４１針（固定具）５でレトル
ト内壁の断熱材３であるアスベスト板３に、表２に示す
所定のクリヤランスＶｃｆｘるように宙づりし５、該レ
トルト１の底部を常温から７００℃まで１時間、７００
’Ｃから８００℃までが２時間で昇温し、レトルト１内
は恒容にして前記抑圧示す通りで、圧縮成型炭４を厚さ
Ｑ、５ｆ＋ＩＩ＋＋１外径５Ｑｗ程度のリングを置いて
支持した場合（ケース１の場合）ハ、クリヤランスが３
ｍ以上ではリング面に成型炭が埋没して行か々いためリ
ングが反力を与え、押圧力が０．３０ＫＰ１０＋１と一
定になり、クリヤランスの効果が検出でき々い。又圧縮
成型炭４をレトルト内で圧縮成型し、レトルト残留側圧
を利用して成型炭をレトルト側壁で支持しクリヤランス
を設定した場合（ケースＨの場合）はクリヤランスをＱ
、 ３ 、５ｍと変えても残留側圧が反力を与え押圧
力は０．３９ Ｋ’ｉ ／ ｃｉと変らず、結局この場
合はクリヤランスと相聞関係にある押圧力は淵ｊ足出来
ない。
の上部及び底部には、開孔しているアスベスト板】１゜
１０を置き、レトルト】の内壁２は厚み１．０Ｍの断熱
材３で包囲し、圧縮成型炭４１針（固定具）５でレトル
ト内壁の断熱材３であるアスベスト板３に、表２に示す
所定のクリヤランスＶｃｆｘるように宙づりし５、該レ
トルト１の底部を常温から７００℃まで１時間、７００
’Ｃから８００℃までが２時間で昇温し、レトルト１内
は恒容にして前記抑圧示す通りで、圧縮成型炭４を厚さ
Ｑ、５ｆ＋ＩＩ＋＋１外径５Ｑｗ程度のリングを置いて
支持した場合（ケース１の場合）ハ、クリヤランスが３
ｍ以上ではリング面に成型炭が埋没して行か々いためリ
ングが反力を与え、押圧力が０．３０ＫＰ１０＋１と一
定になり、クリヤランスの効果が検出でき々い。又圧縮
成型炭４をレトルト内で圧縮成型し、レトルト残留側圧
を利用して成型炭をレトルト側壁で支持しクリヤランス
を設定した場合（ケースＨの場合）はクリヤランスをＱ
、 ３ 、５ｍと変えても残留側圧が反力を与え押圧
力は０．３９ Ｋ’ｉ ／ ｃｉと変らず、結局この場
合はクリヤランスと相聞関係にある押圧力は淵ｊ足出来
ない。
然しこの発明に係る方法（ケースｍの場合）はクリヤラ
ンスｉ０ 、３ 、６瓢と増すにつれ０．３９→０．２
Ｑ ／ （Ｉｌｌと低下し、該成型炭が自由膨張が出
来るクリヤランスに対しては押圧力を測定すると０であ
シ、クリアランスに対する押圧力の変化の妥当性を示し
ていた。
ンスｉ０ 、３ 、６瓢と増すにつれ０．３９→０．２
Ｑ ／ （Ｉｌｌと低下し、該成型炭が自由膨張が出
来るクリヤランスに対しては押圧力を測定すると０であ
シ、クリアランスに対する押圧力の変化の妥当性を示し
ていた。
この発明は蒸上のような構想及び作用を有するので圧縮
成型炭と加熱壁との間にクリヤランスを設けて行う軟部
方法に対する適正クリヤランスを求めるのに試験材の量
は従来２５０Ｋｐ程度必要としたのに１３３ｇ程度で済
み、試験装置は小型で済み、試験は迅速に行える顕著な
効果を有する。
成型炭と加熱壁との間にクリヤランスを設けて行う軟部
方法に対する適正クリヤランスを求めるのに試験材の量
は従来２５０Ｋｐ程度必要としたのに１３３ｇ程度で済
み、試験装置は小型で済み、試験は迅速に行える顕著な
効果を有する。
第１図はこの発明に係る嵩密度１．０湿ｇ ／ Ｃ（！
以上の圧縮成型炭の炉壁押圧力測定方法を実施する装置
の要部の縦断正面図、第２図は種々の測定法とこの発明
の測定法との比較線図を夫々示し、１はレトルト、２Ｖ
ｉ内周壁、３け断熱板、４は被測定圧縮成型炭、５は固
定具、１１成型炭の底面、７はレトルトの底板、８Ｆｉ
圧力受板、９はレトルトの底部を夫々示す。 以上 特許出願人 川鉄化学株式会社
以上の圧縮成型炭の炉壁押圧力測定方法を実施する装置
の要部の縦断正面図、第２図は種々の測定法とこの発明
の測定法との比較線図を夫々示し、１はレトルト、２Ｖ
ｉ内周壁、３け断熱板、４は被測定圧縮成型炭、５は固
定具、１１成型炭の底面、７はレトルトの底板、８Ｆｉ
圧力受板、９はレトルトの底部を夫々示す。 以上 特許出願人 川鉄化学株式会社
Claims (1)
- レトルト１の内周壁２を断熱板３で包囲し、該レトルト
１内に装填される嵩冨度１．０湿ｇ ／ ｃ ｃ以上の
被測定圧縮成型炭４は該断熱板３の内壁と該圧縮成型炭
４の外周との間に介在させた固定具５によシ、該圧縮成
型炭４の底面６と、該レトルト】の底板７との間にクリ
ヤランスｍがと煮るように、宙づりにし、該圧縮成型炭
４の上面には圧力受板８を、該レトルト１に対し相対変
位をしないように設け、該レトルト１の底部９から電熱
加熱することにより、該圧縮成型炭４の該圧力受板８に
及ばず抑圧力を測定することを特徴とする、嵩密度１０
湿ｇ ／ ｃ ｃ以上の圧縮成型炭の炉壁押圧力測定方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20689182A JPS5998190A (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 嵩密度１．０湿ｇ／ｃｃ以上の圧縮成型炭の炉壁押圧力測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20689182A JPS5998190A (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 嵩密度１．０湿ｇ／ｃｃ以上の圧縮成型炭の炉壁押圧力測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5998190A true JPS5998190A (ja) | 1984-06-06 |
| JPH036955B2 JPH036955B2 (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=16530759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20689182A Granted JPS5998190A (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 嵩密度１．０湿ｇ／ｃｃ以上の圧縮成型炭の炉壁押圧力測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5998190A (ja) |
-
1982
- 1982-11-27 JP JP20689182A patent/JPS5998190A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH036955B2 (ja) | 1991-01-31 |
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