JPS5998452A - アルカリ電池 - Google Patents
アルカリ電池Info
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- JPS5998452A JPS5998452A JP57191692A JP19169282A JPS5998452A JP S5998452 A JPS5998452 A JP S5998452A JP 57191692 A JP57191692 A JP 57191692A JP 19169282 A JP19169282 A JP 19169282A JP S5998452 A JPS5998452 A JP S5998452A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
- H01M50/154—Lid or cover comprising an axial bore for receiving a central current collector
-
- H—ELECTRICITY
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
- H01M50/3425—Non-re-sealable arrangements in the form of rupturable membranes or weakened parts, e.g. pierced with the aid of a sharp member
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は内部発生ガスの排出機能を有するとともに耐
漏液性の向上を図ったアルカリ電池に関する。
漏液性の向上を図ったアルカリ電池に関する。
アルカリ−次電池は放電中あるいは貯蔵中に微少なガス
発生があることが知られている。
発生があることが知られている。
この場合、普通程度のガス発生では電池自身は勿論、電
池使用機器lこ対し何ら問題ないが1例えば急放電した
り、電池をシx −トしたりあるいζよ機器への挿填ミ
スによる充電などにより異常なガス発生があると最悪の
場合電池に破裂事故を招くおそれがある。
池使用機器lこ対し何ら問題ないが1例えば急放電した
り、電池をシx −トしたりあるいζよ機器への挿填ミ
スによる充電などにより異常なガス発生があると最悪の
場合電池に破裂事故を招くおそれがある。
このためこの種の電池には妨爆弁を有する絶縁ガスケッ
トを用い、さらに電池外部へのガス排出を容易にするた
め陰極封口板に透孔を設けるなどしたものがある。
トを用い、さらに電池外部へのガス排出を容易にするた
め陰極封口板に透孔を設けるなどしたものがある。
ところが、このようにすると今度は次のような問題が生
じる。すなわちアルカリ電池では電極の負電位と電解液
界面での表面張力の間に起る電気毛管作用や空気中の酸
素ガスがOH−に還元される電気化学反応などが原因で
電解液が集電棒に沿って這い上がる現象がある。このた
めこの電解液が封口板の内面に沿って移動し、最終的に
ガス排出用透孔より外部に漏出されてしまうおそれがあ
った。
じる。すなわちアルカリ電池では電極の負電位と電解液
界面での表面張力の間に起る電気毛管作用や空気中の酸
素ガスがOH−に還元される電気化学反応などが原因で
電解液が集電棒に沿って這い上がる現象がある。このた
めこの電解液が封口板の内面に沿って移動し、最終的に
ガス排出用透孔より外部に漏出されてしまうおそれがあ
った。
そこで、従来ガス排出用孔を有する封口板の内面全体に
ポリエチレン、ポリプロピレンなどの通気性耐アルカリ
性の合成樹脂フ4)レムを耐アルカリ性接着剤によって
接着し急激なガス発生(こよってかかるフィルムを破り
ガスを排出可能にしたものがある。つまり、このものに
よれば封口板のガス排出孔を合成樹脂フィルムで覆うこ
とにより異常なガス発生を確実に外部に放出でき、しか
も集電棒に沿って這い上がる電解液が外部に漏出するの
も効果的に阻止すること期待できる。
ポリエチレン、ポリプロピレンなどの通気性耐アルカリ
性の合成樹脂フ4)レムを耐アルカリ性接着剤によって
接着し急激なガス発生(こよってかかるフィルムを破り
ガスを排出可能にしたものがある。つまり、このものに
よれば封口板のガス排出孔を合成樹脂フィルムで覆うこ
とにより異常なガス発生を確実に外部に放出でき、しか
も集電棒に沿って這い上がる電解液が外部に漏出するの
も効果的に阻止すること期待できる。
ところが、このように封口板内面全体に合成樹脂フィル
ムを貼付けるようにすると、電解液の這い上りを阻止す
る上で好ましいもののこの種のアルカリ電池では封口板
内面に集電棒が溶接されているのが普通であるためこの
集電棒がフィルムを貼付ける際邪魔になり良好な貼付け
が難しく、このため耐漏液性の点で十分の効果が得られ
ないことがあった。
ムを貼付けるようにすると、電解液の這い上りを阻止す
る上で好ましいもののこの種のアルカリ電池では封口板
内面に集電棒が溶接されているのが普通であるためこの
集電棒がフィルムを貼付ける際邪魔になり良好な貼付け
が難しく、このため耐漏液性の点で十分の効果が得られ
ないことがあった。
この発明は上記欠点を除去するためなされたもので、ガ
ス排出孔を有するとともに集電棒が溶接される封口板内
面の少なくとも上記ガス排出孔部分および上記集電棒の
ガスケットへの嵌合部分に接着剤被膜層を形成すること
により所定圧力以上の内部発生ガスをすみやかに外部に
放出でき、しかも常時は良好な耐漏液性を得られるアル
カリ電池を提供することを目的とする。
ス排出孔を有するとともに集電棒が溶接される封口板内
面の少なくとも上記ガス排出孔部分および上記集電棒の
ガスケットへの嵌合部分に接着剤被膜層を形成すること
により所定圧力以上の内部発生ガスをすみやかに外部に
放出でき、しかも常時は良好な耐漏液性を得られるアル
カリ電池を提供することを目的とする。
以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。
図において1は筒状の陽極金属缶で、この金属缶1はニ
ッケルメッキ鋼板を絞り加工してなるもものである。
ッケルメッキ鋼板を絞り加工してなるもものである。
金属缶1内には発電要素を充填している。すなわち、こ
の場合金属缶1の中心部にζまゲル状亜鉛の陰極剤2を
充填し、この陰極剤2の周りに合成繊維のセパレータ4
を介して二酸化マンガンを主体とした陽極合剤3を充填
している。
の場合金属缶1の中心部にζまゲル状亜鉛の陰極剤2を
充填し、この陰極剤2の周りに合成繊維のセパレータ4
を介して二酸化マンガンを主体とした陽極合剤3を充填
している。
金属缶1の開口部には絶縁ガスケット5を設けている。
このガスケット5はナイロン6.6.ポリプロピレンな
どの合成樹脂より一体成形されるもので内側円筒部51
とこの内側円筒部51の周囲に0.8〜16gmm程度
の連結部53を介して外側円筒部52を有し、また内側
円筒部51と外側円筒部52の上部に段部54を有する
とともに外側円筒部52の周縁に沿って折返し用突壁5
5を有している。さらにガスケット5の連結部53には
電池内圧が30〜60 Kg/cm 2程度の圧力に異
常上昇したとき破裂するような肉厚0.1〜Q、3 m
m程度の肉薄部56を有している。
どの合成樹脂より一体成形されるもので内側円筒部51
とこの内側円筒部51の周囲に0.8〜16gmm程度
の連結部53を介して外側円筒部52を有し、また内側
円筒部51と外側円筒部52の上部に段部54を有する
とともに外側円筒部52の周縁に沿って折返し用突壁5
5を有している。さらにガスケット5の連結部53には
電池内圧が30〜60 Kg/cm 2程度の圧力に異
常上昇したとき破裂するような肉厚0.1〜Q、3 m
m程度の肉薄部56を有している。
ガスケット5の段部54に通気孔7aを有する環状の金
属支持体7を介して陰極封口板8を載置している。この
封口板8はガス排出孔8aを有し。
属支持体7を介して陰極封口板8を載置している。この
封口板8はガス排出孔8aを有し。
また内面に上記陰極剤2より導出されるとともに上記ガ
スケット5の内側円筒部51の中空部に嵌合される集電
棒6を溶接などにて固定している。
スケット5の内側円筒部51の中空部に嵌合される集電
棒6を溶接などにて固定している。
この場合封口板8内面のガス排出孔8a部分から集電棒
6の溶接部分および集電棒6のガスケット5への嵌合部
分にかけて接着剤被膜層9を形成している。この被膜層
9はゴム系接着剤あるいは合成樹脂系のもので1例えば
ポリイソブチレン。
6の溶接部分および集電棒6のガスケット5への嵌合部
分にかけて接着剤被膜層9を形成している。この被膜層
9はゴム系接着剤あるいは合成樹脂系のもので1例えば
ポリイソブチレン。
脂肪族ポリアミド樹脂、クロロスルホン化ポリエチレン
、ハロプレンゴム、塩素化ポリエチレン。
、ハロプレンゴム、塩素化ポリエチレン。
エチレン−エチルアクリレート共重合体、加硫又は未加
硫の天然ゴム、 SBJネオブレン、ブチルゴム、ニト
リゴム、ポリブタヂエンゴム、フッ化ゴムなどの接着剤
が用いられる。
硫の天然ゴム、 SBJネオブレン、ブチルゴム、ニト
リゴム、ポリブタヂエンゴム、フッ化ゴムなどの接着剤
が用いられる。
ここで、封口板8のガス排出孔8aを直径0.4〜Q、
gmm程度とすればガス排出が可能であるばかりか接着
剤の粘度との関係で塗布時排出孔8aより流れ出ないこ
とが確認されている。また、接着剤は注射器による滴下
又は刷毛塗りなどにて塗布され加圧又は減圧乾燥によっ
て接着剤被膜9を形成している。このときの被膜9の肉
厚上昇によって充分破裂する。
gmm程度とすればガス排出が可能であるばかりか接着
剤の粘度との関係で塗布時排出孔8aより流れ出ないこ
とが確認されている。また、接着剤は注射器による滴下
又は刷毛塗りなどにて塗布され加圧又は減圧乾燥によっ
て接着剤被膜9を形成している。このときの被膜9の肉
厚上昇によって充分破裂する。
この状態で金属缶1の開口を半径方向に締付けるとさも
に開口部を内方に折曲げガスケット5の折返し用突壁5
5を介して封目板8上を押圧することにより密封口する
。なお1図中10は絶縁チューブ、11は金属ジャケッ
トである。
に開口部を内方に折曲げガスケット5の折返し用突壁5
5を介して封目板8上を押圧することにより密封口する
。なお1図中10は絶縁チューブ、11は金属ジャケッ
トである。
しかして、このような構成によると、常時集電棒6に沿
って這い上がろうとする電解液は集電棒6のガスケット
5への嵌合部分に形成された接着剤被膜層9にてその這
り速度が大巾に抑制され。
って這い上がろうとする電解液は集電棒6のガスケット
5への嵌合部分に形成された接着剤被膜層9にてその這
り速度が大巾に抑制され。
しかもガス排出孔8aも接着剤被膜層9にて覆われてい
るので短期間に外部に漏出するようなおそれを確実に防
止できる。またこの状態で電池内部のガス圧が異常上昇
すると、まずガスケット5のぎ 肉薄部56が押圧され伸び氷って破れガスは金属支持体
7の通気孔7aを通って封口板8内部に達する。すると
、今度はガス排出孔8aを覆っている接着剤被膜層9が
押圧され破裂し、これによりガスは排気孔8aを通って
外部を放出される。つまり、このようEこすれば常時集
電棒6に沿って這い上がろうとする電解液の移動を抑制
し良好な耐漏液性を得られ、しかも′電池内部のガス圧
が異常上昇になるとこれをすみやかに外部に放出するこ
ともできる。また、封口板8に集電棒6を溶接した状態
で接着剤を塗布するだけなので良好な接着剤被膜層9を
得られこの点でも耐漏液性の上で有利である。
るので短期間に外部に漏出するようなおそれを確実に防
止できる。またこの状態で電池内部のガス圧が異常上昇
すると、まずガスケット5のぎ 肉薄部56が押圧され伸び氷って破れガスは金属支持体
7の通気孔7aを通って封口板8内部に達する。すると
、今度はガス排出孔8aを覆っている接着剤被膜層9が
押圧され破裂し、これによりガスは排気孔8aを通って
外部を放出される。つまり、このようEこすれば常時集
電棒6に沿って這い上がろうとする電解液の移動を抑制
し良好な耐漏液性を得られ、しかも′電池内部のガス圧
が異常上昇になるとこれをすみやかに外部に放出するこ
ともできる。また、封口板8に集電棒6を溶接した状態
で接着剤を塗布するだけなので良好な接着剤被膜層9を
得られこの点でも耐漏液性の上で有利である。
ちなみにこの発明を適用したL几6形アルカi池〔A〕
と陰極口板lこガス排出孔を設けているが接着剤被膜層
を施していない電池CB〕と、陰極封口板にガス排出孔
を全く設けていない電池〔C〕を夫々100個作り60
0mA電流で1時間強制充電して内圧を上昇させ破裂試
験を行なったところ第1表の結果が得られた。
と陰極口板lこガス排出孔を設けているが接着剤被膜層
を施していない電池CB〕と、陰極封口板にガス排出孔
を全く設けていない電池〔C〕を夫々100個作り60
0mA電流で1時間強制充電して内圧を上昇させ破裂試
験を行なったところ第1表の結果が得られた。
ここで、各電池[A) (B〕(C〕とも絶縁ガスケッ
トとして上述の実施例にて説明したものを用いている。
トとして上述の実施例にて説明したものを用いている。
また、この場合電池破裂個数と数えるのは絶縁チー−ブ
の裂け、集電棒の飛出しまたは金属ジャケットのカシメ
部分の裂けなど電池外観に損傷を生じたもので、ガス圧
によってガスケットの肉薄部が破れたものは外観損傷を
生じないので電池破裂として数えていない。
の裂け、集電棒の飛出しまたは金属ジャケットのカシメ
部分の裂けなど電池外観に損傷を生じたもので、ガス圧
によってガスケットの肉薄部が破れたものは外観損傷を
生じないので電池破裂として数えていない。
第1表
次にこれら電池〔A〕〔B〕〔C〕の各電池100個を
温度60℃、湿度90チRH雰囲気の恒温恒湿槽内に4
0日間貯蔵しフェノールレッドのアルカリ指示薬を用い
て封目板の外面における呈色反応により漏液発生を調べ
たところ下表の結果が得られた。
温度60℃、湿度90チRH雰囲気の恒温恒湿槽内に4
0日間貯蔵しフェノールレッドのアルカリ指示薬を用い
て封目板の外面における呈色反応により漏液発生を調べ
たところ下表の結果が得られた。
第2表
しかして、第1表および第2表の結果からこの発明によ
り得られた電池〔A〕は従来電池(B) (C)に比べ
電池使用中異常ガスの発生にも破裂を生じることかない
ばかりか常時の耐漏液効果もすぐれていることが判明し
た。
り得られた電池〔A〕は従来電池(B) (C)に比べ
電池使用中異常ガスの発生にも破裂を生じることかない
ばかりか常時の耐漏液効果もすぐれていることが判明し
た。
なお、この発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変
更しない範囲で適宜変形して実施できる。
更しない範囲で適宜変形して実施できる。
例えば上述では接着剤被膜層9を封口板8内面のガス排
出孔8a部分から集電棒6の溶接部分および集電棒6の
ガスケット5への嵌合部分にかけて形成するようにした
が、少なくとも上記ガス排出孔8a部分と集電棒6のガ
スケット5への嵌合部分に接着剤被覆層9を形成するこ
とにより上述と同等の効果を得ることもできる。
出孔8a部分から集電棒6の溶接部分および集電棒6の
ガスケット5への嵌合部分にかけて形成するようにした
が、少なくとも上記ガス排出孔8a部分と集電棒6のガ
スケット5への嵌合部分に接着剤被覆層9を形成するこ
とにより上述と同等の効果を得ることもできる。
図面はこの発明の一実施例を示す概略的構成図である。
1・・・金属缶 2・・・陰極剤3・・・陽極
合剤 4・・・セパレータ5・・−ガスケット
51・・・内側円筒部52・・・外側円筒部 53
・・・連結部54・・・段部 55・・・突壁
56・−・肉薄部 6・・・集電棒7・・・金
属支持体 7a・・・通気孔8・・・封口板
8a・・・ガス排出孔9・・・接着剤被膜層 10・・
・絶縁チー−ブ1 に)・・・金属ジャケット
合剤 4・・・セパレータ5・・−ガスケット
51・・・内側円筒部52・・・外側円筒部 53
・・・連結部54・・・段部 55・・・突壁
56・−・肉薄部 6・・・集電棒7・・・金
属支持体 7a・・・通気孔8・・・封口板
8a・・・ガス排出孔9・・・接着剤被膜層 10・・
・絶縁チー−ブ1 に)・・・金属ジャケット
Claims (2)
- (1) 発電要素を充填した筒状の金属缶と、この金
属缶の開口部に設けられ且つガス圧により破裂する肉薄
部を有する絶縁ガスケットと、このガスケット上に金属
支持体を介して載置され且つガス排出孔を有する封目板
と、上記発電要素より導出されるとともに上記ガスケッ
トに嵌合され且つ上記封口板に固定される集電棒と、少
なくとも上記封口板のガス排出孔部分および上記集電棒
のガスケットへの嵌合部分に塗布され形成された接着剤
被膜層とを具備したことを特徴とするアルカリ電池。 - (2)上記接着剤被膜層は上記封目板の集電棒固定部分
ζども形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載のアルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57191692A JPS5998452A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57191692A JPS5998452A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | アルカリ電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5998452A true JPS5998452A (ja) | 1984-06-06 |
| JPH047062B2 JPH047062B2 (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=16278870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57191692A Granted JPS5998452A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5998452A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01309254A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 有機電解質電地 |
| JPH02117063A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-05-01 | Hitachi Maxell Ltd | 筒形アルカリ電池 |
| US5976728A (en) * | 1996-11-05 | 1999-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Battery |
| US6004687A (en) * | 1996-10-31 | 1999-12-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cylindrical alkaline battery |
| WO2000046864A3 (en) * | 1999-02-08 | 2000-11-30 | Eveready Battery Inc | Low profile ventable seal for an electrochemical cell |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101449341B1 (ko) * | 2013-11-08 | 2014-10-08 | 에스티엑스중공업 주식회사 | 마이크로 가스터빈의 회전체 조립을 위한 유압지그 |
-
1982
- 1982-10-30 JP JP57191692A patent/JPS5998452A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01309254A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 有機電解質電地 |
| JPH02117063A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-05-01 | Hitachi Maxell Ltd | 筒形アルカリ電池 |
| US6004687A (en) * | 1996-10-31 | 1999-12-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cylindrical alkaline battery |
| US5976728A (en) * | 1996-11-05 | 1999-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Battery |
| WO2000046864A3 (en) * | 1999-02-08 | 2000-11-30 | Eveready Battery Inc | Low profile ventable seal for an electrochemical cell |
| JP2002536803A (ja) * | 1999-02-08 | 2002-10-29 | エヴァレディー バッテリー カンパニー インコーポレイテッド | 電気化学電池のための低プロファイル通気性シール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH047062B2 (ja) | 1992-02-07 |
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