JPS599841A - 回転陽極ｘ線管 - Google Patents
回転陽極ｘ線管Info
- Publication number
- JPS599841A JPS599841A JP57118583A JP11858382A JPS599841A JP S599841 A JPS599841 A JP S599841A JP 57118583 A JP57118583 A JP 57118583A JP 11858382 A JP11858382 A JP 11858382A JP S599841 A JPS599841 A JP S599841A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- ray tube
- stainless steel
- anode
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J35/00—X-ray tubes
- H01J35/02—Details
- H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
- H01J35/08—Anodes; Anti cathodes
- H01J35/10—Rotary anodes; Arrangements for rotating anodes; Cooling rotary anodes
- H01J35/101—Arrangements for rotating anodes, e.g. supporting means, means for greasing, means for sealing the axle or means for shielding or protecting the driving
- H01J35/1017—Bearings for rotating anodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2235/00—X-ray tubes
- H01J2235/10—Drive means for anode (target) substrate
- H01J2235/1026—Means (motors) for driving the target (anode)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転陽極Ｘ線管、特に傘形ターゲットと該ター
ゲットを支持するロータ軸部と該ロータ軸部に連結され
た筒状ロータ部との結合強度を向上させた回転陽極Ｘ線
管（以下Ｘ線管と称する）に関するものである。
ゲットを支持するロータ軸部と該ロータ軸部に連結され
た筒状ロータ部との結合強度を向上させた回転陽極Ｘ線
管（以下Ｘ線管と称する）に関するものである。
一般にＸ線管の陽極部は、第１図に要部断面構成図で示
したような陽極構造を有している。すなわち同図におい
て、固定部１には両端部に複数個の軸受２を介してロー
タ部３の回転軸４が回動自在になるように配置されてい
る。そして、この回転軸４はロータ部３の本体にネジ５
で一体的に結合されている。また、このロータ部３の本
体は、上記固定部１を覆設するＣｕ材からなる筒状ロー
タ胴部３ａとこの筒状ロータ胴部３ａと一体的に形成さ
れたＭｏｌからなるロータ軸部３ｂとから構成されてお
シ、上記ロータ部３の回転軸４は筒状胴部３ａとロータ
軸部３ｂとの結合部となる底部にネジ５によシ固定され
ている。また、このロータ軸部３ｂにはＸ線を放射する
傘形状のターゲット６がナツトｒにょシ伏持固定されて
いる。
したような陽極構造を有している。すなわち同図におい
て、固定部１には両端部に複数個の軸受２を介してロー
タ部３の回転軸４が回動自在になるように配置されてい
る。そして、この回転軸４はロータ部３の本体にネジ５
で一体的に結合されている。また、このロータ部３の本
体は、上記固定部１を覆設するＣｕ材からなる筒状ロー
タ胴部３ａとこの筒状ロータ胴部３ａと一体的に形成さ
れたＭｏｌからなるロータ軸部３ｂとから構成されてお
シ、上記ロータ部３の回転軸４は筒状胴部３ａとロータ
軸部３ｂとの結合部となる底部にネジ５によシ固定され
ている。また、このロータ軸部３ｂにはＸ線を放射する
傘形状のターゲット６がナツトｒにょシ伏持固定されて
いる。
このように構成されたＸ線管陽極部は図示しない陰極部
との間に高電圧が印加され、陰極部から傘形ターゲット
６に向って高速電子を射突させるとともに、傘形ターゲ
ット６上の高速電子射突部の溶解を防止するためのロー
タ胴部３ａを取り巻く図示しないステータから回転磁界
を発生させてロータ部３を回転させ、傘形ターゲット６
を高速回転させて傘形ターゲット６の傾斜面からＸ線を
放射させる。
との間に高電圧が印加され、陰極部から傘形ターゲット
６に向って高速電子を射突させるとともに、傘形ターゲ
ット６上の高速電子射突部の溶解を防止するためのロー
タ胴部３ａを取り巻く図示しないステータから回転磁界
を発生させてロータ部３を回転させ、傘形ターゲット６
を高速回転させて傘形ターゲット６の傾斜面からＸ線を
放射させる。
しかしながら、上記構成によるＸ線管陽極部にオイテ、
ロータ部３の回転動作にはターゲット６は陰極部からの
電子の高速射突によって多量の高熱エネルギーが発生し
、このターゲット６は約１０００〜１３０００℃程度の
高温度に達成する。この結果、ロータ軸部３ｂと回転軸
４との結合部の温度は約５００℃以上となるため、強固
な力でネジ５によシ締付固定されている結合部はロータ
胴部３８を形成するＣｕ材の座屈現象にょシネジ５にゆ
るみが発生し、ロータ部３および回転軸４が約９００Ｏ
ｒｐｍ以上の高速回転することにょシ、この結合部にガ
タが生じて回転不良となシ、回転寿命を著しく低下させ
、Ｘ線管の寿命を短縮させる次点となっていた。
ロータ部３の回転動作にはターゲット６は陰極部からの
電子の高速射突によって多量の高熱エネルギーが発生し
、このターゲット６は約１０００〜１３０００℃程度の
高温度に達成する。この結果、ロータ軸部３ｂと回転軸
４との結合部の温度は約５００℃以上となるため、強固
な力でネジ５によシ締付固定されている結合部はロータ
胴部３８を形成するＣｕ材の座屈現象にょシネジ５にゆ
るみが発生し、ロータ部３および回転軸４が約９００Ｏ
ｒｐｍ以上の高速回転することにょシ、この結合部にガ
タが生じて回転不良となシ、回転寿命を著しく低下させ
、Ｘ線管の寿命を短縮させる次点となっていた。
このような次点を改善したものとしては、第２図に要部
断面図で示した構造のＸ線管が掃案されている。すなわ
ち、同図において、筒状ロータ部３と回転軸４とのネジ
５による結合力を強固にするために、ロータ部３の鋳造
加工の際、ロータ軸部３ｂの基部に、鉄ブロック３Ｃを
あらかじめ鋳込んでおき、この鉄ブロック３ｃと回転軸
４とをネジ５て締結することによシ、強固な結合力を得
るようにしたＸ線管が折案されている。
断面図で示した構造のＸ線管が掃案されている。すなわ
ち、同図において、筒状ロータ部３と回転軸４とのネジ
５による結合力を強固にするために、ロータ部３の鋳造
加工の際、ロータ軸部３ｂの基部に、鉄ブロック３Ｃを
あらかじめ鋳込んでおき、この鉄ブロック３ｃと回転軸
４とをネジ５て締結することによシ、強固な結合力を得
るようにしたＸ線管が折案されている。
しかしながら、上記構成によるＸ線管において、Ｃｕ材
からなるロータ部３とＦｅ材からなる鉄ブロック３Ｃと
では熱膨張係数の差が大きいため、冷却、加熱の繰シ返
しによシ筒状ロータ部３の角部Ｃに亀裂が生じ易いとい
う問題があった。この亀裂の発生は、回転体の不均衡が
生じ、回転振動および騒音を発生させ、ひいては軸受２
の動荷重が増大して回転寿命を極度に低下させ、さらに
亀裂が大きくなると、ロータ部３自体が破損するという
危険性があった。
からなるロータ部３とＦｅ材からなる鉄ブロック３Ｃと
では熱膨張係数の差が大きいため、冷却、加熱の繰シ返
しによシ筒状ロータ部３の角部Ｃに亀裂が生じ易いとい
う問題があった。この亀裂の発生は、回転体の不均衡が
生じ、回転振動および騒音を発生させ、ひいては軸受２
の動荷重が増大して回転寿命を極度に低下させ、さらに
亀裂が大きくなると、ロータ部３自体が破損するという
危険性があった。
したがって本発明は、ロータ胴部と回転軸との結合部に
、外周面に薄形鉄板を漏えたカップ状ステンレスブロッ
クを配置することによって、相互の熱膨張係数の差を近
似させてロータ部の角部の亀裂の発生を防止させ、かつ
ロータ胴部とロータ軸部との結合力およびロータ部と回
転軸との結合力を大幅に向上させた回転陽極Ｘ線管を提
供することを目的としている。
、外周面に薄形鉄板を漏えたカップ状ステンレスブロッ
クを配置することによって、相互の熱膨張係数の差を近
似させてロータ部の角部の亀裂の発生を防止させ、かつ
ロータ胴部とロータ軸部との結合力およびロータ部と回
転軸との結合力を大幅に向上させた回転陽極Ｘ線管を提
供することを目的としている。
以下図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。
第３図は本発明による回転陽極Ｘ線管の一例を示す要部
断面構成図であシ、帥述の図と同記号は同一要素となる
のでその説明は省略する。同図において、Ｃｕ材からな
る筒状ロータ胴部３ａのロータ軸部３ｂ狽ｎ内壁面には
、Ｍ ｏ拐からなるロータ軸部３ｂの基部に、外周面を
薄肉状の鉄製カップ８で被覆させたステンレスブロック
９が鋳造して配置されている。そして、ロータ部３は鉄
製カップ８で被覆されたステンレスブロック９を介して
回転軸４にネジ５によシ強固な結合力で締付固定されて
いる。
断面構成図であシ、帥述の図と同記号は同一要素となる
のでその説明は省略する。同図において、Ｃｕ材からな
る筒状ロータ胴部３ａのロータ軸部３ｂ狽ｎ内壁面には
、Ｍ ｏ拐からなるロータ軸部３ｂの基部に、外周面を
薄肉状の鉄製カップ８で被覆させたステンレスブロック
９が鋳造して配置されている。そして、ロータ部３は鉄
製カップ８で被覆されたステンレスブロック９を介して
回転軸４にネジ５によシ強固な結合力で締付固定されて
いる。
このように構成された回転陽極ｘｇ管の製作方法は、第
４図（ＩＬ）に要部断面図で示すように、まず、第３図
に示すロータ軸部３ｂとなるＭＯ材の棒状支柱１１０基
部にネジ溝１１ｍを形成し、この支柱１１のネジｉ１１
１１ ａにステンレスブロック１２を結合させ、さらに
このステンレスブロック１２の外周面を薄肉状の鉄製カ
ップ１３とその鉄製蓋１４で囲い、そして、ステンレス
ブロック１２と鉄製カップ１３．鉄製蓋１４との接触面
を銅ろう材よシ接着させ、一体化させてロータ軸組立体
を製作する。この場合、鉄製カップ１３は板厚が０．３
〜１．０ｍ＋程度あれば良く、鉄の熱膨張係数の彩管を
殺すためには薄い方が好ましい。また鉄製蓋１４は後工
程で鋳造後ロータ形状に加工する際、切削除去されるの
で、板厚は適当のものでよい。次に、支柱１１と鉄製カ
ップ１３と鉄製蓋１４とで囲まれたステンレスブロック
組立体を帥記ロータ部とほぼ同等の直径を有するＣｕ材
からなる棒状の支柱１５に鋳込み、ロータ用鋳造体１６
を製作する。
４図（ＩＬ）に要部断面図で示すように、まず、第３図
に示すロータ軸部３ｂとなるＭＯ材の棒状支柱１１０基
部にネジ溝１１ｍを形成し、この支柱１１のネジｉ１１
１１ ａにステンレスブロック１２を結合させ、さらに
このステンレスブロック１２の外周面を薄肉状の鉄製カ
ップ１３とその鉄製蓋１４で囲い、そして、ステンレス
ブロック１２と鉄製カップ１３．鉄製蓋１４との接触面
を銅ろう材よシ接着させ、一体化させてロータ軸組立体
を製作する。この場合、鉄製カップ１３は板厚が０．３
〜１．０ｍ＋程度あれば良く、鉄の熱膨張係数の彩管を
殺すためには薄い方が好ましい。また鉄製蓋１４は後工
程で鋳造後ロータ形状に加工する際、切削除去されるの
で、板厚は適当のものでよい。次に、支柱１１と鉄製カ
ップ１３と鉄製蓋１４とで囲まれたステンレスブロック
組立体を帥記ロータ部とほぼ同等の直径を有するＣｕ材
からなる棒状の支柱１５に鋳込み、ロータ用鋳造体１６
を製作する。
しかる後、このロータ用鋳造体１６を、その内外面を所
定の寸法で切削加工して第４図（ｂ）に示すようなロー
タ形状に仕上げて完成される。
定の寸法で切削加工して第４図（ｂ）に示すようなロー
タ形状に仕上げて完成される。
このように構成された回転陽極ＸＮ管において、Ｃｕ材
からなるロータ部３とその内壁面に密着配置されるステ
ンレスブロック９との密着界面に鉄製カップ８を介在さ
せたことによって、この鉄製カップ８が遮蔽体となって
ステンレスブロック９ノステンレス拐がロータ部３を形
成するＣｕ材中へ溶解されなくなるので、ステンレスブ
ロック９の本来の機能、すなわちＣｕ材とほぼ同等の熱
膨張係数を有していることから、ロータ部３の亀裂の発
生の防止および回転軸４との締結力を維持する両者の機
能を発揮することができる。オた、ロータ部３とステン
レスブロック９との密着界面に鉄製カップ８を介在させ
たことによって、ロータ部３を形成するＣｕ材とステン
レスブロック９を形成するステンレス材間の熱膨張係数
差をさらに近似させて緩和することができるので、ロー
タ部３の冷、熱の繰シ返しによる亀裂の発生を皆無とす
ることができた。
からなるロータ部３とその内壁面に密着配置されるステ
ンレスブロック９との密着界面に鉄製カップ８を介在さ
せたことによって、この鉄製カップ８が遮蔽体となって
ステンレスブロック９ノステンレス拐がロータ部３を形
成するＣｕ材中へ溶解されなくなるので、ステンレスブ
ロック９の本来の機能、すなわちＣｕ材とほぼ同等の熱
膨張係数を有していることから、ロータ部３の亀裂の発
生の防止および回転軸４との締結力を維持する両者の機
能を発揮することができる。オた、ロータ部３とステン
レスブロック９との密着界面に鉄製カップ８を介在させ
たことによって、ロータ部３を形成するＣｕ材とステン
レスブロック９を形成するステンレス材間の熱膨張係数
差をさらに近似させて緩和することができるので、ロー
タ部３の冷、熱の繰シ返しによる亀裂の発生を皆無とす
ることができた。
以上説明したように本発明による回転陽極Ｘ線管によれ
ば、ロータ胴部と回転軸との結合部に、外周図に薄形鉄
板を備えたステンレスブロックを鋳造して密着配置した
ことによって、相互の熱膨張係数の差を近似させてロー
タ部の角部の亀裂の発生を防止できるとともに、ロータ
胴部とロータ軸部との結合力およびロータ部と回転軸と
の結合力が大幅に向上させることができるので、回転寿
命が大幅に延長でき、品質および信頼性の高い回転陽極
Ｘ線管が旬られるという極めて優れた効果が得られる。
ば、ロータ胴部と回転軸との結合部に、外周図に薄形鉄
板を備えたステンレスブロックを鋳造して密着配置した
ことによって、相互の熱膨張係数の差を近似させてロー
タ部の角部の亀裂の発生を防止できるとともに、ロータ
胴部とロータ軸部との結合力およびロータ部と回転軸と
の結合力が大幅に向上させることができるので、回転寿
命が大幅に延長でき、品質および信頼性の高い回転陽極
Ｘ線管が旬られるという極めて優れた効果が得られる。
第１図および第２図は従来の回転陽極ｘｌ管の一例を示
すガ部断面構成図、第３図は本発明による回転陽極Ｘ線
管の一例を示す要部断面構成図、ＩＩＪ図（ａ） 、
（ｂ）は本究明による回転陽極Ｘ線管の製作方法の一例
を説、明するための要部断面図である。 １・・・・両足部、２・・・・軸受、３・・・・ロータ
部、３ａ・・・・ロータ胴部、３ｂ・・・・ロータ軸部
、４・・・・回転軸、５・・・・ネジ、６−・・ｅター
ゲット、７・・・−ナツト、８−−−・鉄製カップ、９
・・・・ステンレスブロック、１１・・・拳支柱、１１
ａ・・・−ネジ溝、１２・・・・ステンレスブロック、
１３＠１１１１・鉄製カップ、１４・・・・鉄製蓋、１
５・・・・支柱、１６・・・譬ロータ用鋳造体。 １９
すガ部断面構成図、第３図は本発明による回転陽極Ｘ線
管の一例を示す要部断面構成図、ＩＩＪ図（ａ） 、
（ｂ）は本究明による回転陽極Ｘ線管の製作方法の一例
を説、明するための要部断面図である。 １・・・・両足部、２・・・・軸受、３・・・・ロータ
部、３ａ・・・・ロータ胴部、３ｂ・・・・ロータ軸部
、４・・・・回転軸、５・・・・ネジ、６−・・ｅター
ゲット、７・・・−ナツト、８−−−・鉄製カップ、９
・・・・ステンレスブロック、１１・・・拳支柱、１１
ａ・・・−ネジ溝、１２・・・・ステンレスブロック、
１３＠１１１１・鉄製カップ、１４・・・・鉄製蓋、１
５・・・・支柱、１６・・・譬ロータ用鋳造体。 １９
Claims (1)
- ｘｌを放射する傘形ターゲットを支えるモリブデン製支
柱の基部を、銅製ロータの頂部に鋳込み、前記支柱とロ
ータとを結合した回転陽極ＸＩ管において、あらかじめ
前記支柱の鋳込み部に、薄肉鉄製カップと該蓋に囲まれ
たステンレスブロックをろう付けし念後、銅の鋳造作業
を行なって前記支柱とロータとを結合したことを特徴と
する回転陽極Ｘ線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57118583A JPS599841A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 回転陽極ｘ線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57118583A JPS599841A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 回転陽極ｘ線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599841A true JPS599841A (ja) | 1984-01-19 |
Family
ID=14740175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57118583A Pending JPS599841A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 回転陽極ｘ線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599841A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4891831A (en) * | 1987-07-24 | 1990-01-02 | Hitachi, Ltd. | X-ray tube and method for generating X-rays in the X-ray tube |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP57118583A patent/JPS599841A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4891831A (en) * | 1987-07-24 | 1990-01-02 | Hitachi, Ltd. | X-ray tube and method for generating X-rays in the X-ray tube |
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