JPS599824A

JPS599824A - 継電器

Info

Publication number: JPS599824A
Application number: JP58100352A
Authority: JP
Inventors: ロ−ベルト・エステル; ヨ−ゼフ・ヴアイザ−
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Priority date: 1982-06-30
Filing date: 1983-06-07
Publication date: 1984-01-19
Also published as: DE3224468A1; DE3367481D1; EP0099019B1; DE3224468C2; US4540963A; EP0099019A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の関連する技術分野本発明は、励磁コイルと接極子とを有し、接続端子部材
を備えた少なくとも２つの、同一平面に並置した対向接
点部材を有し、この少なくとも２つの対向接点部材を、
接極子によって作動可能な１つの橋絡接点ばねによって
導電的に橋絡可能に構成した継電器に関する。

技術水準保護スイッチおよび強電用継電器の場合、橋絡接点を使
用することは公知であり、よく用いられている。橋絡接
点ばねによって接点を２重に断続することができるので
、接極子の移動量に比して２倍の接点間隔が得られ、特
に高電流を切換える際有利である。橋絡接点を公知のよ
うに構成する際、橋絡接点ばねは作動スライダを介して
接極子によって切換えられるのか通常である。作動スラ
イダの中央部は両接点接触部間のほぼ中央部に係合して
いる。橋絡接点ばね自体は、基体に取付けられているか
、ナイフェツジ形軸受に支承されている。橋絡接点ばね
が前述のように両接点接触部間のほぼ中央部で作動され
る場合、両接点接触部の領域に実質上摩擦およびローリ
ング運動は生じない。高電流を切換える場合、この摩擦
およびローリング運動は必要欠くべからざるものでもな
い。と言うのは、保護スイッチの場合いずれにせよ大き
な接点接触力ないし切換力が生じ、それによって、接点
接触する接点相互の間隔か僅かな場合でも確実に接点接
触して確実に接点か離れるようになるからである。

弱電用継電器の場合、接点間隔か小さくなるためにどう
しても継電器の大きさも小さくなりがちである。ところ
が、そのために特に誘導性負荷の場合切換能力が低減す
る。橋絡接点を使用すると、この場合でも接極子の変位
量が小さくても切換能力を改善することかできる。だが
、保護スイッチでよく用いられている橋絡接点を使用す
ると、接点の断続が２倍になるために、殊に接点表面に
異物層が付着した時、接点接触抵抗が比較的高くなると
いう欠点が生じる。また、接点が摩擦およびローリング
運動せずに単に垂直方向に作動する場合、そのような異
物層を擦り取ることは不可能である。その場合、小型継
電器の比較的小さな接点接触力では、良好な接点接触は
もはや得られない。

発明の目的本発明の課題は、長い寿命で非常に小さな電流を切換え
るの、に適し、また、非常に小さな電流から非常に大き
な電流１での高い負荷領域にわたって使用することがで
きる橋絡接点を備えた継電器を構成することにある。更
に、本発明の構成を使用して非常に簡単で、僅かな部品
を用（・て構成できて、簡単に防水密閉することができ
る継電器を提供することにある。

発明の構成この課題は、本発明によると、橋絡接点ばねを固定個所
を介して接極子と作動連結し、橋絡接点ばねの自由端に
設けた接点接触部に対向接点部材を対向させ、接点接触
部と接点はねの、接極子への固定個所との間に、少くと
も横断面の低減された部分を設け、該部分の板ばねの幅
を両接点接触部の間隔の去以下とし、両接点接触部を橋
絡接点ばねの長手方向軸線に対してずらして配置して、
両接点接触部が各対向接点部材に接触する際、固定個所
を通る軸線の周りの挺子作用も該軸線に対して垂直な軸
線の周りの付加的な挺子作用も得られるようにして解決
される。

発明の効果本発明の継電器のように橋絡接点ばねを形成して配置構
成することによって、接点接触部に摺動摩擦ローリング
運動を生ぜしめることができる。摺動摩擦ローリング運
動は、ばねの、接極子への固定個所と対向接点部材との
間で得られる相互に垂直な２つの挺子作用によって生じ
る。切換えの際、この摩擦運動によって異物層を擦り落
とすことができる。さもないと、異物層によって接点接
触抵抗が大きくなる。また、その際、接点表面に付着し
た異物粒子を擦り取り、ないし押しのけることができる
。直流電流を切換える際、材料の移動によって生じた接
点表面の凹凸を均等にすることができる。微小領域での
切削するように作用する大きな力のために、接点接触力
が比較的小さいにもかかわらず接点は溶着しにくくなる
。

有利な実施例では、橋絡接点ばねは７字形に形成されて
いる。その際、橋絡接点ばねの中央脚の端は接極子に取
付けられている。橋絡接点ばねの橋絡脚の両自由端には
それぞれ接点接触部か設けられている。他の実施例では
橋絡接点ばねな次のように形成することができる。即ち
、長く延在（〜だ第１の弾性脚を設け、弾性脚の一方の
端を接極子に取付け、弾性脚の自由端の上下の少なくと
も一方の側にウェブを介して接点脚を設けるのである。

、更に、橋絡接点ばねの、固定個所と接点接触位置との
間の領域をミアンダ状に蛇行した形に形成することもで
きる。

本発明で意図した接点接触摩擦運動は、橋絡接点ばねの
固定個所の軸線を接極子旋回軸線に対して側方にずらす
と特に有利に得られる。有利な実施例では、共通の橋絡
接点ばねに対応して設けた対向接点部材を、同一平面に
位置するように基体から突出して配置して、同一平面の
上下で接点接触部を成すように相互に向き合うように曲
げられた部分を対向接点部材として形成している。更に
、橋絡、接点ばねに電気接続端子部材を設けると有利で
ある。その結果、選択的に橋絡接点ばねと２つの対向接
点部材との間で２重に接点接触させることもできる。そ
の際、場合によっては２つの対向接点部材を並列接続す
ることができる。そうすることによって、小さな切換負
荷および大きな切換負荷に対する継電器の使用範囲を著
しく拡張することができる。

本発明の特に有利な実施例では、コイルの軸線を水平に
配置し、接極子を該コイル軸線および基体面に対して実
質的に平行に配置し、橋絡接点ばねを、板状接極子の上
に当該接極子と平行に、かつコイルの全長を越えて延在
させ、第１のコイルフランジの領域に、コイル軸線に対
して垂直な接続ラグを橋絡接点ばねに形成して設け、そ
れと反対側の第２のコイルフランジの領域に両対向接点
部材を対向配置し、両対向接点部材の接続部材を、第２
のコイルフランジの両性側に基体面に対して垂直に延在
させ、両対向接点部材の各接点接触端を、橋絡接点ばね
に対向して当該接点接触端がそれぞれ共通平面で向き合
うように曲げて形成されている。その種の継電器は、特
に簡単に僅かな単一部品から製造できる。

その種の継電器の有利な実施例では、接極子は橋絡接点
ばねと共にコイルの上に配置されている。その際、高電
流の切換えに必要な空間ないし沿面距離を良好に構成す
ることができる。

コイルの上方に配置した橋絡接点ばねは、ケーシングキ
ャップを取付ける前に良好に外側から調整することがで
きる。その際、両接点接触部が同時に接点接触するよう
に調整するために、例えばドイツ連邦共和国特許出願公
開公報第２９１８１００号に従って、レーずビームを照
射することによって橋絡接点ばねを調整することができ
る。

この種の継電器の有利な実施例では、板状接極子の一方
の端を、上側にＵ字形に曲げたコイルコアの一方の脚で
支承し、接極子を、間に設けた絶縁体部を介して橋絡接
点ばねと連結している。この絶縁体部は、接極子の周り
の合成樹脂で成形または他の埋込み方法によって設ける
ことができる。いずれにせよ、接極子を差込みによって
絶縁体と連結することもできる。有利な実施例では、絶
縁体に、橋絡接点ばねの接続ラグと平行な弾性脚を設け
て接極子の復帰ばねとし・て用いている。この弾性脚は
、接続ラグの領域で橋絡接点ばねに切除して設けたフィ
ンで支持することができる。絶縁体の、弾性脚と反対側
の端には、接極子を対向接点部材に対して一絶縁するた
めに、同様に突出した脚を設けることができる。

別の有利な実施例では、接極子は橋絡接点ばネト共ニコ
イルの中にコイル軸線に沿って設けられている。その際
、橋絡接点ばねの端面には第２のコイルフランジの前方
で対向接点部材と対向した橋絡横脚が設けられている。

橋絡接点ばねを適切に接極子と連結することができる。

その際、場合によっては絶縁中間層を設けることもでき
る。この場合、Ｕ字形ヨークの中央部をコイルの外側に
配置して第１のヨーク脚が接極子を支承するために用い
られ、第２のヨーク脚が接極子と共に作用空隙を形成す
るようにすると有利である。接極子復帰ばねとして、同
時に第１のコイルフランジに固定された橋絡接点ばねを
使うことができる。

実施例の説明第１図は、本発明の継電器に用いたＴ字形橋絡液点ばね
を示す。このＴ字形橋絡液点ばね１は、弱電流を切換え
るための継電器に適している。Ｔ字形橋絡液点ばね１の
、長く延在した脚１ａは支持体２に取付けられている。

Ｔ字形橋絡液点ばね１はこの支持体２を介して図示して
いない接極子と固定連結されている。それ故、このＴ字
形橋絡液点ばね１は、この支持体２を介して作動される
ので、その接点スライダによって作動されない。橋絡横
脚１ｂの両端に接点接触部ないし鋲状接点３と４が設け
られ、それそれ対向接点部材と共働する。

作動部をこのような構造形式にすることによって、橋絡
接点ばね１に２重の梃子作用が得られる。接点接触部に
摺動摩擦ローリング運動を惹起ぜしめうる長さ１の脚１
ａは、長手方向の梃子の腕として作用する。それに対し
て垂直方向に、橋絡横脚１ｂが直角方向の梃子として作
用する。その際、梃子の腕は、ばねの長手方向軸線に対
して、両接点接触部３，４間の幅すの去の長さを有する
。両方の梃子は、接極子の作動により接点接触の際およ
び接点開放の際作用せしめられる。それによって、接点
接触部に、前述の作用をもった摩擦運動が得られる。

橋絡接点はね１にも電気接続端子部材を設けると、種々
の切換方式に殊に良好に適用できる継電器が得られる。

第２図は、第１図のＴ字形橋絡液点ばねを用いた２重接
点装置の原理図を示す。その際、切換電圧Ｕは、橋絡接
点ばね１の接続端子と並列接続した対向接点部材５，６
の接続端子との間に印加されている。この種の２重接点
装置によって、殊に切換負荷が小さく・場合に確実に切
換えることかできるようになる。

第６図は、第１図のＴ字形橋絡液点ばねを用いて２つの
対向接点部材間に印加した切換電圧を橋絡せしめる接点
装置の原理図を示す。切換電圧Ｕは両対向接点部材５，
６間に印加されているので、橋絡接点はね１は、それに
接続端子を設けずに接点橋絡部としてだけ使用されてし
・る。この場合、橋絡接点ばね１の橋絡接点接触部３，
４に対向接点部材５，６を対向配置したことによって得
られる２重の接点間隔が利用されている。

第４図は、第１図のＴ字形橋絡液点はねと接点間隔の異
なる２つの対向接点部材とを用いた２重接点装置の原理
図を示す。切換電圧Ｕは、橋絡接点ばね１と２つの対向
接点部材５，６との間に印加されている。しかし、両対
向接点部材５，６は直接並列接続されているのではなく
、対向接点部材５に直列に付加抵抗７が接続されている
。更に、対向接点部材５と橋絡接点ばね１との接点間隔
ｄ１は、対向接点部材６と橋絡接点ばね１との接点間隔
ｄ２より小さい。それ故、対向接点部材５は、早めに接
点接触する先行接点として使われている。従って、この
種の接点装置は、電流ピーク値が高い場合に有利である
。

第５図は、接極子と連結されたＴ字形橋絡液点ばねを用
いた本発明の継電器の実施例の部分斜視図を示す。旋回
可能な接極子８は、絶縁支持体９を介して基体１０に支
承されている。Ｔ字形橋絡液点ばね１１は、支持体９を
介して接極子８と連結されている。Ｔ字形橋絡液点ばね
１１は、支持体９に固定して取付けられ、旋回軸線１２
を中心にした接極子８の切換運動と連動する。２つの対
向接点部材１３．１４は、同一平面に位置するように基
体１０に固定されている。対向接点部材１３．１４のそ
れぞれの自由端は、同一平面の上下で接点接触部１３ａ
。

１４ａを形成するように相互に対向して曲げられている
。接点接触部１３ａ、１４ａは、橋絡接点ばね１１の橋
絡横脚１１ａと共働１−る。橋絡接点ばね１１の橋絡横
脚１１ａには、はぼその全長にわたって突出した成形接
点接触部１５が設けられている。対向接点部材１３の接
点接触部１３ａ、および対向接点部材１４の接点接触部
１４ａに対して、橋絡接点ばね１１の橋絡横脚１１ａの
幅に相応した長さの突出した成形接点接触部１５′が設
けられている。その結果、橋絡横脚の成形接点接触部１
５と各接点接触部１３ａ、１４ａの各成形接点接触部１
５′とは相互に交差状に配置されるので、摩擦運動の際
確実に接点接触されるようになる。

第６図は、第５図に示した接点はねと対向接点部材とを
変形した本発明の継電器の別の実施例の部分斜視図を示
す。支持体９には、長く延在した接点ばね１６が固定さ
れてし・る。この接点ばね１６の自由＃Ａには、横ウェ
ブ１５　ｂを介して接点橋絡部１７か設けられている。

接点橋絡部１７は接点はね１６に対して平行に延在して
いる。接点橋絡部１７の両自由端はそれぞれ対向接点部
材１８．１９と接点接触する。この場合でも、接点ばね
１６の固定個所２０を通る軸線および接点ばね１６の長
手方向軸線の周りで、接点橋絡部の２重の梃子作用が得
られる。

第５図、第６図の実施例の場合、固定個所２０を通る軸
線と接極子の旋回軸線１２との間に比較的大きな間隔ａ
があるので、大きな摩擦運動が生じる。その結果、切換
の際、接点はね１６はその長手方向で比較的大きな運動
を行うので、接点接触部に相応の摩擦運動が生じる。

第７図は、本発明の継電器に用いたミアンダ状に蛇行し
た形の橋絡接点ばねを示す。ミアンダ状に蛇行した形の
橋絡接点ばね２１には、接点橋絡部２４と固定個所２５
との間に２個所の切込部２２．２３が設けられている。

切込部２２．２３が設けられた個所は、接点はね２１の
その他の幅のほぼ了の幅を有している。

第８図は、本発明の継電器に用いた橋絡接点はねの別の
変形実施例を示す。橋絡接点ばね２６の自由端の上下両
側には、それぞれウェブ２７を介して接点脚２８が形成
されている。両接点膜２８は一緒に接点橋絡部として固
定個所２９に対して前述の梃子作用を生せしめる。

第９−図は、本発明の実施例の、橋絡接点ばねを備えた
継電器の側断面図、第１０図は、第９図の一点鎖線Ｘ−
Ｘで切断して矢印方向に見た図、第１１図は、第９図の
一点鎖線ＸＩ−ＸＩで切断して矢印方向に見た図を示す
。この簡単な小型継電器には、前述の各種橋絡接点のう
ち１つの橋絡接点を用いることができる。継電器は基体
３１を有し、基体３１は同時にコイル３２のボビンとし
て使われている。ボビンには、両側に脚３４．３５を持
ったＵ字形コア３３が設けられている。脚３４はコイル
フランジ３６の領域に、脚３５はコイルフランジ３７の
領域に配置されている。このコア３３を基体３１に合成
樹脂を成形することにより設けると有利である。

コイルを巻いた後、その周りをプラスチックで射出成形
することもできる。コア３３の一方の脚３４Ｖｃは接極
子３８が支承されている。板状の接極子３８は、コイル
の上方に基体面に対して平行に配置されている。接極子
３８の自由端はコア３３の他方の脚３５と作用空隙３９
を形成する。接極子３８は絶縁体４０に保持されている
。絶縁体４０は、例えば接極子３８の周りに合成樹脂を
成形することによって設けることができる。また、他の
実施例では、この絶縁体４０に接極子３８を差込みまた
は他の固定方法によって装着することもできる。絶縁体
４０の上に橋絡接点はね４１が配置されている。橋絡接
点はね４１は、コイルの全長にわたって延在し、かつ絶
縁体４０を介して接極子３８と固定連結されている。橋
絡接点ばね４１を接極子３８に固定するために、絶縁体
４０に例えばピン、ウェブ、またはその他の突起を設け
ることかできる。ビン、ウープ、またはその他の突起を
橋絡接点ばね４１の側縁または切欠部に係合させて加熱
成形することによって橋絡接点はね４１は絶縁体４０に
固定保持される。橋絡接点はね４１は、コイルフランジ
３６の領域で下の方に直角に曲げられて接続ラグ４２を
形成している。

接続ラグ４２は、基体３１の切欠孔４３を通り、かつ接
続ラグ４２から一体的に曲げ出されたフィン４゛４を用
いて基体３１に固定されている。

コイルフランジ３６の領域に配置された、絶縁体４０の
脚４５は、接極子３８の復帰ばねとして使われている。

その際、脚４５は突出部４７を介して橋絡接点ばね４１
がら曲は出されたフィン４８に支持されている。

橋絡接点はね４１の自由端は、例えば第１図に示したよ
うに１字形に形成することができる。

橋絡接点ばね４１の自由端には、２つの対向接点部材ｓ
ｏ、ｓｉと共働する突出した成形接点接触部４９が設け
られている。対向接点部材５０の接続端子５０ａはコイ
ルフランジ３７の一方の側方に配置され、対向接点部材
５１の接続部５１ａはコイルフランジ３７の他方の側方
に配置されている。対向接点部材５０の接点接触端５０
ｂと対向接点部材５１の接点接触端５１ｂとは、橋絡接
点はね４１の下側で共通平面を成す高さで対向して曲げ
られている。対向接点部材５０の接点接触端５０ｂと対
向接点部材５１の接点接触端５１ｂとは、絶縁体４０の
脚５２によって接極子３８とコイルコア３３とに対して
付加的に絶縁されている。捷だ、対向接点部材５０．５
１を側方に配置したことによって、良好に放熱させるこ
とができる。コイルフランジ３７は、両対向接点部材間
の領域に７８７２片５４を収容するための空間５３を有
している。

ケゞツタ片５４は、基体３１のリブ５５の間に固定され
ている。このリブは、面対向接点間に別の絶縁区間を形
成し、その結果、焼尽物か生じても両対向接点が即座に
橋絡することはない。

継電器は、基体３１の上に被せた、プラスチックから成
形されたキャップ５６によって密閉され、更に下側は合
成樹脂を含浸したフリース５７で密閉されている。キャ
ップ５６に成形したリブ５８によって、接極子３８およ
び橋絡接点はね４１の移動範囲が制限される。更に、キ
ャップ５６を取付ける前に接点ばね４１を上側がら例え
ばレーサ゛ビームで調整することができる。

第１２図は、本発明の別の実施例の、橋絡接点ばねを備
えた継電器の側断面図を示す。この継電器の場合、ボビ
ン６１は、その軸線方向に貫通した中空空間６２を有し
ている。その中空空間６２の中に棒状接極子６３が配置
されて（・る。Ｕ字形ヨーク６４は、ボビン６１の切欠
孔に下側から挿入されている。Ｕ字形ヨーク６４の脚６
５は、コイルフランジ６６の領域で接極子６３の支承部
を形成している。Ｕ字形ヨーク６４の脚６７は、コイル
フランジ６８の領域で接極子６３と共に作用空隙を形成
している。

橋絡接点はね６９は接極子６３と連結されている。橋絡
接点ばね６９は、管状コイルの全長にわたって延在して
おり、更に接極子を越えてから曲げられて接続ラグとし
て使われる脚７０を形成している。脚７０はコイルフラ
ンジ６６に固定されている。橋絡接点はね６９に適切に
ばねパイアスカを加えることによって、橋絡接点ばね６
９を同時に接極子の復帰ばねとして使うことかできる。

この場合も、橋絡接点ばね６９は７字形に形成されてい
る。その際、橋絡膜７１の端面ば、コイルの前のコイル
フランジ６８の領域に配置されて、２つの対向接点部材
７２と共に２つの接点を提供している。両対向接点部材
７２は、第９図〜第１１図の対向接点部材５０．５１と
同様にコイルフランジ６８の両側に固定され、その各接
点接触端は、橋絡接点ばね６９の接点接触脚７１の下側
で相互に共通の水平面を成すように曲げられている。接
点の上方で、ケゞツタ片７３が適切にボビンに固定され
ている。この継電器もキャップ７４で密閉されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の継電器に用いたＴ字形橋絡接点ばね
、第２図〜第４図は、橋絡接点装置の電気接続を示す斜
視略図、第５図および第６図は、接極子と連結されたＴ
字形橋絡接点ばねを用いた本発明の継電器の実施例の部
分斜視図、第７図および第８図は、本発明の継電器に用
いた橋絡接点はねの実施例の平面略図、第９図は、本発
明の実施例の、橋絡接点ばねを備えた継電器の側′断面
図、第１０図は第９図の一点鎖線Ｘ−Ｘで切断して矢印
方向を見た図、第１１図は、第９図の一点鎖線ＸＩ−Ｘ
Ｉで切断して矢印方向を見た図、第１２図は、本発明の
別の実施例の、橋絡接点ばねを備えた継電器の側断面図
を示す。Ｌ　　１１，１６，２１，２６，４１．６９・橋絡接点
はね、ｌａ、２，２０，２５．２９固定個所、３．　４
．　２４　　・接点接触部、５，６゜１３．１４，１８
，１９，５０，５Ｌ　　７２対向接点部材、７・・付加
抵抗、８．３８．６３・・・接極子、９・・・支持体、
１０．３１　　基体、１ｂ、１１ａ、１７．７１・橋絡
横脚、１６ｂ−・横ウェブ、３２　・コイル、３３・　
コイルコア、４２．７０　　・接続ラグ、５４．７３・
・ゲッタ、６４・・・ヨークＦＩＧ　２ＦＩＧ　７ＦＩＧ　８ＦＩＧ　９一１ｘ

Claims

【特許請求の範囲】１、　励磁コイルと接極子とを有し、接続端子部材を備
えた少なくとも２つの、同一平面に並置した対向接点部
材を有し、該受なくとも２つの対向接点部材を、接極子
によって作動可能な１つの橋絡接点ばねによって導電的
に橋絡可能に構成した継電器において、橋絡接点ばね（
１；１１；１６；２１；２６；４１；６９）を固定個所
を介して接極子（８；３８；６３）と作動連結し、橋絡
接点ばねの自由端に設けた接点接触部（３，４）に対向
接点部材（５，６；１３，１４；１８，１９；５０．５
１；７２）を対向させ、接点接触部（３，４）と接点ば
ね（１；１１　；１６；２１．４１）の、接極子（８；
３８）への固定個所（２）との間に、少くとも横断面の
低減された部分（１ａ）を設け、該部分（１ａ）の板ば
ねの幅を両接点接触部（３，４）の間隔の主以下とし、
両接点接触部（３，４）を橋絡接点ばねの長手方向軸線
に対してずらして配置して、両接点接触部（３，４）が
各対向接点部材に接触する際、固定１固所を通る！ＮＩ
線の周りの挺子作用も該軸線に対して垂直な軸線の周り
の付加的な挺子作用も得られるようにしたことを特徴と
する継電器。２、橋絡接点ばね（１；１１；４１）をＴ字形に形成し
、橋絡接点ばね（１；１１；４１）の中央脚（１ａ）の
端を接極子に取付け、橋絡接点ばね（１；１１；４１）
の橋絡横脚（Ｉｂ）の自由端に接点接触部（３，４）を
設けた特許請求の範囲第１項記載の継電器。ろ　橋絡接点ばね（１６，２６）の、長く延在した第１
の弾性脚（１６ａ；２６ａ）の一方の端を接極子に取付
け、弾性脚（１６ａ；２６ａ）の自由端の上下の少なく
とも一方の側にウェブ（１６ｂ；２７）を介して接点接
触脚（１７；２Ｂ）を設けた特許請求の範囲第１項記載
の継電器。４．橋絡接点ばね（２１）の、固定個所（２５）と接点
接触部（２４）との間の領域をミアンダ状に蛇行した形
に形成した特許請求の範囲第１項記載の継電器。５、橋絡接点ばね（１６）の固定個所（２０）を通る軸
線を接極子の旋回軸線（１２）に対して側方にずらした
特許請求の範囲第１項記載の継電器。６、橋絡接点ばね（１）に電気接続端子部材を設けた特
許請求の範囲第１項記載の継電器。Ｚ　橋絡接点はね（１）の、固定個所と接点接触端との
間の領域の少なくとも１個所の幅を該領域の幅のｉに形
成した特許請求の範囲第１項記載の継電器。８、共通の橋絡接点ばね（１１）に対応して設けた対向
接点部材（１３，１４）を、同一平面に位置するように
基体（１０）から突出して配置して、同一平面の上下で
接点接触部を成すように相互に向き合うように曲げられ
た部分（１３ａ、１４ａ）を対向接点部材（１３，１４
）として形成した特許請求の範囲第１項記載の継電器。９　コイルの軸線を水平に配置し、接極子を該コイル軸
線および基体面に対して実質的に平行に配置し、橋絡接
点ばね（４１；６９）を、板状接極子（３８；６３）の
上に当該接極子と平行に、かつコイルの全長を越えて延
在させ、第１のコイルフランジ（３６；６６）の領域に
、コイル軸線に対して垂直な接続ラグ（４２；７０）を
橋絡接点ばね（４１；６９）に形成して設け、それと反
対側の第２のコイルフランジ（３７）の領域に両対向接
点部材（５０，５１；７２）を対向配置し、両対向接点
部材（５０，５１；７２）の接続部材（５０ａ、５１ａ
）を、第２のコイルフランジ（３７；６８）の面外側に
基体面に対して垂直に延在させ、両対向接点部材（５０
，５１；７２）の各ｍ点Ｊｉ触端（５０ｂ、５１ｂ）を
、橋絡接点ばね（４１；６９）に対向して当該接点接触
端（５０ｂ、５１ｂ）がそれぞれ共通平面で向き合うよ
うに曲げて形成した特許請求の範囲第１項記載の継電器
。１０、コイルコア（３３）に巻かれたコイル（３２）の
上に接極子（３８）を配置し、接極子（３８）の上に橋
絡接点ばね（４１）の一部分を載置した特許請求の範囲
第９項記載の継電器。１１、橋絡接点ばね（６９）の一部分が載置された接極
子（６３）を、ボビン（６１）の内部に該ボビン（６１
）の軸線に沿って配置し、ボビン（６１）から突出した
橋絡接点ばね（６９）の橋絡膜（７１）に２つの接点接
触部を設けて２つの対向接点部材（７２）と対向して配
置した特許請求の範囲第９項記載の継電器。