JPS5998742A - ２段旋動式破砕機 - Google Patents
２段旋動式破砕機Info
- Publication number
- JPS5998742A JPS5998742A JP21115782A JP21115782A JPS5998742A JP S5998742 A JPS5998742 A JP S5998742A JP 21115782 A JP21115782 A JP 21115782A JP 21115782 A JP21115782 A JP 21115782A JP S5998742 A JPS5998742 A JP S5998742A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- mantle
- crushing chamber
- cone
- crushed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は旋動式破砕機に関するものである。
従来の旋動式破砕機は上端の投入口から投入した岩石、
鉱石などの被破砕物をコーンケープと−７ントル間のテ
ーパ状の破砕室内において破砕し、下部の間隙から排出
している。
鉱石などの被破砕物をコーンケープと−７ントル間のテ
ーパ状の破砕室内において破砕し、下部の間隙から排出
している。
このような従来の破砕機の場合、破砕間隙は一段である
ため、投入した被破砕物と排出される破砕物の大きさの
比は一定の限度があるため、大きな破砕物を細かく破砕
するためには最初に破砕室が大きい破砕機により粗く破
砕し、この粗く破砕した破砕物をつぎの破砕機に被破砕
物として投入して、さらに細かく破砕し、目的の破砕物
としているから粗破砕用と細破砕用の２台の破砕機が必
要となり、かつ破砕物の移し変えが必要であるなどの問
題が生ずる。
ため、投入した被破砕物と排出される破砕物の大きさの
比は一定の限度があるため、大きな破砕物を細かく破砕
するためには最初に破砕室が大きい破砕機により粗く破
砕し、この粗く破砕した破砕物をつぎの破砕機に被破砕
物として投入して、さらに細かく破砕し、目的の破砕物
としているから粗破砕用と細破砕用の２台の破砕機が必
要となり、かつ破砕物の移し変えが必要であるなどの問
題が生ずる。
この発明は上記のような従来の破砕機の問題を解決する
ことを目的とするもので、一台の旋動式破砕機により粗
破砕とこの粗破砕物を細かく破砕する作業を一貫して行
うようにしたものである。
ことを目的とするもので、一台の旋動式破砕機により粗
破砕とこの粗破砕物を細かく破砕する作業を一貫して行
うようにしたものである。
すなわち、この発明はコーンケープと一？ントルの間に
形成される破砕間隙を大破砕用の上部破砕室と小破砕用
の下部破砕室とし、上部の破砕室で粗く破砕した被破砕
物を下部の破砕室において細かく破砕するように構成し
たものである。
形成される破砕間隙を大破砕用の上部破砕室と小破砕用
の下部破砕室とし、上部の破砕室で粗く破砕した被破砕
物を下部の破砕室において細かく破砕するように構成し
たものである。
以下にこの発明の破砕機の詳細を添附図面に示す実施例
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
図において、１は下部胴体で、その下部には適宜の駆動
装置によって駆動される偏心筒を設け、主軸２の下端を
この偏心筒に嵌合させであるが、これらは公知の構造で
あるから図示省略する、３は下部胴体１上に固定した上
部胴体で、その上端に上部軸受４を設け、前記主軸２の
上端外周に嵌合させたスパイゲボール５を上部軸受４に
嵌合して主軸２の上端部を揺動自在に支承させる。
装置によって駆動される偏心筒を設け、主軸２の下端を
この偏心筒に嵌合させであるが、これらは公知の構造で
あるから図示省略する、３は下部胴体１上に固定した上
部胴体で、その上端に上部軸受４を設け、前記主軸２の
上端外周に嵌合させたスパイゲボール５を上部軸受４に
嵌合して主軸２の上端部を揺動自在に支承させる。
前記上部胴体３は第１図の場合上下が開いた鼓形で、そ
の内周上半部には上部が開いたテーパ状となるように上
部コーンケープ６を固定し、同じく内周下半部には下部
が開いたテーパ状となるように下部コーンケープ７を固
定する。
の内周上半部には上部が開いたテーパ状となるように上
部コーンケープ６を固定し、同じく内周下半部には下部
が開いたテーパ状となるように下部コーンケープ７を固
定する。
また、主軸２の上部寄りには外周が２段テーパ状となっ
たクラツシングヘッド８を固定し、このヘッド８の外周
上半部にはテーパ角度の小さいテーパ状−７ントル９を
固定し、同ヘッド８の外周下半部ニハテーハ角の大きい
テーパ状マントル１０を固定し、上部コーンケープ６と
上部マントル９間には大きい上部破砕室１１、下部コー
ンケープ７と下部マントル１０間には小さい下部破砕室
１２を設ける。
たクラツシングヘッド８を固定し、このヘッド８の外周
上半部にはテーパ角度の小さいテーパ状−７ントル９を
固定し、同ヘッド８の外周下半部ニハテーハ角の大きい
テーパ状マントル１０を固定し、上部コーンケープ６と
上部マントル９間には大きい上部破砕室１１、下部コー
ンケープ７と下部マントル１０間には小さい下部破砕室
１２を設ける。
この実施例の場合、主軸２に、上部破砕室１１の上方の
支点０を中心とする揺動回転を与えつつ上部破砕室１１
へ比較的大きな、例えば径約１．５０ｍ、ｍ〜１８０
ｍｍ程度の岩石などの被破砕物を投入すると、この破砕
室１１内で径約５０ ｍｍ以下に破砕されて下部の破砕
室１２に入り、ここで径約１０ ｍｍ以下に破砕されて
下部の排出口がら排出される。
支点０を中心とする揺動回転を与えつつ上部破砕室１１
へ比較的大きな、例えば径約１．５０ｍ、ｍ〜１８０
ｍｍ程度の岩石などの被破砕物を投入すると、この破砕
室１１内で径約５０ ｍｍ以下に破砕されて下部の破砕
室１２に入り、ここで径約１０ ｍｍ以下に破砕されて
下部の排出口がら排出される。
第２図の実施例では上部胴体３は一段の下部が広がった
テーパ状となり、上端を上部が広がったテーパ状にして
被破砕物が投入し易いようにしたもので、」一部胴体３
内のコーンケープ１４を上下連続とし、かつ、このコー
ンケープ１４の下＠１肉１ｑとしている。一方、主軸２
に固定したクラツシングヘッド８の外周を２段テーパ状
とし、このヘッド８の外周に固定したマントル１５も上
下一体にするとともに屈曲させて、大きい上部破砕室１
６、！：小さい下部破砕室１７を上下に形成したもので
ある。
テーパ状となり、上端を上部が広がったテーパ状にして
被破砕物が投入し易いようにしたもので、」一部胴体３
内のコーンケープ１４を上下連続とし、かつ、このコー
ンケープ１４の下＠１肉１ｑとしている。一方、主軸２
に固定したクラツシングヘッド８の外周を２段テーパ状
とし、このヘッド８の外周に固定したマントル１５も上
下一体にするとともに屈曲させて、大きい上部破砕室１
６、！：小さい下部破砕室１７を上下に形成したもので
ある。
また、第３図の実施例も上部胴体３内のコーンケープ１
日を上下連続として、上半部が上端が開いたテーパ角の
小さいテーパ状、下半部が下端が開いた小さいテーパ角
のテーパ状としである。
日を上下連続として、上半部が上端が開いたテーパ角の
小さいテーパ状、下半部が下端が開いた小さいテーパ角
のテーパ状としである。
また、主軸２に固定したクラツシングヘッドの外側のマ
ントル１９は上部がほぼ円筒状、下部をテーパ状として
これら、コーンケープ１８と一ンントル１９間に大きい
上部破砕室２０と小さい下部破砕室２１を上下に形成し
たものである。
ントル１９は上部がほぼ円筒状、下部をテーパ状として
これら、コーンケープ１８と一ンントル１９間に大きい
上部破砕室２０と小さい下部破砕室２１を上下に形成し
たものである。
上記の第２図、第３図の実施例においても主軸２の揺動
中心となる支点０は上部破砕室１６ 、２０よリーヒ方
にあり、また、第１図の実施例と同様に上部の投入口か
ら投入された被破砕物か２段破砕されて下部の排出口か
ら排出される。
中心となる支点０は上部破砕室１６ 、２０よリーヒ方
にあり、また、第１図の実施例と同様に上部の投入口か
ら投入された被破砕物か２段破砕されて下部の排出口か
ら排出される。
この発明の破砕機は上記のように粗破砕用の」一部破砕
室により大きな径の被破砕物をある程度の大きさまで破
砕し、ついで下部破砕室におし１て、所望の大きさの粒
径まで破砕する。
室により大きな径の被破砕物をある程度の大きさまで破
砕し、ついで下部破砕室におし１て、所望の大きさの粒
径まで破砕する。
従って従来のように粗破砕用の破砕機と細破砕用の破砕
機の２台を設備する必要がなくなり、経済的であるとと
もに破砕能率も向上するなどの効果がある。
機の２台を設備する必要がなくなり、経済的であるとと
もに破砕能率も向上するなどの効果がある。
第１図ないし第３図はこの発明の各実施例を示す要部縦
断正面図である。 ２・・・主軸、３・・・上部胴体、６・・・上部コーン
ケープ、７・・・下部コーンケープ、９・・・」二部−
マントル、１０・・・下部マントル、１１，１６．２０
・・・上部破砕室、１２，１７．２１・・・下部破砕室
、１４．１８・・・ コ − ン ノｒ −７’ 、
１ ５ 、 １ ９ ・・・ −ン ン ト
ル。 第１図 第２図
断正面図である。 ２・・・主軸、３・・・上部胴体、６・・・上部コーン
ケープ、７・・・下部コーンケープ、９・・・」二部−
マントル、１０・・・下部マントル、１１，１６．２０
・・・上部破砕室、１２，１７．２１・・・下部破砕室
、１４．１８・・・ コ − ン ノｒ −７’ 、
１ ５ 、 １ ９ ・・・ −ン ン ト
ル。 第１図 第２図
Claims (3)
- （１）上部胴体内に設けたテーパ状のコーンケープと、
主軸の外周に固定したコーン状マントル間に破砕室を形
成し、破砕室に投入した被破砕物を主軸の下部に嵌合さ
せた偏心筒の回転によって破砕するように構成した旋動
式破砕機において、前記コーンケープとマントル間に形
成される破砕間隙を大破砕用の上部破砕室と、小破砕用
の下部破砕室の上下２段構成きしたことを特徴とする２
段旋動式破砕機。 - （２）上下の破砕室を構成するコーンケープとマントル
とをそれぞれ一体構造とし、上部と下部とでテーパの角
度を変えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の２段旋動式破砕機。 - （３） 上下の破砕室を構成するコーンケープとマン
トルを上部用と下部用とに別体に形成してそれぞれのテ
ーパの角度を変えたことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の２段旋動式破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21115782A JPS5998742A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | ２段旋動式破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21115782A JPS5998742A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | ２段旋動式破砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5998742A true JPS5998742A (ja) | 1984-06-07 |
Family
ID=16601330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21115782A Pending JPS5998742A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | ２段旋動式破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5998742A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01297153A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-11-30 | Kurimoto Ltd | 旋動式破砕機 |
| JP2015131960A (ja) * | 2009-01-30 | 2015-07-23 | 三洋化成工業株式会社 | 帯電防止剤 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE614745C (de) * | 1933-10-27 | 1935-06-17 | Humboldt Deutzmotoren Akt Ges | Doppelkegelbrecher |
| DE646263C (de) * | 1936-07-18 | 1937-06-11 | Humboldt Deutzmotoren Akt Ges | Kegelbrecher |
| US3536267A (en) * | 1967-01-14 | 1970-10-27 | Nordberg Manufacturing Co | Bowl liner and mantle with multiple crushing zones |
| JPS5613011U (ja) * | 1979-07-11 | 1981-02-04 | ||
| JPS5845750A (ja) * | 1981-09-01 | 1983-03-17 | フアブリカ・デ・アコ・パウリスタ・エス・エ− | 円錐粉砕機 |
-
1982
- 1982-11-29 JP JP21115782A patent/JPS5998742A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE614745C (de) * | 1933-10-27 | 1935-06-17 | Humboldt Deutzmotoren Akt Ges | Doppelkegelbrecher |
| DE646263C (de) * | 1936-07-18 | 1937-06-11 | Humboldt Deutzmotoren Akt Ges | Kegelbrecher |
| US3536267A (en) * | 1967-01-14 | 1970-10-27 | Nordberg Manufacturing Co | Bowl liner and mantle with multiple crushing zones |
| JPS5613011U (ja) * | 1979-07-11 | 1981-02-04 | ||
| JPS5845750A (ja) * | 1981-09-01 | 1983-03-17 | フアブリカ・デ・アコ・パウリスタ・エス・エ− | 円錐粉砕機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01297153A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-11-30 | Kurimoto Ltd | 旋動式破砕機 |
| JP2015131960A (ja) * | 2009-01-30 | 2015-07-23 | 三洋化成工業株式会社 | 帯電防止剤 |
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