JPS60100106A - 光フアイバ接続部補強用耐水性接着剤成形品 - Google Patents
光フアイバ接続部補強用耐水性接着剤成形品Info
- Publication number
- JPS60100106A JPS60100106A JP58207596A JP20759683A JPS60100106A JP S60100106 A JPS60100106 A JP S60100106A JP 58207596 A JP58207596 A JP 58207596A JP 20759683 A JP20759683 A JP 20759683A JP S60100106 A JPS60100106 A JP S60100106A
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- adhesive
- molded article
- silane
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラス材料または金属材料との接着性が良好で
、かつ耐水接着性も良く、特に光伝送路に用いる光フア
イバ接続補強用接着剤シートあるいはパイプなどの成形
品として好適な光フアイバ接続部補強用耐水性接着剤成
形品に関するものである。
、かつ耐水接着性も良く、特に光伝送路に用いる光フア
イバ接続補強用接着剤シートあるいはパイプなどの成形
品として好適な光フアイバ接続部補強用耐水性接着剤成
形品に関するものである。
光ファイバを溶融接着する際には、接続後にファイバの
被覆層除去部を補強する必要がある。
被覆層除去部を補強する必要がある。
このような補強法として、熱収縮チューブを用いる方法
（たとえば、特開昭５５−１２９３０５号）およびガラ
スセラミック板を用いたサンドインチ法（たとえば実願
昭５７−５２０号）が提案されている。
（たとえば、特開昭５５−１２９３０５号）およびガラ
スセラミック板を用いたサンドインチ法（たとえば実願
昭５７−５２０号）が提案されている。
これらの補強法で用いられるボットメルト接着剤の素材
には、従来エチレン系ポリマー、たとえば、エチレン−
酢酸ビニル共重合体などが使用されている。しかし、こ
れらの接着剤は光フアイバ素材の石英ガラスや補強部材
の金属やガラスセラミックなどとの接着性が不充分であ
り、さらに耐水性が著しく劣るため、接着片を水に浸漬
すると、数日で接着力がゼロになるという欠点があった
。したがって、光フアイバ接続補強部の強度は、心線強
度５〜７Ｋｇに比べて著しく低く、約２ＫｇＬかなく、
また数日間の水浸漬によって、１〜１．５Ｋｇに低下し
てしまうという欠点がある。
には、従来エチレン系ポリマー、たとえば、エチレン−
酢酸ビニル共重合体などが使用されている。しかし、こ
れらの接着剤は光フアイバ素材の石英ガラスや補強部材
の金属やガラスセラミックなどとの接着性が不充分であ
り、さらに耐水性が著しく劣るため、接着片を水に浸漬
すると、数日で接着力がゼロになるという欠点があった
。したがって、光フアイバ接続補強部の強度は、心線強
度５〜７Ｋｇに比べて著しく低く、約２ＫｇＬかなく、
また数日間の水浸漬によって、１〜１．５Ｋｇに低下し
てしまうという欠点がある。
一方、ポリマーに接着性を付与する方法とじて極性基（
たとえば、Ｏ１１基、ＣＯＯＨ基など）を導入する方法
があるが、水分によって切断されやすい水素結合によっ
て、被着体とポリマー間が接着しているため、水分侵入
により水素結合が切断されてしまい耐水接着性が不充分
になり、長時間良好な接着性を保持できない。
たとえば、Ｏ１１基、ＣＯＯＨ基など）を導入する方法
があるが、水分によって切断されやすい水素結合によっ
て、被着体とポリマー間が接着しているため、水分侵入
により水素結合が切断されてしまい耐水接着性が不充分
になり、長時間良好な接着性を保持できない。
また、ガラスや金属の表面とポリマー間に強固な化学的
結合を形成するシランカップリング剤などが知られてい
るが、シランカップリング剤は空気中の水分により容易
に加水分解されるなど、非常に不安定なため、長時間の
保存性に劣り、またポリマー中にシランカップリング剤
を含浸させておいても、短時間の内に空気中に拡散され
てしまい、接着効果が消滅するという欠点がある。
結合を形成するシランカップリング剤などが知られてい
るが、シランカップリング剤は空気中の水分により容易
に加水分解されるなど、非常に不安定なため、長時間の
保存性に劣り、またポリマー中にシランカップリング剤
を含浸させておいても、短時間の内に空気中に拡散され
てしまい、接着効果が消滅するという欠点がある。
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、保存安定
性が良好で、光フアイバ接続部の補強時にもちいる接着
シートあるいはパイプなどの成形品として、石英ガラス
や金属などとの接着性が良好で、かつ水浸漬しても接着
性の低下しない光フアイバ接続部補強用耐水性接着剤成
形品を製造することを目的とする。
性が良好で、光フアイバ接続部の補強時にもちいる接着
シートあるいはパイプなどの成形品として、石英ガラス
や金属などとの接着性が良好で、かつ水浸漬しても接着
性の低下しない光フアイバ接続部補強用耐水性接着剤成
形品を製造することを目的とする。
本発明を概説すると、本発明による光フアイバ接続部補
強用耐水性接着剤成形品は、水酸基、カルボキシル基の
官能基の１つあるいは複数個を有する熱可塑性ポリマー
からなる成形品にイソシアネート基を有するシラン系化
合物および第３級アミンを含む混合物を塗布あるいは含
浸させたことを特徴とするものである。
強用耐水性接着剤成形品は、水酸基、カルボキシル基の
官能基の１つあるいは複数個を有する熱可塑性ポリマー
からなる成形品にイソシアネート基を有するシラン系化
合物および第３級アミンを含む混合物を塗布あるいは含
浸させたことを特徴とするものである。
本発明によれば、石英ガラスなどに対し良好な接着性を
有し、また水浸漬によっても接着力は低下しないので、
光フアイバ接続部の補強に用いることにより、初期強度
が高く、水浸漬によって強度低下の小さい、信頼性の良
好な接続補強部を形成しえる。また、本発明による成形
品は、比較的長時間室内に放置しても、接着性が低下す
ることなく、優れた接着性を示すという利点ある。
有し、また水浸漬によっても接着力は低下しないので、
光フアイバ接続部の補強に用いることにより、初期強度
が高く、水浸漬によって強度低下の小さい、信頼性の良
好な接続補強部を形成しえる。また、本発明による成形
品は、比較的長時間室内に放置しても、接着性が低下す
ることなく、優れた接着性を示すという利点ある。
本発明をさらに詳しく説明する。
本発明による成形品本体となる熱可塑性樹脂であるが、
このような熱可塑性樹脂としては、水酸基あるいはカル
ボキシル基の一方あるいは両方を一個あるいは複数個有
するものであれば、いかなるものでもよい。
このような熱可塑性樹脂としては、水酸基あるいはカル
ボキシル基の一方あるいは両方を一個あるいは複数個有
するものであれば、いかなるものでもよい。
たとえば、オレフィン系ポリマーに上記のような官能基
を、グラフト反応によって導入した熱可塑性樹脂あるい
は酢酸ビニル系ポリマーをケン化して製造した熱可塑性
樹脂などを用いることができる。このような熱可塑性ポ
リマーとしては、ヤング率が、２０℃で１０Ｋｇ／ｍａ
ｒ以下であるのが望ましい。ヤング率が１０ｈ／ｍｒｄ
を超えたポリマーを光フアイバ接続補助用接着剤として
用いると、温度変化に伴って光フアイバ接続部の伝送損
失の変動が生じるからである。
を、グラフト反応によって導入した熱可塑性樹脂あるい
は酢酸ビニル系ポリマーをケン化して製造した熱可塑性
樹脂などを用いることができる。このような熱可塑性ポ
リマーとしては、ヤング率が、２０℃で１０Ｋｇ／ｍａ
ｒ以下であるのが望ましい。ヤング率が１０ｈ／ｍｒｄ
を超えたポリマーを光フアイバ接続補助用接着剤として
用いると、温度変化に伴って光フアイバ接続部の伝送損
失の変動が生じるからである。
本発明に使用するイソシアネート基を有するシラン系化
合物としては、一般式； ％式％） 、で示されるシラン化合物を用いることができる。
合物としては、一般式； ％式％） 、で示されるシラン化合物を用いることができる。
上記一般式中、Ｒ１は、イソシアネ−１・官能基（ＯＣ
Ｎ−）を含む炭化水素基であり、ＯＲ２はメトキシ基、
エトキシ基、ブトキシ基などのような加水分解しうる有
機基である。
Ｎ−）を含む炭化水素基であり、ＯＲ２はメトキシ基、
エトキシ基、ブトキシ基などのような加水分解しうる有
機基である。
また、本発明において用いられる第３級アミンとしては
、トリエチレンジアミン、ジメチルエタノールアミンな
どを、例として挙げることができる。これらのアミンは
、上記イソシアネート基とポリマー間の反応触媒の役割
を行う。
、トリエチレンジアミン、ジメチルエタノールアミンな
どを、例として挙げることができる。これらのアミンは
、上記イソシアネート基とポリマー間の反応触媒の役割
を行う。
前述のポリマーへのシラン化合物および触媒（アミン）
の適用量は、ポリマー １００重量部に対し、シラン化
合物０．０１〜５重量部、触媒０．００１〜０．５重量
部が適当である。シラン化合物およびアミン触媒の適用
量が、それぞれ０．０１未満、０．００１未満であると
、前述の混合物を塗布あるいは含浸させた効果が充分発
揮されないし、一方シラン化合物 ５重量％、触媒０．
５重量％を超えて適用しても、それ以上の急激な効果の
上昇を望めないからである。
の適用量は、ポリマー １００重量部に対し、シラン化
合物０．０１〜５重量部、触媒０．００１〜０．５重量
部が適当である。シラン化合物およびアミン触媒の適用
量が、それぞれ０．０１未満、０．００１未満であると
、前述の混合物を塗布あるいは含浸させた効果が充分発
揮されないし、一方シラン化合物 ５重量％、触媒０．
５重量％を超えて適用しても、それ以上の急激な効果の
上昇を望めないからである。
これらの混合物の粘度が大きく、塗布あるいは含浸をし
にくい場合は、イソシアネートと反応しないアセトン、
トルエン、ベンゼン、ヘキサノなどの溶媒を用いて希釈
してもよい。
にくい場合は、イソシアネートと反応しないアセトン、
トルエン、ベンゼン、ヘキサノなどの溶媒を用いて希釈
してもよい。
また、前記成形品へのこのような混合物への含浸は、た
とえば触媒を添加したシラン溶液に直接浸漬してもよい
が、上記の溶媒で希釈したものに含浸せしめてもよい。
とえば触媒を添加したシラン溶液に直接浸漬してもよい
が、上記の溶媒で希釈したものに含浸せしめてもよい。
前述のような混合物を含浸あるいは塗布した成形品は、
ポリマーとイソシアネート基の反応を完全とするために
溶媒を除去するように適時空気オーブン中あるいは室内
に放置するとよい。
ポリマーとイソシアネート基の反応を完全とするために
溶媒を除去するように適時空気オーブン中あるいは室内
に放置するとよい。
イソシアネート基を有するシラン化合物がポリマー表面
に固定されると、シラン化合物の空気中への放散はなく
なり、またシラン化合物の加水分解も容易に進まなくな
るので、常温での保存性が著しく向上する。
に固定されると、シラン化合物の空気中への放散はなく
なり、またシラン化合物の加水分解も容易に進まなくな
るので、常温での保存性が著しく向上する。
シラン化合物の一端にある官能基（Ｏｈ）は、加熱接着
時にガラス、金属表面の水分により加水分解されて、そ
れらの表面と共有結合を請じるので、ポリマー／ガラス
、金属などの界面に強固な化学結合が形成され、接着力
および耐水接着性が向上する。したがって、従来問題に
なっていた光フアイバ接続補強部の強度およびその耐水
性が大幅に改善される。
時にガラス、金属表面の水分により加水分解されて、そ
れらの表面と共有結合を請じるので、ポリマー／ガラス
、金属などの界面に強固な化学結合が形成され、接着力
および耐水接着性が向上する。したがって、従来問題に
なっていた光フアイバ接続補強部の強度およびその耐水
性が大幅に改善される。
以下、本発明の詳細な説明する。
実施例１
アクリル酸グラフト変性エチレン−酢酸ビニル共重合体
（アクリル酸グラフ１〜量：約１ ｍＭ％；酢酸ビニル
含量：２５重量％）からなる厚さ０．５龍のシートを、
イソシアネート基を含有するシラン（ＯＣＮ−ＣＩ＋２
−Ｃ１１２Ｃ１１２−３ｉ−（ＯＣ２ＩＩ ｓ ） ３
） １０重量％、トリエチレンジアミン １重量％のア
セトン溶液に数時間浸漬したのち、５０℃のオーブン中
で１時間加熱乾燥した。
（アクリル酸グラフ１〜量：約１ ｍＭ％；酢酸ビニル
含量：２５重量％）からなる厚さ０．５龍のシートを、
イソシアネート基を含有するシラン（ＯＣＮ−ＣＩ＋２
−Ｃ１１２Ｃ１１２−３ｉ−（ＯＣ２ＩＩ ｓ ） ３
） １０重量％、トリエチレンジアミン １重量％のア
セトン溶液に数時間浸漬したのち、５０℃のオーブン中
で１時間加熱乾燥した。
このシートを石英ガラスと、１５０℃、５分間加熱条件
下で微圧圧着後、Ｉ Ｃ１１ｌｌ＋１の接着試験片を９
０°方１ｉｉＪ ｌこ剥離し、剥離強度を測定したとこ
ろ、剥離する以前に被着体のガラスが破壊した。この過
電は５ Ｋｇであり、このため、剥離強度は５ ｈ／ｃ
ｍ以上と表現することにした。
下で微圧圧着後、Ｉ Ｃ１１ｌｌ＋１の接着試験片を９
０°方１ｉｉＪ ｌこ剥離し、剥離強度を測定したとこ
ろ、剥離する以前に被着体のガラスが破壊した。この過
電は５ Ｋｇであり、このため、剥離強度は５ ｈ／ｃ
ｍ以上と表現することにした。
また、６０℃の水に５日間浸漬後の剥離強度も５Ｋｇ／
ｃｍ以上となり、接着性、耐水接着性が良好なことがわ
かった。また、上記の接着剤シートを５θ℃のオーブン
中に１０日間放置した後、ガラスと接着しても、剥離強
度の初期値 ４Ｋｇ／ｃｍ、６０℃水浸ｆ１５日後、５
Ｋｇ／ｃｍ以上になり、保存安定性も良好であワた。
ｃｍ以上となり、接着性、耐水接着性が良好なことがわ
かった。また、上記の接着剤シートを５θ℃のオーブン
中に１０日間放置した後、ガラスと接着しても、剥離強
度の初期値 ４Ｋｇ／ｃｍ、６０℃水浸ｆ１５日後、５
Ｋｇ／ｃｍ以上になり、保存安定性も良好であワた。
実施例２
実施例１において、熱可塑性ポリマーをケン化・酸グラ
フト変性エチレンー酢酸ビニル共重合体（商品名、デュ
ミランＣ１５５０：成田薬品製）およびエチレンーアク
リル酸共重合物（商品名、ＰＥ４５９ ；ダウ・ケミカ
ル社製）とした以外は、実施例１と同様にして接着性を
評価した。結果を第１表に示すように、良好な接着性を
示した。
フト変性エチレンー酢酸ビニル共重合体（商品名、デュ
ミランＣ１５５０：成田薬品製）およびエチレンーアク
リル酸共重合物（商品名、ＰＥ４５９ ；ダウ・ケミカ
ル社製）とした以外は、実施例１と同様にして接着性を
評価した。結果を第１表に示すように、良好な接着性を
示した。
また、接着剤シート５０℃オーブン中、１０日間放置し
た後の接着性も低下せず良好な保存安定性を示した。
た後の接着性も低下せず良好な保存安定性を示した。
比較例１
実施例１において、熱可塑性ポリマーとして、イソシア
ネート基と反応しないエチレン−酢酸ビニル重合体を用
いた場合の結果を第１表に示す。
ネート基と反応しないエチレン−酢酸ビニル重合体を用
いた場合の結果を第１表に示す。
この第１表より明らかなように、初期接着力、耐水接着
性とも、本発明のものより、著しく劣ることがわかる。
性とも、本発明のものより、著しく劣ることがわかる。
比較例２
実施例１および２において用いた熱可塑性ポリマーシー
トをシラン化合物とアミンとの混合物で処理せずに、石
英ガラスと接着し、実施例１と同様に接着性を評価した
。結果を第１表に示す。
トをシラン化合物とアミンとの混合物で処理せずに、石
英ガラスと接着し、実施例１と同様に接着性を評価した
。結果を第１表に示す。
実施例３
ケン化・酸グラフト変性エチレンー酢酸ビニル共重合体
（デュミランＣ１５５０：武］月薬品製）からなるシー
ト表面に、トリメチルジアミン１重量％のシラン（ＯＣ
Ｎ−Ｃｌ１９ＩＣＩ１ｇ Ｃｌ１ｇ −５ｉ−（ＯＣｐ
ＩＩ ｓ ） ３〕溶液をはけ塗りした後、５０℃オ
ーブン中で、５分間処理した。このシートを用い、実施
例１と同様に接着層を評価した。
（デュミランＣ１５５０：武］月薬品製）からなるシー
ト表面に、トリメチルジアミン１重量％のシラン（ＯＣ
Ｎ−Ｃｌ１９ＩＣＩ１ｇ Ｃｌ１ｇ −５ｉ−（ＯＣｐ
ＩＩ ｓ ） ３〕溶液をはけ塗りした後、５０℃オ
ーブン中で、５分間処理した。このシートを用い、実施
例１と同様に接着層を評価した。
結果を第１表に示す。この第１表より明らかなように、
接着性、耐水性とも良好であった。
接着性、耐水性とも良好であった。
実施例２および比較例１で示された素＋４を用いて、接
着剤パイプ（外径 ２゜１鰭、内１￥１．７１１）を作
製し、第１図（ｂ ）にしめずような光フアイバ接続補
強部を形成した。
着剤パイプ（外径 ２゜１鰭、内１￥１．７１１）を作
製し、第１図（ｂ ）にしめずような光フアイバ接続補
強部を形成した。
すなわち、熱収縮チューブｌ中に前述の接着剤パイプ２
および補強用のステンレス抗張力体４を挿入したものを
用意し、前記接着剤パイプ２に光ファイバを挿通させ、
前記光ファイバを接続した後、前記光フアイバ接続部３
を前記パイプ２のほぼ中央に配置する〔第１図（ａ）〕
。ついで、これを加熱し、前記熱収縮チューブｌを熱収
縮させるとともに、接着剤パイプ２により接着剤層５を
形成せしめ、前記光フアイバ接続部３を補強するもので
ある〔第１図（ｂ）〕。
および補強用のステンレス抗張力体４を挿入したものを
用意し、前記接着剤パイプ２に光ファイバを挿通させ、
前記光ファイバを接続した後、前記光フアイバ接続部３
を前記パイプ２のほぼ中央に配置する〔第１図（ａ）〕
。ついで、これを加熱し、前記熱収縮チューブｌを熱収
縮させるとともに、接着剤パイプ２により接着剤層５を
形成せしめ、前記光フアイバ接続部３を補強するもので
ある〔第１図（ｂ）〕。
このような補強部の６０℃水浸漬前後の引張強度を測定
した。結果を第２図に示す。第２図中、符号Ａは実施例
２、Ｂは比較例の引張強度を示す。
した。結果を第２図に示す。第２図中、符号Ａは実施例
２、Ｂは比較例の引張強度を示す。
（以下余白）
第１表
上記第１表中、ＥνＡはエチレン−酢酸ビニル共重合体
を１旨す。
を１旨す。
（以下余白）
以上説明したように、本発明による光フアイバ接続部補
強用耐水性接着剤成形品によれば、石英ガラスなどに良
好な接着性を有し、また水浸漬にり１しても接着力が大
きいという利点がある。したがって、本発明による成形
品を用いて光フアイバ接続部の補強を行うと、初期強度
が高く、水浸漬しても強度低下の少ない信頼性のある接
続補強部を形成できるばかりでな（、比較的長時間室内
に放置しても接着性が低下することがない。
強用耐水性接着剤成形品によれば、石英ガラスなどに良
好な接着性を有し、また水浸漬にり１しても接着力が大
きいという利点がある。したがって、本発明による成形
品を用いて光フアイバ接続部の補強を行うと、初期強度
が高く、水浸漬しても強度低下の少ない信頼性のある接
続補強部を形成できるばかりでな（、比較的長時間室内
に放置しても接着性が低下することがない。
第１図面は、光ファイバの接続部の補強部を示すＩｖｉ
面図、第２図は光フアイバ接続補強部の６０°Ｃ水ｌｕ
漬前後におりる引張強度変化を示ず図である１ ・・・
熱収縮デユープ、２ ・・・接着剤パイプ、３ ・・・
光フアイバ接続部、５ ・・・接着剤層出願人代理人
雨 宮 正 季 第１図 （Ｑ） （ｂ） 第２図 ６０’Ｃ７に盪三Ｉ濶（副
面図、第２図は光フアイバ接続補強部の６０°Ｃ水ｌｕ
漬前後におりる引張強度変化を示ず図である１ ・・・
熱収縮デユープ、２ ・・・接着剤パイプ、３ ・・・
光フアイバ接続部、５ ・・・接着剤層出願人代理人
雨 宮 正 季 第１図 （Ｑ） （ｂ） 第２図 ６０’Ｃ７に盪三Ｉ濶（副
Claims (1)
- 水酸基、カルボキシル基の官能基の１つあるいは複数個
を有する熱可塑性ポリマーからなる成形品に、イソシア
ネート基を有するシラン系化合物と第３級アミンとを含
む混合物を塗布あるいは含浸させたことを特徴とする光
フアイバ接続部補強用耐水性接着剤成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58207596A JPS60100106A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 光フアイバ接続部補強用耐水性接着剤成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58207596A JPS60100106A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 光フアイバ接続部補強用耐水性接着剤成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60100106A true JPS60100106A (ja) | 1985-06-04 |
Family
ID=16542388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58207596A Pending JPS60100106A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 光フアイバ接続部補強用耐水性接着剤成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60100106A (ja) |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP58207596A patent/JPS60100106A/ja active Pending
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