JPS60100800A - イオン交換樹脂の処理方法と装置 - Google Patents
イオン交換樹脂の処理方法と装置Info
- Publication number
- JPS60100800A JPS60100800A JP59201399A JP20139984A JPS60100800A JP S60100800 A JPS60100800 A JP S60100800A JP 59201399 A JP59201399 A JP 59201399A JP 20139984 A JP20139984 A JP 20139984A JP S60100800 A JPS60100800 A JP S60100800A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- exchange resin
- ion exchange
- drying
- drying container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 title claims description 12
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 title claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 37
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 2
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 238000001467 acupuncture Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007531 graphite casting Methods 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/08—Processing by evaporation; by distillation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔竜業上の和用分野〕
本発明は、低レベル放射能から中レベル放11.j f
iEのイオン交換樹脂が貯蔵容器の中(二連IiIする
朋イ二乾燥容器において熱く二よりおよび真空のも、t
でjKZ燥され、その場合熱が熱伝導によって乾燥、′
1器・(介してイオン交換樹脂に与えられるよ遁二した
rオン交換樹脂の処理方法とこの方法を実施するための
装置C二関する。
iEのイオン交換樹脂が貯蔵容器の中(二連IiIする
朋イ二乾燥容器において熱く二よりおよび真空のも、t
でjKZ燥され、その場合熱が熱伝導によって乾燥、′
1器・(介してイオン交換樹脂に与えられるよ遁二した
rオン交換樹脂の処理方法とこの方法を実施するための
装置C二関する。
冒頭(二述べた形式の方法は米1特許第40 (18]
7】号明細1で知ら几ており、その場合r1ン交換樹脂
は流動床容器の中でフ汐段階で1;・2燥さλj、る。
7】号明細1で知ら几ており、その場合r1ン交換樹脂
は流動床容器の中でフ汐段階で1;・2燥さλj、る。
最後の乾燥段階(二おいて260℃あるいは・しし以上
の温度に加熱された蒸気が樹脂を通して碑かλしる。こ
れは相応した蒸気のを必要とし、望ましくない湿度を生
じるおそ、1tがある。
の温度に加熱された蒸気が樹脂を通して碑かλしる。こ
れは相応した蒸気のを必要とし、望ましくない湿度を生
じるおそ、1tがある。
本発明の目的は、乾燥に対する横、I;lL的な経費を
低下すること、および)(nにもかかわらず乾燥率をで
きるだけ高めることにある。その場合なお湿っている樹
脂が堆積床として比11シ的密渠した塊を形成している
ので、乾燥にとって必・堤な空気回路が少くとも初めの
うちは大きな流れ抵抗を有することを考慮しなけ)しは
ならない。史に樹脂の熱負荷は熱分解を防ぐため小さく
保たねば7エらなし)。
低下すること、および)(nにもかかわらず乾燥率をで
きるだけ高めることにある。その場合なお湿っている樹
脂が堆積床として比11シ的密渠した塊を形成している
ので、乾燥にとって必・堤な空気回路が少くとも初めの
うちは大きな流れ抵抗を有することを考慮しなけ)しは
ならない。史に樹脂の熱負荷は熱分解を防ぐため小さく
保たねば7エらなし)。
本発明によJ’Lばこの目的は、最大1自径IQQmm
程度のコア範囲を除き熱が金属伝熱面を介して容器内樹
脂(二導入され、同時(二湿気が4.(1出配管を介し
て特に300 rlTbarあるいはそれ以下の負圧で
凝縮器に桿かれること(二よって;゛ト成されるO本発
明の場合湿気は蒸気とし”〔その発生と同時IZ除去さ
れる。乾燥過程(;おいて蒸気の発生を高める黙は、乾
燥容器ン介して!61′ζ乾燥すべき樹脂面と接触しな
いようにして与えられろ。
程度のコア範囲を除き熱が金属伝熱面を介して容器内樹
脂(二導入され、同時(二湿気が4.(1出配管を介し
て特に300 rlTbarあるいはそれ以下の負圧で
凝縮器に桿かれること(二よって;゛ト成されるO本発
明の場合湿気は蒸気とし”〔その発生と同時IZ除去さ
れる。乾燥過程(;おいて蒸気の発生を高める黙は、乾
燥容器ン介して!61′ζ乾燥すべき樹脂面と接触しな
いようにして与えられろ。
温度の高さは真空配管の負圧によ−って決めら7′シる
が、この場合負圧は標準圧力の半分程度で良いが、30
0mbarを著しく下回らせる、−ともてきる。いず才
し+二しCもこの温度は(酊肪が熱分1”;’l″さ、
(シない程度に低く保たれる。それによって也火性のア
ミン/空気−混合物も生じない。
が、この場合負圧は標準圧力の半分程度で良いが、30
0mbarを著しく下回らせる、−ともてきる。いず才
し+二しCもこの温度は(酊肪が熱分1”;’l″さ、
(シない程度に低く保たれる。それによって也火性のア
ミン/空気−混合物も生じない。
僅かな構造的な経費のために真′!ど装置はJ、/パク
トで場合によっては可動的に作、lする。熱伝″Q(二
よる熱の供給は乾燥を経済的(二し、特C二丁寧に4〜
る。その場合熱の発生は例えば電気、蒸気、7もろいは
高温油など種々の方式で行なえる。4に低+7.−A熱
用体1例えば温水が好適である。
トで場合によっては可動的に作、lする。熱伝″Q(二
よる熱の供給は乾燥を経済的(二し、特C二丁寧に4〜
る。その場合熱の発生は例えば電気、蒸気、7もろいは
高温油など種々の方式で行なえる。4に低+7.−A熱
用体1例えば温水が好適である。
本発明の特に有向な実施態様にどいては、イオン交換樹
脂が人っているフィルタ容器が乾燥台ニジ:;として用
いらノt、そのため(二時々真りど配管t″−接b′。
脂が人っているフィルタ容器が乾燥台ニジ:;として用
いらノt、そのため(二時々真りど配管t″−接b′。
されるようにするとともに加熱装置が設けらノじζいる
。これ(二より別間に設けられた乾燥台;(:β:樹脂
を搬送する系統および乾燥容器自体も節約することがで
き、フィルタ容器C二はノ゛五′慴1)2続口を必要と
屯るだはである。加熱装置は乾燥容器に>1し加熱ジャ
ケットの形で容易にかぶせらAしるか巻きつけられ、あ
るいは可撓性の加熱心線の形で巻きつけら几:5゜ 本光明に八づく乾燥は、湿度が凝脂i器で10℃以下の
温度で凝縮さiすることC二よって一層改善さJする。
。これ(二より別間に設けられた乾燥台;(:β:樹脂
を搬送する系統および乾燥容器自体も節約することがで
き、フィルタ容器C二はノ゛五′慴1)2続口を必要と
屯るだはである。加熱装置は乾燥容器に>1し加熱ジャ
ケットの形で容易にかぶせらAしるか巻きつけられ、あ
るいは可撓性の加熱心線の形で巻きつけら几:5゜ 本光明に八づく乾燥は、湿度が凝脂i器で10℃以下の
温度で凝縮さiすることC二よって一層改善さJする。
Jその陽a非常に小さな真’J、14ポンプで済ますこ
とかでさ、この真′ISポンプは負I1.だけを発生し
、避けら几ない僅かな漏れを吸い出すだけでよく。
とかでさ、この真′ISポンプは負I1.だけを発生し
、避けら几ない僅かな漏れを吸い出すだけでよく。
低い圧力のためC二湿度搬出のため多:、+ 0)蒸気
を吸い出す必要はない。
を吸い出す必要はない。
乾燥済のイAン父換樹脂は乾燥容器から厚肉の容器に充
填さJ’L、この容器の中ζ二気密に閉じ込めら几る。
填さJ’L、この容器の中ζ二気密に閉じ込めら几る。
好ましくはイオン交換40(脂ト:J5重竜チあるいは
・ヒ札以下の残留湿汲まで乾燥される。場合に、1′:
つては付加的な遮蔽容器も自しCいる前述の’F :I
:’iによって中間貯蔵の可能性が寄らばt、こitは
1わ警〒によってはこの放射性樹脂の永久貯蔵とは異な
る処理方法として好適である。上述の中間11r蔵の場
合次の利点も得らJする。即ち。
・ヒ札以下の残留湿汲まで乾燥される。場合に、1′:
つては付加的な遮蔽容器も自しCいる前述の’F :I
:’iによって中間貯蔵の可能性が寄らばt、こitは
1わ警〒によってはこの放射性樹脂の永久貯蔵とは異な
る処理方法として好適である。上述の中間11r蔵の場
合次の利点も得らJする。即ち。
(1)十分な水分の除去C二よって放射性ガスの発生を
最小にできる。
最小にできる。
(2)僅かな残留湿度によって残留盾射能が少ない場合
における微生物の発生を排除できる。
における微生物の発生を排除できる。
(3)樹脂/材料接触部C二おける局所的なi!7’i
I食が避けられる。
I食が避けられる。
(4] 後で行なわJするコンディショニング処141
j l二おいて負圧搬送によって乾いて流動性のある?
rJ脂を簡単に詰め替えできる。
j l二おいて負圧搬送によって乾いて流動性のある?
rJ脂を簡単に詰め替えできる。
本発明に基づく方法を実施するために適している装置は
、乾燥容器が外側に加熱ジャケットを宵し、容器内の樹
脂が1に大直径100 mm程度のコア範囲を除き金属
伝熱面で取り囲まれるようC二される。コア範囲が小さ
い程、加熱さオtだ乾燥容器から乾燥すべき樹脂への熱
伝達がよくなる。2この目的のためC二、大きな容器の
コア範囲を所定の値に小さくするために、乾燥容器が内
側リブを仔しているとよいっこのリブ自体(二も加熱要
素を設けることができろ。
、乾燥容器が外側に加熱ジャケットを宵し、容器内の樹
脂が1に大直径100 mm程度のコア範囲を除き金属
伝熱面で取り囲まれるようC二される。コア範囲が小さ
い程、加熱さオtだ乾燥容器から乾燥すべき樹脂への熱
伝達がよくなる。2この目的のためC二、大きな容器の
コア範囲を所定の値に小さくするために、乾燥容器が内
側リブを仔しているとよいっこのリブ自体(二も加熱要
素を設けることができろ。
更にコア範囲の直径と少くともほぼ同じ内径の湿度JJ
F出配管が、真空ポンプに接を9冒Xれている凝縮2:
Cに曲しているとよい。こオtは本発明に基づく)i
7.1: す特徴づけている低い圧力において樹脂から
出る水蒸気が比較的大きな容積となるので、流、1tj
1(、抗t6よびそ:尤に伴ってポンプ出カット制限す
る。
F出配管が、真空ポンプに接を9冒Xれている凝縮2:
Cに曲しているとよい。こオtは本発明に基づく)i
7.1: す特徴づけている低い圧力において樹脂から
出る水蒸気が比較的大きな容積となるので、流、1tj
1(、抗t6よびそ:尤に伴ってポンプ出カット制限す
る。
〔実施例〕
次に1゛閃i+1ii二1・ず実施例(二へづいてA・
発明を詳細C二1悦明する。
発明を詳細C二1悦明する。
第i図ζ二おL・て原子力設備2の壁1の中にはイメン
父1襲樹脂が挿入さl’1.−Cいるので、このイオン
父換樹脂は低レベル放射能から中レベル放射能で汚染さ
れている。使用済のイオン父換樹脂は水で洗わXt、差
込み継手4を侍った配管3を通して乾燥容TI !;
i二連ばれる。搬送に用いられた水は差込み継手7を持
った配管6を通して原〕−力設備2に戻さJする。
父1襲樹脂が挿入さl’1.−Cいるので、このイオン
父換樹脂は低レベル放射能から中レベル放射能で汚染さ
れている。使用済のイオン父換樹脂は水で洗わXt、差
込み継手4を侍った配管3を通して乾燥容TI !;
i二連ばれる。搬送に用いられた水は差込み継手7を持
った配管6を通して原〕−力設備2に戻さJする。
乾燥容器5は約irn”の湿った樹脂を収容;j−るた
めに設計されている。乾燥容器5は−との」二側に凝縮
器1】に通じている真空配管10のための開1」を有し
ている。凝縮器]】は片側が配管12を介して冷却装置
]3に接続されている熱交換:::ンである。冷却装置
】3は可動設備の場合冷却(4として用いるグリコール
−水−混合物を−2〜−5′”C1:冷却する。そit
によって配管10¥通して乾燥容器5から出る水蒸気は
凝縮さ2する。凝縮器+1の出口15は凝縮液容器16
に通じている。不動設備の場合冷却は現存の冷却水系統
や井戸水などを使用することができる。
めに設計されている。乾燥容器5は−との」二側に凝縮
器1】に通じている真空配管10のための開1」を有し
ている。凝縮器]】は片側が配管12を介して冷却装置
]3に接続されている熱交換:::ンである。冷却装置
】3は可動設備の場合冷却(4として用いるグリコール
−水−混合物を−2〜−5′”C1:冷却する。そit
によって配管10¥通して乾燥容器5から出る水蒸気は
凝縮さ2する。凝縮器+1の出口15は凝縮液容器16
に通じている。不動設備の場合冷却は現存の冷却水系統
や井戸水などを使用することができる。
出口j5にはその吐出配管18が建物J−’l気1−1
にaじている真空ポンプ17M−接続さiL ’?l:
いZ)0.真空ポンプ17はその吸込み側に約75〜1
50m b a rの真空を発生する。
にaじている真空ポンプ17M−接続さiL ’?l:
いZ)0.真空ポンプ17はその吸込み側に約75〜1
50m b a rの真空を発生する。
遮蔽体20が設けられた乾燥容器5の下側(二球状黒鉛
鋳物GGG 40から成る厚肉の容器21が配置されC
いる。この容器21は乾燥容器5〕からF降配管22を
介して供給されてくる乾燥後の樹脂を収容する。
鋳物GGG 40から成る厚肉の容器21が配置されC
いる。この容器21は乾燥容器5〕からF降配管22を
介して供給されてくる乾燥後の樹脂を収容する。
乾燥容器5はその内部に第2図および第3図に示した熱
良導体の組み込み物24をイ」している。
良導体の組み込み物24をイ」している。
この組み込み物24は円胴体25と厚さ5關のオーステ
ナイト材料製のろ床26とをイJしている。
ナイト材料製のろ床26とをイJしている。
円胴体25から内側に3咽の厚さのリブ27が伸びてい
るので、第3図に示したよう(二乾燥すべき伎J脂を収
容する組み込み物24の同前状容積は、比較的小さな容
積の複数個のセクタ28に分割されている。組み込み′
PA24の中火の−Jア範囲29はlは径が僅か60靜
で1bる。
るので、第3図に示したよう(二乾燥すべき伎J脂を収
容する組み込み物24の同前状容積は、比較的小さな容
積の複数個のセクタ28に分割されている。組み込み′
PA24の中火の−Jア範囲29はlは径が僅か60靜
で1bる。
組み込み物24を持った乾燥容器5の加熱は好ましくは
1気的に制御さIt乙ので、温度は60℃付近に正確C
−保たれろ。そのためにIfましくは樹脂堆積床C二埋
込まItた熱電対ン1j」−った温度測定装置(図示せ
ず)が用いらi’Lる。低η1Aの熱エネノυギーに例
えば80°Cの温水を供給するので、過熱は防止さ2を
己。水は乾燥容器5の二l(壁ジャケット(図示せず)
を貫流する。
1気的に制御さIt乙ので、温度は60℃付近に正確C
−保たれろ。そのためにIfましくは樹脂堆積床C二埋
込まItた熱電対ン1j」−った温度測定装置(図示せ
ず)が用いらi’Lる。低η1Aの熱エネノυギーに例
えば80°Cの温水を供給するので、過熱は防止さ2を
己。水は乾燥容器5の二l(壁ジャケット(図示せず)
を貫流する。
真草ポンプ】7によって発生さ、Iする3 0 (l
mbarあるいはそ几以下0λ負圧にどいてすでC+i
+l −Cの低温で、短時[1n(約20hlで化1
咬的大き〕r〜1脂容積はせいぜい5@竜係の残留湿]
Wまで・;・Σll:l+4 、E・几る。乾燥時間は
同じ温度の場合メ、もが小R「+10)(うj脂に与え
られ1tば与えらオする程旬くなる。例2ト目リブ27
を設けることにより乾15is時間は約半))に5・、
ノ縮される。
mbarあるいはそ几以下0λ負圧にどいてすでC+i
+l −Cの低温で、短時[1n(約20hlで化1
咬的大き〕r〜1脂容積はせいぜい5@竜係の残留湿]
Wまで・;・Σll:l+4 、E・几る。乾燥時間は
同じ温度の場合メ、もが小R「+10)(うj脂に与え
られ1tば与えらオする程旬くなる。例2ト目リブ27
を設けることにより乾15is時間は約半))に5・、
ノ縮される。
湿気は断面積が200cm2の熱T色itさ几Cいる配
管】0を介して凝縮器1】に引き入れら2t、・とこで
凝縮さノする。残存するガスは□□□g、gボンゾ17
(二よって建物排気系統j二排出されろ。この、′jス
:、:は凝縮器11内で湿気を除去さitだ蒸気容イ【
′1に比べて僅かである。
管】0を介して凝縮器1】に引き入れら2t、・とこで
凝縮さノする。残存するガスは□□□g、gボンゾ17
(二よって建物排気系統j二排出されろ。この、′jス
:、:は凝縮器11内で湿気を除去さitだ蒸気容イ【
′1に比べて僅かである。
樹脂は十分に乾燥された後乾燥容器・jがら配置t22
を介して容器2′J(二排714され、そこで例えば中
間蓋の溶接によって気密に密封さ7!tろ。仙腸はこの
形で許容できないような変化を生1ニる危1′6χなし
7に山間貯蔵できる。乾燥済の樹脂は例えばビチューノ
ンC二埋設することによって漏洩が防止さオt。
を介して容器2′J(二排714され、そこで例えば中
間蓋の溶接によって気密に密封さ7!tろ。仙腸はこの
形で許容できないような変化を生1ニる危1′6χなし
7に山間貯蔵できる。乾燥済の樹脂は例えばビチューノ
ンC二埋設することによって漏洩が防止さオt。
それによって永久貯蔵できるようl二される。
1131図は本発明に基づく装置の岬1゜略系統1N。
第2図J6よび第3図は乾燥容器の絹/l込み物の断面
図および平面図である。 】・・−室、2・・・原子力設備、 5・・・乾燥容器
、】0・・・真y配管、1j・・・ 凝縮器、12・・
・冷却装置、16・・・凝尻′i液疼器、 】7・・・
真梨ポンプ、2j・り乾燥物収答谷器、24・・・組み
込み物、27・・・ リブ6゜FIGI /−−一一−−−\ / \ 第1頁の続き 0発 明 者 デイートマールエルプ ドイセ 0発 明 者 シークフリート、マイ ドイニンガー
シュ ソ連邦共和国ローデンバツハ、イムヘークホルツ 12
ノ連邦共和国アルテンシュタット、ミュールケツベルト
ラーセ 30
図および平面図である。 】・・−室、2・・・原子力設備、 5・・・乾燥容器
、】0・・・真y配管、1j・・・ 凝縮器、12・・
・冷却装置、16・・・凝尻′i液疼器、 】7・・・
真梨ポンプ、2j・り乾燥物収答谷器、24・・・組み
込み物、27・・・ リブ6゜FIGI /−−一一−−−\ / \ 第1頁の続き 0発 明 者 デイートマールエルプ ドイセ 0発 明 者 シークフリート、マイ ドイニンガー
シュ ソ連邦共和国ローデンバツハ、イムヘークホルツ 12
ノ連邦共和国アルテンシュタット、ミュールケツベルト
ラーセ 30
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)低レベル放射能、から中レベル、lk 射能のイオ
ン交1′!4!樹脂が貯蔵容器の中(二連ばれる前に乾
燥容器において熱によりおJ二び真空のもとで乾燥さ2
t、そθ珪み含熱が熱伝香によって乾燥大直径]00關
程度のコア範囲庖°除いて熱が金1萬伝熱而を介して容
器内の陶す1「に導入され。 同時に湿気が排出配管を介し−Cq5に300mbar
あるいはそれ以下の負圧で凝縮器に導かれる・−とを特
徴とするイAン父換拘脂の処理、U法。 2)−イオン交換樹脂が水性キー濁dkの形で乾燥容器
(:充填さ几、そこで処理されることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記4〜.の方法。 3)イオン交換樹脂が人っているフィルタべ;→:(が
乾燥容器として用いら、It、そのため時々真空配管に
接続され、−加熱装置が設けら几″Cいることを特徴と
する特許請求の範囲第I項記載の方法。 4)湿気が凝縮器の中で10℃以下の潴1j(↓゛CC
凝縮ることを特徴とする特許請1(の・1・+tl’:
l第1項ないし第3項のいず11.かに記載の)jjj
、。 5)乾燥済のイオン交換樹脂が乾燥容器からJツ肉の容
器に充填され、この容器の中(二気′7P)に閉じ込め
られることを特徴とする特許1、請求の範囲第1項ない
し第4慣のいず几かに記載の方法。 6)イオン交換樹脂が5重は%lI5るいは、とλL以
下の残留湿度まで乾燥されることを特徴とする特許請求
の範囲第】項ないし第5項のい42オLかζ二記載の方
法。 7)低レベル放射能から中レベル放射能のイオン交換樹
脂が貯蔵容器の中に連は八るI)すに乾燥容器において
熱C二よりおよび真菟のもとで乾燥され、その場合熱が
熱伝・8によって乾燥容器を介してイオン交換樹脂に/
j、えられるようにしたイオン交換樹脂の処11J1方
法であって。 最大直径100鯛程度のコラ′範囲を除いて熱が金属伝
熱面を介して樹脂内に導入さオt、同時に湿気が排出配
管を介して特に300mbarあるいはそれ以下の負圧
で凝縮器に専かれるが法を実施するだめの装置において
、乾燥容器(5)が外付1に加熱ジャケットを有し、容
器内の四指が最大直径】00關J(一度のコア範囲を除
き金属伝熱面で敗り四。し■、ていることを特徴とする
イAン交換411111i7の処理装入。 8〕 乾燥容器(5)が内・側リプ(7)を有している
ことを特徴とする特許請求の範囲第7項記・Hiの装置
。 9)コア範囲の1■径とほぼ同じ直径の湿気排出Y1ト
管(]0)が、真空ポンプ(17)に接続されている凝
縮器(IIN二通じていることを特徴とする特許請求の
範囲第7頂上には’j58項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3335394.8 | 1983-09-29 | ||
| DE19833335394 DE3335394A1 (de) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | Verfahren zur behandlung schwach- bis mittelaktiver ionenaustauscherharze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60100800A true JPS60100800A (ja) | 1985-06-04 |
Family
ID=6210477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59201399A Pending JPS60100800A (ja) | 1983-09-29 | 1984-09-26 | イオン交換樹脂の処理方法と装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4566204A (ja) |
| EP (1) | EP0143234B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60100800A (ja) |
| DE (2) | DE3335394A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012150064A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-09 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子力発電所の使用済みイオン交換樹脂及びフィルタスラッジの処理システム |
| JP2019196956A (ja) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | 太平電業株式会社 | 遮蔽容器への放射性粒状廃樹脂の収納方法 |
| JP2021511482A (ja) * | 2018-07-12 | 2021-05-06 | ジョイント ストック カンパニー“ロスエネルゴアトム” | 処分のための廃イオン交換樹脂の処理方法および実施設備 |
| JP2023069011A (ja) * | 2021-11-04 | 2023-05-18 | 東京電力ホールディングス株式会社 | 吸着材乾燥システム |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3429981A1 (de) * | 1984-08-16 | 1986-03-06 | GNS Gesellschaft für Nuklear-Service mbH, 4300 Essen | Verfahren fuer die vorbereitung von radioaktiven und/oder radioaktiv verseuchten abfallfeststoffen und verdampferkonzentraten fuer die endlagerung in endlagerbehaeltern |
| DE3432103A1 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-13 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zum volumenreduzierung von radioaktiv beladenen fluessigkeiten und rippenkoerper zur verwendung dabei |
| EP0175847B1 (de) * | 1984-09-25 | 1989-08-16 | Uhde GmbH | Verfahren und Anlage zur indirekten Schlammtrocknung insbesondere von Abwässerschlämmen |
| SE8505078L (sv) * | 1985-10-28 | 1987-04-29 | Rutger Larson Konsult Ab | Sett och anordning for avdrivning av vetska fran vetskebemengda metallpartiklar |
| US4741866A (en) * | 1986-09-15 | 1988-05-03 | Rockwell International Corporation | Process for disposing of radioactive wastes |
| US4892684A (en) * | 1986-11-12 | 1990-01-09 | Harp Richard J | Method and apparatus for separating radionuclides from non-radionuclides |
| US4983282A (en) * | 1988-12-12 | 1991-01-08 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for removing liquid from a composition and for storing the deliquified composition |
| US5022995A (en) * | 1989-11-16 | 1991-06-11 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus and method for removing liquid from a composition and for storing the deliquified composition |
| US5227060A (en) * | 1989-11-16 | 1993-07-13 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus and method for removing liquid from a composition and for storing the deliquified composition |
| DE4023162C2 (de) * | 1990-07-20 | 1996-08-29 | Siemens Ag | Fülladapter zur Infaßtrocknung von flüssigen radioaktiven Abfällen |
| US5253597A (en) * | 1992-06-18 | 1993-10-19 | Chemical Waste Management, Inc. | Process for separating organic contaminants from contaminated soils and sludges |
| DE69220250T2 (de) * | 1992-11-04 | 1998-01-15 | Asea Atom Ab | Methode und vorrichtung zur behandlung und entsorgung von verbrauchten ionenaustauscherharz |
| DE4324818C2 (de) * | 1993-07-23 | 2002-06-27 | Framatome Anp Gmbh | Verfahren zum Entsorgen von Ionenaustauscherharz |
| DE19653390C2 (de) * | 1996-12-20 | 2003-06-12 | Nuklear Service Gmbh Gns | Verwendung eines Trocknungsbehälters für radioaktive wässrige Abfälle |
| US5738447A (en) * | 1997-04-01 | 1998-04-14 | Rotating Machinery Technology, Inc. | Pad bearing assembly with fluid spray and blocker bar |
| DE19919298B4 (de) * | 1999-04-28 | 2006-09-14 | Hansa-Projekt Anlagentechnik Gmbh | Einrichtung zum Entwässern, Trocknen und Abfüllen von Ionenaustauscherharzen |
| US7669349B1 (en) | 2004-03-04 | 2010-03-02 | TD*X Associates LP | Method separating volatile components from feed material |
| US9410572B2 (en) | 2014-05-12 | 2016-08-09 | Lufkin Industries, Llc | Five-axial groove cylindrical journal bearing with pressure dams for bi-directional rotation |
| US9618048B2 (en) | 2014-08-12 | 2017-04-11 | Lufkin Industries, Llc | Reverse bypass cooling for tilted pad journal and tilting pad thrust bearings |
| US9587672B1 (en) | 2015-08-11 | 2017-03-07 | Lufkin Industries, Llc | Adjustable offset pivot journal pad |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2765236A (en) * | 1954-03-31 | 1956-10-02 | Henry P Wager | Preserving of foodstuffs |
| DE1088624B (de) * | 1959-06-27 | 1960-09-08 | Ver Kesselwerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von radioaktiven Verunreinigungen aus Fluessigkeiten, insbesondere aus Wasser, durch Eindampfen |
| GB1129342A (en) * | 1965-08-20 | 1968-10-02 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in the storage of radioactive liquid effluent |
| US3672068A (en) * | 1969-12-31 | 1972-06-27 | Albert Challen Wilkison | Method and apparatus for drying materials |
| US4008171A (en) | 1973-09-10 | 1977-02-15 | Westinghouse Electric Corporation | Volume reduction of spent radioactive ion exchange resin |
| FR2279205A1 (fr) * | 1973-12-27 | 1976-02-13 | Magyar Tudomanyos Akademi Izot | Procede et appareil de concentration de dechets radioactifs liquides a des temperatures inferieures a leurs points d'ebullition et en vue de leur stockage final |
| DE2714672A1 (de) * | 1976-04-02 | 1977-11-10 | Bofors Ab | Verfahren zum abtrennen von festen, radioaktiven bestandteilen aus fluessigem abfall und ueberfuehren in einheiten fuer die langzeitlagerung |
| DE3215753A1 (de) * | 1982-04-28 | 1983-11-03 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens zum beschicken und entleeren der trockenschalen eines trockenschrankes |
| US4499669A (en) * | 1982-09-30 | 1985-02-19 | Miller Hofft, Inc. | Combination dryer and surge bin |
-
1983
- 1983-09-29 DE DE19833335394 patent/DE3335394A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-09-17 EP EP84111074A patent/EP0143234B1/de not_active Expired
- 1984-09-17 DE DE8484111074T patent/DE3470249D1/de not_active Expired
- 1984-09-24 US US06/653,933 patent/US4566204A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-26 JP JP59201399A patent/JPS60100800A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012150064A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-09 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子力発電所の使用済みイオン交換樹脂及びフィルタスラッジの処理システム |
| JP2019196956A (ja) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | 太平電業株式会社 | 遮蔽容器への放射性粒状廃樹脂の収納方法 |
| JP2021511482A (ja) * | 2018-07-12 | 2021-05-06 | ジョイント ストック カンパニー“ロスエネルゴアトム” | 処分のための廃イオン交換樹脂の処理方法および実施設備 |
| JP2023069011A (ja) * | 2021-11-04 | 2023-05-18 | 東京電力ホールディングス株式会社 | 吸着材乾燥システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3335394A1 (de) | 1985-04-18 |
| EP0143234A1 (de) | 1985-06-05 |
| EP0143234B1 (de) | 1988-03-30 |
| US4566204A (en) | 1986-01-28 |
| DE3470249D1 (en) | 1988-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4566204A (en) | Treating weak-to medium-active ion exchanger resins in a drying vessel | |
| US4987313A (en) | Method of and apparatus for the storage of radioactive waste | |
| JPS6165196A (ja) | 放射性液体の減溶方法とそれに使用されるリブ体 | |
| GB864242A (en) | Fluid joint and processed material discharge assembly for an hermetically sealed processing vessel | |
| SE8900480L (sv) | Anordning foer kylning av ett vaermealstande organ | |
| US3853507A (en) | Cold trap unit | |
| EP0066358A3 (en) | Closed loop leaching system | |
| CN208108650U (zh) | 一种砂轮干燥装置 | |
| ES441895A1 (es) | Un aparato de calentamiento y separacion de fluido. | |
| RU2125743C1 (ru) | Ядерный гомогенный реактор | |
| FR2312092B1 (ja) | ||
| GB1146424A (en) | Heat storage heat exchanger | |
| US2872999A (en) | Deaerating feedwater heater | |
| GB757616A (en) | Improvements in or relating to heat exchangers | |
| JPS5546372A (en) | Heat controlling device | |
| US3860386A (en) | Apparatus for heat treatment of synthetic fibrous yarn | |
| US1512909A (en) | Process and apparatus for separation of solids from liquids containing the same | |
| JP2573862B2 (ja) | 蓄熱装置 | |
| JPS637243Y2 (ja) | ||
| US1585671A (en) | Method of and apparatus for heating corrosive chemicals | |
| CN115394466B (zh) | 氚化水汽收集装置 | |
| JP2002052070A (ja) | 蒸気滅菌装置および乾熱滅菌装置 | |
| CN211551151U (zh) | 一种防过压型液氯汽化器 | |
| CN108120225A (zh) | 一种冷热水交换内箱 | |
| US1533794A (en) | Process and apparatus for collecting radium emanation |